设备管理制度C版.doc

设备使用、维护保养制度修改状态：0页码：1/2设备使用、维护保养制度1.目的及适用范围：保证设备长周期、满负荷、安全经济运行，减少设备的跑、冒、滴、漏，保持设备完好。本制度适用于公司内的设备使用、维护保养及日常检查和综合检查工作。2.术语2.1三会：会操作、会维护保养、会排除故障。2.2四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂工艺流程。2.3五项纪律：3.职责3.1生产管理处：负责设备使用、维护保养制度的制定，对制度的执行情况进行监督检查和考核。3.2车间：负责设备使用、维护保养的实施工作，负责对操作人员进行设备使用、维护保养知识培训，负责设备维护保养的实施工作。4.工作程序设备使用、维护保养制度修改状态：0页码：2/24.1车间“三会”、“四懂”、“五项纪律”。“五定”、“三级过滤”要求，做好设备润滑工作，并填写润滑油记录。的标准进行综合检查和日常巡查，并依据设备管理检查考核制度进行考核。设备检修管理制度修改状态：0页码：1/3设备检修管理制度1.目的与适用范围：提高检修质量，降低维修费用，使设备达到高效率、长周期、安全经济运行。本细则适用于公司内设备检修工作。2.职责：2.1生产管理处负责制定设备检修管理制度，对检修管理制度执行情况进行监督和考核。负责对检修计划实施情况、检修规程执行情况进行检查和考核。2.2车间负责检修计划的提报及实施工作。3.工作程序：3.1检修计划的制定3.2检修实施设备检修管理制度修改状态：0页码：2/3a）对设备检修时拆下的零部件用胶皮垫好，清洗表面油污和其它异物；清洗过的机件、拆开的精密设备，要妥善保管。设备的零部件、材料、工机具要整齐摆放。b）主要设备在大、中修时要按照检修内容，对设备的零部件间隙尺寸在拆卸和安装时进行测量，数据进行记录。C）正确使用检修工具，严禁不合理的撬、打、铲、咬、割；对各类测量、检修仪器要按照使用说明正确使用。d）检修现场在竣工验收前做到工完、料净、场地清。e）在检修中对于不符合标准要求的设备、备品配件、紧固件、阀门、材料等不准使用。a） 在检修中要保护好防腐层、保温、地面。检修票证主要包括：设备检修申请报告表（主要设备），设备检修安全作业证，动火证，动土证，进塔入罐作业证，登高作业证等。设备检修管理制度修改状态：0页码：3/3按相关安全管理制度执行。录、检修计划实施报表应在下月3日前交到生产管理处。3.3试车验收3.4职责划分N80、压力等级PN10Mpa的阀门维护由所在车间负责，仪表车间负责提供气源及信号的保证。其它调节阀由仪表车间负责维护维修。设备密封管理制度修改状态：0页码：1/3设备密封管理制度1.目的及适用范围：加强密封管理，减少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康，达到无泄漏标准，实现安全文明生产。本制度适用于公司密封管理工作。2.术语2.1密封：能起密封作用的零部件称为密封件，亦称为密封。2.2泄漏：物料从有限空间内部跑到外部，或者是其它物质由空间外部进入内部。2.3动密封：各种机电设备（包括机床）连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。2.4静密封:设备(包括机床和采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中,两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。3.职责：3.1生产管理处3.2.车间负责本车间所属设备、管线的密封点的建档（建立健全密封档案）和上报工作。4密封点的计算方法4.1动密封点的计算方法：一对连续运动（旋转或往复）的两个偶合件之间的密封算一个密封点。设备密封管理制度修改状态：0页码：2/34.2静密封点的计算方法：一个静密封接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀紧接放空，则应各多算一个点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。4.3泄漏点的计算方法：44泄漏率计算公式：静（动）密封点泄漏率（）=静（动）密封点泄漏点数/静（动）密封点数×10005密封管理标准5.1静密封点检验标准：515水、油系统，宏观检查或用手摸、无渗漏税、无水垢。5.2动密封检验标准设备密封管理制度修改状态：0页码：3/36密封管理区域划分的原则6.1生产装置所属设备、管线的静、动密封管理，由各生产装置所在车间负责管理。6.2消防栓的密封管理，由消防栓所在单位负责。6.3装置外生产系统的外供原料和其它物料公用工程管线的密封管理由离管线最近的车间负责。6.4动力管网（水系统、蒸汽系统等）的密封管理，管网途经哪个车间由哪个车间负责。设备基础基础管理制度修改状态：0页码：1/2设备基础台账管理制度1.目的及适用范围：为了加强设备基础管理工作，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，促进设备管理水平的提高，特制定本制度。本制度适用于公司设备技术基础管理工作。2.职责：2.1生产管理处负责制定设备技术基础管理制度,并对执行情况进行检查和考核。2.2车间根据本制度的规定建立本车间设备基础台帐。3.管理规定：3.1设备技术台帐管理3.2车间应建立的设备技术台帐主要包括：1）全部设备台帐（包括技术资料、技术参数、主要附件及附属设备、运行情况、检修记录、备件）。2）维修费用统计台帐。3）设备经济技术指标统计台帐（包括运行台时、检修台时、运转率）。4）设备事故统计台帐。6）特种设备台帐（包括压力容器台帐、压力管道台帐）。7）安全阀台帐。8）安全阀校验记录。设备基础基础管理制度修改状态：0页码:2/29）特种设备隐患记录。10）润滑油定期分析化验台帐。3.3各车间维修班建立检修记录台帐。34设备台帐内容要根据实际情况进行时时更新，生产管理处不定期限进行检查，并按设备管理考核制度进行考核。特种设备管理制度修改状态：0页码：1/4特种设备管理制度1.目的及适用范围：为加强特种设备的日常使用维护，规范特种设备的操作和检修，保证特种设备安全稳定运行，防止特种设备事故的发生，特制定本制度。本制度适用于公司特种设备的管理。2.术语：特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、大型娱乐设施、客运索道。3.职责：3.1生产管理处3.2车间特种设备管理制度修改状态：0页码：2/44工作程序4.1特种设备日常使用、维护管理特种设备管理制度修改状态：0页码：3/4换，用氮气封存。4.2特种设备检修管理4.2.3起重机械的检修要求检修方有相关资质。起重机械所在车间有专人协调，并仔细做好检修记录。4.3安全附件的管理4.4特种设备检验特种设备管理制度修改状态：0页码：4/44.5特种设备的事故管理设备巡检管理制度修改状态：0页码：1/2设备巡检管理制度1.目的及适用范围使设备运行的异常情况和劣化情况能够被早期发现，及时处理，避免设备事故发生。本规定适用于公司内各生产车间。2术语巡检：由操作人员或维修人员在规定的时间内按规定的检查标准和周期，用感官或简易测试工具所进行的一种检查方式。3职责3.1生产管理处负责制定设备巡检管理制度，并对执行情况进行监督检查，并依据设备管理考核细则对存在问题进行考核。3.2车间负责设备巡检管理制度的实施。4工作程序4.1检查主要由岗位操作人员和包机维修人员完成。现场巡检牌由岗位操作人员巡检后拨到规定的时间，发现问题要及时填写巡检记录，并通知维修人员处理。4.2维修人员对分管的设备每天进行巡检，并翻看操作人员巡检记录，发现问题及时处理，不能处理的应注明原因，并认真填写维修巡检记录。4.3车间设备管理人员对分管的设备每天不应少于两次巡检，并将巡检存在问题记录在巡检公布板上。4.4巡检记录要求规范、工整。设备巡检管理制度修改状态：0页码：2/24.5操作人员巡检应每小时进行一次，提前或拖后不能超过10分钟（特殊岗位按规定时间）。4.6生产管理处管理人员对所包车间巡检每天不少于一次，并填写巡检记录和巡检公布板。设备润滑管理制度修改状态：0页码：1/3设备润滑管理制度1.目的及适用范围润滑是设备正常运行的必要条件。为减缓机器设备的磨损，提高设备效率、降低动力消耗、延长设备的使用寿命，减少功能性损耗、保障设备的安全运行和正常生产。本制度适用于公司内设备润滑管理工作。2术语2.1五定：a） 定点：按规定的润滑部位注油，不得遗漏。b） 定人：设备的日常加油部位由操作工负责，加脂部位由维修工负责。c） 定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，润滑油必须经过“三级过滤，清洁无杂物，方可加入润滑部位。”d） 定时：对设备的加油部位按照规定的间隔时间进行加油、清洗或更换新油。e） 定量：按设备规定的油位和数量，加足所选定的润滑油。2.2三级过滤：a） 领油大桶到固定油箱。b） 贮油箱到油壶。c） 油壶到润滑部位。滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目；二级过滤为80目，三级过滤为100目；汽缸油、齿轮油一级过滤设备润滑管理制度修改状态：0页码：2/3为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目，特殊油品按特殊规定执行。3职责3.1生产管理处3.2车间“五定”、“三级过滤”。设备润滑管理制度修改状态：0页码：2/3管理处主管人员确认，并记入润滑档案，应及时更换。设备防腐保温管理制度修改状态：0页码：1/4设备防腐保温管理制度1.目的及适用范围为了加强对公司设备防腐保温工作的管理，延缓设备管道的腐蚀，延长设备管道的使用寿命，减少冷热损失、降低能耗，保证安全生产，特制定本规定。本规定适用于公司内各相关处室及车间防腐保温管理。2防腐保温管理范围2.1和生产工艺中腐蚀介质接触的设备、管道。2.2和工业大气（有腐蚀性）接触的设备、管道。2.3受冷却水腐蚀的设备、管道。2.4温度较高或较低需保温的设备、管道。2.5和工业大气(有腐蚀性)及有腐蚀性物质接触的厂房工业建筑物、构筑物和设备基础等。3工作程序3.1设备防腐保温工作由生产管理处具体负责管理，并建立设备防腐保温档案。3.2各车间根据本车间设备管道的实际情况，需防腐保温的，提出申请并注明工作量，报生产管理处，由生产管理处防腐保温管理人员与相关车间管理人员现场确认，得到批准后，由生产管理处统一安排施工。3.3特殊情况下需马上防腐保温的,由车间提出申请经厂长审批后，由生产管理处及时安排施工。设备防腐保温管理制度修改状态：0页码：2/43.4生产管理处根据设备防腐保温档案及设备实际腐蚀及保温情况，需防腐保温的，由防腐保温管理人员以任务单的形式下达到施工单位。任务单应详细注明设备名称、防腐保温施工要求、施工时间等内容。3.5对面积较大的大型防腐保温工程，由生产管理处组织相关单位制定防腐保温计划及方案，报厂长审批后，由施工单位按合同进行施工。3.6防腐保温施工过程中，相关车间应经常到现场进行监督，严格施工要求，保证施工质量，施工过程中每道工序验收合格后，方可进行下一道工序的施工。对不符合要求的，责令其进行整改。在有毒、有害介质的环境中施工或对施工有其他特殊要求时，车间应负责处理并办理相关票证，同时向施工人员讲解清楚。3.7日常防腐保温过程中所需一切材料，由施工方自备，施工过程中一切安全问题施工方自负。3.8验收：施工结束后，由生产管理处组织相关车间与施工方负责人一起进行验收，验收合格后，根据实际防腐保温工作量进行费用结算。若验收时发现存在质量问题必须责令施工单位限期整改，直至合格。3.9设备防腐保温管理为设备管理的重要内容，各车间应当把防腐保温工作纳入设备的日常管理工作之中，保持设备防护层良好，严禁防护层人为破坏，否则，将根据防护层的破坏程度给予50-100元的罚款。3.10设备、管道、基础的刷漆色别见附表。设备防腐保温管理制度修改状态：0页码：3/4管道着色标准序号介质名称标色注字序号介质名称标色注字1工业水绿白24一甲液天蓝红2过滤水绿白25二甲液天蓝红3生活水绿白26尿液深蓝红4软化水绿白27氨黄黑5消防水绿红28氯草绿白6冷冻水淡绿红29纯碱粉红白7冷冻盐水淡绿红30烧碱深蓝白8消防泡沫淡绿红31盐酸灰黄9蒸汽红白32硫酸红白10热水暗红白33硝酸红白11蒸汽冷凝液暗红黑34醋酸管本色蓝12空气深蓝白35混合燃气紫白13氧气天蓝黑36物料管道红黄14氢气深绿红3715氮气黄红3816二氧化碳黑黄3917真空白天蓝4018水煤气紫白4119甲醇变换紫绿4220氨铜洗气紫蓝4321甲烷氢气杏黄蓝4422氨吹出气黄紫4523甲醇棕灰46设备防腐保温管理制度修改状态：0页码：4/4A设备着色标准设备名称色标静止设备银灰色运转设备、仪表箱、仪表盘果绿色A、 电器着色标准电器名称色标变压器中灰或黑配电盘中灰或浅绿色开关柜中灰或浅绿色油开关中灰或浅绿色汇线槽浅绿色或黑色电力母线a黄b绿c红C、阀门着色标准阀体本色着色密封材质手轮着色铸铁亮黑色硬橡胶绿色可锻铸铁乌黑色皮革或橡胶棕色不锈钢不着色铜口红色铜不着色不锈钢浅绿色铸钢灰色渗碳钢淡绿色合金钢蓝色硬质合金灰色周边红色乌金黄色无密封圈与阀体同色备品备件管理制度修改状态：0页码：1/3备品配件管理制度1目的及适用范围为加强备品备件的管理工作，进一步理顺工作关系，抓好备品备件的计划、采购、使用各个环节，保证备件质量和合理库存量，进一步降低维修费用提高设备管理水平。本规定适用于公司内各单位备品备件管理工作。2职责2.1生产管理处2.2车间备品备件管理制度修改状态：0页码：2/33工作程序3.1月采购计划3.2应急采购计划4备品备件的验收4.1由生产管理处备品备件计划员会同车间设备员、仓库管理员、采购员备品备件管理制度修改状态：0页码：3/3共同对进厂备件进行验收。4.2验收按采购控制程序要求执行。5.质量信息反馈5.1备品备件在使用过程中出现使用周期短、材质不符合要求等质量问题时，车间设备员要及时以书面形式反馈到生产管理处，并详细说明使用情况。5.2生产管理处经核查、落实后，填写备品备件质量反馈单送仓库及采购员。5.3采购员根据质量信息反馈单，及时与供方联系进行处理。固定资产管理制度修改状态：0页码：1/3固定资产管理制度1目的及适用范围加强设备固定资产的管理，明确职责，规范固定资产划分、管理分工、保证帐物相符，保证设备固定资产的保值、增值，特制定本制度。本制度适用于公司内设备固定资产的管理。2术语2.1固定资产：企业的房屋、建筑物、设备、运输工具以及其他与生产经营相关的机器设备、器具、工具、空调器等；非生产经营用的设备，但单位价值在2000元以上并且使用年限超过二年的，均作为固定资产。属于在机器内部或外部配套的电动机、工艺仪表，不论规格大小，价值多少，均随主机列为固定资产。2.2凡属于下列性质的各类生产用的设备、工具、器具等，不列为固定资产：使用年限较短，数量较多，更换比较频繁的，例如：玻璃器皿，工具性质的仪表，生产购置或自制的专用工具、卡具、模具、设备的备品备件等。2.3固定资产的报废：生产设备中，因严重磨损、腐蚀、老化，致使精度、性能、出力达不到生产工艺设计要求者；发生事故严重损坏；专用设备因产品工艺变更而不能利用者。对上述设备若列法修复、改造、或虽能修复、改造，但经济上不合算的、按照规定可以报废。3固定资产的来源3.1自制的设备固定资产。固定资产管理制度修改状态：0页码：2/33.2购入的设备固定资产。3.3盘盈的设备固定资产。4分类4.1生产用设备固定资产包括：5.职责5.1生产管理处5.2车间6工作程序固定资产管理制度修改状态：0页码：3/36.1固定资产的新增技术改造项目或新产品开发项目验收合格投产后一月内，由项目负责人将新增设备随机文件、安装记录、设备竣工验收报告、安装设备数量、原值等技术资料以及随机专用工具移交生产管理处。生产管理处建档后根据相关要求进行设备注册登记，进行资料移交。6.2固定资产的报废设备固定资产的报废，由使用部门填写设备固定资产报废申请表报生产管理处。生产管理处长审核报厂长审批后报公司财务部门进行资产处置。6.3固定资产的转移设备固定资产的转移，由转入部门和转出部门分别建档，由转入部门填写设备固定资产转移登记表。6.4固定资产闲置闲置设备固定资产的处置由使用部门提出申请，报生产管理处审批备案。6.5固定资产变更后相关车间要及时对设备台帐进行更新,生产管理处对更新情况进行检查和考核。设备管理考核实施细则修改状态：0页码：1/6设备管理考核实施细则1目的及适用范围为确保各项设备管理制度的执行，提高公司的设备管理水平，增加经济效益，特制定本细则。本细则适用于公司内设备管理的检查考核。2职责生产管理处负责细则的制定，按照日常管理和综合检查情况，依据本细则，对相关车间进行考核。3工作程序3.1生产管理处依据本细则对各车间的管理工作进行检查和考核，并下达整改通知单，对整改情况进行复查。3.2各车间对查出的问题，按规定要求进行整改和反馈，如不能整改，应以书面形式报生产管理处。4考核细则设备管理考核实施细则修改状态：0页码：2/642技术基础管理设设备管理考核实施细则修改状态：0页码：3/6天扣10元，报表不齐全或不规范者扣相关车间50元。43现场、定置管理a）休息室衣、帽、鞋入橱，橱、桌面等物品要求整洁、干净，摆放要整齐。换洗衣服未及时入橱的一件扣10元，杂物每件扣10元。b）休息室、工作间、物品存放室必须明显分开。C）备件、工具、杂品分开摆放，摆放必须整齐，挂标识牌，备件保养工作必须做好。未分开每件扣10元，未挂标识牌每件扣10元。设备管理考核实施细则修改状态：0页码：4/644维修费用45计划检修若出现检修质量问题，每台次扣100元。设备管理考核实施细则修改状态：0页码：5/646备品配件规定上报的每次扣50元。47润滑油管理“五定”、“三级过滤”，发现一处不合格扣50元。48特种设备管理设备管理考核实施细则修改状态：0页码：6/649设备事故管理a） 特大设备事故，扣罚2000元，并听候公司处理意见。b） 重大设备事故，扣罚1000元，并听候处理意见。c） 一般设备事故，扣罚300元。d） 微小设备事故，扣罚150元。