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    乙炔车间联动试车方案.doc

    • 资源ID:3863419       资源大小:23.50KB        全文页数:4页
    • 资源格式: DOC        下载积分:8金币
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    乙炔车间联动试车方案.doc

    乙炔车间联动试车方案一、试车目的1、乙炔车间联动试车是检验运转设备和整个系统(工艺控制、设备、电气、仪表、DCS性能)的稳定性、可靠性;2、通过试车检验操作人员的操作能力,提高整体人员的相互配合协调能力。为今后正常安全生产做好系统检验和人力准备。二、试车时间试车时间初定在 日至 日(早上 至晚上 )。三、试车条件试车是一项综合性的工作,在泰山盐化工筹备处的指挥下组织实施,需要工艺、设备、仪表、电气专业进行指导,在调度室、公用工程车间密切配合下进行。1、 确定本工序的所有运转设备单机试车合格;管道系统试压、试漏合格。2、 确定试车试车组织人员、试车操作人员、试车界区(并有明确标志);与此无关的人员不得进入现场;做到责任到人。3、 车间需要工业水进入界区,工作压力0.3 MPa;4、 0循环水(也可用工业水)进入界区循环,控制好水环压缩机水温在40左右。5、 水环压缩机的0循环水保证连续供给;6、 80-N-1201有充足的氮气供给(0.2 MPa);7、 电力供应正常;四、 试车内容a) 乙炔发生器已经带负荷(未带压),这次试车的目的在于检查发生器按正常工作压力带压后,溢流是否畅通,发生器液位是否正常,搅拌长时间运转是否可靠,看是否连续显示;在通过底部排渣时发生器液位突然下降逆水封能否正常回气来保持发生器系统正压;加高正水封液面,使发生器压力缓慢上升来观察安全水封能否按设计要求自动放空;通过关小溢流管出口阀来检验发生器液面上升后安全水封能否溢流以防在今后生产中发生器液面上升到下加料,引发事故。b) 水环压缩机试车,单机试车主要是闭路循环,这次主要检验水环压缩机的送气能力;以及检验水环压缩机在满负荷运转时有无异常。c) 通过ET1319管道上的放空管的放空量来调节短时间内的系统进气与排气的不平衡,检验气柜升降是否灵活,能否在今后的生产中起到系统的平衡和缓冲作用。d) 检验水洗塔、冷却塔的液位能否正常,这两个塔的液位是靠工艺配管的标高来实现的。e) 进一步检验车间的运转设备长周期运转是否正常,其技术参数能否满足今后生产的需要;现场仪表读数与控制室是否同步。f) 通过试车可以检验物料路线上的盲板是否拆除,是否还有管线和设备泄露。五、试车具体操作方案联动试车前各岗位按操作法做好开车前的准备1、检查:1、 各设备是否能良好运转,DCS内各工艺参数设定是否合适。2、 摄像机镜头是否清晰良好,工业电视显示完好清楚。3、 管道连接设备,闸阀是否灵活好用、开关位置要符合要求。4、 检查设备的润滑情况、油位等2、 操作:1、 除尘、破碎工序所有设备按生产状态启动设备;(可以单独联动调试)2、 清净工序以水代替碱液、NaCIO液;3、 向碱储槽注入规定液位,启动1#/2#碱泵,向中和塔注入水,打闭路循环。4、 向浓NaCIO液储槽V1305A/B注入规定液位(水代替),浓次氯酸钠泵P1303A/B次氯酸钠高位槽转子流量计文丘里反应器;开动去次氯酸钠配制槽的清水闸阀,并打开转子流量计文丘里反应器,按配制规定调节配比,检查转子流量计的操作稳定情况;待配制次氯酸钠配制槽V1306加液至液位计的1/2-2/3。5、 V1306P1302F/E次氯酸钠高位槽V1308P1302D/E2#清净塔T1304P1302B/C1#清净塔P1302A/B水洗塔T1301废次氯酸钠储槽V1301。(各塔槽要保持其工艺参数要求1/3-2/3,各泵出口压力要保持压力要求)6、 清水总管线RW-1301水洗塔T1302废次氯酸钠储槽V1301。保证水洗塔液位1/3-2/3。7、8、9、 待添加的隐藏文字内容2各泵运转正常后待废NaCIO槽有一定的液位1/3-2/3时,并启动P1301ABC泵为发生器供水,并维持液面,即:废次氯酸钠储槽V1301P1301A/B/C发生器(1/2-2/3)。10、 待发生器有溢流后,启动发生搅拌,检验搅拌长时间运转是否可靠;检查气柜管路所有阀门是否打开,向发生器打入氮气,待气柜高度达到500m3左右时,启动水环压缩机(暂无正确的压缩机说明书),若氮气不够可通过压缩空气补充;同时打开ET1319管道上的放空阀。调节水环压缩机的出口压力6080Kpa。根据系统进气量来调节放空量。保持气柜正常高度,并根据放空量来调节压缩机循环阀的开启度,以保证水环压缩机的系统的正常运转。11、 在通过底部排渣时发生器液位突然下降逆水封能否正常回气来保持发生器系统正压;12、 加高正水封液面,使发生器压力缓慢上升来观察安全水封能否按设计要求自动放空。通过关小溢流管出口阀来检验发生器液面上升后安全水封能否溢流,以防在今后生产中发生器液面上升到下加料,引发事故。13、 发生溢流的水进入渣浆槽,根据实际情况启动渣浆输送泵(向压滤车间)送液,或循环重复使用。六、 试车注意事项g) 注意安全;h) 做好记录;i) 做好系统得气体平衡,防止气柜抽瘪;j) 注意运转设备的运转情况,有异常时及时解决;k) 注意DCS投入使用,做到现场监护运行与控制室远程操作的协调一致;l) 水、电、气要满足供应,如有异常,要及时通知车间;七、 停车操作 在联动试车达到规定要求后,完成试车内容规定时,可以停车。(先停止向发生器加料,)在关闭ET1319管道上的放空阀的同时开大压缩机的循环阀,停水环压缩机,停T1302工业水阀,停发生器给水泵(如今后生产中的停车,要等发生器的电石用净全部反应完,排渣见清水,发生器冷却后)依次停止NaCIO1#2#、3#、45#、6#泵,停中和塔循环泵,停文丘里反应器的工业水阀和碱系统阀门,关闭气柜大阀。试车结束。

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