中触媒新材料股份有限公司产600吨CCG系列催化剂生产项目 环境影响评价.doc

中触媒新材料股份有限公司年产600吨CCG系列催化剂生产项目环境影响报告书公示简本建设单位：中触媒新材料股份有限公司环评单位：大连市环境保护有限公司2015年9月目 录1建设项目概况12.建设项目周围环境现状113.环境影响预测及拟采取的主要措施134评价结论225联系方式221建设项目概况1.1项目背景中触媒新材料股份有限公司（原名为大连多相触媒有限公司）成立于2008年，建设地点位于大连普湾新区松木岛化工园区，厂区总占地1.5万m2，现主要产品为GSC系列催化剂，年产量为400吨。为了适应市场需求变化，建设单位决定在现有厂区内空地，扩建一栋生产车间，生产自主研发的CCG系列催化剂，新增生产能力600t/a。扩建后，多相触媒全厂产品种类由原有GSC系列一种催化剂增加为GSC和CCG系列两种催化剂，产能由原来的400t/a扩大至1000t/a。本次扩建工程拟投资1457万元人民币，其中环保投资453万元，占工程总投资的31.0%。根据中华人民共和国建设项目环境保护管理条例（国务院第253号令）及中华人民共和国环境影响评价法中的有关规定，受建设单位的委托，由大连市环境保护有限公司承担中触媒新材料股份有限公司年产600吨CCG系列催化剂生产项目的环境影响评价工作。1.2项目基本情况项目名称：中触媒新材料股份有限公司年产600吨CCG系列催化剂生产项目 建设单位：中触媒新材料股份有限公司项目性质：扩建项目建设地点：普湾新区松木岛化工园区，中触媒新材料股份有限公司现有厂区中部预留空地上，不新征用地。投资总额：1457万元人民币图1 建设项目地理位置示意图1.3项目建设内容（1）项目组成本次扩建在厂区内预留位置新建一座厂房，占地600m2，建筑面积1800m2，同时配套建设废气处理设施、事故水池，并启动污水处理站运行。本工程具体评价内容详见表1。表1 建设项目工程组成一览表序号工程名称性质工程内容及规模主体工程新建厂房新建位于厂区预留空地，占地面积600m2，建筑面积1800m2。环保工程废水处理站已建占地190m2，建筑面积125m2，随本次项目启动运行。事故水池新建2个，单个尺寸7×5.65×3m，总容积237m3，位于新建厂房北侧。 废气治理设施新建3套 公用工程给排水、供暖、供电、供气等依托全部依托厂区现有设施食堂等其它图2 扩建项目在现有厂区内位置（2）产品及生产规模本次扩建产品主要为CCG系列催化剂，年产量600t，具体见表2.表2 扩建产品规模统计序号产品代号规格产量（t/a）1CCG-MTP100-150目，25kg2002CCG-TS-1200-250目，25kg4003合计-6001.4工艺流程本项目CCG-MTP催化剂和CCG-TS-1催化剂生产工艺流程分别见图3、图4，主要环境影响因素见表3。图3 CCG-MTP催化剂生产工艺流程图图4 CCG- TS-1催化剂生产工艺流程图表3 CCG系列催化剂生产过程中排污节点统计表项目编号主要污染物产污节点治理措施废气G1粉尘投料投料工序设引风罩，集中引风至布袋除尘器除尘后，由15m高的1-1#排气筒有组织排放G2痕量有机废气晶化经冷凝回收，痕量不凝气在车间内排放G3粉尘喷雾/闪蒸干燥经2级旋风除尘器除尘后，再经喷淋水洗塔吸收，吸收尾气由15m高的2-1#排气筒有组织排放烟尘、SO2、NOx喷雾/闪蒸干燥柴油燃烧废气G4粉尘烟尘、SO2、NOx干燥工序（回转窑干燥及柴油燃烧废气）经喷淋水洗塔吸收，吸收尾气再经脱硝装置处理后，由15m高的3-1#排气筒有组织排放G5烟尘、SO2、NOx焙烧（网带窑柴油燃烧废气）废水W1滤液(碱性废水)pH、COD、氨氮、盐类膜过滤排入厂区污水处理站，处理后经园区市政下水管网，进园区污水处理厂。W2水洗、压滤工序W3酸性废水pH、COD、盐类交换工序W4喷淋水洗塔排水喷淋水洗固废S1定期更换的滤布板框压滤集中收集，全部交由东泰处理S2底泥水洗塔捕集下来的尘泥S3污泥污水处理站S4尘泥布袋除尘器1.5建设周期本项目预计于2016年6月建成投产。1.6投资（含环保投资）本项目总投资为453万元，其中环保投资1457万元，占工程总投资的31.1%，具体环保投资明细见表4。表4 环保投资估算类别序号项目环保措施投资额(万元)环保措施位置实施进度一、施工期废气1扬尘设置围挡、洒水等0.5-施工过程同步实施废水2废水依托区域下水管网排入污水厂处理等-噪声3噪声局部吸声、隔声0.2-固废4固废废弃物收集清运、运输车辆密闭0.3-小计-1.0-二、营运期废气治理1加料粉尘配备布袋除尘器（1套）50生产厂房内同步配套建设2喷雾干燥废气（粉尘、烟尘、SO2、NOx）配备4级旋风分离器+喷淋水洗塔（1套）603干燥、焙烧废气（粉尘、烟尘、SO2、NOx）喷淋水洗塔+脱硝装置（1套）90废水治理1生产废水自建一座废水处理站，及配套相关废水处理设施200废水站及防渗已建成固废治理1一般工业固废均委托东泰处理1-工程建成后即实施2危险废物20-3生活垃圾及时清运至垃圾场1-噪声治理1厂房及设备选择低噪设备，设备消声、吸声、隔振等20相关车间及设备同步配套建设其它1环境监理环境监理及监测10-施工期小计-452-合计-453-1.7符合性（1）国家产业政策符合性本项目产品为CCG系列催化剂，主要在石油、化工合成反应等工业化领域中使用。其中，CCG-MTP催化剂主要应用在甲醇制丙烯装置，CCG-TS-1催化剂主要在精细化工领域中使用，俩种产品工艺路线均取得国家下发的专利证书。根据产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正），本项目工艺和产品不在限制类和淘汰类之列。项目建设符合当前国家产业政策。（2）与区域规划符合性建设项目位于松木岛化工园区多相触媒现有厂区内，具体位置见图5。松木岛化工园区位于大连市普湾新区，是大连市“一岛十区”重点园区，是辽宁省沿海经济带开发重点支持区域。园区产业定位：以海洋化工、石油化工、精细化工、合成气化工、化工产品深加工五大核心产业构成。根据园区规划，本项目用地属于工业用地，用地符合园区土地利用规划；生产性质属于精细化工，亦符合园区产业定位。因此，本项目建设符合园区规划。图5 本项目处于松木岛园区规划中的位置图2.建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状本次扩建项目位于松木岛化工园区中触媒现有厂区内，经现场调查，项目所在厂区周围均为拟建、在建企业。项目周围现状敏感点最近为西北侧的南海头村（1.83km），其余敏感点都在2km以外。项目评价范围内无需要特殊保护的文物古迹、重要生境和自然保护区、风景名胜区等。图6 建设项目周围环境概况图2.2建设项目环境影响评价范围2.2.1大气评价等级及范围根据大气环境影响评价技术导则（HJ2.2-2008），依据估算模式计算结果，本项排放的各污染物估算的最大地面浓度占标率Pmax均小于10%，由此确定本项目大气环境影响评价等级为三级。评价范围：大气环境影响评价范围为以建设项目为中心，边长均为5km的矩形区域。2.2.2声环境本项目厂址所处的声环境功能区属于声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类区，周边无噪声环境敏感点。根据导则中的相关规定，确定声环境影响评价等级为三级，评价范围控制在厂界外1m处。2.2.3地表水环境本项目废水主要来自生产废水及生活污水，排水去向为园区污水处理厂，根据导则要求，主要是简要说明所排放污染物类型和数量、给排水状况、排水去向，并进行一些简单的环境影响分析。2.2.4地下水环境本项目建设、生产运行和服务期满后的各个过程，均不抽采地下水，也不向地下注水，不会引起地下水流场或水位变化，并导致环境水文地质问题；但其运营期产生的生产废水和生活污水，可能造成地下水水质污染。根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2011）分类规定，建设项目属于类项目。根据类项目地下水评价等级判定标准，确定本项目地下水环境影响评价工作等级为三级。2.2.5风险评价本项目所在地不属于环境敏感地区，其涉及到的危险物质主要有硝酸、硫酸等，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）的有关规定，并对照危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）可知，本项目涉及的危险物质不属于重大危险源。因此，确定本项目风险评价工作等级为二级，重点落在风险预防与防治方面。评价范围是以项目所在位置为中心的3km半径范围。3.环境影响预测及拟采取的主要措施3.1主要污染物概况项目营运过程中，主要影响源统计如下：（1）废气加料粉尘、喷雾干燥废气、干燥和焙烧废气等。（2）废水生产过程中产生的膜过滤分离废水、水洗压滤废水、交换含酸废水和喷淋水洗塔废水，以及去离子水制备产生的浓水、真空水泵排水、循环冷却定期排水、设备车间地面清洗废水及新增的职工生活污水等。（3）固体废物板框压滤定期更换的废滤布，水洗塔捕集下来的粉尘沉积底泥，污水处理站污泥，加料等车间产尘点引风进布袋除尘器捕集下来的尘泥，以及新增的职工日常生活垃圾等。（4）危险废物晶化釜定期更换的夹套内的废导热油和原辅材料等废化学品包装物。（5）噪声各类泵、空压机、引风机等设备的噪声。项目建成后主要污染物排放量统计见表5。表5 主要污染物排放量统计表 单位：t/a废气污染物名称现有厂区排放量（t/a）本项目排放量（t/a）全厂排放量（t/a）粉尘（烟尘）0.1840.9231.107SO20.461.031.49NOx0.31.501.8痕量不凝气（有机废气）00.0290.029废水排放量1833647322.7465658.74COD5.514.2019.7SS5.51.426.92氨氮0.5514.2014.75工业固废2.3239.7942.11生活垃圾13.54.3217.823.2环境保护目标根据项目周围敏感点分布情况，选取距离项目最近的三处敏感保护目标进行预测分析，具体见表6。表6 主要环境敏感点编号保护目标名称项目方位距本项目用地边界最近距离(m)户数（户）人数（人）影响因素海岛新村（松木岛回迁区）东（隔山）2640多层400平房150800大气风险南海头西北18303001200宫家坨子西24001506003.3环境影响分析3.3.1施工期影响分析项目施工期主要为新建一栋厂房。施工期期的主要影响为施工扬尘、噪声及固废等。施工期的影响是可逆的，在施工期结束后将一并消失。因此本次评价重点为营运期影响。3.3.2营运期环境影响分析3.3.2.1大气环境影响分析本次环评选取项目生产排放的PM10、SO2、NOx为大气环境影响预测因子，预测正常及非正常排放情况下，其一次最大落地浓度、日均最大落地浓度和扩散到周边敏感点处的一次最大落地浓度和日均最大落地浓度。预测结果表明，环保设施正常运行并达到设计治理效果的情况下，各预测因子的一次最大落地浓度、日均最大落地浓度值及在敏感点处一次和日均落地浓度度均小于相应标准限值。环保设施非正常运行情况下，即事故排放时，工艺废气中大气污染物的影响可超出正常时数倍。因此，建设单位应对废气净化装置进行严格管理，一旦净化设备出现故障，应立即停产，避免事故排放的发生，并对净化设备进行维修，待净化设备正常运行后才可进行生产。3.3.2.2水环境影响分析经过地下水环境影响识别，本项目生产废水处理站池体为地下式建造，存在一定的隐蔽性，是地下水污染的高风险源。正常工况下，污水处理站各构筑物采用玻璃钢重型防腐措施，防渗等级均按中华人民共和国建设部 地下工程防水技术规范（GB 50108-2008）所规定的一级防渗等级考虑，不允许渗水，结构表面无湿渍。施工过程严格按照技术规范进行施工，则污水处理站不能出现渗漏，污染物不会渗入地下水，不会对区域地下水环境产生影响。非正常工况下，若地下工程的施工缝、穿墙管(盒)、预埋件、桩头等细部构造，防水措施不到位，发生污染物跑冒滴漏，有少量污染物通过漏点，逐步渗入土壤并进入地下含水层。根据环境影响分析，不采取防渗措施的条件下，污水渗漏数小时即可进入地下水环境，约7个月左右迁移出厂区；采取防渗措施后，污水渗漏至包气带1m就需要31709.8a。由此可见，对包气带采取防渗措施对保护地下水起着至关重要的作用。为预防非正常工况的发生，防患于未然，要求建设单位应参考石油化工防渗工程技术规范（GB/T50934-2013）进行施工，营运期要定期进行渗漏检测。同时制定风险应急预案，定期演练。采取上述措施后，项目存在的风险影响可降至最低。3.3.2.3噪声环境影响分析建设项目营运后，在认真落实上述治理措施并达到设计治理效果的条件下，生产噪声传至东、南、西、北各厂界的昼、夜间预测值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中昼间65dB(A)、夜间55dB(A)的排放限值。本项目位于多相触媒厂区内，厂区现状周围均为工业企业，最近的居民区距离本项目直线最近距离约1830m，因此项目生产噪声不会对其造成不利影响。3.3.2.4防护距离依据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201-91）中的卫生防护距离计算公式计算结果确定本项目的防护距离为50m。结合周围环境，本项目生产厂房周边50m范围内为工业企业，无居民住宅、学校等敏感目标。3.4营运期污染防治措施及建议3.4.1废气（1）加料粉尘项目在投料作业区设有引风罩，引风捕集率大于80%，引风罩通过管道连接末端配备布袋除尘器，收集粉尘经布袋除尘净化处理后由1根15m高排气筒排放。根据工程分析，净化后排放的粉尘浓度远低于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源二级排放标准限值（颗粒物120mg/m3）。（2）晶化工序泄压废气为减少泄压过程气体排放，项目首先在工艺上设计先降至常温再开釜泄压，同时在泄压口连接管道至循环水冷凝器，通过冷凝回收进一步处理，冷凝效率不低于95，冷凝液回收继续用于生产，痕量不凝气由冷凝器顶部排出。（3）喷雾干燥废气针对喷雾干燥废气，项目配备了一套4级旋风除尘器+喷淋水洗塔的废气净化措施，喷雾干燥过程中产生的各类污染物经除尘、吸收净化后由15m高排气筒有组织排放。根据工程分析，喷雾干燥废气中烟粉尘、SO2及NOx的排放速率及排放浓度均可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准。（4）干燥、焙烧废气本项目干燥、焙烧废气主要污染物是烟粉尘和NOx，因此项目采取喷淋水洗塔+脱硝装置联合处理方式。废气经喷淋水洗塔（除尘效率90%），去除大部分烟粉尘后，再进入脱销装置进一步处理NOx，脱硝工艺选择的是尿素SCR脱硝法，设计脱硝效率不低于80%，净化处理后由15高排气筒有组织排放。综上，针对生产废气治理，建设单位采取的均是目前广泛应用于精细行业的废气治理措施，实际操作性高，效果稳定，只要合理设计参数，确定处理目标，经上述措施后，生产废气排放能够满足达标排放，废气治理措施可行。3.4.2 废水本次扩建工程完成后，产生的废水主要有生产过程中产生的膜过滤分离、水洗压滤、交换等工艺废水，以及喷淋水洗塔废水，去离子水制备产生的浓水、真空水泵排水、循环冷却系统排水、设备车间地面清洗废水和职工生活污水等。除生活污水和清净下水（循环冷却系统排水）外，其余生产废水（包括现有项目和本次扩建项目）经管道全部收集进厂区污水站进行处理，处理达到辽宁省污水综合排放标准（DB21/1627-2008）中“排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度”标准（COD<300mg/L）后，再与生活污水和清净下水（循环冷却系统排水）一起排入松木岛工业园区污水处理厂进一步处理。3.4.3 地下水地下水保护措施首先应从源头控制，建设过程中应严格按照地下工程防水技术规范（GB 50108-2008）等相关规范要求进行地下工程的防水设计和施工。管材、管道基础、管道接口等每个环节均需要进行有效的监管，从源头开始提高池体、管道的防渗性能。同时，应参照石油化工防渗工程技术规范（GB/T50934-2013）做好厂区分区防控，对重点污染防治区（仓库和污水处理站），采取相应的防渗措施，满足该区防渗系数要求。3.4.4 固体废物本次扩建项目产生的一般工业固废收集后统一与现有车间产生的一般固废统一送市政指定的工业固废垃圾场处置。生活垃圾全部实行袋装化，由专人负责收集，送至市政指定的垃圾点堆放，再由垃圾清运车及时运至垃圾场进行处理。3.4.5 危险废物项目营运后，建设单位拟将危险废物继续外委大连东泰产业废弃物处理有限公司进行无害化处理，该公司具有相应的危废处理和收集、贮存经营资格，建设单位已与该公司签订有危废处理合同。建议建设单位进一步加强对危险废物产生源的监督管理，盛装危险废物的容器上粘贴危险废物标签，内容包括危险类别、主要成分、危险情况以及安全措施等，并严格落实危废转移联单跟踪，确保不流失。3.4.6 噪声营运期噪声的治理，采取选择低噪声设备、合理布局，进行隔声、消声、减振，以及关闭车间门窗切断噪声传播途径等措施，在确保认真落实上述措施并达到设计治理效果的基础上，生产噪声传播至厂界处满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中昼间65dB(A)、夜间55dB(A)的标准限值。3.5风险评价本项目涉及的危险品主要有硫酸、硝酸等，经识别，无重大危险源。建设单位应加强储存、运输和泄漏等风险防范措施，为在发生环境事故时能做到迅速、有效的应对，建设单位应根据企业特点编制完备的环境风险事故应急预案。3.6拟采取的监测计划及环境管理制度3.6.1拟采取的监测计划建设单位应制定环境监测年度计划，建立和健全规章制度；完成环境监控计划规定的各项监控任务，按有关规定编制各种报告、报表，并负责上报工作；搞好测试仪器的调试、维修、保养和检验工作，确保监测工作正常进行。结合本次扩建项目，全厂应制定的监测计划见表7。表7 环境监测项目监测内容监测位置监测项目监测频次废气车间排气筒出口处（全厂共11个废气排放口，扩建前8个，本次扩建新增3个）颗粒物、SO2、NOx等的排放速率及排放浓度每半年一次（正常生产时）废水厂区污水总排口pH、COD、SS、氨氮等每半年一次噪声东、西、南、北各厂界等效连续A声级每年一次废气、废水、噪声等监测可委托通过环保计量认证、具有资质的专业监测单位进行，建设单位须将监测费列入年度计划中。3.6.2环境管理制度建设单位厂内设安全环保部，负责监督污染治理设备运行，接受上级各级环保部门的指导和监督等环境管理工作。本次扩建项目的环境管理工作仍由安全环保部负责，同时将根据具体情况进一步增设专职人员。4评价结论该项目实施后，在正常排放情况下即各种环保设备正常运行并达到设计效果的基础上，项目排放的大气污染物的预测值低于相应的评价标准。在保证废气治理设施稳定运行，切实落实废水及固体废物集中收集处理、无害化处理的情况下，不会对周围环境造成明显影响。建设单位在建设过程及营运投产后，应切实落实本报告中提出的各项污染防治措施、化学品储存管理防范措施并达到设计的治理效果基础上，确保各项环保措施稳定运行，则项目排放的污染物完全能够满足国家和地方环保法规和标准要求，而且项目的投放具有较好的经济效益和社会效益。因此，从环保角度分析，本项目的建设是可行的。5联系方式（1）建设单位联系方式单位名称：中触媒新材料股份有限公司电话：0411-62395755（2）环评机构单位名称：大连市环境保护有限公司电话：0411-84682437-812传真：0411-84686336社会各界如有对本工程环境影响环评方面的意见和建议，可通过以上方式联系和反映。