含有惰性气体组成混合物的爆炸极限计算.doc

含有惰性气体组成混合物的爆炸极限计算【大纲考试内容要求】：1.掌握含有惰性气体组成混合物爆炸极限的计算。2.了解粉尘爆炸的机理与特点；3.掌握粉尘爆炸的影响因素；4.熟悉粉尘爆炸的特性；5.掌握控制产生粉尘爆炸的技术措施。【教材内容】：3含有惰性气体组成混合物的爆炸极限计算如果爆炸性混合气体中含有惰性气体如氮、二氧化碳等，计算爆炸极限时，可先求出混合物中由可燃气体和惰性气体分别组成的混合比，再从图27和图28中找出它们的爆炸极限，并分别代入式(213)中求得。例求某回收煤气的爆炸极限，其组分为：CO 58，C02 19.4，N2 20.7，02  0.4，H2 1.5。解将煤气中的可燃气体和惰性气体组合为两组：(1)C0和C02，即58(C0)+194(C02) = 774(C0+ C02)其中，惰性气体可燃气体 = C02C0 = 19458 = O33由图27中查得， L上  =70， L下= 17。(2)N2和H2，即1.5(H2)+ 20.7(N2)= 222(N2+H2)其中，惰性气体可燃气体 = N2H2 =20.71.5 = 13.8从图2 7查得    L上 = 76，L下 = 64将上述数据代入式(213)即可求得煤气的爆炸极限：                        1    L下 = = 20.3 %         0.774/17 + 0.222/64                        1      L上 = = 71.5 %              0.774/70 + 0.222/76    该煤气的爆炸极限为20.371.5。粉尘爆炸的特点三、粉尘爆炸的特点(一)粉尘爆炸的机理和特点当可燃性固体呈粉体状态，粒度足够细，飞扬悬浮于空气中，并达到一定浓度，在相对密闭的空间内，遇到足够的点火能量，就能发生粉尘爆炸。具有粉尘爆炸危险性的物质较多，常见的有金属粉尘(如镁粉、铝粉等)、煤粉、粮食粉尘、饲料粉尘、棉麻粉尘、烟草粉尘、纸粉、木粉、火炸药粉尘及大多数含有C，H元素、与空气中氧反应能放热的有机合成材料粉尘等。粉尘爆炸是一个瞬间的连锁反应，属于不定常的气固二相流反应，其爆炸过程比较复杂，它将受诸多因素的制约。所以，有关粉尘爆炸的机理至今尚在不断研究和不断完善之中。日本安全工学协会编的爆炸一书阐述了一种比较典型的粉尘爆炸机理。这种观点认为从最初的粉尘粒子形成到发生爆炸的过程，如图29所示。粉尘粒子表面通过热传导和热辐射，从火源获得能量，使表面温度急剧升高，达到粉尘粒子加速分解的温度和蒸发温度，形成粉尘蒸气或分解气体，这种气体与空气混合后就容易引起点火(气相点火)。另外，粉尘粒子本身相继发生熔融气化，进发出微小火花，成为周围未燃烧粉尘的点火源，使之着火，从而扩大了爆炸范围，这一过程与气体爆炸相比就复杂得多。从粉尘爆炸过程可以看出粉尘爆炸有如下特点：(1)粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生的能量大，破坏程度大。(2)爆炸感应期较长，粉尘的爆炸过程比气体的爆炸过程复杂，要经过尘粒的表面分解或蒸发阶段及由表面向中心延烧的过程，所以感应期比气体长得多。(3)有产生二次爆炸的可能性。因为粉尘初次爆炸产生的冲击波会将堆积的粉尘扬起，悬浮在空气中，在新的空间形成达到爆炸极限浓度范围内的混合物，而飞散的火花和辐射热成为点火源，引起第二次爆炸，这种连续爆炸会造成严重的破坏。粉尘有不完全燃烧现象，在燃烧后的气体中含有大量的CO及粉尘(如塑料粉)自身分解的有毒气体，会伴随中毒死亡的事故。(二)粉尘爆炸的特性及影响因素评价粉尘爆炸危险性的主要特征参数是爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及压力上升速率。粉尘爆炸极限不是固定不变的，它的影响因素主要有粉尘粒度、分散度、湿度、点火源的性质、可燃气含量、氧含量、惰性粉尘和灰分温度等。一般来说，粉尘粒度越细，分散度越高，可燃气体和氧的含量越大，火源强度、初始温度越高，湿度越低，惰性粉尘及灰分越少，爆炸极限范围越大，粉尘爆炸危险性也就越大。粉尘爆炸压力及压力上升速率(dPdt)主要受粉尘粒度、初始压力、粉尘爆炸容器、湍流度等因素的影响。粒度对粉尘爆炸压力上升速率的影响比粉尘爆炸压力大得多。当粉尘粒度越细，比表面越大，反应速度越快，爆炸上升速率就越大。随初始压力的增大对密闭容器的粉尘爆炸压力及压力上升速率也增大，当初始压力低于压力极限时(如数十毫巴)，粉尘则不再可能发生爆炸。与可燃气爆炸一样，容器尺寸会对粉尘爆炸压力及压力上升速率有很大的影响，大量可燃粉尘的试验研究证明，当容积O.04m3时，粉尘爆炸强度遵循如下规律：粉尘爆炸在管道中传播时碰到障碍片时，因湍流度的影响，使粉尘呈漩涡状态，使爆炸波阵面不断加速。当管道长度足够长时，甚至会转化为爆轰。主要粉尘爆炸特性参数见表27。表27      粉尘的自燃点、爆炸下限及爆炸最大压力粉尘类别云状粉尘的自燃点爆炸下限(g·m-3)最大爆炸压力MPa金属；铅铁镁锌塑料：醋酸纤维a一甲基丙烯酸酯六次甲基四胺石炭酸树脂邻苯二甲酸酐聚乙烯塑料聚苯乙烯  合成硬皮  其他：棉纤维玉蜀淀粉      烟煤煤焦油沥青硫木粉6453155206803204404104606504903205304706701904303512020500252015251525203010045358035400.6030.1970.4410.0880.5570.3880.4280.4150.3330.5640.2990.4010.4990.490.3120.3330.2790.421(三)控制产生粉尘爆炸的技术措施控制产生粉尘爆炸的主要技术措施是缩小粉尘扩散范围，消除粉尘，控制火源，适当增湿。对于产生可燃粉尘的生产装置(如Al粉的粉碎等)，则可以进行惰化防护，即在生产装置中通入惰性气体，使实际氧含量比临界氧含量低20。在通入惰性气体时，必须注意把装置里的气体完全混合均匀。在生产过程中，要对惰性气体的气流、压力或对氧气浓度进行测试，应保证不超过临界氧含量。还可以采用抑爆装置等技术措施。抑爆装置由爆炸压力探测器、信号放大器和抑爆剂发射器组成，如图210所示，其抑爆效果如图211所示。【例题】粉尘爆炸压力及压力上升速率主要受（）等因素的影响。A环境温度B粉尘粒度C初始压力D粉尘爆炸容器E. 湍流度【答案】BCDE 一、多选题: 1、 粉尘爆炸危险性的主要特征参数是_ 。A爆炸极限B最小点火能量C最低着火温度D. 粉尘分散度E. 粉尘爆炸压力及压力上升速率 A B C D E 你的答案： 标准答案：a, b, c, e 本题分数： 37.50 分，你答题的情况为 错误 所以你的得分为 .00 分 解析： - 2、 以下有关粉尘爆炸极限范围说法正确的是_ 。A粉尘粒度越细，分散度越高，爆炸极限范围越小B可燃气体和氧的含量越大，爆炸极限范围越大C火源强度、初始温度越高，爆炸极限范围越大D. 湿度越高，爆炸极限范围越大E. 惰性粉尘及灰分越多，爆炸极限范围越小 A B C D E 你的答案： 标准答案：b, c, e 本题分数： 37.50 分，你答题的情况为 错误 所以你的得分为 .00 分 解析： - 3、 控制产生粉尘爆炸的主要技术措施是_ 。A惰化防护B消除粉尘C密闭、通风D. 适当增湿E. 采用抑爆装置 A B C D E 你的答案： 标准答案：a, b, d, e 本题分数： 37.50 分，你答题的情况为 错误 所以你的得分为 .00 分 解析： - 4、 快速雨淋设备主要由_组成。A隔爆型电气设备B感温报警器C光敏探测系统D. 光电报警器E. 雨淋管网 A B C D E 你的答案： 标准答案：c, e 18民用爆破器材、烟花爆竹的安全【大纲考试内容要求】：1. 掌握民用爆破器材、烟花爆竹的主要危险因素2.了解火药燃烧的特性及炸药爆炸三要素；3.熟悉起爆器材、工业炸药和烟花爆竹药料的燃烧爆炸敏感度和爆炸影响因素；4.熟悉爆炸冲击波的破坏作用和防护措施，工厂平面布置和安全距离，工艺与设备防爆装置，自动雨淋和火灾报警系统；【教材内容】：第三节民用爆破器材、烟花爆竹的安全一、民用爆破器材、烟花爆竹生产安全基础知识民用爆破器材是指用于非军事目的各种炸药（起爆药、猛炸药、火药、烟火药）及其制品和火工品的总称。(一)民用爆破器材、烟花爆竹的主要危险因素1民用爆破器材的分类民用爆破器材是广泛用于矿山爆破、开山辟路、水利工程和地质探矿等许多工业领域的重要消耗材料。但由于这类器材本身存在着燃烧爆炸特性，在生产、贮运、经营、使用过程中具有火灾爆炸危险性，因而以防火、防爆为主要内容的安全生产工作具有特殊的重要性。民用爆破器材包括：(1)工业炸药：如硝化甘油炸药、铵梯炸药、铵油炸药、乳化炸药、水胶炸药及其他工业炸药等。(2)起爆器材。起爆器材可以分为起爆材料和传爆材料两大类。火雷管、电雷管、导爆管雷管、继爆管及其他雷管属于起爆材料。导火索、导爆索、导爆管属于传爆材料。(3)专用民爆器材：如油气井用起爆器、射孔弹、复合射孔弹修井爆破器材、点火药盒、地震勘探用震源药柱、射孔弹，特种爆破用矿岩破碎器材、中继起爆具、平炉出钢口穿孔弹、果林增效爆破具等。2. 民用爆破器材的火灾爆炸危险因素由于民用爆破器材种类繁多，不同类别和品种的爆破器材在生产、贮存、运输和使用过程中的危险因素不尽相同，因而不能分门别类加以阐述，这里仅以粉状乳化炸药的生产为例，来说明民爆器材生产的火灾爆炸危险性。粉状乳化炸药的生产工艺可以简单概括为以下几个步骤：油相制备、水相制备、乳化(冷却敏化)、喷雾制粉、装药包装。制药所用的原材料和辅助材料，如硝酸铵、复合蜡(含乳化剂)等都有易燃易爆危险性；成品粉状乳化炸药具有较高的爆轰和殉爆特性，制造过程中还有形成爆炸性粉尘的可能。另外，生产过程中需要采用较高温度和压力的蒸汽，乳化设备中有转动摩擦的部件，喷雾制粉过程中需要使用特种输送泵和功率较大的风机等。因此。粉状乳化炸药生产线存在着火灾爆炸的风险。粉状乳化炸药生产的火灾爆炸危险因素主要来自物质危险性，生产过程中的高温、撞击摩擦、电气和静电火花、雷电引起的危险性。粉状乳化炸药在贮存和运输中存在以下危险因素：(1)硝酸铵贮存过程中会发生自然分解并放出热量。当环境具备一定的条件且温度达到爆发点时引起硝酸铵燃烧或爆炸。(2)油相材料都是易燃危险品，贮存时遇到高温、氧化剂等，易发生燃烧而引起燃烧事故。(3)包装后的乳化炸药仍具有较高的温度，炸药中的氧化剂和可燃剂会缓慢反应，当热量得不到及时散发时易发生燃烧而引起爆炸。(4)危险品运输时可能发生的翻车、撞车、坠落、碰撞及摩擦等险情，可能导致的后果是引起危险品的燃烧或者爆炸。3. 烟花爆竹行业的火灾爆炸危险因素近年来，我国烟花爆竹生产厂家屡屡发生重大、特大火灾爆炸和伤亡事故，在给人民的生命财产造成严重损失的同时，严重影响社会稳定。分析近年来烟花爆竹行业生产安全事故频发的主要原因，大致有以下几类。(1)非法生产现象严重。在市场经济的条件下，一些经营者为了追求眼前经济利益，置国家有关法律、法规于不顾，未经批准就非法生产烟花爆竹。(2)有的企业不具备基本的安全条件。相当多选址、厂房布局不符合安全要求，没有必要的消防设施。生产设备简陋，操作方法原始，生产场所贮存药量超标、作业人员数量超限；有的甚至在居住区生产烟花爆竹。这些不具备基本安全条件的烟花爆竹生产企业，发生事放时必然造成群死群伤的后果。(3)安全管理制度不健全。相当多的烟花爆竹生产经营者本身就缺乏必要的安全生产知识，对国家的有关安全卫生法规和标准不甚了解以致企业安全管理制度不健全。无章可循或有章不循，安全生产管理工作处于混乱状态。(4)从业人员素质差。相当多的烟花爆竹生产企业没有技术人员，没有合格的安全生产管理人员，还随便地招收未经安全教育和技术培训的工人上岗作业，甚至使用童工。生产操作中违反安全技术规程现象严重。(5)烟火药配方中使用禁、限用原料。据2002年2月3日新华社报道，国家质量监督部门对13个省53家企业65种烟花爆竹产品进行抽查，合格率仅为67.7，存在烟火药配方中使用禁用药物、单个产品装药量超标等严重威胁生产和燃放安全的问题。(6)缺乏质量安全保障能力。烟花爆竹劳动安全技术规程规定，烟火药的原材料进厂后应经化验和工艺鉴定合格后方可使用，中间产品和产品的安全质量也需要有一定的检测手段来保证。实际上，现有的大多数烟花爆竹生产厂家是乡镇集体企业，有的是挂靠在村委会的私营或个体企业，甚至是家庭作坊。他们缺乏必要的检测能力，没有严格的安全质量保证体系。烟花爆竹原料和产品的安全质量没有必要的保证措施，必然会导致生产、经营、运输、贮存和燃放过程中燃烧爆炸事故的频繁发生。上述问题的存在严重影响人民生命财产安全和社会稳定，因而必须尽快采取有力措施，改变烟花爆竹生产燃烧爆炸事故频发的被动局面。【例题】以下民用爆破器材是起爆材料的是_。A导火索B导爆管雷管C火雷管D导爆索E. 水胶炸药【答案】B C民用爆破器材和烟花爆竹基本安全知识（二）民用爆破器材和烟花爆竹基本安全知识1.火药燃烧的特性及炸药爆炸三特征1）火药燃烧的特性主要有以下5个方面：(1)能量特征。它是标志火药作功能力的参量，一般是指l kg火药燃烧时气体产物所做的功。(2)燃烧特性。它是标志火药能量释放的能力，主要取决于火药的燃烧速率和燃烧表面积。燃烧速率与火药的组成和物理结构有关，此外还随初温和工作压力的升高而增大。加入增速剂、嵌入金属丝或将火药制成多孔状，均可提高燃烧速率。加入降速剂，可降低燃烧速率。燃烧表面积主要取决于火药的几何形状、尺寸和对表面积的处理情况。(3)力学特性。它是指火药要具有相应的强度，满足在高温下保持不变形、低温下不变脆，能承受在使用和勤务处理时可能出现的各种力的作用，以保证稳定燃烧。(4)安定性。它是指火药必须在长期贮存中保持其物理化学性质的相对稳定。为改善火药的安定性，一般在火药中加入少量的化学安定剂，如二苯胺等。(5)安全性。由于火药在特定的条件下能发生爆轰，所以要求在配方设计时必须考虑火药在生产、使用和运输过程中安全可靠。2）炸药爆炸三特征炸药的爆炸是一种化学过程，但与一般的化学反应过程相比，具有三大特征：(1)反应过程的放热性。在炸药的爆炸变化过程中，炸药的化学能转变成热能。热的释放是爆炸变化过程的发生和自行传播的必要条件。爆炸变化过程所放出的热量称爆炸热(或爆热)，一般常用炸药的爆热约在3 7007 500 kJkg。(2)反应过程的高速度。炸药中氧化剂和还原剂事先充分混合和接近，许多炸药的氧化剂和还原剂共存一个分子内，能够发生快速的逐层传递的化学反应，使爆炸过程以极快的速度进行，通常为每秒几百米或几千米。(3)反应生成物必定含有大量的气态物质。2.危险物质的燃烧爆炸敏感度及其影响因素l）起爆器材、工业炸药和烟花爆竹药料的燃烧爆炸敏感度。热、电、光、冲击波、机械摩擦和撞击等外界作用可激发火炸药发生爆炸。火炸药在外界作用下引起燃烧和爆炸的难易程度称为火炸药的敏感程度，简称火炸药的感度。火炸药有各种不同的感度，一般有火焰感度、热感度、机械感度(撞击感度、摩擦感度、针刺感度)、电感度(交直流电感度、静电感度、射频感度)、光感度(可见光感度、激光感度)、冲击波感度、爆轰感度。起爆药最容易受外界微小的能量激发而发生燃烧或爆炸，并能极迅速形成爆轰。工业炸药属猛炸药，这类炸药在一定的外界激发冲量作用下能引起自持爆轰。烟花爆竹药料受热、撞击、摩擦等易发生燃烧，一定条件下转化为爆轰。由于这类药料主要成分是由有机和无机可燃剂、氧化剂组成，适当条件下就能发生反应，在某种程度上，比炸药更易燃烧和爆炸。2）火炸药爆炸影响因素影响火炸药爆炸的因素很多，主要有炸药的性质、装药的临界尺寸、炸药层的厚度和密度、杂质及含量、周围介质的气体压力和壳体的密封、环境温度和湿度等。3.爆炸冲击波的破坏作用和防护措施1）爆炸冲击波的破坏作用爆炸所产生的空气冲击波的初始压力(波面压力)可达100 MPa，其峰值达到一定值时，对建(构)筑物及各种有生力量(动物等)构成一定程度的破坏或损伤。2）防护措施(1)生产、贮存爆炸物品的工厂、仓库的厂址应建立在远离城市的独立地带，禁止设立在城市市区和其他居民聚集的地方及风景名胜区。厂库建筑与周围的水利设施、交通枢纽、桥梁、隧道、高压输电线路、通讯线路、输油管道等重要设施的安全距离，必须符合国家有关安全规定。(2)生产爆炸物品的工厂在总体规划和设计时，应严格按照生产性质及功能划分各分区，并使各分区与外部目标、各区之间保持必要的外部距离。3.工厂平面布置(1)主厂区内应根据工艺流程、安全距离和各小区的特点，在选定的区域范围内，充分利用有利、安全的自然地形加以区划。(2)总仓库区应远离工厂住宅区和城市等目标，有条件时最好布置在单独的山沟或其他有利地形处。(3)销毁厂应选择在有利的自然地形，如山沟、丘陵、河滩等地，在满足安全距离的条件下，确定销毁场地和有关建筑的位置。4）安全距离为保证爆炸事故发生后冲击波对建(构)筑物等的破坏不超过预定的破坏等级，危险品生产区、总仓库区、销毁场等区域内的建筑物之间应留有足够的安全距离，称为内部安全距离。危险品生产区、总仓库区、销毁场等与该区域外的村庄、居民建筑、工厂住宅、城镇、运输线路、输电线路等必须保持足够的安全防护距离，称为外部安全距离。5.工艺布置(1)在生产工艺方面应尽量采用新技术、机械化、自动化、连续化、遥控化、做到人机隔离、远距离操作，并应减少厂房的存药量和操作人员。(2)在生产工艺流程中，需区分开危险生产工序与非危险生产工序，且宜分别设置厂房。(3)在厂房内工艺布置时，宜将危险生产工序布置在一端，接着危险低的生产工序，危险生产工序的一端宜位于行人稀少的偏僻地段。危险品暂存间亦宜布置在地处偏僻的一端。(4)危险品生产厂房和库房在平面上宜布置成简单的矩形，不宜设计成形体复杂的凹形、L形等。(5)危险品生产厂房要有充分考虑人员的紧急疏散问题。(6)有泄爆要求的工艺设备，在布置时应使其泄爆方向不直接对着其他建筑物或主要道路。(7)抗爆间的设置要符合安全规范的要求。6）电气设备防爆(1)对于I类（F0区）场所，即炸药、起爆药、击发药、火工品贮存；黑火药、烟火药制造加工、贮存的场所，不应安装电气设备，烟火药、黑火药的I类危险场所采用的仪表，应选择适应本场所的本质安全型。电气照明采用安装在建筑外墙壁龛灯或装在室外的投光灯。(2)对于类（F1区）场所，即起爆药、击发药、火工品制造的场所，电气设备表面温度不得超过允许表面温度（有140、100 等），且符合防爆电气设备的有关规定；应采用防粉尘点火型，或尘密结构型、类B级隔爆型、本质安全型、增安型(仅限于灯类及控制按钮)。当生产设备采用电力传动时，电动机应安装在无危险场所，采取隔墙传动。(3)对于类（F2区）场所，即理化分析成品试验站，选用密封型、防水防尘型设备。7）防雷电措施对于危险品的生产和贮存的爆炸危险性建筑物，应按照相应的防雷类别（第一类、第二类）采取防直接雷、防雷电感应、防雷电波侵入和防雷击电磁脉冲的措施，实施总等电位联结以减少和预防雷电危害。8）防静电措施为防止静电火花引起危险品燃烧爆炸事故的发生，应按照静电危险环境的级别（EA、EB、EC）控制静电危害，并采取直接和间接静电接地措施，部分危险场所（如黑火药生产厂房、黑火药及电雷管库的地面、台面）应采用防静电措施。9）自动快速雨淋灭火烟火药和火炸药燃速极快，在数秒内就能造成难以扑救的火灾及爆炸事故，所以在烟火药和火炸药生产工房，需广泛采用自动快速灭火装置，如快速雨淋设备。快速雨淋设备主要由光敏探测系统及雨淋管网组成。其工作原理是：当工房内起火时，光照骤然增大，光敏电阻的电阻值变小，控制系统电流增大，通过电子放大器、继电器，使电磁阀打开，雨淋管网喷水灭火。10）火灾报警系统火灾报警系统是在根据火灾酝酿期和发展期陆续出现的烟、热流、火光、气味等火灾信息，通过感温报警器、感烟器、光电报警器等发出声、光警报，及早发现并采取灭火措施。【例题】对于I类（F0区）场所，即炸药、起爆药、击发药、火工品贮存和黑火药制造加工、贮存的场所，_。( )A.电气设备表面温度不得超过允许表面温度（有140C°、100 C°等），且符合防爆电气设备的有关规定；B不应安装电气设备，电气照明采用安装在建筑外墙壁龛灯或装在室外的投光灯。C应选用密封型、防水防尘型电气设备。D. 电动机应安装在无危险场所，采取隔墙传动【答案】B一、单选题: 1、 火药燃烧的能量特征，一般是指_燃烧时气体产物所做的功。ATNT炸药B粉状乳化炸药Cl kg 火药D. 1g 火药 A B C D 你的答案： 标准答案：c 本题分数： 25.00 分，你答题的情况为 错误 所以你的得分为 0 分 解析： - 2、 爆炸所产生的空气冲击波的初始压力(波面压力)可达_ MPa。A100 B200 C300 D. 400 A B C D 你的答案： 标准答案：a 本题分数： 25.00 分，你答题的情况为 错误 所以你的得分为 0 分 解析： - 二、多选题: 3、 以下对粉状乳化炸药在生产、贮存和运输中存在的危险因素描述正确的是：_。A硝酸铵贮存过程中不会发生燃烧或爆炸。B油相材料都是易燃危险品，贮存时遇到高温、氧化剂等，易发生燃烧而引起燃烧事故。C包装后的乳化炸药热量得不到及时散发时易发生燃烧而引起爆炸。D. 危险品运输时可能发生的翻车、撞车、坠落、碰撞及摩擦等险情，可能导致燃烧或者爆炸。E. 粉状乳化炸药制造过程中不会形成爆炸性粉尘。 A B C D E 你的答案： 标准答案：b, c, d 本题分数： 50.00 分，你答题的情况为 错误 所以你的得分为 .00 分 解析： - 4、 以下不是烟花爆竹行业生产安全事故频发主要原因的是：_。A非法生产现象严重B企业大多位于偏僻地区C安全管理制度不健全D. 从业人员素质差E. 缺乏质量安全保障能力 A B C D E 你的答案： 标准答案：a, c, d, e 19预防燃烧爆炸事故采取的主要措施【大纲考试内容要求】：1.掌握民用爆破器材和烟花爆竹生产、运输、储存过程中预防燃烧爆炸事故采取的主要措施；2.熟悉民用爆破器材和烟花爆竹企业安全生产管理要求。3.了解与防火防爆安全相关的技术规程、规范和标准。【教材内容】：4.【大纲考试内容要求】：1.掌握民用爆破器材和烟花爆竹生产、运输、储存过程中预防燃烧爆炸事故采取的主要措施；2.熟悉民用爆破器材和烟花爆竹企业安全生产管理要求。3.了解与防火防爆安全相关的技术规程、规范和标准。【教材内容】：4.预防燃烧爆炸事故采取的主要措施1）民用爆破器材(1) 民用爆破器材的生产工艺技术应是成熟、可靠或经过技术鉴定的。(2)凡从事民用爆破器材生产、贮存的企业，应制定能指导正常生产作业的工艺技术规程和安全操作规程。(3)可能引起燃烧事故的机械化作业，应根据危险程度设置自动报警、自动停机、自动卸爆、应急等措施(4)所有与危险品接触的设备、器具、仪表应相容(5)有危及生产安全的专用设备应按有关规定进行安全鉴定。(6)预防火炸药生产中混入杂质。(7)在生产、贮存、运输时，不允许使用明火，不得接触明火或表面高温物；特殊情况需要使用时，在工艺资料中应作出明确说明，并应限制在一定的安全范围内，且遵守用火细则。(8)在生产、贮存、运输等过程中，要防止摩擦和撞击。(9)要有防止静电产生和积累的措施。(10)火炸药生产厂房内的所有电气设备都应采取防爆电气设备，所有设施都应满足防爆要求。(11)生产、贮存工房均应设置避雷设施，所有建筑物都必须在避雷针的保护范围内。(12)在火炸药的生产中，避免空气受到绝热压缩。(13)要及时预防机械和设备故障。(14)生产用设备在停工检修时，要彻底清理残存的火炸药；需要电焊时，除采取相应的安全措施外，还要采取消除杂散电流的措施。2）烟花爆竹烟火药制造过程中的防火防爆：(1)烟火药原材料应符合质量标准。(2)粉碎应在单独工房进行，粉碎前后应筛掉机械杂质，筛选时不得使用铁质、塑料等产生火花和静电的工具。(3)黑火药原料的粉碎，应将硫磺和木炭两种原料混合粉碎。(4)铝粉、镁铝合金粉、氯酸盐、赤磷等高感度原料的粉碎必须在专用工房中，使用专用设备和专用工具，并有专人操作。(5)粉碎和筛选原料时应坚持做到：三固定：固定工房、固定设备、固定最大粉碎药量；四不准：不准混用工房、不准混用设备和工具、不准超量投料、不准在工房内存放粉碎好的药物；所有粉碎和筛选设备应接地，电气设备必须是防爆型的，要做到远距离操作，进出料时必须停机停电，工房应注意通风。(6)烟火药的配制和混合时要严把领药、称药、混药三道关口。(7)压药与造粒工房要做到定机定员，药物升温不得超过20C°，机械造粒时应有防爆墙隔离和连锁装置等。(8)药物干燥时要控制药量、温度，严禁明火。烟花爆竹生产过程中的防火防爆(1)领药时要按照“少量、多次、勤运走”的原则限量领药。(2)装、筑药应在单独工房操作。装、筑不含高感度烟火药时，每间工房定员2人；装、筑高感度烟火药时，每间工房定员1人，半成品、成品要及时转运，工作台应靠近出口窗口；装、筑药工具应采用木、铜、铝制品或不产生火花的材质制品，严禁使用铁质工具，工作台上等冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。(3)钻孔与切割有药半成品时，应在专用工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3 .5m2，严禁使用不合格工具和长时间使用同一件工具；(4)贴筒标和封口时，操作间主通道宽度不得少于l .2 m，人均使用面积不得少于3.5m2，半成品停滞量的总药量，人均不得超过装筑药工序限量的2倍。(5)手工生产硝酸盐引火线时，应在单独工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3.5m2，每人每次限量领药1 kg；机器生产硝酸盐引火线时，每间工房不得超过2台机组，工房内药物停滞量不得超过2. 5kg；生产氯酸盐引火线时，无论手工或机器生产，都限于单独工房、单机、单人操作，药物限量0.5 kg。(6)干燥烟花爆竹时，一般应采用日光、热风散热器、蒸气干燥、红外线或远红外线烘烤，严禁采用明火。【例题】烟花爆竹生产过程中，钻孔与切割有药半成品时，应在专用工房内进行，每间工房定员（）人，人均使用工房面积不得少于（）m2。A. 1 2.5B2 3 .5C2 5D. 1 2.5【答案】B1）民用爆破器材(1) 民用爆破器材的生产工艺技术应是成熟、可靠或经过技术鉴定的。(2)凡从事民用爆破器材生产、贮存的企业，应制定能指导正常生产作业的工艺技术规程和安全操作规程。(3)可能引起燃烧事故的机械化作业，应根据危险程度设置自动报警、自动停机、自动卸爆、应急等措施(4)所有与危险品接触的设备、器具、仪表应相容(5)有危及生产安全的专用设备应按有关规定进行安全鉴定。(6)预防火炸药生产中混入杂质。(7)在生产、贮存、运输时，不允许使用明火，不得接触明火或表面高温物；特殊情况需要使用时，在工艺资料中应作出明确说明，并应限制在一定的安全范围内，且遵守用火细则。(8)在生产、贮存、运输等过程中，要防止摩擦和撞击。(9)要有防止静电产生和积累的措施。(10)火炸药生产厂房内的所有电气设备都应采取防爆电气设备，所有设施都应满足防爆要求。(11)生产、贮存工房均应设置避雷设施，所有建筑物都必须在避雷针的保护范围内。(12)在火炸药的生产中，避免空气受到绝热压缩。(13)要及时预防机械和设备故障。(14)生产用设备在停工检修时，要彻底清理残存的火炸药；需要电焊时，除采取相应的安全措施外，还要采取消除杂散电流的措施。2）烟花爆竹烟火药制造过程中的防火防爆：(1)烟火药原材料应符合质量标准。(2)粉碎应在单独工房进行，粉碎前后应筛掉机械杂质，筛选时不得使用铁质、塑料等产生火花和静电的工具。(3)黑火药原料的粉碎，应将硫磺和木炭两种原料混合粉碎。(4)铝粉、镁铝合金粉、氯酸盐、赤磷等高感度原料的粉碎必须在专用工房中，使用专用设备和专用工具，并有专人操作。(5)粉碎和筛选原料时应坚持做到：三固定：固定工房、固定设备、固定最大粉碎药量；四不准：不准混用工房、不准混用设备和工具、不准超量投料、不准在工房内存放粉碎好的药物；所有粉碎和筛选设备应接地，电气设备必须是防爆型的，要做到远距离操作，进出料时必须停机停电，工房应注意通风。(6)烟火药的配制和混合时要严把领药、称药、混药三道关口。(7)压药与造粒工房要做到定机定员，药物升温不得超过20C°，机械造粒时应有防爆墙隔离和连锁装置等。(8)药物干燥时要控制药量、温度，严禁明火。烟花爆竹生产过程中的防火防爆(1)领药时要按照“少量、多次、勤运走”的原则限量领药。(2)装、筑药应在单独工房操作。装、筑不含高感度烟火药时，每间工房定员2人；装、筑高感度烟火药时，每间工房定员1人，半成品、成品要及时转运，工作台应靠近出口窗口；装、筑药工具应采用木、铜、铝制品或不产生火花的材质制品，严禁使用铁质工具，工作台上等冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。(3)钻孔与切割有药半成品时，应在专用工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3 .5m2，严禁使用不合格工具和长时间使用同一件工具；(4)贴筒标和封口时，操作间主通道宽度不得少于l .2 m，人均使用面积不得少于3.5m2，半成品停滞量的总药量，人均不得超过装筑药工序限量的2倍。(5)手工生产硝酸盐引火线时，应在单独工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3.5m2，每人每次限量领药1 kg；机器生产硝酸盐引火线时，每间工房不得超过2台机组，工房内药物停滞量不得超过2. 5kg；生产氯酸盐引火线时，无论手工或机器生产，都限于单独工房、单机、单人操作，药物限量0.5 kg。(6)干燥烟花爆竹时，一般应采用日光、热风散热器、蒸气干燥、红外线或远红外线烘烤，严禁采用明火。【例题】烟花爆竹生产过程中，钻孔与切割有药半成品时，应在专用工房内进行，每间工房定员（）人，人均使用工房面积不得少于（）m2。A. 1 2.5B2 3 .5C2 5D. 1 2.5【答案】B民用爆破器材、烟花爆竹生产安全管理要求二、民用爆破器材、烟花爆竹生产安全管理要求为加强民用爆破器材、烟花爆竹企业安全生产工作，根据安全生产法和安全生产许可条例，国家有关部门相继颁布民用爆破器材安全生产许可证实施细则、烟花爆竹生产企业安全生产许可证实施办法等管理规定，提出民用爆破器材、烟花爆竹企业安全生产应满足下列安全生产要求：(1)民用爆破器材、烟花爆竹生产企业必须依照有关规定取得安全生产许可证。未取得安全生产许可证的，不得从事生产活动。(2)民用爆破器材、烟花爆竹生产企业应当建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制；制定下列安全管理制度和操作规程：安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全检查制度、安全技术措施审批制度。事故隐患整改制度、安全设施设备管理制度、从业人员安全教育培训制度、动火作业管理制度、安全投人保障制度、重大危险源检测监控和安全评估制度、防护用品(具)管理制度以及原材料、辅助材料购买、检验、使用和保管制度。职业卫生管理制度。符合有关规程要求的安全操作规程。(3)民用爆破器材、烟花爆竹生产企业的安全投入应当符合安全生产要求。(4)民用爆破器材、烟花爆竹生产企业应当设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，并符合下列要求：确定安全生产主管人员。民用爆破器材按有关规定配备专职安全生产管理人员；烟花爆竹生产企业配备占本企业从业人员总数l以上且至少有1名的专职安全生产管理人员。配备相当数量的兼职安全生产管理人员。(5)民用爆破器材、烟花爆竹生产企业主要负责人、安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力应当经考核合格。烟花爆竹药物混合、造粒，筛选、装药、筑药、压药、切引等工序