名门住宅区外墙保温施工方案.doc

编号EQQWDGCAZQD二七区万达广场安置区工程外墙外保温施工方案编制： 审核： 审批： 中 建 二 局 第 二 建 筑 工 程 有 限 公 司目 录一、工程概况2二、编制依据2三、施工准备21、场地（含工作面)准备22、技术准备33、材料准备44、 施工机具准备75、施工条件7四、施工工艺(A型外贴聚苯板外墙外保温系统构造表）81、施工程序82、施工要点10五、施工工艺（D型-机械固定腹丝非穿透型单面钢丝网架聚苯板外墙外保温构造）241.施工准备242。施工工艺253。外保温细部做法28六、质量检验321、保证项目322、主控项目323、允许偏差及检验方法32七、工期保证措施33八、成品保护34九、安全管理措施341、安全措施352、消防、保卫管理措施363、环境保护措施37一、工程概况 二七区万达广场安置区工程总建筑面积25。47万平方米,结构类型为框筒剪力墙结构和剪力墙结构，其中地下部分12层、地上部分包括23层商铺，十座主楼(1、2#、3# 住宅30F，4、6#、10楼住宅34层 ，7、9#楼住宅 33层,5#、8#楼住宅 32层）。外墙保温分为裙房外墙保温和主楼外墙保温，裙房及主楼1、2层面砖饰面外墙保温选用70厚腹丝非穿透型钢丝网架聚苯板，主楼涂料饰面外墙保温选用70/50厚聚苯板（1#、2、3#楼外墙保温厚50mm)。二、编制依据屋面节能建筑构造 06J204；外墙外保温建筑构造 10J121；外墙保温工程技术规程 JGJ 144-2008；建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑节能工程施工质量验收统一标准GB504112007二七区万达广场安置区有效图纸及现场实际情况。三、施工准备1、场地（含工作面)准备1）统一规划出材料堆放场地,然后平整，旁边设醒目材料指示牌，需要做保温的墙面处理平整,突出物应提前找平，其表面偏差应在2mm以内.2）施工现场应具备必要的施工条件，并应保持工作环境的清洁,防止成品污染。3)外保温工程的施工应具备施工方案，施工人员应经过培训并经考核合格。4)外墙外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合实际要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙.5)住宅区后砌墙外墙应抹灰找平、外墙抹灰跟着爬架随降随抹、抹灰方案见本工程初装修施工方案.基层应坚实、平整。保温层施工前，应进行基层处理。6）电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。7)外保温工程施工期间以及完工后24h内,夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。8）聚苯板表面不得长期裸露，聚苯板安装上墙后应及时做抹面层.9）外墙保温施工过程中要注意苯板等易燃材料要规划存放,存放点远离火源，在施工过程中注意做好安全防火措施,施工部位附近要配置灭火器、盛水水桶等消防器材.10）外保温工程各分项工程和分部工程完工后应做好成品保护。2、技术准备 1）图纸会审完毕、方案编制完毕、各种规范图集准备完毕.2)基本构造要求。在图纸没有特注明的前提下，聚苯板保温层采用粘结的方式,辅以锚栓固定在基层墙面上,并以抗裂砂浆压入耐碱涂塑玻纤网格布做防护层，外面饰以涂料饰面,组成保温系统.3)外墙保温施工由下而上进行,每8层或9层为一个施工流水段（流水段的层数根据外架每一段的悬挑层数确定)，施工时注意成品的保护。 4）住宅区外立面造型相对复杂，施工过程中要按要求进行提前放线、弹线，施工过程中需要做吊线，以确保外立面造型的准确性和美观性。A型-外贴聚苯板外墙外保温系统构造表(主楼涂料外墙）基层墙体保温隔热层和固定方式防护层饰面层构造示意图混凝土墙，各种砌体墙抹灰打底聚苯板黏贴（辅以锚栓)固定聚合物抗裂砂浆、耐碱涂塑玻纤网格布增强涂料D型机械固定腹丝非穿透型单面钢丝网架聚苯板外墙外保温构造（主楼1、2层及裙房面砖外墙）基层墙体保温隔热层和固定方式防护层饰面层构造示意图混凝土墙，各种砌体墙抹灰打底腹丝非穿透型钢丝网架聚苯板黏贴（辅以锚栓）固定水泥砂浆抹面,抗裂砂浆照面面砖(面砖外墙保温见附件）3、材料准备1）、聚苯板聚苯板技术指标 项 目单位指 标表观密度kg/m318导热系数W/m。k0。042抗拉强度Mpa0。1尺寸稳定性0。2陈化时间自然条件d42蒸汽（60度）d5吸水率(V/V）4水蒸气透湿系数ng/（Pa*ms）4.5蓄热系数0。36聚苯板的允许偏差试 验 项 目单 位允 许 偏 差厚度50mm±1.550mm±2。0长度mm±2。0宽度mm±1.0对角线差mm±3.0板边平直mm±2.0板面平整度mm±1。0注：本表允许偏差值以长×宽=1200mm×600mm的聚苯板为基准规格2）、聚苯板胶粘剂：聚苯板胶粘剂技术指标项 目单位指 标拉伸粘结强度与水泥砂浆常温状态 14dMpa0.7耐水0.50。5与聚苯板（18kg/m³）原强度Mpa0.10且聚苯板破坏耐水0。10且聚苯板破坏0。10且聚苯板破坏可操作时间h2抗压强度/抗折强度3。03）、聚合物粘结砂浆（又名粘结砂浆):粘结砂浆用于把聚苯板（挤塑板)粘贴到建筑物外墙外表面上，与各类墙体材料及聚苯板都具有很好的粘结力。固化后具有足够的变形性能，以适应墙体的胀缩变化，并且具有优异的耐水性、耐酸碱性、抗老化、耐冻融性，保证粘结的长期有效性。该产品属单组份，包装成袋,在施工现场按比例加入水搅拌均匀即可使用.聚合物粘结砂浆技术指标项 目技术指标压剪粘结强度， MPa常温常态 14d 1。00( 与水泥砂浆粘结 ）常温常态 14d ，浸水 48h 0。70拉伸粘结强度， MPa常温常态 14d 1.00（ 与水泥砂浆粘结 )常温常态 14d ，浸水 48h 0。70拉伸粘结强度, MPa常温常态 14d 0。10 ，或聚苯板破坏( 与 18 /m 3 聚苯板粘结 ）常温常态 14d ,浸水 48h 0。10 ，或聚苯板破坏可操作时间, h 24）、聚合物抗裂砂浆:其技术指标见表。底商面砖饰面外墙保温选用15厚聚合物砂浆,底商涂料饰面外墙保温6厚聚合物抗裂砂浆；主楼涂料饰面外墙保温选用6厚聚合物抗裂砂浆.聚合物抗裂砂浆技术指标项目单位指标拉伸粘结强度Mpa0.8（常温28d）浸水粘结强度Mpa0。6（常温28d，浸水7d）抗弯曲性5弯曲变形无裂纹渗透压力比200可操作时间h2压折比（抗压强度/抗折强度）3.05）钢丝网架板：EPS单面钢丝网架板每平方米斜插腹丝不得超过200根，斜插腹丝应为镀锌钢丝,板两面应预喷刷界面砂浆。EPS单面钢丝网架板质量要求项  目质  量  要  求外  观界面砂浆涂敷均匀,与钢丝和EPS板附着牢固焊点质量斜丝脱焊点不超过3%钢丝挑头穿透EPS板挑头不小于30mmEPS板对接板长3000mm范围内EPS板对接不得多于两处,且对接处需用胶粘剂粘牢6)聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称聚苯板）：聚苯板为阻燃型外墙保温专用EPS板。聚苯板技术性能要求如下: 聚苯板技术性能要求 表面密度（kg/m3）导热系数（w/m·k）吸水率%（v/v）氧指数（）抗拉强度(kpa）抗压强度（kpa)厚度(mm)厚度偏差（mm）180。0414301036960±27）、耐碱玻纤网格布耐碱玻纤网格布技术指标 项 目单位指标网孔中心距普通型mm4×4加强型6×6单位面积重量普通型g/160加强型500断裂强力（经、纬向）普通型N/50mm1250加强型300耐碱强度保留率28d（经、纬向)90涂塑量g/204、 施工机具准备外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、铲刀、手提式搅拌器、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹等.外墙架子,水电设备等.5、施工条件5.1 外墙和外门窗口施工及验收完毕。5。2高层建筑外墙贴面砖时，贴磁砖的单位面积要190cm2,厚度0。75cm,单位面积质量小于20kg/.5。3外墙达到混凝土结构工程施工及验收规范GB 502042002中对 “混凝土工程”中的要求.5。4外墙面抹灰施工完毕.5.5操作地点环境温度和基底温度不低于5、风力不大于5级,雨雪天不能施工。5。6施工所用架子或吊篮已安装且验收完毕. 5.7在施工过程中，甲方必须提供220V与380V动力电.功率不少于20KW,提供施工用水源。四、施工工艺(A型外贴聚苯板外墙外保温系统构造表）1、施工程序聚苯板薄抹灰外墙外保温外饰涂料常温施工时流水间隔6小时以上。每4层为一个施工流水段,施工顺序由上到下，屋面施工完毕后爬架随外保温下降，爬架顶需做硬防护，硬防护层要防护严密，流水操作程序见下图:基面准备测量、放线挂基准线抹面层抹面砂浆修正、验收抹底层抹面砂浆压入翻包及增强网格布贴压网格布材料准备配胶粘剂粘贴翻包玻纤网格布粘贴聚苯板 安装锚固件 打磨、修理、隐检伸缩缝 外饰面验收 2、施工要点基层提前处理平整，表面清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其它妨碍粘结的材料.对于表面过干或吸水性较高的的基层（用外保温系统胶粘剂粘贴聚苯板，5分钟后取下聚苯板,并重新贴回原位,若能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水性过高.）应喷水湿润，喷水宜在粘贴聚苯板前根据不同基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水,不可喷水过量,更不得向墙面泼水.聚苯粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆按产品使用说明书配合比配制,除规定之外，严禁添加任何添加剂。胶粘剂配制需要由专人负责，严格计量,搅拌采用机械搅拌，确保搅拌均匀，要求无结块、粉团。搅好的浆料静停810分钟后再搅拌,从而打破初始的组合，才能更好发挥本系统的性能.配好的浆料应在2小时内或按产品使用说明书中规定的时间内用完，注意防晒避风，以免水分蒸发过快.一次配制量不易过多应在可操作时间内用完，禁止使用过时砂浆.(1）弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。（2）挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。钢线贯穿硬防护层时需要在模板上开洞，拉好钢丝线后洞口用阻燃型岩棉进行封堵严密，防止施工过程中火星下落.钢丝线两端连接在L5*5角钢上,角钢通过膨胀螺栓固定在楼面梁或楼板上。（3）聚合物粘结砂浆：聚合物粘结砂浆应在工地现场直接加水搅拌至可使用稠度，或根据生产厂家使用说明书提供的配合比配置，专人负责,严格计量，机械搅拌,确保搅拌均匀，并做到随拌随用.通常粘结剂每袋（50公斤）需用约12升干净水。用量:与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关,大约3-4公斤/平米。具体用量按施工现场实际情况确定。配好的料注意防晒避风，以免水份蒸发过快，一次配置量应在可操作时间内用完(与现场的环境湿度有关）.(4)粘贴翻包网格布 网格布在下列终端部位应进行翻包：1）门窗洞口、管道或其它设备需穿墙洞处；2)勒脚、阳台、雨蓬等系统终端部位；3）变形缝等需终止系统的部位；4）女儿墙顶部。在聚苯板安装到需要做网格布翻包位置时，应预贴网格布。网格布按相应尺寸事先裁好，裁剪网格布应顺经纬线进行。翻包网格布长度由需翻包的墙体部位尺寸而定，布宽为聚苯板厚度加200mm。粘贴翻包网格布方法为：1)先在基层上涂抹宽度100mm,厚度约为2mm的聚合物粘结砂浆。2)将裁剪好的标准网的一端100mm压入胶粘剂内,余下的另一端甩出备用,并应保持清洁.3）将聚苯板的背面涂抹好聚合物粘结砂浆,将其压在墙上,然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固。4）将翻包部位的聚苯板的正面和侧面,均涂抹上抹面聚合物粘结砂浆,将预先甩出的裁剪好的标准网沿板厚翻包，并压入抹面聚合物粘结砂浆内，当需要铺设加强网时,则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。（5）粘贴聚苯板粘贴聚苯板时必须横向及竖向拉双道线以确保聚苯板表面垂直平整，外保温用苯板标准尺寸为600*1200mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸不小于200mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。板缝上下要错开，聚苯板与墙面保持10mm厚的空气层。聚苯板转角处的排版见下图.粘贴方式为点框法。沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的聚合物粘结砂浆带(带宽50mm，厚10mm),在板面中间部位布置8个粘结点，每点直径不小于140mm，聚合物粘结砂浆厚10mm， 应保证粘结面积不小于40，加强处见个体工程设计。排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理，错缝长度为板长的1/2。具体做法如图所示：聚苯板点粘法聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴用专用工具应轻揉滑动就位，不得局部用力按压,聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在35mm。随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。聚苯板粘接时,相邻板应保持齐平,板缝应挤紧、拼紧，板间不留间隙。板的侧边不得涂粘接砂浆，粘板时注意清除板边溢出的粘接砂浆.若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙,缝宽超出2mm时，应用聚苯板条将缝隙塞满并打磨平，板条不得粘接.拼缝高差不大于1。5mm，否则应用砂浆或专用打磨机具打磨平整。（6）聚苯板锚固锚固件固定聚苯板时，待聚苯板粘贴牢固,正常情况下锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，使每个锚栓入墙深度不小于40。用直径不小于3。2的螺栓进行锚固，安装锚固件:应选用塑料固定盘式锚固件。使用固定锚栓个数：锚固件数量：第1第4层平均4个/m2；4层以上6个/m2.聚苯板的排列及锚固见下图。1）任何面积大于0。1的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定,对于小于0.1的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。2）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm.聚苯板洞口四角切割和顶部锚固要求见下图。聚苯板洞口四角切割和顶部锚固要求（7）拌制聚合物抹面砂浆和铺贴网格布抹面砂浆通常每袋25公斤约需用78升饮用水，具体以厂家说明书配比为准,搅拌均匀.将聚合物砂浆均匀地涂抹在聚苯板上，同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。变形缝线两侧及门窗洞口边缘聚苯板侧边外露处粘贴250mm宽包底网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。网格布铺贴：网格布按楼层间尺寸事先裁好，裁剪网格布应顺经纬线进行。抹抗裂砂浆厚度为6,第一遍抹面抗裂砂浆厚度应在23之间,将网格布沿水平方向绷平，平整地贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向上、下及两边把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外严禁干搭,以压实为宜,饱满度应达到100%；网格布搭接部位应错开，不得使网格布皱褶、翘边。随即抹第二遍抹抗裂砂浆，厚度应在34之间,同时用2米刮扛找平，并达到施工质量要求，面层砂浆切忌不能揉搓,以免形成空鼓。抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳方正，对于不符合本规程要求的应及时修补.抹灰施工时,网格布不得直接铺在保温表面，不得干搭接，不得外露。聚苯板不得长期裸露，聚苯板安装上墙后应及时做抹灰层（聚合物抗裂砂浆)。单张网格布长度不小于6m.铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。（8）伸缩缝、沉降缝抹完聚合物砂浆面层后，适时取出伸缩缝分隔木条（米厘条），并用靠尺板修边。填塞发泡聚乙烯圆棒.圆棒直径为缝宽的1。3倍；抹灰24h后填塞,圆棒弧顶距砂浆表面10mm左右，圆棒在缝内要平直并深浅一致，操作时要避免损坏缝的直角边.填密封膏。清除伸缩缝内的杂物,在分隔缝的两边砂浆表面粘贴不干胶带;向缝内填充密封膏，并保证密封膏与伸缩缝两边可靠粘贴，与抹灰面刮平还是做成凹、凸线条，根据图纸要求进行确定。伸缩缝变形缝：根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺钉紧固，具体作法如图所示：墙身变形缝做法（9）粘贴加强网格布1）门窗洞口四角处，必须加铺一层400×200mm加强网格布,位置在紧贴直角处沿45度方向，加强网位于大面网格布里面(见下图）。2)大阳角必须增设网格布宽度为40mm，阴阳角网格布搭接如图所示：3)首层或有特殊要求处，需做双层网格布加强时，应在做完单层网格布罩面砂浆后,再贴铺一道网格布并罩面，总厚度57mm.（10）装饰线条的安装凹装饰线1）装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的聚苯板；2）装饰线条凸出墙面时，应在保温用聚苯板粘贴完毕后，按设计要求用墨线弹出装饰件具体位置,将装饰线条用胶粘剂粘贴在设计位置上，表面用抹面胶浆铺贴标准网，并留出100mm搭接长度;3)装饰线凹进墙面时,应在粘贴完毕的保温用聚苯板上，按设计要求用墨线弹出装饰线具体位置，用开槽器按图纸要求切出凹线或图案，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm。然后在凹槽内及凹槽周侧100mm范围内，均刮上一层抹面胶浆，然后压入标准网。墙面粘贴的标准网与凹槽周边甩出的网布需搭接；凸装饰线，在结构墙体或已经粘好的聚苯板上，粘贴加工好的装饰条，必要时辅之专用螺栓固定。装饰线条凸出墙面保温板的宽度不得大于250mm,且应采取安全措施。（11）窗口、滴水、结构沉降缝、温度缝做法见下图。屋面变形缝做法高低跨处屋面变形缝做法窗口保温做法凸窗窗口做法滴水做法五、施工工艺(D型-机械固定腹丝非穿透型单面钢丝网架聚苯板外墙外保温构造）1。施工准备1。2现场组织准备在工程全面施工前一星期内,项目部人员全部到位，并按照项目负责人的分工和岗位职责着手做好施工前的一切准备工作.落实施工材料及施工工具存放地，施工人员住宿安排相关事宜。1。3技术准备1)由项目技术负责牵头组织专业技术人员,熟悉消化施工图纸(或效果图等），了解和掌握设计意图、工程的难点和重点，通过图纸会审，积极与设计单位沟通，为顺利施工创造条件。2）熟悉项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套施工的先后顺序和关系，做好各道工序的相互配合工作。3)做好有关技术资料的收集工作，进行逐步技术交底准备。1.4施工机具设备1）施工期间，根据机械选用计划和实际需用量，及时组织施工机械和设备陆续进场,并按施工平面布置计划的位置安全放置。2）检查垂直运输吊架，组织专业人员安装调试，不得有任何安全隐患。3)机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机器管理和安全部门验收后方能挂牌使用.4)检查施工用水、电的情况。1.5技术落实1。5.1、基面注意事项机械固定系统不适用于加气混凝土和轻集料混凝土基层。1.5。2 板材安装时注意事项1)腹丝非穿透型EPS钢丝网架板腹丝插入EPS板中深度不应小于35mm，未穿透厚度不应小于15mm.腹丝插入角度应保持一致，误差不应大于3°。板两面应预喷刷界面砂浆。2）保温板的切割处理.保温板在切割时一定要按规定的角度进行,注意它的角度。在特殊阳角如45°角，不应该在阳角进行拼缝处理.一定要按照严格的错位施工法施工.3）保温板的拼缝不能留在门窗口的四角处，门窗洞口角部的聚苯板应尽量整块板裁出洞口。板与板之间不允许出现大的空隙。产生空缝严禁以粘结剂或抹面胶浆填补，要用聚苯板切成相应的小条来填充。4）托架要做防锈处理，并用膨胀螺丝安装牢固2。施工工艺2。1 成品保护对安装好的门窗框和五金件等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来.2。2基层检查与处理结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度 和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分和空鼓、起壳部位应由土建方剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。按照图纸规定散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度.2.3安装聚苯板1。 保温板的支撑对于新建建筑,可在外墙每层圈梁或钢筋混凝土梁上一小沿(根据设计定）作为保温板的支撑，而对于已建建筑或建筑物外墙已砌筑需作外保温时，可在建筑物每层圈梁上根据保温板厚度增设（根据设计定)L2×5L5×5角钢,作为保温板的支撑。角钢用长80MM膨胀螺栓固定在墙面上,膨胀螺栓间距为500mm，以备的保温板两端的钢丝架绑扎。    2. 在砌筑外围护墙时，在加气块墙上设置6穿墙锚筋、双向中距500、梅花形布置。3。在砼墙体上采用锚栓固定，锚栓成花形布置，具体施工同本方案4.2。6.在框柱上使用“U”型网卡固定,聚苯板的锚固点每平方米不应少于5个，小于1平方大于0。5平方布筋不少于4根，小于0.5平方布筋不得小于3根。4。 清理墙面将墙面不平整处清理干净，并将墙面上灰渣凿掉.5。 裁板、安装保温板安装前应根据角钢的支撑高度或外挑檐之间的高度把保温板裁好，并安装在预定位置。基 面 准 备测量、放线剪切网架板调整板面，对齐板面安装网架板安装托架工具准备材 料 准 备挂 基 准 线修 整、验 收外粉抹灰外饰面捆扎角网捆扎平网捆扎镀锌丝3.外保温细部做法六、质量检验1、保证项目（1）空气层厚度不得小于20mm。（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。（3）保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固， 保温墙表面平整、无起皮、起皱及裂缝等现象。2、主控项目主控项目的验收应符合下列规定:1、聚苯板、钢丝网、网格布的规格和各项技术指标,粘结干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证和检测报告。2、保温层厚度应符合设计要求,保温层的厚度具体见建筑图。检查方法：插针法检查。3、聚苯板粘结面积应符合规程要求,聚苯板粘结面积不得小于聚苯板面积的40。检查方法:现场测量.3、允许偏差及检验方法聚苯板安装的允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层3用2m托线板检查全高h/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1。5用直尺和楔形塞尺检查保温墙罩面抹灰执行国家建筑装饰工程质量检验规范(GB502102001)中对抹灰的规定.允许偏差及检查方法:序号项 目允许偏差(mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺、塞尺检查2立面垂直度4用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200方尺和楔型塞尺检查3、检验方法：(a）保温层的厚度偏差用针刺法检查，测定保温层的实际厚度是否满足设计要求;随即抽样检查，每100m2抽查一点，若该点不符合设计要求,则增加抽样检查点为每30m2设一点，并做好记录，待作数理统计，评定质量;（b)墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好、无空鼓、无裂痕、无斑点、色泽均匀。（c)施工操作中的质量控制检查，由质量检查员组织进行，应控制施工质量中的全过程，重点控制工序的质量,合格后方可进行下道工序施工.七、工期保证措施1、从计划上保证该工程工期目标的实现。各区域应结合各层实际情况，按照基本施工顺序进行控制，为了保证控制节点工期的实现，每天下班前应对施工部位进行检查，对达不到计划的部位，其措施:一是增加劳动力，二是延长工作时间,三是根据节点工期对各阶段施工计划进行合理的调整,必须达到各部位计划的要求.对施工进度计划实行动态管理，及时统计、及时检查、及时调整,使其阶段性问题在过程中得到控制和解决，避免阶段问题的累加造成整体工期的拖延.2、从质量上保证工期的目标实现。以样板引路,严格控制每一道工序的过程检查及验收，防止不合格品的出现，避免返工。3、与其他分包单位密切配合,对工程进度、质量、安全全面负责,及时解决各种问题，从组织上保证总进度的实现。4、对工程量认真计算，合理安排施工，确保工程质量、工期。5、为实现工期的目标管理，对工程技术复杂的部分必须优选最佳技术方案，编制对限期完成计划的控制措施。对工程材料、设备必须具有预见性和自行调剂能力，在施工过程中防止因材料供应不及时和设备事故造成停工.6、在现场条件允许及必要时采取“时间占满，空间占满”的做法，即:组织工人倒班，白天晚上连续施工充分利用有效时间；在施工的平面和立面的流向上,同时展开施工，尽可能利用有限空间，结合现场实际情况，各层进行平行施工。八、成品保护1、设专人负责成品保护工作。2、施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净；翻拆架子或升吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面;保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动.3、加强职工教育提高成品保护意识.4、抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，并且只许从墙外向内开凿.安装物件后其周围应恢复原状。九、安全管理措施严格执行包头市安全操作规程及建筑施工安全检查标准JGJ592011和公司消防、安全管理规定。建立安全、消防组织体系，制定安全保卫制度,现场设专职消防、安全、保卫人员，对各关键岗位建立台帐,实行动态管理。实行施工生产安全责任制,分级管理，落实到人。并制定以下措施:1、安全措施1）工人进场后必须针对该工程的特点进行全面教育，考试合格后方可上岗.2）架子工、电气焊工、机械操作手等特殊工种的人员必须持证上岗，严禁无证操作各种机电设备.3）分项工程施工前,经对作业人员进行全面的有针对性的安全技术交底，各方签认齐全，并做好记录。4)施工过程中要安排专人进行看护，防止上部结构施工过程中操作不当(如钢筋焊接或切割时火星落下）导致保温苯板被引燃。5）施工作业层必须配备灭火器、盛水水桶等消防器材,看护人员或施工人员一旦发现有火险要立即通知组织人员扑救.6）上部结构施工工程中如需要进行钢筋焊接作业时，必须设置模板挡板将火源与下方施工部分隔开，挡板与外架固定牢靠.7）聚苯板存放处要远离明火，有专人负责，防止在施工过程中被风吹下.8）施工每六层一个流水段，考虑外架每七层悬挑一次，在悬挑层做硬防护,由外架悬挑层起算三层做一次硬防护，防护要严密，防止上部施工废料及钢筋焊接时火星下落引发火灾事故。9）施工现场应有明显、齐全的相应安全标志。10）现场使用的脚手架,如因施工要求须进行改动，必须报请总包部门，严禁私自搭拆外脚手架。外脚手架升降时,须与现场土建总包进行协调.吊蓝使用前,必须进行严格的安全操作培训，严禁私自搭拆吊篮.11)做好临时用电工程的施工组织设计,严格贯彻“一机一闸一漏一箱”的临时用电制度。12)加强现场用电管理，照明采用低压电；电闸箱、照明电路、电焊机应经常检查无违章。13）针对恶劣天气可能带电的危险，制定并督促落实安全措施.14）加强对小型电机工具如电锤、切割机、气钉枪和钻孔机等的日常检查和监督，避免违规操作和意外伤害。15）进入现场必须戴好安全帽。16）施工现场的楼梯、通道应保持畅通，并有足够的光线。17）施工前,应仔细检查使用工具是否牢固可靠，以防止因滑脱、断裂等意外造成伤人。18）施工过程中跟班检查,并定期进行安全检查评比。2、消防、保卫管理措施1）进场前依据工程情况制定应急与响应预案。2）装饰施工现场未经批准不得动用明火，运用明火必须执行“二证一器一监护”制度，施工现场必须建立防火档案。3)除指定吸烟区外,施工现场、油漆间、木工棚及易燃易爆场所严禁吸烟.4）非电工严禁擅自拉用电器具、拉设电线。5）禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具。6）现场应按规定配置足够的消防器材，并按指定的位置安放，消防器材不得挪做它用,周围不得堆物，保证道路畅通。7）易燃易爆物品应设专门库房堆放，并远离火源，室内装修时，层间必须至少有两个安全通道，楼梯间、通道上不得堆放材料及杂物。8）重点部位必须有相应的防火规定，设专人管理,挂设标志牌.9)施工现场实行严密的警卫护场。10）各分包单位进场时，应进行入场教育，把制度、规定和要求交给工人。11）定期进行检查，消除隐患。检查的范围是:现场的治安秩序，各项规章制度的落实。12)保证施工现场消防设备、灭火器材的完好等。3、环境保护措施 1）施工过程中破碎的网格布、聚苯板等建筑垃圾要统一收集堆放，并及时清运出场外，禁止随意燃烧.2)涂料桶、粘胶剂桶、刷子等施工用具严禁随意摆放，剩余涂料不得随意倾倒，防止污染地下水源.3）施工过程中如涉及到有腐蚀性的材料，必须安排专人负责保管，防止使用不当造成环境的污染。4）施工时要采用专用切割工具进行保温板的切割,聚苯板废料要随时收集，大风天气聚苯板等轻质材料要摆放整齐,固定牢靠，防止被风吹下。5）胶粘剂要随用随拌制，不得一次性拌制过多造成胶粘剂的浪费和环境的污染。