井下作业技术标准.doc

吉林省国泰石油开发有限公司井下作业技术标准编写人：马维义审核人：郭松涛20130201发布              20130201实施目 录Q/GT1301油(水)井井下作业质量评定标准 (1)Q/GT1302油(水)井井下作业交接标准(10)Q/GT1303油(水)井井下作业资料录取项目及要求(16)Q/GT1304油(水)井井下作业工序操作规程(33)Q/GT1304井下作业安全施工规定(44)Q/GT1305油(水)井小修措施的制定与审批(49)Q/GT0113油(水)井井下作业质量评定标准1 主题内容与适用范围    本标准规定了油(水)井井下作业、质量等级，质量指标，完井质量综合评价、工序质量，检查与验收等内容。    本标准适用于吉林省国泰石油开发有限公司油(水)井井下作业质量评定。2 引用标准    SY 5183   油井防砂效果评价推荐方法    QGT02-13 油(水)井井下作业交接标准    QGT03-13 油(水)井井下作业资料录取项目及要求3 质量指标31 井下作业施工质量等级分为： a、有效井 b、作业无效井 c、不参加质量评定井32 质量评定指标及要求321 作业有效井：作业目的本身就是为了改善油层生产条件，经作业达到预期目的的井。3211 压裂、酸化、转抽井：经作业达到增产增注目的井。3212 堵隔水井：作业后含水必须下降，油量增加。含水下降油量持平，亦算有效井。3213 调剂作业井：作业后原吸水剖面得到预期的改变，或附近油井产量增加。3214 检泵作业井、维修井和大修井：作业后的产量达到正常生产时的水平。3215 防砂井：经防砂作业，由不正常生产转为正常生产。(对产量无具体要求)。322 作业无效井(又称无功作业井)：作业前后的生产状况基本一致的井。但对题 要做出具体分析，大致可从五个方面入手：3221 提供的资料数据3222 作业工艺水平及作业质量3223 井下机具3224 生产管理3225 应用的原材料323 不参加质量评定井：由于地质因素和非人为因素(套管变形，严重出砂)未达到施工目的的井。4 修井完井质量综合评价41 小修井411 达到上修目的，完井结构，位置符合地质措施要求，事故井修后能正常注、采；维修井修后恢复原注采水平。412 下井管柱畅通，投捞芯子顺利，探井底不堵，机具试压合格，不损坏套管。413 资料齐、全、准。班报、日报、总结三对口。符合QGT03-13油水井井下作业资料录取项目及要求标准要求。414 井口设备安装正规、齐全、严密不漏、规格化。415 工完料净场地清。42 大修井421 正常打捞，修套管，修井后生产10天的平均产量，达到修前正常生产三个月日产平均 水平的80。422 防砂井按SY5183油井防砂效果评价推荐方法执行。423 侧钻井达到修前水平的55以上。424 改变生产层位的井和暂闭井不作对比。425 不损坏套管，不污染油层。426 各道工序质量符合本标准第5章要求。427 各项资料符合Q/GT13-03油水井井下作业资料录取项目及要求要求，做好班报、日报、完井总结三对口。428 工完料净场地清、井口安装齐全，方向正确。429 完井当日内向采油厂交井，完井七天内向送修单位报出完井总结和测井资料。交接井按Q/GT0213油(水)井井下作业交接标准要求进行。5 工序质量51 排液511 排液按地质设计要求进行，特殊井况经请示批准后进行。512 排液应安装油嘴控制排液。513 排液时油嘴更换应由小到大，初喷率不得大于3m3h，总排液量不超过500m3。514 自喷油井一般禁止排液。下列井况例外。    a、油气比高于100m3t的油井，压井前可适当控制排气或排液到见油为止。    b、含水比高于75的油井，若需排液可按注水井排液工序标准执行。515 排液应尽可能从油管排液(光管结构)。516 排出液体中的含砂量不高于05。517 排液不得污染井场及设备。518 对于重要性挤压井，挤压前应进行排液，其量为井筒容积的15倍。52 压井521 压井液准备充足，其量应是井筒容积的2倍或3倍，压井液性能应符合地质设计要求。522 根据油井压力情况，可采用不压井作业或压井作业，当压井液密度小于12必须采用低固相压井液，严禁清水压井(含水70以上的油井例外)。当压井液密度大于12，小于14时采用丢手活门等工具。523 循环压井时，进出口的压井液性能基本一致，压后井口不溢，液面不降为合格。524 挤压井压井深度距油层顶界30m为限。525 重复挤压井时，压井前应进行排液，排出前次全部挤入量。526 在压井液设计无误，无其它地质、井况因素影响的情况下，一般不允许重复性压井。53 提井下结构531 提出的井下机具必须检查完好程度并校对深度。532 解卡时要在油管抗拉强度范围内进行活动解卡。533 解卡无效而油管拔断或脱扣时，应尽可能保护好鱼顶，并描述鱼顶形状，校核鱼顶深度。54 打捞541 倒扣打捞前应计算出卡点位置，选择中和点倒扣。542 井内原形成的落鱼，在打捞前应有铅模打印资料。543 打捞过程中不损坏套管，不污染油层。544 凡下井打捞工具都不得有造成新事故发生的可能，必须有相应的保护措施。545 打捞后井内不遗留落物，井底干净。55 冲砂551 洗井液性能符合设计要求。552 进出口排量基本一致。553 冲砂不能破坏井底，不能污染油层，不损坏套管。554 冲砂至井底后，应大排量洗井，含砂量小于3。555 停泵后2h砂面上升不超过井深的2 。56 通井561 常规通井所用通井规为圆柱形平底，外径应小于套管内径810mm，长度200300mm。562 特殊施工通井要用特殊通井规(或双级通井规)。563 通井受阻后，加压不得超过20KN,禁止强行冲击通过，应打印分析原因，采取适当措施。564 通井畅通至井底。57 清蜡57173mm、73mm油管分别用58、72mm，长度为300500mm通管规顺利通过。572 套管清蜡后，洗井无蜡块返出、通井规能畅通至结蜡深度以下50m。573 机械刮蜡要用直径不小于最小套管内径1012mm的刮蜡器，提下畅通。 574 抽油杆地面蒸汽清蜡，干净无蜡无杂物。58 检泵581 泵型、泵深及附件符合设计要求。582 油管扣必须使用密封脂，下活塞要试压58MPa，稳压30min，压降不超过050MPa为合格。583 抽油杆必须上紧，试抽泵工作正常。59 打印591 印痕清晰，位置准确。592 不破坏鱼顶及套管。510 割焊井口5101 施工过程中套管无外溢。5102 新旧井口套管内径差不大于4mm。5103 割焊井口后采油树方向符合设计要求，割焊井口后要校正套管法兰补心高度。5104 焊口试压15MPa经30min压降不大于05MPa为合格。511 射孔5111 清水试压15MPa，30min压降不大于050MPa为合格。5112 射孔前井内应充满符合地质合设计要求的压井液。5113 射孔前套管应按56条进行通井。射孔应按批准书要求项目进行施工。5114 射孔位置误差不超过01m。5115 射孔命中率应达到996。512 找水5121 微井温找水。    a、单流凡尔应下至油层底部以下23m。密封性能良好。    b、洗井液必须用与地层温度相差3以上的液体洗井至进出口温度基本一致，温差允许范围±1。    c、出液井段井温曲线明显，解释清楚。5122 两参数找水。    a、套管用直径不小于套管内径8mm的通井规通过，洗井彻底。    b、油管下带正规喇叭口下至油层顶部以上710m；    c、电测曲线明显，测得的各层油量之和与出口总量一致。513 查串5131 层间夹层不少于2m，封隔器位置深度误差不超过05m。5132 在井筒充满液体，井下结构密封的情况下进行试挤，试挤不少于3次，每次时间不少于58min。5133 同位素查串    a、同位素浓度不小于06mcim3，挤入量不少于1m3，扩散时间不少于8h；    b、层位夹层不少于2m3；    c、同位素曲线清晰能说明问题。514 封串5141 不堵塞油层封串井段，对非封串油层采取有效保护措施。5142 封串不损坏套管。5143 封堵后,验串试挤清水，以压力稳定时计算时间试挤不少于5min，试挤量不少于15m3，以反向溢流无变化为合格。515 挤水泥5151 挤水泥不污染非挤封油层，不留灰环。5152 挤水泥施工时间不得超过水泥初凝时间的70。5153 挤水泥施工后，能达到设计目的。516 注水泥塞5161 灰浆量误差小于或等于2。5162 水泥塞灰面与设计深度误差：1000m以内的井±050m，1000m以上的井±1m。5163 悬空水泥塞试压8MPa经30min，压降不大于05MPa为合格。5164 底水泥塞试压15MPa经30min压降不大于05MPa为合格。517 找漏5171 找漏前应先对上部套管试压。5172 找漏时应注悬空灰塞，把射孔层段与上部套管隔开，灰面位置不超过油层顶界以上20m。5173 找漏应确定出漏失点，漏失量及漏失压力。5174 找漏方法根据井况条件自行选择。5175 找漏主要有流体找漏，木塞找漏和封隔器(机械)找漏。    a、能准确证实漏失井段，漏失点深度不大于5m。    b、能说明漏失程度；    c、不破坏油层。518 堵漏5181 用水泥堵漏后，试压6MPa，经30min压降不大于05MPa为合格。5182 对于非正规套管用水泥堵漏后，试压2MPa，经30min压降不大于05MPa为合格。5183 对于严重损坏的套管，用水泥堵漏后替清水后井口不溢为合格。5184 采用对接管堵漏，后试压：油井12MPa，注水井15MPa，经30min压降不大于050MPa为合格。5185 采用套管接法堵漏，套接深度应超复漏失深度20m。519 防砂5191 必须找准具体出砂层位。5192 多层出砂井应采取分层防砂措施。防砂后渗透率影响不大于30。5193 有效生产期半年以上。520 修套管5201 轻度变形的套管修复后试压合格。5202 破裂套管修复后试压8MPa，通井合格。5203 套管错断井修复后试压8MPa，通井合格。套管错断断口通径小于80mm经施工达不到复位效果的应加固。5204 对于严重变形、弯曲、破裂、错断，无法修复的井，在更换措施时，应具有印模数据资料。521 下衬管5211 下井衬管应用小于衬管内径46mm、长300mm管规通过，衬管尺寸规范应符合地质设计要求。5212 衬管喇叭口位置应超复射孔井段顶界以上，(油井30m，注水井50m)或按地质措施要求的位置。5213 衬管实下位置深度与设计位置深度误差不大于±05m。5214 衬管加固后，喇叭口至井底应进行试压，油井试压10MPa，注水井试压12MPa经30min压降不大于05MPa为合格。5215 衬管试压合格后，通井至井底。5216 固衬管后在872h内应测声幅，检查固井质量。522 侧钻5221 侧钻前对原射孔井段必须用水泥挤封并在射孔段以上保留2030m水泥塞。5222 窗口位置应根据地质措施要求确定，误差不大于2m。5223 注水泥加斜向的凝固时间不少于48h。5224 开窗铣锥外径应大于尾管接箍外径24m。5225 对于定方位侧钻，方位角允许误差不得大于±15°。5226 完井电测符合地质要求。5227 尾管喇叭口位置应超复窗口以上，(油井30m、注水井50m)或按地质措施要求的位置。5228 下尾管质量，参照521下衬管质量标准523 下完井结构5231 下油管应用标准通管规通过。通管规尺寸参照77油管清蜡标准进行。5232 下井管柱及结构其规范、型号、尺寸位置、深度符合地质设计要求。5233 完井应保证诱喷彻底，各种芯子投捞顺利。5234 偏配试挤恒压15MPa，挤压10min，反向溢量无变化为合格。封隔器试压应以压力稳定时起计算时间不少于10min，试挤量不低于15m3反向溢量无变化为合格。5235 测井底误差不大于3。5236 抽油结构试抽合格。5237 井口闸门方向一致，并保证不刺不漏。524 替喷5241 必须用清水替出井内全部泥浆，然后用低含水原油替出清水。5242 高压、高产井可采用二次诱喷，但要保证井内不留泥浆和水。5243 高压高产井替浆后，如能保证油井迅速自喷，可不替油。525 压裂5251 评定等级分：合格井，优质井和不合格井。5252 评定指标与要求见表2表 2等级合格井优质井不合格井项目压裂砂数量、质量规格符合设计要求1、由于设备性能状况差，不能满足施工设计要求，达不到施工目的。2、造成井下或地面事故者。大于井筒容积12倍以上 施工要求一次成功，中途不停泵排量最高排量按程序进行设计严格按设计施工平均排量不低于设计要求10(新井、深井不低于20)达到设计要求(新井、深井不低于10)含砂比()不低于设计要求2达到设计要求压裂效果达到区块规定指标达到设计要求资料全准率100施工原则不损坏套管，安全施工顶替量为井筒容积的11倍等于井筒容积526 挤油5261 按设计要求进行施工。5262 挤后必须增产，有效期在一个月以上。527 酸化5271 按设计要求进行施工。5272 酸液浓度保持在1015。5273 处理半径大于1m。套管或油管要有有效保护措施。5274 酸化反应后要立即进行安全排污。5275 油水井增产增注量大于措施前10。528 堵水5281 化学堵水52811 采用选择性堵水时，对非目的层必须采取保护措施。52812 采用非选择性堵水，其堵水压力不能超过任何一层的地层破裂压力。52813 选择性堵水，堵水原油量上升20，含水下降，有效期在两个月以上。5282 机械堵水52821 隔水管柱和封隔器严密不漏。52822 隔水后同样工作制度下，含水下降15以上，液量减少不超过10。6 检查与验收61 检查原则：井下作业要做到“轻压快干，优质安全，一次成功”。62 工序不符合质量标准，质检员有权停止施工，责令返工。63 压井液密度，粘度进行现场监测，低能井要用清水或低密度，低固相压井液，不得污染油层。64 注水井和含水80以上的油井，尽量不用泥浆压井，需要排液时按51条进行，严禁用闸门控制排液。65 重点工序施工(压井、下机具、试压等)，井队技术员要到现场，队长把好完井收尾关，厂质检人员到现场随时抽查。66 每道工序由班组质检员验收，填写好工序质量跟踪卡片；完井质量由井队技术员验收。工序合格率100。67 完井总结一式四份(附地质、施工措施、工序质量卡、泵修检验卡)由技术员编写，完井三天后交大队地质组。68 月完井数经厂主管科室认可后上报。于次月五日召开厂质量评定会，发布综合性质量公报。69 厂质检员签发完井质量合格证，作为财务结算依据。610 修井大队“季”，修井队“月”进行质量回访。新疆石油管理局企业标准QXJ 044091油(水)井井下作业交接标准19910601批准              19910701实施新疆石油管理局   发布1 主题内容与适用范围    本标准规定了油(水)井上修前和完井后，交接井的内容与要求。    本标准适用于新疆石油管理局各修井队，采油队。2 油水井上修前交接内容21 交接井口及井场22 修井队接到关井上修通知书后，小修井必须在三天内，大修井五天内接井，并详细填写交接书，采、修双方签字后方能施工。如果修井队未办接井手续施工，修后采油队可以拒绝在交接书上签字。23 修井队接井以后，采油队必须把井口压力表等附件卸掉，否则，施工中如有损坏，修井队概不负责。3 油水井上修完井后交接内容31 小修队与采油队交接311 井场平整无油污，井口设备齐全规格化，各密封连接部位严密不漏，保温材料无损坏丢失。312 工完料尽，无散失油管、抽油杆及各类机具附件。313 原油不落地，井口外溢出的油、气必须进油池，不得随意排放，如发生井喷，可酌情延长交井时间，将油污清除干净后交井。314 注水井、自喷井经过维修，井内必须畅通，探井底不堵，投捞测试无阻，完井后四天内交井，反之，由修井队返工，返工不计井次。确定返工必须在三天内进行。315 下有配采、配注机具的井，各类配套芯子必须齐全，完井后按措施要求将芯子下入井内或交采油队地质组。316 检泵井完井后，修井队要当日通知采油队，由采油队组织开井。同时，修井队要将测试通知单及有关数据交测试队，测试队要在见到数据24h内取资料(示功图、动液图)，并将示功图等资料及时报厂生产科，送采油队、修井队各一份。317 检泵井连续测示功图三天工作正常，井场、设备符合要求，采油队要在完井四天内接井，如超过规定时间，测试队未取资料或采油队未及时开井而造成泵工作异常，由贻误单位承担责任。318 转抽井完井后，修井队要及时通知厂调度室，由厂调度室安排采油队连井口，三抽车间负责安装抽油机就位。连井口，就位必须在三天内完成并启抽生产，启抽后连续测示功图三天工作正常，采油队在完井七天内接井；泵工作异常，修井队负责整改。完井已超过三天尚未完成连井口，就位等工作，修井队可以交井，如抽油机运转后，泵再出现异常，修井队不再承担返工责任；特殊情况出厂主管科室裁决。319 凡转抽井完井时，修井队必须将活塞座入泵内(不得用卡子卡光杆)，盘根盒以上光杆上余2050cm，(视泵深及机型而定)。转抽井三抽车间组装悬绳器及配好防冲距。3110 下泵在一个月内发生井下机具掉、脱等现象，采油队要及时向厂主管科室反映，由厂主管科室责成修井队返工，返工不计工时，情节严重则报厂领导给予经济处罚。(非责任事故另计井次)。3111 测试队如从示功图发现杆、管有掉、脱现象，则重新测试井并进行井下诊断，必要时可由生产科进行现场检查，决定下步措施。3112 各类施工井，已具备交井条件，采油队不得以任何借口拒绝接井，如超过交井期限仍借故不签字，可由厂主管科室裁决。3113 修后生产正常，已经交井再发现异常，由厂主管科室区别情况解决处理。3114 下泵后，原则上不能洗井，如泵工作异常需要洗井，出厂主管科室决定。3115 完井交井时，修井队必须向采油队交完井结构草图一份，如结构图与完井总结或下井结构不符，所造成的损失由修井队负责，并要求及时返工。3116 交、接井时，采油、修井双方要有专人负责，特殊情况可以由其他干部代替，交接井必须在现场进行，并在交接书(见附录A)上签字，交接书一式三份(厂主管科室，修井队，采油队各一份)交井时间以交接书为准。32 大修队与采油队交接规定321 交接条件3211 按送修要求，大修作业全部施工完毕。3212 大修施工工序质量，地面设施及场地卫生，符合有关规定。322 交接的内容3221 交接井口及井场3222 交接施工完井工作总结。包括井身结构示意图，完井油管(结构)数据。323 验收方法3231 大修队施工完井搬家后三日之内，做好井口及地面交接工作。3232 大修队施工完井后三日之内将完井总结交生产技术科批阅，七日内送交送修单位地质(生产)部门。324 交接验收程序和要求3241 井口与井场    a、完修井，具备交井条件后，修井队报告生产技术科，而后通知送修单位并约定交接时间；    b、修后采油树按接井时原样原方向安装齐全，井口螺丝整齐，无刺漏，清洁干净；    c、修后工完料尽，离井口半径15m以内场地平整，无油污；    d、现场交接清楚，双方必须在井口交接书上签字(按项目填写)见附录B，同时大修队交给接井代表一份井内“完井结构示意图”。3241 资料总结    a、大修完修井，井队工程技术干部整理好资料，编写施工总结交生产技术科审阅。复印完毕由生产技术科专人送给送修单位地质(生产)管理部门，双方签认；    b、完井资料总结文字清晰整洁，齐全准确，能反映施工实际情况(过程及成果)。总结中示意图必须正规合乎比例并加数据说明；    c、总结，包括封面，基本数据，施工内容，完井油管数据(衬管数据)表，完井井身结构示意图和大修完井书。附 录 A(补充件)油(水)井小修作业交接书内容与格式油(水)井小修作业交接书                 区                号                井、作业内容：                                                             二、作业前存在问题：                                                       1、井口设备：                                                              2、井场卫生：                                                              三、作业后存在问题：                                                                                                                                  四、交接意见：                                                                                                                                                  五、交接单位签名               作业前                                     作业后采油队                                     修井队                修井队                                     采油队                年    月    日                          年    月    日附 录 B油(水)井大修作业交接书内容与格式油(水)井大修作业交接书                                区                           号                       井    修后要求井口更换如下：    (1)    (2)修前修后1、四通（三通）                             个2、油管头（吊）                             个3、小四通（三通）                           个4、闸门                                     个5、手轮                                     个6、单法兰                                   个7、井口螺丝                                 条                                            条                                            条8、评语：采油         厂         队          站交井口人：                 井下作业处：             队接井口人：                 年   月    日                                           个                                           个                                           个                                           个                                           个                                           个                                           条                                           条                                           条评语： 井下作业处：                  队交井口人：                      采油         厂       队      站接井口人：                     年   月   日附加说明：    本标准由新疆石油管理局标准化委员会提出    本标准由新疆石油管理局采油、采气标准化专业组归口    本标准由赵志福、夏庆起草新疆石油管理局企业标准QXJ 044191油(水)井井下作业资料录取项目及要求19910601批准                19910701实施新疆石油管理局  发布1 主题内容与使用范围    本标准规定了油(水)井井下作业资料项目内容、录取方法及填报要求。    本标准适用于新疆石油管理局井下作业队资料录取工作。2 资料录取的内容及项目21 排液211 排液方式    要求写明是油管排液、套管排液还是油套管混合排液。212 排液层位    分别写明在各种排液方式下的排液层位。213 油嘴    分别写明各种排液方式所用的油嘴尺寸。214 排出物描述2141 排出物主要含量部分写在前面，次要部分写在后面。2142 排出物中含砂、含气等情况可补充描述。215 井口压力变化情况    分别写明油压，套压在每级油嘴排液阶段中的下降情况。216 排出量    分别写明每级油嘴的累积排出量和各级油嘴的总排出量。217 排液时间(h)    分别写出每级油嘴的用时和各级油嘴的累计用时。22 压井221 压井方式分挤压井和循环压井两类。挤压井要注明是正挤、反挤还是空井筒挤。循环压井要写明是正循环还是反循环压井。222 压井液名称、性能    压井液性能一般要求反映密度和粘度两项。223 循环出口压井液密度。224 施工泵压和泵排量。225 压井液用量    循环压井指出口见到压井液时循环入井内的用量，挤压井指实际挤入量。226 预计压力深度227 压井施工时间及关井反应时间228 压井结果    要求写明压井后井内是否平稳，若井外溢要反映外溢量大小(单位置：1min)；若有漏失，要写明漏失量(单位：m3)。23 提管柱231 解卡    要求写明活动情况及解卡负荷。232 提出管柱，结构的名称、规格、件数、长度。233 管柱结构的完好程度。234 提出管柱时带出的落物名称、规格、件数、长度。24 清蜡241 油管地面清蜡(包括抽油杆)2411 油管结蜡程度    分三个级别：严重结蜡、一般结蜡、无蜡。2412 使用通管规规格及通过情况。2413 清蜡油管长度242 套管清蜡2421 机械刮蜡    a 工具名称、规格；    b 刮蜡井段；    c 蜡块返出情况；    d 刮蜡后划眼、通井情况(参照本标准26)。2422 热熔清蜡    a 热洗液名称、用液量；    b 洗井深度；    c 洗井温度；    d 洗井时间；    e 返蜡情况。25 冲砂(或洗井)251 管柱及工具的名称、规范。252 冲洗液名称、性能及用量。253 施工参数    包括泵压、排量、钻压、转速及冲洗时间。254 冲砂(或洗井)井段。255 井口返出砂(或其它物)情况。26 通井261 管柱及通井规规范。262 通井深度。263 通井中遇卡(阻)情况。27 打捞271 鱼顶的规范、形状及位置。272 打捞工具的名称、规范。273 打捞过程。    包括造扣情况、泵压变化情况和指重表悬重显示情况。274 捞出物的名称、规范、件数、长度。275 预计下部鱼顶规范、形状及位置。28 打印281 铅印直径。282 打印过程。    包括遇阻位置及加压情况。283 打印深度。284 印痕描述、示意图及结论。29 修磨鱼顶291 鱼顶的规范、位置及形状。292 磨铣参数及磨铣情况(包括磨铣时的钻压、转速、泵压、泵排量，以及是否蹩跳等)。293 磨铣井段。294 提出工具的磨损情况。295 结论。210 修套管2101 套管损坏位置及程度(包括变形率或错断距离、要求有铅印印模辅助说明)。2102 管柱及工具名称、规范。2103 施工参数。    包括钻压、钻速、泵压、排量及修磨时间。2104 修磨井段。2105 修复过程及效果。211 挤(注)水泥2111 对下部油层的保护措施。21111 填砂的砂径、数量(单位：m3)和砂面位置。21112 垫木塞的直径、长度和位置。21113 垫稠泥浆的性能、数量(单位：m3)和位置。2112 井下管柱结构的规范、位置。2113 压井液性能及洗井情况(参照本标准252、253)。2114 干水泥的型号、数量(单位、t)。2115 配制的水泥浆密度和数量(单位：m3)。2116 添加剂的名称、用量(单位：kg)。2117 挤(注)水泥浆方式，数量及压力。2118 顶替液的性能、数量和压力。2119 反洗管脚位置、压力及返出的水泥浆量。21110 候凝管鞋深度。21111 蹩压情况。21112 候凝时间(h)。21113 预计水泥面位置和实际水泥面位置。212 钻水泥塞2121 钻头名称、规范。2122 钻压、转速、泵压、泵排量。2123 钻进井段。2124 划水泥环情况。213 割焊井口2131 割去套管法兰短节的规范、长度。2132 焊上套管法兰短节的规范、长度。2133 原补心高度和割焊后的补心高度。2134 试压检查情况(参照本标准214)。214 试压(包括井口、套管、底灰塞、挤封水泥检查和封隔器)2141 井下结构、规范、位置。2142 试压方式。2143 用液名称、用量。2144 泵压。2145 时间。2146 油压、套压变化情况。2147 结论。215 试吸收性(包括查串、漏、蹩炮孔等)2151 井下结构名称、规范及位置。2152 试挤前洗井情况(参照本标准252、253)。2153 试挤方式和层位。2154 试挤泵压、排量。2155 挤入液名称、挤入量。2156 纯挤入时间及平均吸收性(单位：1min)。2157 油套压变化情况。216 下斜向器2161 水泥面位置。2162 投送斜向器方法及过程。2163 尾管的规范、长度。2164 斜向器斜面的角度、长度。2165 预计斜向器顶部位置。217 开窗2171 管柱及工具名称、规范。2172 钻压、转速、泵压、排量。2173 开窗位置、进尺。2174 开窗时间。218 钻侧孔2181 管柱及工具的名称、规范。2182 钻压、转速、泵压、排量。2183 井段、进尺、钻进地层。2184 泥浆性度。2185 纯钻时间、油层泥浆浸泡时间。2186 钻进中的异常情况。219 下固尾管(包括下固衬管)2191 下入尾管的规范、长度。2192 尾管下入井段。2193 尾管喇叭口的规范、位置。2194 压井液性能及洗井情况(参照252、253)。2195 干水泥型号、用量。2196 挤注水泥浆密度、数量、泵压。2197 顶替压井液数量、泵压。2198 碰压情况。2199 倒开钻具后反洗井深度、洗出的水泥浆量。21910 候凝管脚深度、蹩压情况。21911 钻水泥塞(参照本标准212)。21912 通井(参照本标准26)。21913 试压(参照本标准214)。220 下完井结构2201 下入油管规范、根数、长度。2202 下入结构名称、规范、位置。    封隔器按中间胶皮的二分之一处