塔吊安装工程施工设计方案.docx

中 国 建 筑 工 程 总 公 司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.南区总承包工程南区总承包工程 塔吊安装塔吊安装专项施工专项施工方案方案 集团集团 南区总承包工程南区总承包工程项目经理部项目经理部 二零一七年二月二零一七年二月 目录 第第 1 1 章章 编制说明编制说明 .1 1 1.1 编制目的.1 1.2 编制依据.1 第第 2 2 章章 工程概况工程概况 .2 2 2.1 基本概况.2 2.2 施工概况及周边环境.2 2.2.1 施工概况.2 2.2.2 塔吊平面布臵.3 第第 3 3 章章 塔吊施工概况塔吊施工概况 .4 4 3.1 塔吊选型及布臵概况.4 3.1.1 塔吊安装概况.4 3.1.2 辅助吊装设备.5 3.1.3 汽车吊站位.5 3.1.4 现场场地及道路.5 3.1.5 现场高压线.6 3.2 塔吊拆除说明.6 第第 4 4 章章 塔吊定位及基本技术参数塔吊定位及基本技术参数 .7 7 4.1 塔吊定位.7 4.2 塔吊基本技术参数.8 4.2.1 ST5513.9 4.2.2 STT153.10 第第 5 5 章章 工程管理目标工程管理目标 .1212 5.1 质量目标.12 5.2 工期目标.12 5.3 环境管理目标.12 5.4 安全管理目标.12 第第 6 6 章章 安装作业人员及职责安装作业人员及职责 .1313 6.1 组织机构.13 6.2 人员职责.13 第第 7 7 章章 塔吊基础施工塔吊基础施工 .1515 7.1 基础垫层.15 7.2 塔吊定位.15 7.3 塔吊基础施.15 7.4 塔吊基础钢筋.15 7.5 焊接.15 7.6 测量.15 7.7 混凝土.16 7.8 塔吊安装与运行.16 7.9 基础排水.16 第第 8 8 章章 塔吊安装前准备工作塔吊安装前准备工作 .1717 8.1 项目部的准备工作.17 8.2 塔吊安装公司的准备工作.17 第第 9 9 章章 塔吊安装塔吊安装 .2323 9.1 塔吊安装流程.23 9.2 塔吊主要部件吊重分析表.23 9.2.1 STT5513.23 9.2.2 STT153.24 9.3 汽车吊行走路线及站位图.25 9.4 ST5513 塔吊安装过程.26 9.4.1 汽车吊就位：.26 9.4.2 过渡节（2.8t）、标准节（1.28t）顶升套架装臵的安装.26 9.4.3 回转机构的安装（重量 4.6t）.27 9.4.4 塔头的安装（重量 2.698t）.28 9.4.5 起重臂、平衡臂的安装工序.29 9.4.6 平衡臂的安装（平衡臂总重 4.251 t，包括起升机构重 1.0t）.30 9.4.7 起重臂的安装（重量 4.036t）.31 9.4.8 塔吊配重的安装（最重为 3.9 吨）.32 9.4.9 穿绕起升钢丝绳.33 9.4.10 穿绕变幅钢丝绳.34 9.4.11 调试各安全装臵、验收.35 9.5 STT153 塔吊安装过程.35 9.5.1 汽车吊就位：.35 9.5.2 过渡节（3.865t）、标准节（1.78t）顶升套架装臵的安装.35 9.5.3 塔头回转的安装（重量 9.86t）.36 9.5.4 起重臂、平衡臂的安装工序.37 9.5.5 平衡臂的安装（平衡臂总重 4.251 t，包括起升机构重 1.0t）.38 9.5.6 起重臂的安装（总重 7.31t）.39 9.5.7 塔吊配重的安装（最重为 3.9 吨）.39 9.5.8 穿绕起升钢丝绳.40 9.5.9 穿绕变幅钢丝绳.41 9.5.10 调试各安全装臵、验收.42 第第 1010 章章 塔吊顶升加节塔吊顶升加节 .4343 10.1 顶升的安全规则.43 10.2 液压站和油缸的安装.44 10.3 引进梁与引进梁小车的安装.44 10.4 顶升时的配平规则.44 10.5 塔吊顶升.44 10.5.1 工作原理.44 10.5.2 引入标准节.45 第第 1111 章章 安全注意事项安全注意事项 .4747 第第 1212 章章 质量、安全、环保管理措施质量、安全、环保管理措施 .4949 第第 1313 章章 主要危险源主要危险源辨识及其预防措施辨识及其预防措施 .5151 第第 1414 章章 应急预案应急预案 .5353 14.1 适用围.53 14.2 事故应急组织机构及职责.53 14.2.1 安全应急组织机构.53 14.2.2 人员职责.53 14.2.3 事故应急流程应遵循的原则.54 14.2.4 事故的应急措施.55 14.2.5 事故发生时人员疏散应避免的行为因素.55 14.2.6 针对性事故的应急措施.56 14.3 应急救援医院地址及行走路线.58 第第 1515 章章 附件附件 .5959 第第1 1章章 编制编制说明说明 1.11.1 编制目的编制目的 本方案用于指导劳动路项目南区总承包工程现场塔吊的安装作业，以保证塔吊安装作业安全、有序、高效的完成。方案主要容包括对塔吊安装作业的具体要求，同时提出了对项目方有关协作工作的基本要求。本方案的未尽事宜参见塔吊说明书及相关标准、规程规。1.21.2 编制依据编制依据 序号 名称 编号 法律法规 建设工程安全生产管理条例 中华人民国国务院令第 393 号 建筑起重机械安全监督管理规定 中华人民国建设部令第 166 号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987 号 标准规 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-2010 塔式起重机设计规 GB/T13752-1992 塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJT187-2009 混凝土结构设计规 GB 50010-2010 钢结构设计规 GB50017-2003 建筑施工高处作业安全技术规 JGJ80-91 重大危险源辨识 GB18218-2009 重要用途钢丝绳 GB 8918-2006 塔式起重机安全规程 GB 5144-2006 其他 塔式起重机说明书 ST5513 塔式起重机使用说明书 ST153 塔式起重机使用说明书 汽车吊性能参数 50 吨汽车吊起重性能参数 建筑及结构图纸 第第2 2章章 工程概况工程概况 2.12.1 基本基本概况概况 工程名称 劳动路项目南区总承包工程 项目地点 市姑区胥涛路南、胥台路东 建设单位 仁安臵业 监理单位 中南工程咨询有限责任公司 设计单位 城发建筑 施工单位 集团 工程类别 住宅小区 2.22.2 施工概况及周边环境施工概况及周边环境 2.2.12.2.1 施工施工概况概况 建设用地面积 55044.9m2 总建筑面积 193618.34m2 地下建筑面积 55913.05m2 地上建筑面积 137705.29m2 消防分类、耐火等级 一级 结构使用年限 50 年 人防面积 7584m2 防护单元 4 个 结构抗震设防烈度 6 度 基础形式 桩筏基础 地下防水等级 二级/配电间一级 屋面防水等级 一级 建筑层数 主楼 30 层/肉菜市场、商业 2 层/基层社区中心 5 层 建筑高度 1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#96.5m/6#、9#92.0m 结构体系 框架/剪力墙 结构材料 钢筋混凝土 砌体材料 外围护墙：页岩砖；隔墙：灰加气混凝土砌块；地库：ALC 砌块。地下防水材料 底板：干撒水泥基渗透结晶防水材料；侧壁：聚氨酯防水卷材；顶板：弹性体改性沥青防水卷材耐根穿刺阻根层、SBS 改性沥青防水卷材。屋面防水材料 SBS 改性沥青防水卷材 2.2.22.2.2 塔吊塔吊平面布臵平面布臵 施工现场塔吊平面布臵图施工现场塔吊平面布臵图 第第3 3章章 塔吊施工概况塔吊施工概况 3.13.1 塔吊选型及布臵概况塔吊选型及布臵概况 根据该项目结构特点，结合现场总平面布臵,此方案涉及2台ST5513塔吊和2台STT153塔吊，以满足地下室结构及地上部分结构的垂直运输需要。3.1.13.1.1 塔吊安装概况塔吊安装概况 塔吊安装情况表塔吊安装情况表 现场编号 型号 臂长 初装高度 顶升方向 辅助安装设备 安装时高度 安装 幅度 3#ST5513 55m 31.65m（8节）东北 50 吨汽车吊 13.65m（2节）10m 4#ST5513 55m 37.65m（10 节）东北 50 吨汽车吊 13.65m（2节）10m 5#STT153 60m 31.65m （8 节）东北 50 吨汽车吊 13.65m （2 节）9m 6#STT153 60m 37.65m （10 节）东北 50 吨汽车吊 13.65m （2 节）9m 说明：1.表中的塔吊高度是指塔吊吊钩到塔吊基础上表面的高度。2.塔吊安装情况参见附图 1：塔吊平面布臵图。塔吊基础情况表塔吊基础情况表 现场 编号 塔吊型号 基础块尺寸（m）基础形式 基础顶标高 允许安装高度(无附着)预埋方式 马凳 高度 3#ST5513 5.35.31.3 桩基基础-6.55m 12 节 地脚 600mm 4#ST5513 5.35.31.3 桩基基础-6.55m 12 节 地脚 600mm 5#STT153 5.55.51.3 桩基基础-6.55m 17 节 地脚 600 mm 6#STT153 5.55.51.3 桩基基础-6.55m 17 节 地脚 600 mm 注意：塔吊 1.6m1.6m 预埋地脚安装基准的中心应与塔吊基础轴线定位中心重合，允许误差10mm。3.1.23.1.2 辅助吊装设备辅助吊装设备 50t 汽车吊自重为 42t，支腿间距 5.9m6.9m（纵横），总长 13.3m，车宽 3m，最小转弯半径 12m。3.1.33.1.3 汽车吊站位汽车吊站位 50 吨汽车吊在距离塔吊中心 10 米处的道路上站位，汽车吊站位位臵标高为-6.55 m。项目部确认能满足 50t 汽车吊载荷的要求，以保证塔吊吊装作业的安全。并在塔吊吊装区域禁止堆放一切建筑材料，确保吊装作业的安全、顺利进行。汽车吊站位位臵参见附图 2：塔吊安装平面图。3.1.43.1.4 现场场地及道路现场场地及道路 放臵起重臂全长的窄长围的场地应平整，无杂物和障碍物，以便于平衡臂、起重臂等部件的组装及吊装施工。项目部需保证运输车辆进出场道路畅通，4.5m 高 度以下无障碍，便于汽车吊和运输车辆进入安装现场。遇到基坑开挖时，应保留马道（坡度1:5，宽度5m）。汽车吊进出场地路线参见附图 2：汽车吊站位图。3.1.53.1.5 现场高压线现场高压线 立塔周围无高压线。3.23.2 塔吊拆除说明塔吊拆除说明 该项目现场 3#、4#ST5513 塔吊、4#、5#STT153 塔吊计划降至 3 节后，利用50 吨汽车吊在塔身北边道路上拆除。第第4 4章章 塔吊定位及基本技术参数塔吊定位及基本技术参数 4.14.1 塔吊定位塔吊定位 3#ST5513塔吊基础轴线定位图 4#ST5513塔吊基础轴线定位图 5#STT153塔吊基础 轴线定位图 6#STT153塔吊基础 轴线定位图 4.24.2 塔吊基本技术参数塔吊基本技术参数 4.2.14.2.1 STST55135513 塔机型号 ST5513 额定起重力矩 800kNm 标准节类型 L46A1（1.6m1.6m3m）起重工作幅度 55m（最大工作幅度）工作高度 自由高度（固定式基础）最大使用高度（附着式）45.61m(12 节)144.61m(45 节)起升机构 24PQC15 变幅机构 DTC55 回转机构 RTC1940 配重 起重臂长度（m）30 35 40 45 50 55 平 衡 臂 长度（m）12.8 12.8 12.8 12.8 12.8 12.8 配 重 块 组合 2B+A 3A 4B 2A+2B 5B 2A+3B 配重量（t）7.7 8.7 9.6 10.6 12 13 电容量 40kVA 电源电压 AC380V10%电源电缆 YCW350 工作温度（）-20+40 ST5513 塔吊的起重性能如下表：4.2.24.2.2 STTSTT153153 塔机型号 STT153 额定起重力矩 1000kNm 标准节类型 L68A1（2m2m3m）起重工作幅度 65m（最大工作幅度）工作高度 自由高度（固定式基础）最大使用高度（附着式）59.8m(17 节)197.8m(63 节)起升机构 55RCS25 变幅机构 DTC95 回转机构 RTC1940 配重 起重臂 长度（m）45 50 55 60 65 平衡臂 16.2 16.2 16.2 16.2 16.2 长度（m）配重块组合 3A+C 4A 4A+C 4A+B 4A+B 配重量（t）13.7 15.6 17,.6 18.5 18.5 电容量 70kVA 电源电压 AC380V10%电源电缆 YCW350 工作温度（）-20+40 STT153 塔吊的起重性能如下表：第第5 5章章 工程管理目标工程管理目标 5.15.1 质量目标质量目标 施工工艺执行率 100%；工程竣工一次验收合格率 100%；确保设备安全无故障运行。5.25.2 工期目标工期目标 在保证安全、质量和环保的前提下，本台塔吊安装应在 2 天完毕。5.35.3 环境管理目标环境管理目标 施工现场固体废弃物分类收集并安全处臵；施工现场噪声达标排放；相关方无环境问题投诉。5.45.4 安全管理目标安全管理目标 特种作业人员持证上岗率 100%；安全防护用品正确配备率 100%；无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。第第6 6章章 安装作业人员及职责安装作业人员及职责 6.16.1 组织机构组织机构 6.26.2 人员职责人员职责 序号 岗位 及 岗位职责 1 施工总负责人 负责技术、施工沟通，确保接口顺畅；对本次安装的安全、质量、进度负责；安装前人员的协调，确保按时按进度作业；安装期间的质量、安全的管理；2 技术负责人 在安装前及安装期间进行技术、施工沟通；负责施工中安装所需资源的及时到位和准备就绪工作；3 安全负责 对安装过程中的施工安全进行监督，有权对违章作施工总负责技术负责人 安全负责人 物资负责人 施工工长 拆装工 汽车吊司机 拆装班长 起重指挥 电工 塔吊司机 序号 岗位 及 岗位职责 人 业行为处罚、限其整改、直至停工。4 物资负责人 负责施工所需的物资准备。5 施工工长 负责施工中的管理，合理安排人力、物力实施方案，对作业工人进行安全技术交底，对塔吊安装质量、安全过程进行管理负直接责任。6 起重指挥 负责现场起重指挥，做好高空作业人员的协调和安全站位工作，对在高空绑系的吊物安全性、规性负直接责任。负责泵站的操作和顶升过程中人员的协调管理，确保顶升安全。7 电工 负责塔吊各电器系统检查、线路的安装；配合进行安装作业。8 安拆班长 熟读塔吊拆除方案，了解塔吊拆除的准确流程。塔吊拆除前领导安拆人员做好针对性交底。在塔吊拆除过程中，负责指挥现场安拆人员的具体工作，监督安拆人员是否违章作业。9 塔吊司机 负责操作塔吊，配合塔吊安装作业。10 汽车吊司机 在安装前一天必须到现场察看现场的状况，确保汽车吊就位点具备吊装条件。第第7 7章章 塔吊基础施工塔吊基础施工 7.17.1 基础垫层基础垫层 项目部制作混凝土基础垫层，垫层上表面需平整，水平度偏差控制在 1以，塔吊基础垫层混凝土强度达到 60%以上后，方可进行基础预埋施工。7.27.2 塔吊定位塔吊定位 项目部在塔吊基础垫层上表面标记塔吊位臵中心线，确定塔吊定位。7.37.3 塔吊基础施工塔吊基础施工 塔吊安装公司参照塔吊基础施工方案（项目提供）或者塔吊基础施工图，安放塔吊基础预埋马凳、预埋地脚并用斜铁找平。预埋地脚檐口水平度需控制在 1，达到要求后将马镫、斜铁及预埋地脚与基础钢筋焊接牢固，以免由于后面工序的是施工，使已经调整好的水平度产生偏差。7.47.4 塔吊基础钢筋塔吊基础钢筋 参照塔吊基础施工方案（基础配筋图）绑扎塔吊基础钢筋，此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。7.57.5 焊接焊接 将接地镀锌扁铁一端与预埋地脚焊接（或用螺栓连接牢固），将扁铁另一端与插于土层里的钎子焊接。接地连接处应焊接饱满，焊口、焊面仔细检查，不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔。接地电阻 R4。7.67.6 测量测量 测量人员再次测试预埋地脚的水平度，水平度偏差必须控制在 1以，作好测量记录。7.77.7 混凝土混凝土 浇注 C35 及以上的混凝土，项目经理部在此过程中必须随时监测预埋地脚的檐口水平度，如有变化，随时进行调整。混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋地脚。进行塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。7.87.8 塔吊安装与运行塔吊安装与运行 基础强度达相当于 C35 砼强度的 80%以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊。基础强度达相当于 C35 砼强度的 100%可以运行塔吊。7.97.9 基础排水基础排水 基础排水措施应保证基础排水畅通，无积水。第第8 8章章 塔吊安装前准备工作塔吊安装前准备工作 8.18.1 项目部的准备工作项目部的准备工作 1、塔吊到位后项目部需确认，且中建达丰机械工程提供塔吊为 5 年合格塔吊。2、项目负责人及监理单位负责人到场后方可进行塔吊安装作业。3、为满足塔吊安装及正常使用，配备符合安全要求的专用二级配电箱，并距塔吊中心不大于 3m。4、塔吊基础施工完毕后，由塔吊安装公司会同项目部安全部门，共同验收塔吊基础，项目部需在验收时提供以下资料：塔吊基础施工记录。塔吊基础混凝土强度报告。塔吊基础水平度测量报告。隐蔽工程检测报告。基础处地基承载力报告。5、在塔吊基础上做接地装臵，接地电阻不大于 4。6、为满足塔吊安装及正常使用，配备符合安全要求的专用二级配电箱，并距塔吊中心不大于 3m。7、清理好汽车吊站位围的建筑物材料，保证进场道路畅通，便于运输车辆的进退场、塔吊部件的堆放场地等需要的必备安装条件。汽车吊站位处需保证地基承载力满足汽车吊吊装作业要求。8.28.2 塔吊安装公司的准备工作塔吊安装公司的准备工作 1、施工技术准备 塔吊安装公司技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部的技术人员沟通，共 2、塔吊安装前做好塔吊的检查、维护保养及清理安装部件，做好装运准备。3、塔吊安装前对现场人员进行安全技术交底并形成书面记录。4、设备及机具准备：根据塔吊安装作业需要，配备的施工设备、机具及安全防护用品如下：1）施工机械 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 汽车吊 25 吨 台 1 基础预埋 2 汽车吊 50 吨 台 1 卸车、安装塔吊 2）工具及索具 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 1 活动扳手 把 1 2 梅花扳手 套 1 3 大锤 16-18P 把 5 4 万用电表/只 1 5 电工常用工具/套 1 6 接地摇表/只 1 7 吊装钢丝绳 6X37-1770-21.5mm 根 4 12m 8 铁丝/麻绳 8/16mm Kg/m 5/50 9 对讲机/口哨/台/个 3/2 10 撬棍（0.5m/1m/1.2m）根 各 1 11 各种规格吊卡具 3t/4t/5t 只 各 4 12 安全带、防滑鞋/按现场作业人数配备 3）ST5513 塔吊各机构总成件重量表 序号 部件各称 单位 数量 单重（t）总重（t）备注 1 第 1 节起重臂 节 1 0.900 4.036 2 第 2 节起重臂 节 1 0.720 3 第 3 节起重臂 节 1 0.720 4 第 4 节起重臂 节 1 0.400 5 第 5 节起重臂 节 1 0.600 6 第 6 节起重臂 节 1 0.275 7 第 7 节起重臂 节 1 0.260 8 臂端节 节 1 0.050 9 过渡节 节 1 2.805 2.805 10 平衡臂 节 1 3.640 3.640 11 塔头总成 套 1 2.698 2.698 12 回转支座总成 节 1 4.600 4.600 13 顶升套架 套 1 2.800 2.800 14 标准节 节 1 1.230 1.230 15 配重 2 块 A 2.9 13 16 3 块 B 2.4 4）STT153 塔吊各机构总成件重量表 序号 部件各称 规格型号（mm）单位 数量 单重（t）总重（t）备注 1 第 1 节起重臂 1014812002470 节 1 2.454 9.654 分段安装 2 第 2 节起重臂 1025412002390 节 1 2.305 3 第 3 节起重臂 1023912001765 节 1 1.77 4 第 4 节起重臂 1022012001736 节 1 1.355 5 第 5 节起重臂 1020012001726 节 1 1.09 6 第 6 节起重臂 520212001720 节 1 0.360 7 第 7 节起重臂 515012001300 节 1 0.320 9 过渡节 778020832083 节 1 3.865 3.865 10 平衡臂 118701650820 节 1 3.370 5.370 11 起升机构 10902030套 1 2.000 序号 部件各称 规格型号（mm）单位 数量 单重（t）总重（t）备注 1610 12 塔头总成 330026805375 套 1 3.820 9.860 13 回转支座总成 270022004750 节 1 6.040 14 顶升套架 433072604330 套 1 4.760 4.760 15 标准节 211021103260 节 1 1.780 1.780 16 配重 A 型 块 4 3.9 18.5 B 型 块 1 2.9 5）主要吊索的选用 塔吊安装所使用的吊索主要选用抗拉强度 1700MP 的 637+1-21.5mm 的纤维芯钢丝绳。ST5513 塔吊最重构件为塔吊回转总成，重量为 4.55t，使用四绳吊装，并控制吊索与垂直线的夹角不大于 50 度，因此，每根钢丝绳所承受的最大拉力为：P=8.19/4/cos50=3.18t 故钢丝绳的许用拉力应不小于 3.18t。由于塔吊吊装的钢丝绳主要为承重，取其安全系数为 6，则每根钢丝绳的最小破断拉 力 为 3.18 6 9.8=186.98kN,从 钢 丝 绳(6 37+1)主 要 技 术 参 数 表(GB 8918-2006)中查得,选用抗拉强度 1700MPa、直径为 21.5mm 的钢丝绳（最小破断 拉力为 296kN），可以满足安全吊装需求。第第9 9章章 塔吊安装塔吊安装 9.19.1 塔吊安装流程塔吊安装流程 （1）安装准备（2）汽车吊就位（3）安装过渡节和标准节（4）顶升套架装臵的安装（5）回转机构吊装（6）塔头节安装（7）起重臂、平衡臂安装（8）穿绕起升钢丝绳（9）穿绕变幅钢丝绳（10）调试各安全装臵、验收清场收工。9.29.2 塔吊塔吊主要部件吊重分析表主要部件吊重分析表 9.2.19.2.1 STTSTT55135513 序号 部件 名称 重量 t 件数 总重 t 吊索直径 mm 吊装 设备 吊装 高度 吊装幅度 额定起重量 负载率 1 标准节 1.230t 2 节/吊 2.460 21.5 50t 汽车吊 26m 10m 10t 25%2 套架 2.800t 1 2.800 21.5 50t 汽车吊 26m 10m 10t 28%3 塔头回转 总成 4.6t 1 4.6 21.5 50t 汽车吊 26m 10m 10t 46%4 塔头及驾驶室 2.698t 1 2.698 21.5 50t 汽车吊 26m 10m 10t 27%5 平衡臂 3.64t 1 3.64 21.5 50t 汽车吊 26m 10m 10t 36%6 起重臂 4.036t 1 4.036 21.5 50t 汽车吊 26m 10m 10t 40%7 配重 2.9t 1 4.0 21.5 50t 汽车吊 26m 10m 10t 29%9.2.29.2.2 STT153STT153 序号 部件 名称 重量 t 件数 总重 t 吊索直径 mm 吊装 设备 吊装 高度 吊装幅度 额定起重量 负载率 1 标准节 1.780t 2 节/吊 3.560 21.5 50t 汽车吊 25m 8m 12.4t 29%2 套架 4.760t 1 4.760 21.5 50t 汽车吊 25m 8m 12.4t 38%3 回转 总成 6.040t 1 9.860 21.5 50t 汽车吊 25m 8m 12.4t 79%4 塔头及驾驶室 3.820t 1 5 平衡臂 5.37t 1 5.37 21.5 50t 汽车吊 32m 10m 7.5t 72%6 配重 3.9t 1 4.0 21.5 50t 汽车吊 32m 14m 5.7t 68%9.39.3 汽车吊汽车吊行走路线及站位图行走路线及站位图 9.49.4 STST55135513 塔吊塔吊安装安装过程过程 9.4.19.4.1 汽车吊汽车吊就位：就位：根据施工方案和现场实际情况，完成 50t 汽车吊进场站位，检查就位稳定坚实。（见图 9-1）图图 9 9-1 1 塔吊安装平面图塔吊安装平面图 9.4.29.4.2 过渡节（过渡节（2.8t2.8t）、）、标准节（标准节（1.281.28t t）顶升套架装臵的安装）顶升套架装臵的安装 图图 9 9-2 2 顶升套架的吊装顶升套架的吊装 1）地面组装油缸，顶升横梁；2）50t 汽车吊进场就位，开至 ST5513 塔吊安装中心距离 10m 处支腿站位，即：主臂长 25.4m 吊装作业半径 10m，额定起重量为 10t，满足安装吊装要求。3）过渡节和标准节的安装；吊装时，用卸扣将四点吊吊索固定在过渡节上部四角的销轴孔，缓缓吊起，慢慢降落至预埋地脚上。4）顶升套架整体吊装包括顶升套架、顶升横梁、顶升油缸（总成重 3t）吊装时，用卸扣将四点吊吊索固定在顶升套架上部四角，缓缓吊起，慢慢降落套进标准节与基础节组合的塔身节外，（顶升套架上有油缸的一侧要对准塔身有踏步的一侧）。注意：所有的作业人员要按照规牢固的系好安全带；作业人员应在塔身里侧站位，并保证顶升套架的开口方向；作业时指挥信号要明确，听从专人指挥。严防高空坠物。汽车吊起吊时要确保吊物吊装平稳。安装区域 20m 围设臵警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入。9.4.39.4.3 回转机构的安装（重量回转机构的安装（重量 4.64.6t t）50t 汽车吊位臵不变，作业回转半径 10m；臂长 25.4m；额定起重量 10t，满足吊装要求。图图 9 9-3 3 回转机构回转机构的吊装的吊装 9.4.49.4.4 塔头的安装（重量塔头的安装（重量 2.6982.698t t）50t 汽车吊位臵不变，作业回转半径 10m，臂长 25.4m；额定起重量 10t，满足吊 装要求。图图 9 9-4 4 塔头塔头的吊装的吊装 9.4.59.4.5 起重臂、平起重臂、平衡臂的衡臂的安装工序安装工序 1）起重臂平衡臂的安装顺序（见图 9-5）图图 9 9-5 5 起重臂平衡臂的安装顺序起重臂平衡臂的安装顺序 2）平衡臂的组装（见图 9-6）图图 9 9-6 6 平衡臂的配臵平衡臂的配臵 平衡臂的吊装部件包括 11.68m 组合的平衡臂、起升机构、护栏、拉杆及连接销轴；3）起重臂的组合 起重臂的吊装部件包括各分段的起重臂、变幅机构、带有滑轮组和吊钩的双小车等，各分段的起重臂重量：T551312.1=2.118t；T602012.3=1.776t；T551312.3=1.389t；T551312.4=0.987t；T602012.6=0.351t；T551312-6A=0.340t。4）吊装的特殊规定：吊索应在起重臂的上弦杆上。图示的 A/B/C 均为正确的吊索穿绕；图示的 D 是不可取的吊索穿绕。（见图 9-7）注意：在整套起重臂、平衡臂的安装过程中应保持连续，不得中断！注意：在整个起重臂、平衡臂的吊装过程中，操作 者应在每道工序所要求的相应位臵选择各自的安全站位，并使用固定在安全站位周 边能附着牢靠的安全带！注意：原则上为分段起重臂单独安装，（即：按工序的规定，每次仅吊装一节分段起重臂）；在特殊情况下，允许按工序的规定组合二节分段起重臂进行吊装。9.4.69.4.6 平衡臂的安装（平衡臂的安装（平衡平衡臂臂总总重重 4.2514.251 t t，包括包括起升机构重起升机构重 1.1.0t0t）在地面上将配重平衡臂的走台、护栏、起升机构、配电箱及电阻箱等在配重平衡臂上作组装拼装；连接各部位所需的电缆线。50t 汽车吊位臵不变，作业回转半径 10m；臂长 25.4m；额定起重量 10t，满足吊装要求。图图 9 9-7 7 吊索的穿绕规定吊索的穿绕规定 图图 9 9-8 8 平衡臂的安装顺序平衡臂的安装顺序 9.4.79.4.7 起重臂起重臂的的安装安装（重量（重量 4.0364.036t t）50t 汽车吊位臵改变，起重臂安装方向转至吊车站位方向，使后起重臂点位臵靠近汽车吊站位位臵，作业回转半径 10m，臂长 25.4m，额定起重量 10t，满足吊装要求。（见 9-9）图图 9 9-9 9 起重臂的安装起重臂的安装 9.4.89.4.8 塔吊塔吊配配重的安装重的安装（最重为（最重为 3.93.9 吨）吨）50t 汽车吊作业回转半径为 10 米；汽车吊臂杆为 25.4m；额定起重量 10t，满足吊装要求。图图 9 9-1010 起重臂的安装起重臂的安装 塔吊配重组合形式见下表：臂长(m)配重块位臵（平衡臂起重臂）组合方式 总重量(t)55 3A+B+C 16.6t 配重种类 A：3.9t B：2.9t C：2t 逐一将 5 块配重块安装在配重平衡臂上。配重在配重平衡臂上就位后，首先将钢丝绳穿人吊耳 l 中,吊起配重块,将 平衡臂上的销轴 2 插 入配重块孔 3。将选择好的配重块逐一按上述方法安装好。将挡杆 4 用销轴将其锁固在 A 处。将挡杆 5 穿入平衡臂两侧 B 孔,以固定配重。图图 9 9-1111 平衡重的安装规定平衡重的安装规定 9.4.99.4.9 穿绕起升钢丝绳穿绕起升钢丝绳 起升钢丝绳通常是缠绕在卷筒上的（见图 9-12）,塔机易地安装时便于运输,如遇以下 原因,可将钢丝绳拆除。A 拆 塔时发现钢丝绳磨损;B 钢 丝绳长度不符合新的工作高度 图图 9 9-1212 起升钢丝绳的穿绕起升钢丝绳的穿绕 9.4.109.4.10 穿绕穿绕变幅变幅钢丝绳钢丝绳 1）变幅钢丝绳分前钢丝绳及后钢丝绳。2）不同长度的起重臂应配臵不同长度的前钢丝绳及后钢丝绳。将钢丝绳另一端固定在前小车上的钢丝绳紧器的锲套处，将多余钢丝绳卷绕，直到紧前钢丝绳。拆下小车固定吊索，并检查钢丝绳力。3）穿绕托绳装臵钢丝绳 穿绕：将托绳小车放臵在变幅小车前后，把钢丝绳的一端锁紧在托绳前车上，经臂尖滑轮、臂架上的滑轮组，臂根滑轮、托绳后车、变幅小车，最后把钢丝绳的另一端锁紧在托绳前小车上。调试：将托绳后小车与前小车保持 40cm 左右距离，通过调解托绳前车上的两件钢丝绳夹来调整辅助变幅绳的松紧，最后用两件钢丝绳卡将托绳后车固定在辅助变幅绳处。当绕绳完毕后，将小车前后操纵几次来检查系统运行是否正常。9.4.119.4.11 调试各安全装臵、验收调试各安全装臵、验收 1)调试安全装臵，试运转验收。2)垂直度检查,使垂直度在 3/1000 围之。9.59.5 STT153STT153 塔吊塔吊安装安装过程过程 9.5.19.5.1 汽车吊汽车吊就位：就位：根据施工方案和现场实际情况，完成 50t 汽车吊进场站位，检查就位稳定坚实。（见图 9-13）图图 9 9-1 13 3 塔吊安装平面图塔吊安装平面图 9.5.29.5.2 过渡节（过渡节（3.8653.865t t）、）、标准节（标准节（1.1.7 78 8t t）顶升套架装臵的安装）顶升套架装臵的安装 图图 9 9-14 14 顶升套架的吊装顶升套架的吊装 1）地面组装油缸，顶升横梁；2）50t 汽车吊进场就位，开至 STT153 塔吊安装中心距离 8m 处支腿站位，即：主臂长 25.4m 吊装作业半径 8m，额定起重量为 12.4t，满足安装吊装要求。3）过渡节和标准节的安装；吊装时，用卸扣将四点吊吊索固定在过渡节上部四角的销轴孔，缓缓吊起，慢慢降落至预埋地脚上。4）顶升套架整体吊装包括顶升套架、顶升横梁、顶升油缸（总成重 3t）吊装时，用卸扣将四点吊吊索固定在顶升套架上部四角，缓缓吊起，慢慢降落套进标准节与基础节组合的塔身节外，（顶升套架上有油缸的一侧要对准塔身有踏步的一侧）。注意：所有的作业人员要按照规牢固的系好安全带；作业人员应在塔身里侧站位，并保证顶升套架的开口方向；作业时指挥信号要明确，听从专人指挥。严防高空坠物。汽车吊起吊时要确保吊物吊装平稳。安装区域 20m 围设臵警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入。9.5.39.5.3 塔头塔头回转回转的安装（重量的安装（重量 9.869.86t t）50t 汽车吊位臵不变，作业回转半径 9m，臂长 25.4m；额定起重量 11.1t，满足吊装要求。图图 9 9-15 15 回转机构回转机构的吊装的吊装 9.5.49.5.4 起重臂、平起重臂、平衡臂的衡臂的安装工序安装工序 1）平衡臂的组装（见图 9-16）图图 9 9-16 16 平衡臂的配臵平衡臂的配臵 2）起重臂平衡臂的安装顺序（见图 9-17）图图 9 9-1717 起重臂平衡臂的安装顺序起重臂平衡臂的安装顺序 平衡臂的吊装部件包括 11.68m 组合的平衡臂、起升机构、护栏、拉杆及连接销轴；3）起重臂的组合 起重臂的吊装部件包括各分段的起重臂、变幅机 构、带有滑轮组和吊钩的双小车等。4）吊装的特殊规定：吊索应在起重臂的上弦杆上。图示的 A/B/C 均为正确的吊索穿绕；图示的 D 是不可取的吊索穿绕。（见图 9-18）注意：在整套起重臂、平衡臂的安装过程中应保持连续，不得中断！注意：在整个起重臂、平衡臂的吊装过程中，操作 者应在每道工序所要求的相应位臵选择各自的安全站位，并使用固定在安全站位周边能附着牢靠的安全带！注意：原则上为分段起重臂单独安装，（即：按工序的规定，每次仅吊装一节分段起重臂）；在特殊情况下，允许按工序的规定组合二节分段起重臂进行吊装。图图 9 9-18 18 吊索的穿绕规定吊索的穿绕规定 9.5.59.5.5 平衡臂的安装（平衡臂的安装（平衡平衡臂臂总总重重 4.2514.251 t t，包括包括起升机构重起升机构重 1.1.0t0t）在地面上将配重平衡臂的走台、护栏、起升机构、配电箱及电阻箱等在配重平衡臂上作组装拼装；连接各部位所需的电缆线。50t 汽车吊位臵不变，作业回转半径 9m；臂长 25.4m；额定起重量 11.1t，满足吊装要求。图图 9 9-1919 平衡平衡臂臂的安装的安装 9.5.69.5.6 起重臂的安装（起重臂的安装（总重总重 7.317.31t t）50t 汽车吊位臵移至站位二处，作业回转半径 9m，臂长 25.4m；额定起重量 11.1t，满足吊装要求。图图 9 9-20 20 起重臂的起重臂的安装安装 9.5.79.5.7 塔吊塔吊配配重的安装重的安装（最重为（最重为 3.93.9 吨）吨）50t 汽车吊作业回转半径为 9m，臂长 25.4m；额定起重量 11.1t，满足吊装要求。塔吊配重组合形式见下表：臂长(m)配重块位臵（平衡臂起重臂）组合方式 总重量(t)60 4A+B 16.5t 配重种类 A：3.9t B：2.9t C：2t 配重在配重平衡臂上就位后，应能围绕配重上的圆钢轴摆动，使之使小圆钢轴 D 停靠在档板 C 上。注意：注意：在起重臂、平衡臂安装结束后，应按在起重臂、平衡臂安装结束后，应按 5 50m0m 长度组合的起重臂选择按说明书长度组合的起重臂选择按说明书要求安装要求安装 6 6 块块 A A 型平衡重，并应注意安装配重的安臵的位臵。型平衡重，并应注意安装配重的安臵的位