化工厂罐区的氟化氢储罐检方案.doc
新元化工-罐区的氟化氢储罐年检方案1、总则1）、适用范围：本方案适用于-化工有限公司罐区的氟化氢储罐进行年检的处置2）、编制依据国家现行的有关工程施工及验收规范、法律、法规 . 3）、具体操作由-车间安排执行，生产技术部和安全部全程监控，质检部最终检测合格为止。2、内容概述1）、此次需年检的设备是罐区备用的无水氟化氢储罐（设备使用登记证号：容3ML鲁.、厂内编号：V-A；2）、年检由-特检院来我公司执行；3）、年检前的处理和准备工作由-车间按本规定执行；4）、流程:事前准备：储罐管道清理，物料转移到罐区V-B氟化氢储罐，吹扫回收、加碱、水中和、测试、自来水冲洗，干燥气吹扫、检测； 5）、保证年检通过,保证胜任备用储罐的功能,3、具体方案 事前应具备条件1）、向-特检院申报氟化氢储罐（容3ML鲁）；法定检验报检申请单;2）、-车间的参与人员应接受培训，并系统学习有关技术资料以及本方案，接受HSE安全教育;3）、 准备好劳保防护用品和必要的消防设施;4）、 SHE检验合格;5）、 安全抢救预案;4、储罐安全处理过程1）、仓储计算罐内物料数量，告知-车间；2）、氟化氢储罐残存的氟化氢转移：通知备好干燥气，将V-A氟化氢储罐通入干燥空气，压力控制在0.6MPa以内，首先将罐区V-B储罐的压力卸到2公斤以下，再打开和V-A氟化氢储罐出料阀连接的阀门，而后缓慢打开V-A氟化氢储罐的压料阀，将V-A氟化氢储罐里剩余的氟化氢输出倒V-B氟化氢储罐，完成后，将连接的管道内的氟化氢液体吹扫干净，泄压后将其连接的管道拆除，（和V-B储罐隔断），准备进行吹扫回收；3）、打开吸收系统（正常工作状态），缓慢打开V-A氟化氢储罐上空气阀门，使其储罐的压力到达4公斤左右，关闭空气阀门，打开V-A氟化氢储罐回收阀门，调节此阀门的压力输出在0.05MPa到吸收系统的入口，开始进行回收，当V-A储罐的压力达到0.06MPa即停止回收，再重复以上的操作多次（大约合计在10次左右）；4）、当检测（可在V-A氟化氢储罐的进料阀）检测观看其氟化氢的白色烟雾很小时，打开真空泵，接到吸收系统的3级出口进行抽真空处理，真空压力控制在-0.04MPa保证V-A氟化氢储罐在微压状态，可打开压料阀，真空操作的时间大约在一天的时间即可； 5）、回收处理结束后，停止吸收系统和真空泵的工作，确认V-A氟化氢储罐无氟化氢液体或气体时，将V-A氟化氢 储罐上阀门和人孔全部卸掉，可通过人孔向里面加25公斤的液碱（30%），和100公斤左右的自来水（加碱的注意事项：加碱时个人防护，戴好防护面罩，穿好防护服）；放完碱液和水后，要比对其前后PH值是否有变，变化大要继续加碱，不变时再放自来水到储罐满，一个班次后再次检测其PH值的变化，要是显酸性，要用碱进行中和到中性后，通过储罐的出料阀门，将其液体排放到南面的地下水槽里；而后继续进行中和处理多次(第2次以后加碱的数量要减半,)，直到加到储罐里的碱液的PH值不发生变化时可停止中和处理工作。中和处理时，当天要将储罐里的水全部放出来（到南面的地下水槽里），第二天再继续以上的操作，完成后经质检部检测合格后，将里面的水要切底清理干净，保持储罐里面干燥，必须保证人员到储罐里面没有氟化氢的味道，才算处理好(以质检部检测为准)，不然的话，还要重复以上条件进行处理。5、V-A氟化氢储罐的试压用压缩空气按试压步骤对V-A储罐进行打压试验，储罐的设计压力是：0.9MPa、工作压力小于0.8MPa、耐压试验压力1.13MPa.要求：经肥皂液或其他捡漏液检查无气体漏为准，还有无可见异常变形等，试验结束后，要缓慢泄压。6安全检查确认1）、切断（拆下）和氟化氢储罐（V-A）的所有连接管道； 2）、SHE检测罐内有害物及氧含量 3）、现场签定进入【受限空间作业许可证】. 4）、更换受损阀门（或者是更换新阀门），安全阀必须检验合格； 5）、更换锈蚀螺丝； 6）、计量器具检验合格； 7）、储罐压力试压合格：8）、等待特检院的鉴定。 7.储罐的内部处理：1）、质检部人员检测储罐内的有害物及氧含量合格、生产技术部、安全部以及氟化车间确认合格后，按规定开好【进入受限空间作业许可证】，按规定进入储罐进行操作；2）、按照特检院的要求，对罐内的所有焊口进行处理：用手提砂轮机将所有的焊口打磨干净，焊口的的两边还要各打磨10厘米的宽度，保持干净，内部接管（连接法兰管等）角焊缝的处理不用向外处理，保证罐体内部无锈迹。8.检测恢复方案1）、特检院对罐体年检得出结论；2）、检测、检修完成后,使用单位对罐体进行检查验收,恢复设备的正常状态，并进行试压验收待用。9.HSE安全措施容器内作业1）、氟化氢储罐内的氧含量、有害物经质检部检测合格，达到人员安全进行作业的条件；2）、开具进入【受限空间作业许可证】，并安排专人现场监护；3）、劳动保护穿戴规范；4）、储罐内施工完成后，应清理现场，确认无残留物，方可离开。10、应急措施1）应急工作原则施工期间发生突发应急事件应遵循以人为本，减少危害；及时发现，果断处置；统一指挥，分工负责的原则。2）应急处置人身伤害应急处置(1)立即终止作业；(2)迅速隔离事件现场,抢救受伤人员，撤离现场无关人员，阻止无关人员进入现场；(3)对受伤人员就地进行救护，当救护能力受限时，立即将受伤人员送往医院。生产技术部 2014.09.05
