CABLE焊接培训资料解读课件.ppt
CABLE 焊接知识培训,深圳市益力盛电子有限公司,SHE ZHEN TEAMSPOWER ELECTRONICS COMPANY LTD,审核:李江初 制作:吴金荣,2,1、焊接的基本理论2、焊料基本常识3、焊接常用工具4、焊接的操作方法5、焊锡点工艺标准6、焊点外观不良7、烙铁、烙铁头保养常识8、安全注意事项,目 录,温馨提示:演讲时请大家手机设为静音,认真倾听!,3,1、焊接的基本理论,焊接是一种冶金学上的技术,它是通过烙铁熔化的填充金属（锡丝)润湿特性将两个金属(导体与插头的Pin针)表面，凝固在一起而形成一种强度连接的结构。,什么是焊接？,4,2、焊料基本常识,焊接材料,材料有：锡丝、锡膏；锡丝规格：OD：0.3 1.6mm,锡膏规格：高温锡膏 和 低温锡膏，,锡丝焊接条件：,锡膏焊接条件：,湿润是发生在固体表面和液体间的一种物理现象。如果液体能在固体表面漫流开，说明这种液体能湿润该固体表面；焊锡角越小说明湿润性越好，焊接质量越好；,Sn:锡 Pb:铅,5,3、焊接常用工具,烙铁规格,普通烙铁.恒温烙铁.自动送锡烙铁.,普通型烙铁,恒温烙铁,自动送锡烙铁,6,圆锥形,凿形,烙铁头规格及型号,针对产品焊接特性,选用合适的烙铁头进行焊接,可使焊接品质提高.,7,恒温烙铁介绍,恒温烙铁:由于恒温电烙铁头内，装有带磁铁式的温度控制器，控制通电时间而实现温控，即给电烙铁通电时，烙铁的温度上升，当达到预定的温度时，因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失，从而使磁芯触点断开，这时便停止向电烙铁供电；当温度低于强磁体传感器的居里点时，强磁体便恢复磁性，并吸动磁芯开关中的永久磁铁，使控制开关的触点接通，继续向电烙铁供电。如此循环往复，便达到了控制温度的目的。恒温式电烙铁的种类较多，烙铁芯一般采用PTC元件。此类型的烙铁头不仅能恒温，而且可以防静电、防感应电，能直接焊CMOS器件。高档的恒温式电烙铁，其附加的控制装置上带有烙铁头温度的数字显示（简称数显）装置，显示温度最高达400。烙铁头带有温度传感器，在控制器上可由人工改变焊接时的温度。若改变恒温点，烙铁头很快就可达到新的设置温度。无绳式电烙铁是一种新型恒温式焊接工具，由无绳式电烙铁单元和红外线恒温焊台单元两部分组成，可实现220V电源电能转换为热能的无线传输。烙铁单元组件中有温度高低调节旋钮，由160400连续可调，并有温度高低档格指示。另外，还设计了自动恒温电子电路，可根据用户设置的使用温度自动恒温，误差范围为3。,烙铁调控系统烙铁温度调节器烙铁手柄烙铁头高温海棉烙铁放置挂架,8,焊锡准备工作,烙铁头温度测量正确使用方法,1.把感温线沾到滑动支柱上B；红色是联接红色 端子,绿色是连接绿色端子。2.找开开关A，将烙铁头放在测定点E上测定23秒读取数值。3.测定点处是用特制的非金属合金做成反复测定使用后会。磨损影响测量结果；使用50次左右，最好用新的感温线 进行更换。4.在接线处用棉棒蘸酒精擦除松香再进行测试，保证温度 准确。,9,4、焊接操作方法,手拿烙铁焊接手法,自动送锡烙铁焊接手法,右手拿住DC头,左手拿住线材,把芯线铜丝放在DC头PIN位上,脚踏开关把锡丝送出(锡丝要在烙铁头下方),同时用手把芯线和DC头碰上烙铁头焊锡,锡丝溶化后要等待12S(实际等待时间要看锡点大小定义),等锡点固化后才可松手.,焊锡丝握法：焊锡丝尖部3050mm处，用大拇指和食指轻握后，用中指移动，自由提供锡线；,10,焊锡技术,焊锡的正确姿势,25cm以上,正确的姿势,危险的姿势,危险！请注意坐姿！,11,1.焊接准备焊接前的准备工作主要是对烙铁头的预处理,应在烙铁架的小盒内准备好松香和清洁块(用水浸湿),烙铁接通电源后片刻,待烙铁头部大约达到松香的熔解温度(约150)时,将烙铁插入松香,使其表面涂敷上一层松香,在实际操作中,因不知何时达到松香的熔解温度,可在接通电源后,用烙铁头接解松香,待松香熔解但又未气化前,即可脱离松香与锡丝接触,使烙铁头部(大约:35mm)表面均匀地覆盖一层光亮的锡层,即完成烙铁头的预处理,在焊接过程中,若发现烙铁头部沾上焦化的焊剂及其他黑色残留物时,应随时在清洁块上擦试,使头部残留物蓬松脱落温度下降,再插入松香中,这样可使头部氧化锡还原,以保持光亮的覆盖层,这对保证烙铁头很好地传导热量和焊接点的清洁是至关重要的.2.焊接步骤烙铁的操作动作可分解为4步,要获得良好的焊接质量,必须严格地按图1所示步骤进行.按上述步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一,在实际生产中,最容易出现的一种违反操作步骤的做法是烙铁头不是与被焊件接触,而是先与锡丝接触,熔化的焊锡滴落在尚未预热的被焊部位,这样很容易导致虚假焊点的产生,更为严重的是,有的操作者用烙铁头沾一点焊锡带到被焊部位,这时助焊剂已全部挥发或焦化,失去了助焊作用,焊接就可想而知了,因此在操作时,最重要的是烙铁头必须首先与被焊件接触,先对被焊部位进行预热,这是防止产生假焊(最严重的焊接缺陷)的有效手段.,焊接方法,12,焊接方法,13,焊锡点的大小应符合焊接面标准要求；焊锡点不能有假焊、冷焊、少锡、多锡、锡尖、锡裂层等现象；不可先送锡再送烙铁咀，否则易产主爆锡，导致有锡渣；大面积焊接之锡点,应无堆锡,断锡,表层需平滑无凹凸不平现象。,5、焊锡点工艺标准,焊锡点工艺标准,14,理想的焊接外观注：有铅焊接的焊锡表面会比较光亮；无铅焊接的焊锡表面会出现雾朦现象。锡点要符合IPC 620标准要求.,15,理想的焊接外观芯线焊接位置要求;,OK品,NG品,1.焊接时芯线要搭在插头焊盘上大于:2/3.隐患:1.如芯线只搭焊1/3或芯线接焊的,在成型过程中会把锡点冲断导致电气开路不良.2.芯线铜丝未搭上焊盘露出大于2mm的,在成型时胶料会将芯线铜丝,挤压到一起导致电气短路不良.,16,6、焊锡外观不良,芯线接焊产品锡点标准要求图片,17,焊接RF系列产品锡点标准要求图片,锡点标准品(一级),锡点限度标准品(二级),锡点过大/线皮烫伤NG品,锡点脱焊NG品,图1:介质或接线柱没有熔化/损伤.标准锡点.图2:1.介质因焊接时受热而有轻微的张开，但不影响连接器装配,2.介质与接线柱之间的间隙满足制造商的要求,若制造商没有规定，则视为无间隙.图3:1.多余的焊料妨碍连接器的装配并且影响连接器的电气阻抗.2.介质因焊接受热而损伤.3.接线柱与介质的间隙超出制造商的要求.图4:1.在接线柱与导体之间没有可辨识的焊料填充或润湿.2.轻力回拉芯线,芯线导体与插针脱开,导致电气不良或特性阻抗不良.,18,焊接DB系列产品锡点标准要求图片,线皮掐伤NG,线皮掐伤NG,锡点锡量过少(限度可接收),锡点锡量过大(限度可接收),两个锡点间间隙最少0.7mm,19,焊接DC系列产品锡点标准要求图片,锡点OK品,锡点未完成包住铜丝NG,焊接烫伤线皮NG,焊接锡点假焊NG,20,焊接BNC系列产品锡点标准要求图片,锡点OK品,杯筒上粘有锡尖NG,锡少 NG,芯线导体与杯筒倾斜NG,21,焊接PCBA系列产品锡点标准要求图片,22,烙铁头加锡保养的步骤：,7、烙铁头保养常识,23,准备好干净且湿度适合的海棉及烙铁座，以便使用中经常擦净有锡渣的过热变黑的烙铁嘴,海绵的湿润量见下图：,水量过多,水量适中,高温海棉沾水/擦烙铁标准,保持焊锡台与烙铁头的干凈，随时用湿海棉清除烙铁头的污垢，使之保持干净，以确保焊锡质量及烙铁头的寿命。,24,烙铁头清洁对温度的影响：,注意：清洁海绵水量过多时，会导致烙铁温度下降大，恢复时间长，不利于快速加热焊锡,焊锡准备工作,25,烙铁保养,保养注意事项:,高温使用时,不能令烙铁与硬物碰撞或震动,以免损坏发热丝.使用完烙铁后,应正确摆放好烙铁架上,避免烫坏其它物品及发生触电危险.烙铁高温使用时,不能烫碰塑料类,免得烙铁嘴不上锡和放出有害气味.烙铁停止使用关掉电源前,应在烙铁嘴上加锡保养,以烙铁嘴防氧化.用完烙铁或下班后,切记关掉烙铁电源,免长时间过热而烧坏和浪费电.,26,图1:把高温海棉放在烙铁发热管下,用手去拿时易烫伤手.方法错误!图2:烙铁在使用时未放入烙铁挂孔内,作业时易把烙铁拉动导致烫伤.方法错误!图3:烙铁固定在烙铁架上,不易拉动或掉落.方法正确.图4:焊接过程中把线材放在烙铁底下,易制成线材被烫伤.方法错误!图5:烙铁焊接完后随意摆放,易导致烙铁掉落到身上,导致烫伤.方法错误!图6:烙铁用完后把烙铁穿入烙铁架孔内.方法正确.,8.安全注意事项,27,THE END,
