肥城米山水泥有限公司4000td熟料新型干法生产线建设工程项目环境影响变更报告.doc

肥城米山水泥有限公司4000t/d熟料新型干法生产线建设工程环境影响变更报告（简本）编制单位：山东省环境保护科学研究设计院2013.111 建设项目概况山东肥城米山水泥有限公司位于泰安肥城市，前身为地方国营“山东肥城水泥厂”。始建于1968年，系国家二级企业，2003年改制为民营企业，更名为肥城米山水泥有限公司。“米山牌”水泥先后被评为“山东省名牌”、“国家免检产品”。目前肥城米山水泥拥有东西两个厂区，东厂区位于肥城市王瓜店镇村南，建有一条2000t/d熟料新型干法生产线，年生产42.5普通硅酸盐水泥69万吨，该生产线于2006年6建成投产并通过泰安市环保局组织的骏工验收。西厂位于肥城市桃园镇米山岭，2006年以前建有3座立窑，在东厂区2000t/d熟料生产线建设时被淘汰，2006年7月全部拆除，目前该厂址建设了4000t/d熟料新型干法生产线（即本项目），并配套建设6MW水泥窑纯低温余热发电机组，可年产水泥熟料124万吨。2006年11月，原山东省环境保护局以鲁环审2006193号文对肥城米山水泥有限公司的日产4000吨熟料新型干法生产线项目进行了环评批复，批复建设地点为肥城米山水泥有限公司东厂区南临。随着肥城市城市的快速发展，原批复地点被纳入了城市规划范围，如在原规划厂址建设，将会对城区环境产生影响，且影响企业的长远发展，为此本项目建设地点改为桃园镇米山岭-米山水泥的西厂区，距离原批复的建设地点4km，2008年10月开工建设，2012年12月建成调试，项目的建设地点发生了重大变化。为此泰安市环保局以泰环限改20132号文对肥城米山水泥有限公司下达环境违法行为限期整改通知书，责令其补办环评手续，现处于停产状态。 “肥城米山水泥有限公司4000t/d熟料新型干法生产线建设项目”配套有6MW水泥窑纯低温余热发电机组，对含尘废气均采取了高效布袋除尘器的降尘措施，对烧成窑系统的氮氧化物计划建设SNCR脱硝装置，以减少氮氧化物的排放，同时对现有2000t/d熟料生产线进行“以新带老”改造，同步设置SNCR脱硝装置，从而减少全厂废气污染物的排放。变更后的项目厂址周围600m范围内无村庄等环境敏感点，项目建设符合水泥行业准入条件和产业结构调整指导目录（2011年本），2013年修订版的要求。根据建设项目环境保护条例、环境影响评价法以及山东省环保厅的有关要求，肥城米山水泥有限公司特委托山东省环境保护科学研究设计院编制该项目的环境影响变更报告。我院在接受委托后立即组织有关人员赴建设地进行现场勘察，结合项目项目建设的实际情况完成了报告书的工程分析，并于2013年8月对变更后厂址周围的环境质量现状进行了监测，以现状监测和工程分析为基础进行了项目建设对变更后厂址周围环境质量的影响预测与评价，编制完成了该项目的环境影响变更报告。2 建设项目所在区域环境状况肥城市为泰安市辖县级市，位于山东省中西部，北与济南市长清区接壤，东与泰安市郊区相邻，南与宁阳县隔汶河相望，西北与东平县、平阴县交接。其地理坐标北纬35°5336°19，东经116°28116°59，南北长约48km，东西宽约37.5km，全市面积1263km2，人口96.5万。肥城米山水泥有限公司东厂区位于肥城市王瓜店新镇村南，东距肥城市约5km，西厂区位于肥城市桃源镇米山岭，紧邻S250省道，东距肥城市约9km。东西两厂区距离为4km。本项目厂址由原批复的东厂区变更至西厂区，西厂区厂址位置紧邻省道S250，东西厂区之间通过S329和S250连通，交通便利。肥城米山水泥有限公司（东西厂区）地理及交通位置具体见图2.1-1。2.1 自然环境概况2.1.1 地形、地貌肥城市地势自东北向西南倾斜，除南部汶阳镇大部分为平原区外，其余乡镇均出现低山丘陵与平原相间的山间沟谷、山前平原、冲洪积平原共存的复杂地形地貌。肥城盆地四面环山，山体为花岗片麻岩和石灰岩组成的低山丘陵，海拔在250660m之间。盆地东北高，西南低，地表水和地下水流向基本一致，都汇集到盆地西南的冲洪积平原一带。盆地中心分布着以龙山为代表的奥陶系灰岩丘陵，海拔标高在60200m间不等。肥城米山水泥所在区域为低山丘陵区，东厂区南侧的低山，海拔高度在60-100m之间，变更后的西厂区位置东南侧为低山，海拔高度在50-80m之间，地势走向均为东高北低。2.1.2 气候气象肥城地区属于暖温带大陆性季风气候，四季分明：冬季寒冷、雨雪稀少；春季回暖快，多风，雨水较少；夏季雨热同季、降水集中；秋季日照充足、多晴好天气。基本气象条件为：历年平均气温13.9、年极端最高气温39.6(1958年6月27日)、年极端最低气温-20(1970年1月5日)；历年平均气压1004hPa；年平均相对湿度65%；年平均风速1.8m/s，年静风频率19.5%，常年主导风向SSE(13.8%)、年冬季主导风向NNE；年平均降雨量663.9mm、年最大降雨量1082.7mm；平均冻结期40d，最大积雪厚度25cm；多年平均蒸发量1795.4mm，年平均日照时数2223.7h。2.1.3水文2.1.3.1 地表水肥城市境内地表水属黄河流域和大汶河水系，主要河流发源于泰山西麓的低山区，主要河道有大汶河、康王河、汇河、漕河、浊河、小汇河、金钱河，控制流域面积约8408km2，总长度196km。项目所在区域属于康王河流域，康王河位于项目厂址西北侧约2.5km处。康王河为横亘肥城市内最大的山洪河道，它横穿肥城盆地，发源于泰安市岱岳区道朗乡山区，总流域面积427km2，上游由肥河、康河等六条支流汇流而成，流经仪阳乡、老城、新城区、王瓜店、湖屯、桃园、石横七个乡镇，与汇河在石横交汇出境经平阴、东平县注入大汶河，最后入东平湖。康王河属季节性河流，雨季起着防洪排涝的作用。近年来由于肥城市城区的污水排入，使康王河成为一条排污河道，多年平均流量小于3m3/s。2.1.3.2 地下水本区的地下水资源因受水文地质条件和降水特点的影响，地区分布也不平衡。富水区主要集中在康王河两岸第四系砂层带及岩溶发育地带，而北部的片麻岩地带，地下水贫乏；南部漕浊河两岸砂层及部分岩溶地带地下水相对富集；中部山丘区地下水相对贫乏。区域地下水类型大体可分为基岩裂隙水、裸露型碳酸岩盐类裂隙岩溶水、覆盖型碳酸岩盐类裂隙岩溶水和第四系松散岩类孔隙水四类（图3.2-4）：（1）基岩裂隙水分布于老城镇北部柳沟、大石关、王瓜店镇姜家庄到垛子石西和中部山区的安临站南部；边院、安驾庄镇北部山区，从张岭、宋庄、大小龙岗石到孙伯乡的琶山和刘庄的上下红山。主要为震旦系花岗片麻岩浅部风化裂隙水，富水性差，单井涌水量小于100m3/d，水化学类型为HCO3-CaNa型。（2）裸露型碳酸岩盐类裂隙岩溶水主要分布于中部山区以及潮泉孤山等地。岩溶裂隙发育，主要接受大气降水的直接补给，地下水以垂向运动为主，并向盆地汇流，水化学类型为HCO3-CaMg型。（3）隐伏型碳酸岩盐类裂隙岩溶水主要分布于肥城盆地中部，东起老城镇百尺村，西到石横，南至仪阳、王庄镇西部。岩溶发育，灰岩顶板埋深一般小于50m，富水性强。单井涌水量一般大于1000m3/d，与石炭系接触带及断层附近水量更为丰富，单井涌水量大于5000m3/d。，是工农业生产和城市用水唯一可靠的供水水源地。该水源主要接受裸露的寒武奥陶系裂隙岩溶水的补给，人工开采为主要排泄方式。水质较好，矿化度一般0.5g/L左右，水化学类型为HCO3Ca型水。分布于老城镇北部柳沟、大石关、王瓜店镇姜家庄到垛子石西和中部山区的安临站南部；边院、安驾庄镇北部山区，从张岭、宋庄、大小龙岗石到孙伯乡的琶山和刘庄的上下红山。主要为震旦系花岗片麻岩浅部风化裂隙水，富水性差，单井涌水量小于100m3/d，水化学类型为HCO3-CaNa型。此类型地下水是本项目区主要地下水类型。（4）第四系松散岩类孔隙水分布于北部康王河沿岸及南部沿汶河、漕、浊河平原。康王河流域第四系含水层厚度2030m，水位埋深310m，单井涌水量达5001000m3/d；南部汶河冲积平原区第四系含水层厚度1535m，岩性为亚粘土、亚砂土夹沙砾层，单井涌水量达10003000m3/d。主要接受大气降水、河流侧渗等补给。2.2社会环境概况2.2.1 区域经济概况肥城市农业基础较好，历史上就有“齐鲁必争汶阳田”的记载，是全国粮食大县和果品、蔬菜、瘦肉型猪生产基地县。全市年粮食总产5亿公斤以上，果品总产2亿公斤以上，国际认证的7.6万亩的有机蔬菜基地已经建成。肥城桃是国内稀有的宝贵资源，已有1100多年的栽培历史，为历代皇室贡品，以个大味美、营养丰富闻名中外，是全国名牌农产品，年产量5000多万公斤，被国家命名为“中国佛桃之乡”。肥城是全国和山东省重要的能源、建材生产基地。各种资源共生配套，组合优势明显。现已探明的主要资源储量：煤炭11亿t，钾长石5亿t，岩盐50亿t，石膏150亿t，花岗岩20亿t，优质石灰岩450亿t，多种矿物质、近70种，地热温泉资源100多平方公里，市内石横电厂总装机容量135万千瓦；国家统配煤矿和地方煤矿年产原煤600万吨。 肥城工业门类比较齐全，开放型经济发展较快。境内有中央省市属企业、外商投资企业、骨干民营企业等300多家，已形成了煤炭、电力、冶金、建材、机械、化工、轻纺、电子、食品等9大主导产业的工业生产体系。已与美、英、德、日、俄、韩和东南亚等50多个国家和地区建立了经贸合作关系。年出口能力达8亿元以上。中美合资的2万吨甲酸项目是亚洲最大的甲酸生产装置；与日韩合资的吉明美工业有限公司，汽车水泵、万向节的生产出口能力居全国前列。2.2.2 相关规划符合性肥城米山水泥有限公司4000t/d熟料新型干法生产线建设工程原计划建设位置位于肥城市城市发展规划“三区”中的城镇集中发展区，厂址变更后位于农业产业发展区，变更后厂址不在城市规划区，该项目厂址变更后与城市发展更为协调，符合城市发展规划的要求。2.2.3 拟建项目与南水北调的关系项目所在区域处于山东省“南水北调”沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006）划定的一般保护区。3 建设项目的环境影响3.1 建设项目环境影响评价等级、范围3.1.1 评价等级根据各环境要素相关导则规定，本项目各环评要素的评价等级确定如表3.1。表3.1 环境影响评价等级情况一览表专题等级的判据等级确定环境空气环境空气质量功能类别环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准二级污染物等标排放量P max10.4%10%（污染物为NOx），P10%出现距离为2200m本项目特点主要废气污染物有粉尘、SO2、NOx、氨， Pmax10.4%，根据项目变更后厂址评价范围内环境空气敏感保护目标的分布，项目所在区域不属于环境空气敏感区。地表水项目周围水域功能要求地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。影响分析附近河流康王河为中河。项目废水排放量本项目废水全部综合利用，不外排。地下水类包气带防污性能包气带岩（土）层主要为层灰岩，且分布连续稳定。灰岩的渗透系数K= 9.14×10-4 3.30×10-3 cm/s。弱二级含水层易污染特征第四系和奥陶系两个含水层不联系。不易地下水环境敏感程度位于肥城市地下水一、二级保护区范围以外，属于水源地的补给径流区。项目周边具有分散的居民饮用水源。较敏感污水排放量废水产生量为829.92m3/d，但全部回用于生产，不外排小污水水质复杂程度废水主要是循环水和生活污水 简单II类地下水供水规模地下水取水量为2971.8m3/d中级三级引起的地下水水位变化范围抽取地下水造成的影响半径为57.06 m，小于0.5 km小地下水环境敏感程度本项目位于水源地保护区以外，在其补给径流区，且项目周围有分散的居民取水较敏感可能造成的环境水文地址问题项目及周围不具备产生湿地退化、土壤荒漠化、盐渍化等水文地质问题的条件弱噪声项目项目所在地噪声类别声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准三级项目规模中型主要噪声源新增各种风机、磨机等噪声设备受项目噪声影响人口情况受影响人口较少，变化不大，环境敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以内。区域声环境敏感程度一般固体废物本项目固废全部得到有效处置，对周围环境产生影响较小。影响分析生态工程影响范围 20 km2，且无自然历史遗产、自然保护区、风景名胜区及水源保护区等敏感区域三级环境风险本项目主要风险源是氨水，氨水储存量为30t（浓度为20%），氨含量6t，根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），小于临界量10t，不属于重大危险源。二级3.1.2 评价范围厂址变更4km后项目的评价范围和重点保护目标均与原批复位置发生了变化。项目变更后的评价范围见表3.2，重点保护目标见表3.3，敏感保护目标分布见图2。表3.2 环境影响评价范围和重点保护目标一览表项 目评 价 范 围重点保护目标环境空气根据当地地势、风频玫瑰图，以排放源为中心，半径3.0km范围。评价区内乡镇、村庄、学校地下水以变更后的厂址周围20km2范围厂址附近浅层地下水噪 声厂界噪声按照厂界外1m评价，敏感点噪声按照厂界外延200m评价。评价区内乡镇、村庄、学校等风险厂址周围3km范围评价区内乡镇、村庄、学校等表3.3 评价范围、保护目标一览表项目保护目标方位距厂界距离（m）距无组织源距离（m）户数保护等级一、 环境空气环境风险米山岭村E620720120环境空气质量标准（GB3095-1996）表1二级标准前米山E61071089陈庄E16001700140西里村SE20502150590营里村SSE20002100380高岭村S18001900550龙岗村S22002300450桃源镇S150016003200肥城第三中学S150016002000（师生人数）前韩庄SW25002600410后韩庄SW25002600450白家楼村W23002400405西魏店村NW19002000420东魏店村NW15001600340钱一村NW26002700640中鲁村NNW21002200890南北王村NW18201920650孟家庄N26502750320南小庄村N25602650180车庙村N28002900220聂庄村NE16001700510冉庄村NE28002900530二、地表水康王河W2600-地表水环境质量标准类三、地下水东魏店村NW15001600340地下水质量标准III类南北王村NW18201920650陈庄E16001700140聂庄NE16001700510后韩庄SW25002600450西里村SE20502150590桃源镇S150016003200四、噪声厂界外1m声环境质量标准3类3.2 评价执行标准根据泰安市环保局泰环函2013114号，变更报告执行的环境质量标准见表3.4，污染物排放标准见表3.5。表3.4 环境质量标准一览表项目执行标准标准分级或分类环境空气环境空气质量标准（GB3095-1996）二级及其修改单工业企业设计卫生标准（TJ36-79）-地 表 水地表水环境质量标准（GB3838-2002）类地 下 水地下水质量标准（GB/T14848-93）类噪 声声环境质量标准（GB30962008）3类表3.5 污染物排放标准一览表项 目执 行 标 准标准分级或分类废 气大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级及无组织排放监控浓度限值山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2013）表1颗粒物执行山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37/1996-2011）表2“其他尘源”标准噪 声施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）表1限值运营期执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类区标准废水排放执行山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006）及其修改单一般保护区标准固 废一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）卫生防护距离执行非金属矿物制造业卫生防护距离-水泥制造业（GB18068.1-2012）3.3 拟建项目建设内容及污染物排放3.3.1 建设内容及规模4000t/d熟料生产线：包括石灰石破碎、石灰石预均化、原煤预均化、原料配料及输送、原料粉磨及废气处理、生料均化库及生料入窑、烧成窑尾、烧成窑中及三次风管、烧成窑头及熟料输送、煤粉制备及输送、熟料储存及输送等。余热发电部分（能力为6MW）：包括汽机间、主控配电楼、化学水处理间、循环水冷却塔及泵站、窑头AQC余热锅炉及沉降室、窑尾SP余热锅炉等。辅助生产车间。劳动组织及定员：本项目定员为360人，年工作日为310天，每天三班工作制，每班工作8小时。项目变更内容见表3.6。表3.6 项目变更内容一览表变更内容项目变更前变更后建设厂址肥城米山水泥东厂区南邻-王瓜店镇肥城米山水泥西厂区-桃园镇米山岭厂区平面布置占地面积17.28ha占地面积15.3ha因占地面积和厂区形状的变化，厂区平面布置情况也发生了变化石灰石运输方式运输距离为500m，用皮带走廊运输运输距离为4000m，用汽车运输，运输沿线两侧200m范围内无敏感点环保设施各产尘点均设收尘设施，窑头窑尾为电除尘，其他均为布袋除尘器各产尘点均设收尘设施，均为布袋除尘器，窑头窑尾也改为高效布袋除尘器，除尘效率为99.8599.95%；并对窑尾废气采用SNCR工艺进行脱硝，脱硝效率大于65%，以氨水作为脱硝剂，在氨水储罐处设置250m3事故水池对生活污水采用地埋式污水处理设施，处理后的水用于生产和绿化，生活废水不外排；对生活污水采用污水生化处理设施，处理后的水用于生产和绿化，生活废水不外排；与原设计一致。本项目环保设施建设情况具体见表3.7。表3.7 本项目环保设施建设情况一览表项目建设情况原料储存棚、均化库已建成各收尘除尘设施已建成脱硝装置及配套设施在工程招标阶段，计划2013年12月底建成，同时对现有2000t/d熟料生产线进行脱硝装置的技术改造。生活污水处理设施在工程招标阶段，计划2014年6月建成本项目工程组成情况见表3.8。表3.8 项目组成情况表工程分类建设项目规模备注主体工程4000t/d新型干法回转窑生产线124万t/a熟料等量替代现有东厂4台立窑水泥生产线及区域内其他水泥厂生产线(128万t/a)纯低温余热发电机组6MW石灰石矿山开采工程600t/h依托现有石灰石矿山辅助工程石灰石均化库直径80m储量约为2.5万t煤均化库直径70m储量约为1.0万t生料均化库直径22.5m储量约为0.5万t辅材均化棚30m×105m储量约为2.1万t熟料库1-直径60m储量约为9.5万t公用工程供电耗电量7440×104kwh/a,接自桃园变电站供水取自厂区地下水，用水量73.7万m3/a供暖在窑尾建换热站一座，为办公及生活设施供暖生活辅助设施办公、食堂等生活辅助设施办公楼位于生产区西侧，2层办公楼，办公及生活设施利用原肥城米山水泥有限公司西厂区设施环保工程废气在产尘点采取收尘措施，采用布袋除尘器，对窑尾废气NOX采用SNCR脱硝装置进行脱除，脱氮效率大于65%废水采用污水生化处理设施对生活污水进行处理，处理后作为生产和绿化用水，废水不外排对厂区地面、排水管道采取防渗措施，避免对地下水产生影响环境风险针对污水处理站设置2700m3的贮水池，可贮存13d的废水量，确保污水处理设施事故情况下废水不外排；针对氨水罐设置250m3的事故水池，设施三级应急防护措施项目建设中对原环评批复（鲁环审2006193号文）要求的落实情况见表3.9.表3.9 项目对原环评批复内容落实情况表序号环评要求本项目情况落实情况1物料堆存、预均化要设置封闭设施。原料运输、装卸、贮存等环节要采取防尘措施。预均化、原料配料及输送、粉磨、预分解、回转窑、熟料冷却、包装等颗粒物排放点，须设置高效除尘设施，窑头窑尾、粉磨排气筒高度须分别达到40m、110m、30m，其他排尘点排尘高度须控制在15-48m范围内。按固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法要求设置永久采样孔。窑尾需安装烟气颗粒物、二氧化硫和氮氧化物连续监测装置，窑头、煤磨需安装烟气颗粒物连续监测装置。本项目物料堆存、预均化均设置均化库，为密闭设施；在物料输送、粉磨、预分解、回转窑、熟料冷却、包装等环节均设置了高效布袋除尘器；窑头、窑尾、粉磨排气筒高度分别为40m、110m、30m，其他排尘点排尘高度在15-48m范围内；各排气筒均设置了永久采样孔，窑尾安装了烟气颗粒物、二氧化硫和氮氧化物连续监测装置，窑头、煤磨安装了烟气颗粒物连续监测装置。已落实2应按“雨污分流”进行设计和建设排水系统。生产废水和生活污水经污水处理设施处理后须全部综合利用，不得外排。综合利用不畅时，通过新建2700m3贮水池调节水的综合利用量。污水处理设施、污水管线、蓄水池等各构筑物要做好防渗处理，防止污染地下水环境。厂内排水系统按照“雨污分流”的原则进行建设；生产废水全部回用，不外排，拟建生活污水处理设施对其处理后回用于生产，不外排；项目建有贮水池，以确保废水的综合利用；污水处理设施、污水管线、蓄水池等构筑物均采取了防渗措施。落实3除尘器回收的粉尘回用于生产过程，污水处理设施产生的污泥经处理后综合利用。生活垃圾分类收集后由环卫部门送城市生活垃圾填埋厂集中处置，确保固废全部综合利用。除尘器回收的粉尘、污水处理污泥可全部综合利用。生活垃圾全部送生活垃圾填埋场。落实4通过选用低噪声设备，并对主要噪声源采取隔声、消声和基础减振等措施，确保厂界昼夜间噪声达标。生产设备全部选用的低噪声设备，并对主要噪声源采取隔声、消声和基础减振等措施。已落实5同步建设水泥余热发电项目，厂区采暖应综合利用回转窑余热或采用清洁燃料，不得建设燃煤锅炉。同步建设了水泥余热发电项目，厂区采暖利用回转窑余热，不建燃煤锅炉。已落实6切实落实好肥政函200611号、肥城市环境保护目标责任书（2006-2008）文件要求，确保列入本项目淘汰计划的立窑生产线拆除工作必须在本项目试生产前完成。确保列入本项目淘汰计划的立窑生产线已于2007年全部拆除。已落实7在600m卫生防护距离范围内不得新建居住建筑物。根据（GB18068.1-2012），本项目卫生防护距离为400m，该距离范围内目前无居住区，并提出了在该距离范围内不得新建居住区的要求。落实8本工程建成后，SO2排放量需控制在62.13t/a之内。本项目建成后肥城米山水泥SO2排放量为62.13t/a。落实3.3.2 项目技术经济指标结合项目实际建设情况，本项目变更后的主要技术经济指标见表3.10。表3.10 项目主要技术经济指标一览表序号指标名称单位数量备注1建设规模t/d4000熟料2余热发电装机容量MW63计算负荷kW175004年耗电量kWh/a3893.6×1045熟料生产线循环水循环率%93.96总平面图指标厂区占地面积ha15.37绿化面积m2229508绿化系数%159投资总额熟料生产线 万元33068.4710发电部分万元428911项目总投资万元37357.4712劳动定员生产工人人36013服务年限年3014年运行时间天31015能耗指标单位熟料热耗kJ/kg296916单位熟料标准煤耗kg/t101.517单位熟料实物煤耗kg/t129.518单位熟料料耗t/t1.50273.3.3 全厂“三废”产生及排放情况（一）废气污染物排放及污染防治措施本项目对环境的污染主要是粉尘，粉尘主要产生于物料破碎、输送、粉磨、煅烧等生产过程，本生产线共有33个排尘点，废气排放总量为80.29万m3/h，厂内最大的粉尘排放源是窑尾烟囱，高110m，废气排放总量为35.0万m3/h，占总废气量的43.6；其次是窑头烟囱，高40m，废气排放总量为22.4万m3/h，占总废气量的27.9。排放点高度在40m以上的还有生料均化库、熟料库排气筒等。排放高度低、数量多、分布广的排放点有物料储存、输送转运点等，这些低空排放源产生的粉尘以及汽车运输引起的二次扬尘对厂区及其厂区附近的环境影响较大。熟料煅烧过程产生的废气（经窑尾排气筒排放）中除含有粉尘外还有二氧化氮、二氧化硫等有害气体。1、粉尘粉尘主要有有组织排放源和无组织排放源，一般情况下，有组织排放源比较容易收集治理，而无组织排放源存在工艺流程的各个阶段，并且牵扯到技术、管理、责任心、风力等多种因素，较难治理。随着治理技术的不断发展和进步，有些无组织排放源已通过治理转化为有组织排放源，如：库顶、库底、配料、喂料输送等工序。（1）粉尘有组织排放分析为了有效地控制粉尘的排放量，减少其对周围环境的影响，本工程设计采取以防为主的方针从工艺设计上尽量减少生产中的扬尘环节，选择扬尘少的设备；生料、水泥等粉状物料输送采用空气输送斜槽、提升机等密闭式输送设备，对于需胶带机输送的物料尽量降低物料落差，加强密闭，减少粉尘外逸；粉状物料储存采用密闭圆库，煤、石灰石等物料的装卸、倒运及物料的露天堆场等处考虑喷水增湿，减少扬尘。本项目各排放点均设置了收尘效率高，技术可靠的收尘器。窑尾废气量大、含尘浓度高，是最大的粉尘排放源，本工程窑尾选用了布袋除尘器，其废气排放量为35万m3/h，入口浓度为30g/m3，经收尘处理后排放的废气含尘浓度低于30mg/m3。对于废气量较大的熟料冷却机、煤粉制备分别设置了专用的收尘器，各种物料储存、破碎以及物料输送转运点等处选用袋式收尘器。各产尘点粉尘产生、处理措施及排放情况见表3.11。表3.11 本项目各污染源粉尘产生及排放情况一览表序号系统名称处理风量（m3/h）除尘器台数除尘效率（）产生情况回收量（kg/h）排放情况排出口h（m）出口温度（）标准值及评价g/m3Kg/hmg/m3kg/hmg/m3评价1石灰石破碎4000袋收尘199.81040.039.92200.0815/0.7常温20达标2石灰石均化及输送2×6696袋收尘299.810133.9133.63200.2720/0.7常温20达标3砂岩破碎及输送2×4000袋收尘299.81080.079.84200.1615/0.7常温20达标4原料调配库4×6696袋收尘499.810267.8267.26200.544×20/0.7常温20达标5原料粉磨6696袋收尘199.81067.066.87200.1320/0.7常温20达标6生料均化库及生料入窑3×4464袋收尘399.810133.9133.7200.248/1.2常温20达标3×5329袋收尘399.9330479.6479.3200.3常温20达标7窑尾除尘4464袋收尘199.81044.6144.5200.0915/0.7常温20达标350000袋除尘199.9301050010490.2289.8110/3.5<15030达标8烧成窑头及熟料输送3552袋收尘199.81035.535.43200.0715/0.7常温20达标224000袋收尘199.93067206713.7286.340/2.7<25030达标9煤预均化堆场及输送3000袋收尘199.81030.029.94200.0615/0.7常温20达标10煤粉制备50000*袋收尘199.9970035000.0281.430/1.47030达标5000袋收尘199.9540200.0199.9200.1300.37020达标11煤粉仓3000袋收尘199.81030.029.94200.0615/0.7常温20达标12熟料储存库及输送21315袋收尘199.96501065.81065.4200.4451.06020达标2×7378袋收尘299.9650737.8737.5200.3150.56020达标4×5490袋收尘499.9330658.8658.36200.44150.46020达标13熟料汽车散装2×6696袋收尘299.9330401.7401.43200.2730/0.7<10020达标合计8028793321626.4121605.4420.97说明：窑尾入口浓度为经过余热锅炉、增湿塔后的袋除尘器入口浓度；*为表示标准状态下的气量；*煤粉制备的袋收尘本身为工艺设备，所有物料均通过袋收尘后进入下个工序，因此粉尘量产生量按排放量进行统计，回收量不予以考虑。标准值采用的山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2013）表1标准限值。由表3.11可见，生产系统中的各扬尘环节均选用性能可靠的收尘器，经除尘处理后，各排放点的废气含尘浓度均符合山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2013）表1标准限值要求。拟建项目粉尘年排放量计算情况见表3.12。表3.12 熟料生产线粉尘年产生、排放量表序号排尘点名称小时产生量（kg/h）小时回收量（kg/h）小时排放量（kg/h）设备年利用率（）年产生量（t/a）年回收量（t/a）年排放量（t/a）1石灰石输送40.039.920.0846.6138.7138.420.282石灰石均化及输送133.9133.630.276.665.865.650.153砂岩破碎及输送80.079.840.1661.3364.9364.170.734原料调配库267.8267.260.5461.31221.41218.942.465原料粉磨67.066.870.1384.9423.2422.380.826生料均化库及生料入窑133.9133.70.284.9845.8844.541.26479.6479.30.384.93029.43027.511.897窑尾除尘44.644.50.0965.6217.7217.30.41050010490.29.865.651246.751198.947.88烧成窑头及熟料输送35.535.430.0765.6173.3172.960.3467206713.76.344.222098.622077.8820.729煤预均化堆场及输送30.029.940.0651.7115.4115.170.2310煤粉制备35000.01.451.75.380.05.38200.0199.90.151.7769.3768.920.3811煤粉仓30.029.940.0651.7115.41