湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司铅冶炼技改环保项目配套综合回收工程建设内容变更.doc

目 录1.总则11.1项目由来11.2编制依据21.3评价思路41.4评价标准51.5评价工作等级及评价范围51.6环境保护目标52.区域环境现状72.1 自然环境72.2 社会环境82.3桂阳工业园概况93.工程分析113.1 变更前环评审批工程概况113.2工程变更概况253.3主要原辅材料消耗263.4 生产工艺与装备273.5新增污染源分析303.6污染物产排情况汇总324.环境影响分析374.1施工期环境影响分析374.2营运期环境影响分析375.污染防治措施可行性分析395.1废气处理措施可行性分析395.2废水处理措施可行性分析405.3固体废物处理措施可行性分析435.4噪声污染防治措施可行性分析435.5污染防治措施可行性分析小结436.风险分析446.1新增风险源及风险防范措施分析446.2原有风险源及风险防范措施分析467.清洁生产、达标排放与总量控制477.1清洁生产477.2达标排放477.3总量控制488.变更的环保可行性分析498.1项目建设必要性及规模合理性分析498.2与产业政策符合性分析498.3与湖南省有色金属工业“十二五”规划符合性分析498.4与工业园规划符合性分析508.5环境容量508.6变更后平面布置合理性分析508.7小结509.环境管理与环境监测519.1环境监测519.2排污口管理529.3“三同时”环保验收5210.结论与建议5410.1结论5410.2建议56附图：附图1 项目地理位置图附图2 变更前银星公司平面布置图附图3 变更后银星公司平面布置图附件：附件1 环评委托书附件2 关于项目名称变更的说明附件3 关于湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司铅冶炼技改环保项目配套综合回收工程环境影响报告书的批复附件4 企业排污许可证附件5 关于湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司铅系统节能改造工程环境影响报告书的批复附件6 关于湖南桂阳银星有色冶炼有限公司铅冶炼技改环保项目竣工环境保护验收意见的函附件7 关于湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司铅冶炼技改环保项目配套综合回收工程一期工程竣工环境保护验收意见的函附件8 专家签到表附件9 专家评审意见附表：附表1 建设项目审批登记表1.总则1.1项目由来湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司（以下简称银星公司）位于桂阳县城郊乡雷达岭桂阳工业园宝山工业区，成立于2000年2月25日，公司现采用氧气底吹熔炼、鼓风炉炼铅工艺，建设10万t/a粗铅生产线。生产线共分为两部分，一部分为铅系统及其辅助生产设施建设，于2007年10月获得湖南省环境保护厅的环评批复（湘环评2007143号），2012年4月建成试运行，2013年12月25日获得湖南省环境保护厅的验收批复（湘环评验201391号，详见附件5），年产10万吨电铅、96240吨硫酸、19284吨氧化锌烟尘；另一部分为有价金属综合回收系统建设，于2011年5月获得湖南省环境保护厅的环评批复关于湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司铅冶炼技改环保项目配套综合回收工程环境影响报告书的批复（湘环评2011140号，详见附件2），主要包括锌冶炼系统、稀贵系统（铟回收车间、银、铋、锑等贵金属回收车间），于2011年5月开工建设，2012年9月建成银、铋、锑回收系统并投入试生产，为综合回收工程一期工程，已于2013年12月25日获得湖南省环境保护厅的验收批复（湘环评验201390号，详见附件6）；锌冶炼系统正在建设中。根据湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司铅冶炼技改环保项目配套综合回收工程环境影响报告书，银星公司综合回收系统中的锌冶炼系统，采用铅系统中回收的烟化炉氧化锌烟尘为原料（19284t/a），通过碱洗、中性浸出、两级净化、电解、电感应炉熔锌、铸锭等工序，年生产锌锭10620t/a。硫酸锌是制造锌盐的主要原料，也可用作印染媒染剂，木材和皮革的保存剂，也是生产粘胶纤维和维尼纶纤维的重要辅助原料，在电镀和电解工业中也有应用，其用途范围广，市场需求量大。为适应市场对硫酸锌产品的需求，且增加银星公司产品种类，保证产品多元化，公司拟对现有锌冶炼生产流程进行调整，在电解工序前新增一条生产线，将部分含锌电解液导出，通过蒸发、冷冻结晶、离心的方式生产ZnSO4·7H2O 10000t/a，其他部分的电解液进入现有电感应炉熔锌工艺，生产锌锭8355.2t/a。项目变更后，主要改变了含锌产品结构，锌冶炼系统原材料及用量不变，总体锌产能保持不变。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法（2003年9月）、建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号）的有关要求，此次变更应编制环境影响说明。在此条件下，银星公司委托中环国评（北京）科技有限公司对此次变更情况进行环境影响评价（委托书见附件1）。我公司接受委托后，通过收集相关技术资料、现场实地踏勘工作，根据环境影响评价技术导则的要求，编制了湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司铅冶炼技改环保项目配套综合回收工程建设内容变更环境影响说明（报批稿）。1.2编制依据1.2.1 相关法律、法规(1)中华人民共和国环境保护法 1989年12月26日；(2)中华人民共和国水污染防治法 2008年6月1日；(3)中华人民共和国水污染防治法实施细则 2000年3月20日；(4)中华人民共和国大气污染防治法 2000年9月1日；(5)中华人民共和国固体废物污染环境防治法 2005年4月1日；(6)中华人民共和国环境噪声污染防治法 1997年3月1日；(7)中华人民共和国清洁生产促进法2012年7月1日；(8)中华人民共和国环境影响评价法 2003年9月1日；(9)中华人民共和国水土保持法 2010年12月25日；(10)中华人民共和国节约能源法 2008年4月1日。(11) 国务院令第253号建设项目环境保护管理条例1998年11月29日；(12)环境影响评价公众参与暂行办法 国环发200628号 2006年2月4日；(13)产业结构调整指导目录（2011年版）（2013年修正）；(14)建设项目环境影响评价分类管理名录 国家环境保护部第2号令，2008年10月1日；(15)清洁生产审核暂行办法国家环境保护总局令第16号，2004年10月18日；(16) 关于印发铜冶炼等5各行业清洁生产技术推行方案的通知工信部节2011113号文；(17)国家突发公共事件总体应急预案 2005年8月7日；(18)关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 发2005152号，2005年12月16日；(19)国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定 2005年12月；(20)工业行业近期发展导向 国经贸行业2002716号，2002年9月28日；(21)国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）；(22)铅锌行业准入条件国家发改委200713号，2007年3月6日；(23)国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复国函19985号；(24)资源综合利用目录(2003年修订) (发改环资200471号)；(25)国务院关于加快发展循环经济的若干意见（国发200522号）；1.2.2地方法规、规划(1)湖南省建设项目环境管理规定 湖南省人民政府第12号令；(3)湖南省湘江流域水污染防治条例（2002.3.29修正）；(4)湖南省主要水系地表水环境功能区划DB43/0232005；(5)湖南省人民政府关于进一步加强湘江流域水污染防治工作的通知（湘政发200419号）；(6)湖南省人民政府办公厅关于加强枯水期湘江流域水污染防治工作的通知湘政办明电(2005)5号；(7)湖南省人民政府关于落实科学发展观切实加强环境保护的决定湘政发200623号；(8)湖南省人民政府关于大力发展循环经济建设资源节约型和环境友好型社会的意见湘发200614号；(9)郴州市城市发展总体规划（20092030年）；(10)郴州市环境保护“十二五”规划；(11)湘江流域水污染综合整治实施方案湘政发200814号。(12)湖南省重金属污染防治十二五规划；(13)湖南省人民政府关于促进有色金属产业可持续发展的意见。1.2.3相关的技术规范(1)环境影响评价技术导则 总则(HJ/T2.1-2011)；(2)环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2008)；(3)环境影响评价技术导则 水环境(HJ/T2.3-93)；(4)环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2011)；(5)环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2009)；(6)环境影响评价技术导则 生态影响(HJ19-2011)；(7)环境影响评价公众参与暂行办法环发200626号；(8)建设项目环境风险评价技术导则HJ/T169-2004；1.2.4相关的项目文件(1)环评委托书；(2)湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司铅冶炼技改环保项目配套综合回收工程环境影响报告书（报批稿），湖南省环境保护科学研究院，2011年1月；(3)关于湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司铅冶炼技改环保项目配套综合回收工程环境影响报告书的批复，湘环评2011140号，2011年5月24日；(4)湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司铅系统节能改造工程环境影响报告书（报批稿），湖南省环境保护科学研究院，2014年2月；(5)关于湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司铅系统节能改造工程环境影响报告书的批复湘环评201424号，2014年3月26日；(6)湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司阳极泥节能减排综合回收技改工程环境影响报告书（报批稿），湖南省环境保护科学研究院，2014年2月；(7)湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司燃煤改天然气节能减排工程环境影响报告表及其湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司燃煤改天然气节能减排工程环境影响报告表补充说明（报批稿），湖南省环境保护科学研究院，2014年2月。1.3评价思路(1)通过现场踏勘及资料收集，了解工程建设与运行现状，对照原环评报告分析工艺装备、平面布局等的变化情况，充分论证变更的可行性。(2)根据变更后的工艺流程及产排污特点，分析污染源及污染防治措施变化情况，论证变更后污染防治措施的可行性，分析污染源达标排放可靠性，对变更后工程运行对环境的影响进行预测和分析。(3)从相关产业政策、法律法规、规划及变更后对环境的影响程度等方面，分析变更的环保可行性。1.4评价标准工程在原定厂区范围内对部分生产设施进行调整，区域环境功能区划及工程性质不变，且本次变更涉及到的原材料及生产工艺、排放污染物等，对评价的质量标准和排放标准不存在变化，因此，仍执行已通过审批的湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司铅冶炼技改环保项目配套综合回收工程环境影响报告书中的评价标准。1.5评价工作等级及评价范围变更后，本工程各污染物产排情况变化不大，评价根据已通过审批的湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司铅冶炼技改环保项目配套综合回收工程环境影响报告书，并结合厂区拟将生活废水外排至工业园污水管网，汇入桂阳县污水处理厂进入西水河的情况，确定变更后工程的评价等级和评价范围，具体见表1.5-1。表1.5-1 本工程评价等级和范围表环境要素评价等级评价范围环境空气三级以本工程为中心，边长5km的矩形区域地表水环境三级原为项目西侧200m处农灌小溪项目排污口上游500m至下游4.5km范围；现为西水河桂阳县污水处理厂排污口上游500m至下游4.5km范围。地下水三级本工程厂址周边1km范围内声环境三级本工程厂区及其厂界外200m以内的范围环境风险二级大气环境影响评价范围定为以项目为中心，半径3km的范围1.6环境保护目标根据现场踏勘，结合评价范围，本次工程变更环境影响评价的主要保护目标见表1.6-1。周边主要环境保护目标示意图见图1.6-1。表1.6-1 环境保护目标一览表类 别环境保护目标规模、功能相对厂址厂界方位及距离备 注空气环境子龙村月亮组13户居民，S，6001100mGB3095-1996及2000年修改单中二级富阳村居民区，约92户W，1100m子龙村居民区，约56户SE，1600m左塘冲居民区，约40户NW，1500m竹子岭居民区，约54户N，1500m宝山铜矿生活区工商住混合区，约1万人E，1200m桂阳县城工商住混合区，约3万人EN，2000m声环境项目周边200m无居民分布GB3096-2008中3类地表水环境农灌小溪小溪，农灌E，200mGB3838-2002中 类舍市河中河，农灌及渔业用水N，2.2km西水河小河，渔业用水E，6km地下水子龙村月亮组居民13户，饮用地下水WS，6001100mGB/T14848-93中类生态环境植被、农作物厂址南边为农田和菜地，其他均为林地、荒地/根据关于湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司铅冶炼技改环保项目环境影响报告书的批复（湘环评2007143号）规定，银星公司制酸工程600m范围为卫生防护距离，根据现场勘查，600m防护距离内居民已将搬迁完毕，银星公司要求的防护距离内已无居民。宝山铜矿生活区月亮组卫生防护距离范围子龙村富阳村龙塘冲竹子岭银星公司图1.6-1 周边主要环境保护目标图2.区域环境现状2.1 自然环境2.1.1 地理位置湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司位于桂阳县城郊乡，地理坐标东经112°4229，北纬25°4418，行政区域属于桂阳县城郊乡子龙村。公司距离桂阳县城约2.5km，厂区外有宝山工业区公路通往县城。县城境内有1806线、1807线、1818线和郴桂嘉高等级公路贯通，东至郴州有京广铁路、京珠高速公路、107国道通向全国各地，厂址距离郴州火车站45km。交通条件十分便利。具体地理位置详见附图1。2.1.2 地形地貌桂阳县地处南岭山脉中段北缘，北枕塔山、大义山，南踏骑田岭北麓，中间为广阔的丘陵岗地，形成南北高、中间低的马鞍型，为低山、丘陵、平原兼有的地区。县境内南、北部山地面积约1131.59km2，中部的丘陵岗地总面积约1373.49km2，一般河谷两岸的平缓地占地467.72km2，本工程所处的桂阳中部属丘陵地貌。根据GB18306-2001中国地震参数区划图，本区地震基本烈度为6度。2.1.3 气候特征桂阳县属中亚热带季风湿润气候区，具有四季分明、雨量充沛、暑热期长等气候特点。光热条件好的特征，表现为春季寒潮频繁，连续低温和阴雨期长；夏季酷热，有时有短时暴雨；秋季前期多晴，后期多阴雨；冬季严寒期短，前冬干燥，后冬雨雪较多。近年统计资料：年平均气温17.2，极端最高气温39.2，极端最低气温-7.5。年平均降雨量1464.4mm，年平均相对湿度79%，年平均气压998.7hpa。评价区域多年主导风向为NNE，频率为15%，夏季主导风为S，频率均为26%左右，全年静风频率为23%，年平均风速2.4m/s。2.1.4 水文特征（一）地表水工程生产水源为城市自来水，评价区域规模较大的地表水体为厂址北面的舂陵江舍市段，现公司生活污水排水经提升后进桂阳县污水处理厂，区域雨水经农灌小溪约20km入舂陵江。农灌小溪为一排灌渠，上游流量0.02m3/s，下游流量0.03m3/s，枯水期0.005m3/s。舂陵江为湘江的二级支流，为桂阳境内的最大河流，发源于蓝山县，主流长115km，境内流域面积2244.33km2，年平均径流量34.1亿m3。评价河段平水期河宽约118m，水深3.8m，流量125m3/s，枯水期流量38.9m3/s，河宽约95m，水深2.0m，主要用于工业生产、农业灌溉、渔业养殖等。（二）地下水桂阳境内地下水分为松散岩类孔隙水、基岩裂隙水、碳酸盐裂隙岩溶水3类。本区域的碳酸岩夹碎屑岩裂隙岩溶水，富水性弱，岩溶不太发育。工矿企业生活用水为城市自来水，周围农村居民均饮用地下水。2.1.5 土壤和生态环境区域土壤为红壤性土，发育母质为花岗岩、板页岩及第四纪红土，土层、质地为砂壤土至壤土，可塑性小。区内无大片森林，山丘以杂木为主，农业以水稻为主，工业园内无自然保护区，无名胜古迹，未见珍稀野生动植物。2.2 社会环境桂阳县位于郴州市的中南部，现辖14个镇、25个乡。该县县域面积为2973.0km2，2010年末，全县总户数24.78万户，总人口80.88万人（按省市统计局根据每年开展人口抽样调查数据推算核定），其中农业人口65.17万人，非农业人口15.69万人，城镇人口32.99万人，乡村人口47.86万人；常住人口71.87万人。年末全县60岁以上老年人口为9.84万人，占全县总人口的比重为12.2%。本工程所在的城郊乡地处桂阳县城乡结合部，所辖范围环绕城区，共15个行政村，131个村民小组，总面积138.8平方公里，常住人口2.3万人。2013年，全县生产总值256.5亿元，比上年增长11.3%。其中，第一产业增加值35.5亿元，增长3.0%，第二产业增加值135.2亿元，增长12.2%，第三产业增加值85.8亿元，增长13.2%。按常住人口计算，全县人均GDP36372元，增长10.7%。全年共投入改善民生资金15.5亿元。全县城镇新增就业人员8438人；失业人员再就业人员3752人；城镇登记失业率3.96%；农村外出就业劳动力15.3万人，实现劳务收入31.2亿元。新增农村劳动力转移就业7010人。排查化解各类矛盾纠纷8063起，社会治安综合治理民调排全省第22位，比上年上升7位。全县全部工业增加值128.3亿元，比上年增长12.1%，其中规模以上工业增加值增长12.5%。规模以上工业企业中，轻工业增长22.7%，重工业增长6.0%；公有制经济增长71.5%，非公有制经济增长13.4%；大中型工业企业增长21.2%，小型企业增长9.1%；高技术行业增长33.3%，高耗能行业增长10.6%；采矿业下降5.3%，制造业增长18.4%，电力、燃气及水的生产供应业下降4.0%。制造业中，有色冶炼、化工、食品、建材、装备制造业分别增长25.1%、13.7%、34.8%、50.3%、54.2%。年末省级及以上园区集聚规模工业66家，实现增加值88.4亿元，比上年增长22.9%。2.3桂阳工业园概况湖南省桂阳工业园于2003年1月设立，原规划面积0.63km2，银星公司所在地原为桂阳县县城总体规划(20052015)中的子龙工业小区，其“工业、仓储用地规划”为：“在现状工业布局的基础上规划两个集中的工业片区：一片位于宝山矿区，以现有宝山矿区和子龙工业小区为基础，主要以矿产品采选、原料初加工及相关项目为主，另一片是柏树工业区”，并明确子龙工业小区为三类工业用地。2005年9月桂阳县经济局编制了桂阳县子龙循环经济示范园区规划(20062010)，规划中进一步明确了子龙工业小区的发展目标和思路：重点突出铅锌等有色金属冶炼业，采用先进的工艺技术与设备，调整优化区内产业结构。2006年8月，桂阳县工业园经湖南省人民政府批准为省级工业园，原省环保局以湘环评2006132号对环评进行了批复。经过多年的发展，现有工业园己基本开发完毕，为加快区域经济建设，桂阳县政府和工业园管委会对园区进行了扩园，湖南省环保厅以湘环评201233号文对扩园环评进行了批复。扩园主体规划范围位于桂阳县城西南宝坪片区，包括城郊乡新澄、柏树、解放、子龙、富阳等行政村、太和镇沙坪、地界、神下等行政村及黄沙坪镇、共和农场和农科所，规划建设富阳、宝山、共和三个工业小区，总规划用地面积20.21km2（含原工业园）。银星公司所属的宝山工业小区位于桂阳县城西南，黄沙坪镇以北，以宝山矿为依托，西至梧桐路，南至马鞍岭路，控制面积5.14km2。宝山工业小区规划产业定位以铜冶炼及矿产品精深加工为主，铅、锌冶炼为辅，其中铅、锌冶炼业维持现有规模，仅保留园区现有合法铅锌冶炼企业。3.工程分析3.1 变更前环评审批工程概况3.1.1工程组成变更前，“湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司铅冶炼技改环保项目配套综合回收工程”的组成及建设情况详见表3.1-1。表3.1-1 变更前综合回收工程组成及建设情况序号类别建设内容建设情况备注一主体工程车间名称主要设备浸出车间碱洗槽、中性浸出槽、酸性浸出槽、铟富集置换槽在建锌冶炼系统净化车间净化槽、铜镉液置换槽、浸出槽电解车间电解槽、鼓风式冷却塔、电解废液循环槽熔铸车间工频感应电炉、直线浇铸机贵金属回收车间银电解槽、造液釜、废液处理釜、硝酸储罐、中频无心感应电炉、银锭浇铸车、金银合金阳极板浇铸机、分银炉、贵铅炉、锑反射炉、铋反射炉、铋精炼锅灶、铋锭浇铸机、液氯储罐已建稀贵系统铟回收车间置换槽、反萃液中间储槽、海绵铟压团机、二次浸出槽、一次浸出槽、十二级水平萃取箱、电阻炉、铟电解槽、铟铸模已建二辅助及公用工程供水生活、生产用水厂区已建给水管网已建依托铅冶炼工程循环水循环水系统在建/蒸汽生产用蒸汽由铅系统余热锅炉供给已建依托铅冶炼工程供电生产、生活用电由铅系统10kv配电站供给消防消防水、消防水管道现有消防水池、消防水管道办公楼办公楼（不设宿舍区）现有办公楼运输公路运输工业区现有道路三环保工程废气浸出、净化、电解车间外溢蒸汽和酸雾设排气管自然排风，管高至屋顶天窗以上在建/熔锌电炉烟气布袋除尘器，由30m排气筒排放在建/银造液釜、废液釜NOx气体机械排风，经BFN5.0型高浓度酸雾洗涤塔处理后排空，由25m排气筒排放。已建/银电解硝酸雾机械排风，经BFN40型高浓度酸雾洗涤塔处理后排空，由25m排气筒排放。已建/贵铅炉烟气冷却烟道布袋收尘器烟囱排放（40m）已建/分银炉烟气冷却烟道布袋收尘器烟囱排放（40m）已建/铋反射炉烟气水冷却烟道冷却烟道布袋收尘器脱硫系统已建除尘系统新建，脱硫系统依托铅冶炼工程锑反射还原熔炼烟气水冷却烟道冷却烟道布袋收尘器脱硫系统已建锑反射吹炼烟气水冷却烟道冷却烟道布袋收尘器已建/4台无氯气参与反应的铋锅布袋除尘器，由25m排气筒排放已建/2台有氯气参与反应的铋锅经BFN17.5型酸雾洗涤塔处理后排空，由25m排气筒排放。已建/废水生活污水依托铅冶炼工程，已建弱碱性生产废水酸性尾气净化塔污水银电解废水和残极洗涤废水废液处理釜处理（加NaCl除Ag，加Fe除Cu+）厂区总污水处理站已建/固废脱硫废渣渣场已建依托铅冶炼工程铋还原炉炉渣渣场已建噪声泵、风机、电机减振，隔音，风机进出口设消声器在建/绿化绿化率 15%已建/根据建设方提供资料及现场踏勘，银星公司综合回收工程中，稀贵系统（铟回收系统、银回收系统、铋回收系统、锑回收系统）的主体工程、设备安装及各废气处理设施均已完成建设，并于2013年12月25日获得湖南省环保厅竣工验收（湘环评验201390号），已开始正式生产；锌冶炼系统中浸出、净化、电解车间正在建设中，熔铸车间及废气处理设施均未开始建设，暂无明显的环境问题。综合回收工程中锌冶炼系统、铟回收系统各车间及废水处理系统建设现状，详见图3.1-1。锌系统浸出、净化车间（正在建设） 锌系统电解车间（正在建设）铟系统置换车间（已建设完成） 铟系统浸出净化酸雾吸收塔（已建设完成）铟系统浸出净化工段（已建设完成） 铟系统萃取车间（已建设完成） 厂区生活污水处理站 厂区南侧雨水收集池厂区初期雨水收集池 厂区污水综合处理站图3.1-1 综合回收工程部分车间及废水处理设施建设现状3.1.2建设规模与产品方案银星公司整体生产能力为10万t/a电铅，副产氧化锌烟尘19284t/a，98%硫酸96240t/a；变更前，该公司“铅冶炼技改环保项目配套综合回收工程”依托已建的铅冶炼工程，配套新建锌冶炼系统(锌浸出车间、锌净化车间、锌电解车间、锌熔铸车间)、稀贵系统(铟回收车间、贵金属回收车间等)。年处理10万t/a铅系统的烟化炉氧化锌烟尘19284吨，铅阳极泥3500吨，铅精炼铜浮渣反射炉烟尘545吨，生产锌锭、铟锭、银锭、精铋、锑白，并副产少量的海绵镉和粗铜。公司综合回收工程主要产品方案见表3.1-3。表3.1-3 变更前产品方案序号产品名称设计产量(t/a)规格1锌锭10620100%2铟锭11.26799.99%3银锭330.9199.99%4精铋150099.99%5锑白90099.99%6海绵镉2.580%7粗铜2.780%3.1.3主要生产工艺3.1.3.1 锌冶炼系统氧化锌烟尘采用湿法处理，产出电锌、铟富集渣、铜镉渣和浸出渣。电锌外售，铟富集渣送铟回收车间，铜镉渣送铜镉回收工段，浸出渣返回铅冶炼系统。具体生产工艺流程如下：（1）碱洗脱氟氯铅系统烟化炉氧化锌的氟氯含量较高，在浸出前，采用碱洗工艺脱氟氯。碱洗脱氟氯达到终点后泵入压滤机进行液固分离。滤液泵送总废水处理站，滤饼直接卸入浆化槽用后续各工序返回的混合溶液液进行浆化，然后泵送至中性浸出槽。（2）中性浸出中性浸出采用废电解液作为溶剂，并加入铟富集压滤后液。经碱洗后的氧化锌进行中性浸出，其中的ZnO被废电解液中的硫酸溶解，生成ZnSO4。使氧化锌的锌尽可能溶出，而使有害杂质尽量的留在渣中。中浸滤液进行净化，滤渣进行酸浸。中性浸出终点达到要求后用泵送至厢式压滤机进行液固分离。滤液自流至氧化锌浸出液贮槽，然后泵送至一段净化槽。滤渣直接卸入浆化槽用后续各工序返回的混合溶液液进行浆化，然后泵送至酸性浸出槽。（3）酸性浸出氧化锌经中浸后还含有一定量的锌，而铟在中浸时被浸出的极少，基本留在中浸渣中。提高浸出酸度和温度，可进一步将锌溶解出来，同时使铟溶解。酸性浸出的目的，就是使锌和铟最大限度地溶解，达到回收铟和提高锌回收率的。酸浸仍采用废电解液，并适当补加硫酸。酸性浸出终点达到要求后，用泵送至带隔膜压滤机压滤，进行液固分离。滤液自流至氧化锌酸性浸出液贮槽，酸浸滤液采用锌粉置换富集铟，滤渣即铅银渣，送铅系统配料。（4）铟富集根据有关金属元素电极电位不同的特点，向酸浸滤液至加入锌粉进行反应，其中的铟被置换到渣中，当置换终点达到要求后，用泵送至带隔膜压滤机压滤，所得滤液用泵返回中性浸出，得到铟富集滤渣送铟回收车间。（5）净化净液采用两段净化工艺，由浸出送来的中浸上清液泵入一段净化槽，一段净化后加入锌粉，反应完成后进行液固分离，所得滤液泵送二段净化槽。所得滤渣即铜镉渣。二段净化需加入锌粉，反应完成后再压滤，所得滤液即新液，然后用泵送往电解车间新液储槽。两段净化产出的铜镉渣经浆化后泵至铜镉回收系统回收铜和镉。（6）电解锌电解是以净液车间产出的新液为原料，铅银合金板为阳极，压延铝板为阴极，在电解槽内进行的电沉积，即在直流电的作用下，阴极析出锌，阳极析出氧。来自净液工序的新液先送到新液贮槽，再泵入混合槽与电解系统内部循环的废电解废液混合。新液与废液的混合比为11520，混合后的电解液由供液溜槽输入每个电解槽。电解废液在与新液混合之前，通过空气冷却塔冷却至35左右，部分废电解液泵送至浸出车间。电解槽流出的废电解液经废液溜槽进入废电解液循环槽，部分废电解液泵送至浸出车间，大部分废电解液泵至冷却塔进行冷却后和净液工段送来的新液混合，然后通过溜槽再进入每个电解槽。（7）熔铸熔铸的目的是使析出锌片熔铸为锌锭，同时还有除杂的行为。析出锌片熔铸采用工频感应电炉，吊车将析出锌片吊到熔锌电炉加料平台上，人工加入炉内，炉温控制在500左右。定期打开炉门，加入少量氯化铵，搅拌，随后扒出浮渣。锌液采用直线浇铸机浇铸，浇铸好的锌锭堆场贮存待售。（8）铜镉回收锌冶炼一段净化净液产出的铜镉渣经浆化后，泵送机械搅拌槽进行铜镉渣的浸出。加入废电解液，控制始酸10g/L，终点pH=5.25.4。在槽内澄清，所得上清液用泵送至厢式压滤机压滤，滤液送一次置换槽，产出滤渣即铜渣，经酸洗压滤后，可作为中间产品出售。一次置换后液在槽内澄清后，底流经压滤后得海绵镉，可作中间产品出售。上清液用泵送二次置换，二次置换后液用泵送至厢式压滤机压滤，产出滤液即贫镉液，用泵送回锌浸出车间。所得滤渣为Zn-Cd渣，返回铜镉渣浸出。图3.1-2 锌冶炼装置工艺流程及排污节点示意图3.1.4.2 稀贵系统（1）铟回收系统铟回收系统以锌冶炼系统产出的铟富集渣540t/a（含铟1.3%）及铅冶炼系统铜浮渣反射炉烟尘545t/a（含铟1.15%）为原料，通过两次浸出、萃取、酸洗、反萃、有机相再生、置换、熔铸阳极、电解、铸锭等工序，年生产铟锭（In99.99%）11.267t/a。（2）银回收系统银回收系统以铅冶炼系统电解车间产生的铅阳极泥3500t（含银9.55%）为原料，采用火法流程处理铅阳极泥，得到粗银合金板、氧化铋渣和氧化锑烟尘。以粗银合金板为阳极，并套上阳极袋；用钛板作阴极，硝酸及硝酸银的水溶液作电解液，在银电解槽中通直流电进行电解，电解析出的银粉熔铸成品位99.99%的银锭330.91t/a。（3）铋回收系统铋回收系统以银冶炼回收系统中分银炉产出的氧化铋渣为原料，年用量为2580吨（含铋61.12%）。采用还原熔炼生产粗铋，火法精炼生产精铋。具体操作工艺主要为：还原熔炼产出炉渣、冰铜和粗铋。粗铋送铋精炼；炉渣送渣场堆存，冰铜含有铅铜等有价金属，送铅系统处理；氧化精炼，除去粗铋中的杂质砷、锑、碲；加锌除银；氯化精炼，有效去除锌与铅；高温精炼。最终获得产品精铋1500t/a。（4）锑回收系统锑回收系统以银冶炼系统分银炉和铋冶炼系统氧化精炼均产出三氧化二锑(Sb2O3)1300t/a为原料，其含锑量为60.833%。将含锑原料按比例混合，配入还原煤和纯碱，分批加入反射炉，还原获得锑粗品；锑粗品经加纯碱，向锑液内鼓入压缩空气，除去砷和其它杂质，该过程为碱性精炼；精炼结束后，即可吹炼成锑白产品（900t/a）。综合回收工程中的稀贵系统已完成竣工验收，此次变更不涉及稀贵系统。3.1.4污染物排放情况汇总3.1.4.1 废气变更前，根据原环评报告，综合回收工程废气处理及排放路径见表3.1-4，气型污染源产生及排放情况见表3.1-5。表3.1-4 变更前综合回收工程废气处理及排放路径系统废气种类处理措施及排放路径备注锌冶炼系统浸出、净化、电解车间外溢蒸汽和酸雾设排气管自然排风，管高至屋顶天窗以上排气管规格D520玻璃钢材质在建锌熔铸烟气布袋除尘器，除尘效率99.6%，排气量20000m3/h，由30m排气筒排放在建稀贵系统银造液釜、废液釜NOx气体机械排风，排气量4500m3/h，经高浓度酸雾洗涤塔处理后排空，吸收效率88%，由25m排气筒排放。已建银电解硝酸雾机械排风，排气量38000m3/h，经高浓度酸雾洗涤塔处理后排空，吸收效率88%，由25m排气筒排放。已建贵铅炉烟气贵铅炉冷却烟道布袋收尘器（除尘效率99.6%）风机（19544m3/h）烟囱排放（40m）已建分银炉烟气分银炉冷却烟道布袋收尘器（除尘效率99.6%）风机（19556m3/h）烟囱排放（40m）已建铋反射炉烟气反射炉水冷却烟道冷却烟道布袋收尘器（除尘效率99.6%）风机（19556m3/h）脱硫系统已建锑反射还原熔炼烟气锑反射吹炼烟气4台无氯气参与反应的铋锅布袋除尘器，除尘效率99.5%，排气量30000m3/h，由25m排气筒排放已建2台有氯气参与反应的铋锅经酸雾洗涤塔处理后排空，排气量17000m3/h，吸收效率95%，由25m排气筒排放。已建表3.1-5 综合回收工程气型污染源产生及排放情况污染源单个排气筒废气量Nm3/h污染物单个排气筒产生浓度mg/m3单个排气筒产生量kg/h拟采取的措施单个排气筒排放浓度mg/m3单个排气筒排放量kg/h排放源参数高度/m直径/m温度/数量/根锌浸出车间酸浸槽318硫酸雾300.0095酸浸槽盖上设有排气管，管高至屋顶天窗以上300.0095230.5403锌电解车间电解槽硫酸雾0.0241天窗排放无组织0.024115长102m宽25m1锌电解车间冷却塔210000硫酸雾20.42冷却塔直接排放20.42204.4352锌熔铸车间电感应炉20000ZnO烟尘175035袋式除尘器，设计除尘效率99.6%70.143021201铟回收车间浸出槽3000硫酸雾300.09浸出槽盖上设有排气管，管高至屋顶天窗以上300.09150.5403砷化氢10400.07510400.075铟反萃盐酸雾HCl0.036直接排放无组织0.03615长4.0宽0.78m30贵金属车间贵铅炉还原熔炼烟气13780铅580.68经过布袋除尘器除尘净化，除尘效率