东莞市长安新民茂程电镀厂迁扩建项目环境影响评价.doc

东莞市长安新民茂程电镀厂迁扩建项目环境影响报告书公示简本建设单位：东莞市长安新民茂程电镀厂评价单位：宿州市环境保护科学研究所 2013年01月1建设项目概况东莞市长安新民茂程电镀厂属于迁扩建项目，位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内（即新民社区滨海路12号）（北纬22°4525.98”，东经113°474.79”）。项目成立于1988年6月，原企业名称为“东莞长安锦厦华杰企业电镀厂”，法人代表“陈有如”，原址位于东莞市长安镇锦厦社区河东工业区，主要从事专业电镀加工，于1988年6月通过东莞市环境保护局的审批同意建设（全综号42，案卷号25，件号13），于1998年通过环保验收，验收编号：东环验字【1998】045号。于2008年9月，企业名称变更为“东莞市长安新民茂程电镀厂”，法人代表变更为“李雄芳”，并通过了东莞市环保局的同意，文件号：东环建【2008】1399。为响应广东省、东莞市政府的号召，符合广东省关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知（粤环2004149号）及关于印发广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见（试行）（粤环200888号）的要求，该厂搬迁至东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内（即新民社区滨海路12号），即东莞市长安镇电镀、印染专业基地内，同时，扩大产量及电镀槽数量。项目迁扩建后总投资1000万元，占地面积2205m2，建筑面积5292m2，加工电镀饰品400吨/年，电镀五金1000吨/年（电镀总面积为200000m2/a），生产废水产生量为150吨/日，废水进入东莞市民成工业污水处理中心处理后，回用90吨/日，排放量60吨/日。项目迁扩建后共有员工80人。项目地理位置图见附图1，基地红线图见附图安，平面及四至图见附图3。2工程分析结论2.1迁扩建前工程污染源及治理情况表2-1 项目迁扩建前污染物产生、排放情况 单位：t/a（风量、水量除外）污染种类污染物名称产生量治理削减量排放总量治理措施是否达标废水生产废水废水量 万 m3/a1.801.8经厂区污水处理设施处理后达到广东省水污物排放限值（DB44/262001）第二时段一级标准后排放达标CODcr2.6371.7890.848SS4.413.60.81总铜1.2011.1960.005总镍0.14940.14270.0067总氰0.21060.21020.0004总锌0.90.89660.0034六价铬0.0540.05170.0023生活污水废水量 万m3/a0.24300.243厨房含油污水经隔油隔渣预处理、其它生活污水经三级化粪池预处理后排入市政下水道达标CODcr0.610.180.43BOD50.290.050.24SS0.530.260.27氨氮0.1000.10动植物油0.070.030.04废气废气量 万Nm3/a193701937/电镀酸雾氯化氢0.2690.1730.096经喷淋中和吸收塔处理后排放达标硫酸雾1.2100.8640.346氮氧化物1.0750.7680.307铬酸雾0.00960.00870.0009氰化氢0.0190.0110.008厨房油烟0.0020.00170.0003经静电油烟净化器处理后，排气筒排放达标固废生产过程金属粉末、不合格品110交回收公司回收符合环保要求电镀液过滤废滤芯、电镀废液220交有资质单位处理除锈、除蜡、除油等表面处理废液110交有资质单位处理废水处理废水污泥110交有资质单位处理日常生活生活垃圾15150交环卫部门（2）迁扩建后项目工程污染源迁扩建后项目建成运营后产生的环境问题主要表现为： （1）废水电镀废水；主要污染物为pH、CODcr、SS、总铜、总锌、总镍；喷漆废水：主要污染物为pH、CODcr、SS；纯水系统产生的浓水及再生废水：主要污染物为pH、SS；生活污水：主要污染物为CODcr、氨氮、动植物油。（2）废气 抛光产生的粉尘； 电镀产生的盐酸雾、硫酸雾、氰化氢、氮氧化物； 喷漆废气； 三氯机清洗挥发的有机废气；食堂油烟废气。（3）噪声 生产设备噪声：生产过程中抛光机、甩水机等在运转时均会产生噪声，约6575dB（A）； 辅助设备噪声：各类泵、风机运转时噪声在8595dB（A）。（4）固废 金属粉末及不合格品； 废滤芯； 废漆罐、废溶剂罐、漆渣； 废活性碳； 生活垃圾。表2-2项目迁扩建后总的污染物产生和排放情况 单位：t/a（废气量、废水量除外）污染种类污染源污染物产生量（t/a）削减量（t/a）外排量（t/a）废水生产废水量（万t/a）4.52.71.8生产废水CODcr5.9225.0220.9SS10.90910.3690.54总铜0.5580.5530.005总镍0.1370.1350.002总氰0.3020.2980.004总锌0.8370.8190.018石油类2.5922.5560.036生活污水量（万t/a）0.388800.3888生活污水CODcr0.970.620.35BOD50.470.390.08SS0.860.630.23氨氮0.160.120.04动植物油0.120.080.04废气废气量（万Nm3/a）890508905粉尘粉尘0.30.2850.015电镀酸雾盐酸雾0.4660.3360.13硫酸雾8.5546.1592.395NOX0.3940.2840.11氰化氢0.1300.0920.038喷漆废气苯0.0450.040.005二甲苯0.060.0540.006VOCs0.520.4680.052三氯机清洗废气VOCs0.0170.0140.003厨房油烟0.0030.00250.0005固废生产过程金属粉末、不合格品660电镀废滤芯、电镀废液12120除锈、除蜡、除油等表面处理废液440喷漆工序废漆罐、废天那水罐、废漆渣110废气治理废活性碳2.342.340日常生活生活垃圾242403环境质量现状评价结论（1）环境空气质量现状监测期间评价区域环境空气中的SO2、NO2、PM10和TSP小时平均浓度和日平均浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级评价标准的要求；评价区域的硫酸雾、铬酸雾、TOVC、苯、二甲苯均未检出，盐酸雾的小时平均浓度满足工业企业设计卫生标准规定的居住区标准限值要求，但盐酸雾日平均浓值超过工业企业设计卫生标准规定的居住区标准限值要求，由此说明：目前评价区域范围内环境空气质量较差，主要是受到盐酸雾的污染。（2）水环境质量现状东宝河中色度、DO、CODcr、BOD5、氨氮、挥发酚、石油类、LAS、铬、镍等指标超出了类标准。其中氨氮、DO、CODcr、镍的污染指数较高，硫化物在各断面均未检出。东宝河评价河段的污染情况很严重，不但氨氮、CODcr、DO等有机污染严重，而铬、镍等重金属也出现了很严重的超标现象，特别是重金属镍，超标倍数较大，造成东宝河严重污染的主要原因是该河段除了接纳了沿岸大量的生活污水外，沿岸东莞、深圳的众多电镀企业排入大量的电镀废水。（3）声环境质量现状从监测结果可知，项目厂界东、南、北面声环境质量达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准，厂界西面声环境质量达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准。4环境影响预测评价结论（1）水环境影响分析小结从东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书中外排废水对水环境影响预测的结论来看，项目废水外排经处理后，对纳污水体东宝河影响不大，且由于基地是区域污染整治项目，其环境效益是正的。基地的建设将明显降低长安镇外排的电镀、印染污染负荷，使东宝河及附近海域的水质有不同程度的改善，因此，本项目外排的废水对地表水环境影响很小。（2）大气环境影响评价结论从东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书中基地废气排放对大气环境的影响预测的结论来看，基地内企业排放的特征污染物对评价区域和敏感点污染物浓度贡献量都比较小，无论是小时评价浓度、日均浓度还是年评价浓度的贡献值均远小于环境空气质量标准二级标准及工业企业设计卫生标准相关标准值；且在叠加现状背景值后，亦不会出现超标情况。因此，本项目产生的废气经过治理措施处理达标排放的情况下，对大气环境及周围敏感点的影响不大。需要注意的是，在非正常排放情况下，各敏感点均出现不同程度的超标，因此，在项目废气治理设施发生故障时，外排废气将对大气环境产生较大的影响，因此，为了减轻本项目对周围环境的影响程度和范围，保证该地区的可持续发展，项目在生产过程中必须加强管理，保证废气处理设施正常运行，避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成污染影响。（3）声环境影响评价分析在采用治理措施后，本项目的声预测增值很小，项目的建设不会导致项目附近声水平明显升高。叠加本底值后，项目东、南、北面厂界的昼夜间声环境达到声环境质量标准（GB30962008）中的3类标准，项目西面厂界昼夜间声环境达到声环境质量标准（GB30962008）中的2类标准，对周围声环境影响较小。（5）固体废物影响分析生活垃圾由环卫部门统一处理；废滤芯、电镀废液、表面处理废液、废油漆罐、废天那水罐、漆渣、废活性炭等危险废物交有危险废物处理资质的单位处理；金属粉末及不合格品交给专业回收厂家。因此，如处理处置得当，本项目产生的固体废物对周围环境影响不大。5 风险评价结论经分析，项目生产过程中存在的风险物质尚未构成重大危险源。建设单位采用严格的国际通用的安全防范体系，设立一套完整的管理规程、作业规章和应急计划，可最大限度地降低环境风险，一旦意外事件发生，也能最大限度地减少环境污染危害和人们生命财产的损失。环境风险主要是人为事件，完全可以通过政府各有关职能部门加强监督指导，企业内部制定严格的管理条例和岗位责任制，加强职工的安全生产教育，提高风险意识，从而最大限度地减少可能发生的环境风险。6污染控制措施及可行性论述（一）废水项目生产废水量产生150m3/d，主要有含镍废水、前处理废水、含氰废水、综合废水四种，项目无混排废水。分别由各自废水池收集后，再引入东莞市民成工业污水处理中心进行处理，经东莞市民成工业污水处理中心处理后的废水90m3/d回用于前处理、电镀工序及酸雾喷淋、水帘柜补充水，其余60m3/d达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表3水污染物特别排放限值后排放（其中含镍废水要在东莞市民成工业污水处理中心含镍废水预处理后达标）。项目目前生活污水经隔油隔渣处理后和三级化粪池预处理后再引入好氧生化处理设施处理达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准后排放。待基地内印染废水处理站建成后，项目生活污水经隔油隔渣处理后和三级化粪池处理达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准后，可排入基地内印染废水处理站的收水管网，引至基地内印染废水处理站处理达标后排放。初期雨水比较清洁，主要是悬浮物，建议初期雨水经沉淀处理后，排放到市政雨水管网，减少对周围地表水的不利影响。本项目采取的污水治理措施在技术、经济上都是可行的。（二）废气（1）粉尘根据工程分析，本项目粉尘主要来自于抛光工序。粉尘经配套布袋过滤器处理，布袋过滤器除尘效率可达95%以上，粉尘由布袋过滤器处理后由15米的排气筒排放，达到大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准。（2）电镀酸雾项目对车间内的产生酸雾（盐酸雾、硫酸雾）的除锈槽、酸铜槽、锡槽、白金槽、铑槽等上方设置集气罩对酸雾进行收集，收集到的酸雾（盐酸雾、硫酸雾），引至楼顶的1套碱液喷淋吸收塔处理后排放，排气筒高度15米；退镀槽的酸雾（NOx）由集气罩收集后，引至楼顶的1套碱液喷淋吸收塔后由排气筒排放，排气筒高度15米；含氰电镀槽（碱铜槽、银槽、金槽）的氰化氢由集气罩收集后，引至楼顶的1套碱液喷淋吸收塔后由排气筒排放，排气筒高度25米。处理后酸雾（盐酸雾、硫酸雾、氰化氢）达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中新建设施大气污染物排放限值，NOX达到大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准。（3）喷漆废气本环评建议项目喷漆工序做好密闭隔断设施，加强喷漆废气的收集，收集的喷漆废气采用“水帘柜预处理+干式过滤器+活性炭吸附处理”工艺处理后，引至楼顶达到表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准（DB44/816-2010）第时段排放限值标准后排放，排放高度15米。（4）三氯机清洗废气项目三氯机清洗除蜡使用到三氯乙烯溶剂，会挥发出少量的有机废气，三氯机使用较少，三氯机清洗时为封闭操作，同时三氯机设有冷冻回收系统对溶剂进行回收，溶剂经冷冻回收系统处理后，由排气筒引至楼顶排放，排放高度15米，达到表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准（DB44/816-2010）第时段排放限值标准。（5）厨房油烟建设项目厨房系内部职工使用，厨房使用液化石油气，液化石油气属于清洁能源，烹饪过程中产生的油烟废气经高效静电油烟净化器处理后，由15米高的排气筒排放，处理后的烟气符合饮食业油烟排放标准（GB184832001），油烟2.0mg/m3，故不会对周围环境造成明显影响。本项目采取的大气污染控制措施处理效率可靠，是可行的。（三）噪声项目通过对泵等噪声级别较高的设备，设置隔音罩，同时设置减振基础；对生产车间通风系统的进、排风口安装足够消声量的消声器；采用适当的隔声设备如隔墙、隔声间、隔声罩、隔声幕和隔声屏障等；加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。通过墙壁的阻挡和距离衰减后，项目东、南、北面厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，项目西面厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类标准。（四）固废生活垃圾由环卫部门统一处理；废滤芯、电镀废液、表面处理废液、废油漆罐、废天那水罐、漆渣、废活性炭等危险废物交有危险废物处理资质的单位处理；金属粉末及不合格品交给专业回收厂家。因此，项目的固体废物处理与处置得当，本项目产生的固体废物对周围环境影响不大。因此，该项目的固体废物措施具有较强的技术经济可行性。7清洁生产结论大部分指标均能达到二级水平以上，因此，通过上述分析，本项目实施后，由于采取了较先进的生产工艺和设备，使污染物的产生量得到严格控制，同时加强了环境管理，本项目清洁生产水平能达到清洁生产二级水平的要求（国内清洁生产先进水平）。8项目建设的合理合法性分析结论该项目不属于国家发改委发布的产业结构调整指导目录（2011年本）中规定的限制和淘汰类项目；不属于广东省产业结构调整指导目录（2007年本）（粤发改产业2008334号）中规定的限制、淘汰禁止的产品目录。同时也符合广东省和东莞市的相关政策要求，因此，符合产业政策的要求。9选址合理性及平面布局合理性结论项目的选址符合国家和地方的相关环保法规，符合东莞市和长安镇的城市规划，也符合基地规划，平面布局基本合理，因此，项目的建设合理合法，平面布置合理。10公众参与结论由东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书中公众参与章节的结论可知，公众对环保基地的建设是支持的，认为基地的建设对发展当地的经济有促进作用。本项目位于环保基地内，因此，只要本项目符合基地内的环保管理要求，切实落实各项处理措施的情况下，本项目也是受公众支持的。11总量控制指标合理性本项目所产生的污染物排放总量如表11-1所示：表11-1东莞市长安新民茂程电镀厂污染物排放量项目要素污染物排放量单位东莞市民成工业污水处理中心处理前东莞市民成工业污水处理中心处理后水生产废水废水总量15060吨/日CODcr5.9220.9吨/年总铜0.5580.005吨/年总镍0.1370.002吨/年总氰0.3020.004吨/年总锌0.8370.018吨/年生活污水废水总量12.96吨/日CODcr0.35吨/年氨氮0.04吨/年大气SO20吨/年NOx0.11吨/年烟尘0吨/年工业粉尘0.015吨/年盐酸雾0.13吨/年硫酸雾2.395吨/年氰化氢0.038吨/年VOCs0.055吨/年苯0.005吨/年二甲苯0.006吨/年固体废物工业固体废物0吨/年根据关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知（东环办【2009】31号）中规定：“鉴于基地属于已通过环保审批项目，基地总体总量指标已经审核确定，单个企业主要污染物总量指标，只计算在基地的总量指标，因此，基地内单个项目不实行总量前置审核，具体引进项目定期由审批科抄送总量办。”本项目位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地内，基地内的总量（基地SO2总量为0.3523吨/年，CODcr总量236.62吨/年，氨氮总量6.64吨/年）已经审核确定，无需进行总量前置审核，由环保审批部门直接审批项目的总量控制指标，项目生产废水和生活污水排入基地内废水处理站，不计入总量控制指标中。因此，建议环保局批准给建设单位的总量指标为：粉尘0.015吨/年，NOx 0.11吨/年，盐酸雾0.13吨/年，硫酸雾2.395吨/年，氰化氢0.038吨/年，VOCs总量为0.055吨/年，苯0.005吨/年，二甲苯0.006吨/年。12综合性结论综上所述，东莞市长安新民茂程电镀厂迁扩建项目的选址是合理的，项目建设性质、规模，所采用的生产工艺是可行的，建设单位必须严格遵守“三同时”的管理规定，完成各项报建手续，确实保证本报告提出的各项环保措施的落实，并尽一切可能确保本项目所在区域的环境质量不因本项目的建设而受到不良影响，真正实现环境保护与经济建设的可持续协调发展。项目建成后，须经过环境保护主管部门验收合格后方可投入使用，在投入使用后，应加强对设备的维修保养，确保环保设施的正常运转。在达到本报告所提出的各项要求后，该项目对周围环境将不会产生明显的影响，从环保角度而言，该项目的建设是可行的。13建议1、要求项目将车间每一层的各种镀种分区设置，相同镀种分布在一起。2、要求项目每排的电镀槽之间相隔2米的距离。3、建议改进电镀工艺，采用无氰镀金、银工艺，以减少含氰废水的产生。4、建议在脱挂中，采用无硝酸或低浓度硝酸的退镀配方，同时添加酸雾抑制剂减低硝酸雾和黄烟的发生。5、环评要求企业迁扩建后做好电镀酸雾、喷漆废气、抛光粉尘的治理工作，确保治理设施到位。设立专门环保专业管理人员，作好环保设施的日常环保管理工作，保证环保设备的可靠运行。同时加强污染治理设施的管理和维护，防止事故排放和超标排放现象。6、保证“清污分流及污污分流”，加强对生产设备的管理和维护，及时维修或更换泄漏设备，严格控制“跑、冒、滴、漏”现象发生，减少污染物的排放量。7、加强全厂清洁生产工作，提高清洁生产意识，采用节能、减排措施及工艺设备，提高水的复用率，达到节能、降耗的清洁生产目的，确保本工程的可持续发展。8、加强环境管理工作，避免废水、废气、固体废物、噪声对周围环境造成不良影响。9、加强环保管理和职工的宣传教育，提高职工的环保意识。图例说明：项目所在地大气评价范围1#5#为敏感点1#：工人宿舍2#：新民社区3#：新民二村4#：新民三村5#：泗兴围村5#4#3#2#1#附图1 项目地理位置及敏感点分布图企业转移区（B区）产业拓展区（C区）整合区（A区）本项目附图2 环保基地红线图及项目位置本项目东宝河支流图例说明 噪音监测点空地东宝河东宝河水闸华基电镀厂兴业电镀厂工人宿舍明和纸品厂东莞市民成工业污水处理中心附图3 项目四至和声环境监测布点图