JG／T 1252000 聚氯乙烯（PVC）门窗合页（铰链）.doc

中华人民共和国建筑工业行业标准聚氯乙烯（PVC）门窗合页（铰链）JG/T 125-20001范围 本标准规定了聚氯乙烯（PVC）门窗合页（铰链）（以下简称合页）的产品分类和型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于聚氯乙烯（PVC）门窗用合页（铰链）。2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T5237-1993 铝合金建筑型材GB/T9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T9438-1999 铝合金铸件GB/T16746-1994 锌合金铸件QB/T3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验 中性盐雾试验（NSS）法QB/T3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价QB/T3833-1999 轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法3分类及型号3、1分类 合页有下列四种型式。（a） 页片式合页（见图1）；（b） 分体式合页（见图2）；（c） 马鞍式合页（见图3）；（d） 角部合页（见图4）。图1 页片式合页示意图图2 分体式合页示意图图3 马鞍式合页示意图图4 角部合页示意图3、2产品型号3、2、1代号（a） 名称代号（见表1）；表1 名称代号名称代号窗合页SCJ门合页SMJ纱窗合页SSJ（b） 性代号（见表2）；表2 特性代号名称型式代号部位代号页片式合页01分体式合页02马鞍式合页03左角部合页L上T中M下B右角部合页R（c） 主参数代号（见表3）。表3 主参数代号代号承载能力kg代号承载能力kg代号承载能力kg01515·2004040·5008080·10002020·3005050·60100100·13003030·4006060·801501303、2、2标记（a） 标记方法 · 主参数代号 特性代号待添加的隐藏文字内容3 名称代号（b） 标记示例塑料窗马鞍式合页，最小承载60kg。标记为：SCJ·03 060塑料窗左上角部合页、最小承载80kg。标记为：SCJ·LT0804要求4、1材料4、1、1座和活页应选用GB/T700中的Q235碳素钢，GB/T16746规定中的ZznA14CulMg、GB/T9438中的ZASil2和GB/T5237中的6063T5。4、1、2轴应选用GB/T905中的Q235碳素钢。4、1、3轴套、盖帽应选用尼龙1010。4、1、4表面喷涂涂料应选用聚酯型粉末涂料。4、2外观4、2、1喷涂表面色泽均匀一致，不应有气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。4、2、2氧化层表面应均匀，不应有泛黄、露底、烧焦等缺陷。4、2、3表面不应有飞边、毛刺等缺陷。4、3性能4、3、1耐蚀性 金属镀层耐腐蚀等级应达到96h8级。4、3、2膜厚度表面阳极氧化膜厚度不应小于15m。4、3、3涂层附着力涂层的附着力不应低于1级。4、3、4径向间隙页片式、分体式、马鞍式合页轴与轴套径向间隙0.10mm，角部合页轴与轴套径向间隙0.50mm。4、3、5角部合页的铆接牢固可靠，可调铆钉调整扭矩范围为：310N·m。4、3、6角部合页调整范围要求（a） 上部合页：宽度方向±2.0mm；垂直于墙壁方向±1.0mm；（b） 中间合页：垂直于墙壁方向±1.0mm；（c） 下部合页：宽度方向±2.5mm；垂直于墙方向±1.0mm；高度方向±2.0mm。4、3、7承重级合页按表4相应的承重级试验后，无永久变形，不应开裂。表4 承重级承重级量大承重N是大承载力矩N·m承重级量大承重N是大承载力矩N·m15747.5523.36010407282078054680117081930845591.58013009104091063713014951046.550975682.54、3、8反复启闭按表5不同等级所规定的次数作启闭试验后，扇下垂量不大于3mm，能正常启闭，试件无严重变形或损坏。表5 反复启闭试验次数表等级ABC反复启闭次数，万次531.55试验方法5、1外观 在自然光源下距件400500mm进行目测。5、2耐蚀性 对金属镀层和化学处理层按QB/T3826；对试样的耐腐蚀能力进行检验，按QB/T3832进行评价。5、3膜厚度 按QB/T3833对氧化膜厚度进行测定。5、4涂层附着力 表面喷涂层的检验：制做50mm×100mm厚2mm与被检验产品同等材质、同等工艺条件的试件，按GB/T9286进行测定。5、5径向间隙 选用示值为0.02mm的游标卡尺进行间隙量检验。5、6铆钉扭矩 角部合页可调铆钉调整扭矩按图5所示方法检验。图5 调整扭矩检验示意图5、7角部合页调整范围 选用示值为0.02mm的游标卡尺测量调整前后尺寸之差值。5、8承载级 将一组合页装在模拟门窗上开启90°，按承重级表4中的最大承载力矩施力15 min，进行检验。5、9反复启闭 将一组合页装在模拟门窗上开启90°进行反复启闭试验。每转动1000次，检查窗扇下垂直、窗扇的正常启闭能力、试件是否有严重变形或损坏。6检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验两种。 产品须经检验合格并附合格证后方能出厂。6、1出厂检验6、1、1产品出厂检验在型材检验合格有效期内进行。6、1、2出厂检验按GB/T2828规定，抽样采用正常检查一次抽样方案，检查水平为II，合格质量水平AQL值按表6规定。6、2型式检验6、2、1有下列情况之一时，应进行型式检验：（a） 新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定；（b） 正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；（c） 正常生产时，每年检测一次；表6 出厂检验抽样表序号检验项目本标准条款不合格类别AQL1外观4、2、1C6.524、2、234、2、34性能4、3、2B4.054、3、464、3、5（d） 产品停产一年以上再恢复生产时；（e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；（f） 国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。6、2、2型式检验按GB/T2829规定，抽样采用一次抽样方案，判别水平为II，不合格质量水平RQL按表7规定。表7 型式检验抽样表序号检验项目本标准条款不合格类别RQLAc Re1性能4、3、7C651 224、3、134、3、3B401 244、3、67标志、包装、运输及贮存7、1标志7、1、1产品应有商标或厂名标志7、1、2产品包装应标有产品名称、型号或标记、商标、等级、数量、质量、体积、出厂日期、厂名。7、2包装7、2、1产品应有塑料密封内包装，避免互相磨擦。7、2、2包装中应有检验员签证的产品合格证。7、3运输 产品在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮。7、4贮存产品贮存在无腐蚀性介质、空气流通、相对湿度小于85%的仓库中。