土石方开挖施工组织设计(终稿).doc

施工组织设计目 录一、施工方案与技术措施、编制依据、编制目的、编制原则、工程概述、项目概况、工程范围及规模、工程的主要特点、质量要求、施工方案与技术措施、施工方案布署的原则、施工组织机构、施工平面布置、施工区域划分、施工作业部署、机械配备、施工方案、施工技术保证措施、施工技术管理、施工技术管理人员组织、工期保证措施、组织管理措施、土石方工程工期保证措施、工程重点、难点的主要施工技术和方法、工程的重点和难点、工程的重点和难点的主要施工技术和方法、工程竣工档案资料的整理及管理措施、档案资料的整理、档案资料的管理措施二、质量保证措施和创优计划、质量目标、质量控制原则、施工管理措施、分项工程质量控制保证措施、工程竣工后的保护、保养及服务工作三、施工总进度及保证措施、施工准备、技术准备、施工前准备工作、现场准备、施工用水、用电等准备、劳动力准备、施工机具准备、降低工程成本预设、工程进度计划与措施、进度计划目标、进度计划保证措施、施工资源供应计划、劳动力计划、材料使用计划、施工机械计划四、施工安全措施计划、安全保证措施、主要施工项目安全技术措施五、文明施工措施六、施工场地治安保卫管理计划七、施工环保措施计划、环境保护体系八、冬季和雨季施工方案、雨季施工措施、冬季施工措施九、施工现场总平面布置图、施工总平布置图及说明、施工平面布置图、临时施工道路的布置、施工场地的布置、排水系统的布置、供水系统的布置、供电系统的布置、施工照明、通讯、施工用地围蔽、现场组织管理机构、施工管理人员组织安排、施工管理人员职责：十一、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程配合与发包人的关系处理及配合项目部与监理具体工作程序配合与设计单位的合作关系处理各专业分包管理配合十二、附表附表一：主要施工机械设备计划表附表二 试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工平面布置图：一、施工方案与技术措施、编制依据.土石方开挖工程，招标文件招标文件及地形图；.国家及建设部现行的施工规范、验收标准及安全规程等；.当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。.现场实地踏勘所获取的相关资料和信息；.我公司拟投入本工程的施工人员及机械设备；.我公司管理体系,施工技术管理实力，特别是历年来我公司在同类工程的施工经验。、编制目的施工组织设计作为组织施工的基本文件，是根据招标文件的要求、工程的性质、现场具体施工条件、施工技术装备和施工力量等级技术经济因素编制的。通过施工组织设计将确定合理的施工方案，对整个工程的施工过程做出全面的科学的规划和部署，并制定出工程所需的投资、材料、设备、劳动力等的供应计划，从而使施工有条不紊地顺利进行，满足业主要求。、编制原则（一）严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定。（二）严格执行中华人民共和国国家标准和设计、施工规范、安全操作规程及招标文件中的有关规定，切实响应招标文件的要求。（三）根据工程实际情况，围绕重点项目周密部署，合理安排施工顺序。（四）采用平行流水及均衡施工方法，坚持对工程施工全过程严密监控，运用网络技术控制施工进度，抓住关键线路，确保工期目标实现。（五）合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。（六）严格遵守安全防护规程、安全操作规程，定期组织安全会议，进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实安全责任制，坚持安全检查制度，使安全工作警钟长鸣。实现“五无、二控制、一消灭”的安全目标。（七）制定施工方案时，首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确保交通畅通、周边秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前题，树立本项目及我公司的良好形象。（八）根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织设计，充分发挥本公司施工工艺水平及管理水平，严格按设计及业主的要求组织施工，以合理配置人、财、机、物要素，确保工程的顺利实施。、工程概述、项目概况 本工程为“土石方开挖工程施工招标”开挖区域，土石方开挖总量约万立方米（暂估量），计划总工期年月至年月，共日历天。、工程范围及规模本工程总挖方量约为万，土（石）方回填约为万，外运土石总方量弃土约为万。本次工程内容包括施工区域内的土石方开挖、石方爆破、清表及所涉及的道路平整、场外运输、回填压实等工作内容。、工程的主要特点（一）本工程开挖土石方量大。分块施工，工期短，任务量大，运输干扰性大，特别是运输道路受到车辆多限制，容易造成赌塞现象，影响运输效率。（二）场内大量石方约万需进行爆破，对爆破开挖有一定的影响，附近无重要建筑设施，总体上说，爆破环境比较好。爆破前需征得相关部门的允许，报告业主方，办理爆破许可证方可作业。同时，必须遵守爆破安全规程。（三）土石方有填方量，压实度要求达到，土料含水量和碾压质量要严格控制。（四）施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。、质量要求本工程质量要求达到国家规定的合格标准并满足业主方的要求。、施工方案与技术措施在本施工中将认真贯彻执行国家建筑工程规范要求，保证工程质量达到合格等级。在“严抓质量、确保工期、遵守合同、注重信誉”的建设指导思想下，在抓经济效益的同时，注重社会效益的发挥，做到优质、安全、快速完成本合同的施工任务。、施工方案布署的原则（一）施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。（二）发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的运作和管理，圆满实现业主的各项目标。（三）公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。、施工组织机构爆破作业队机械作业队施工、计划、安全、劳工财勤、后卫、保管、交公施工负责人技术负责人后勤负责人目经理总工程师项目副经理为全面贯彻我公司确定的建设指导思想，决定组织强有力的组织实施机构，成立“荔波县自然遗产地基础设施建设北入口陵园搬迁土石方开挖工程施工项目经理部”，选派富有经验的人员任项目经理，实行项目经理负责制，同时选派出精干的项目管理班子，对本合同的质量、进度、资金等进行直接有效的控制。组建施工组织机构的基本原则是目标明确，施工管理人员素质高，各部门的职能强。、施工平面布置根据本工程实际地形情况，并本着安全、紧凑、有序的原则进行总平面布置。（一）临设布置 生产设施：生产设施主要包括：办公室、材料仓库、机械设备停放场地等。生产设施的布置根据现场情况合理安排。临时生活设施：生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等，结合本工程现场情况就近租用合适的民房或活动房。各项设施具体布置情况详见表：施工平面布置图。平面布置要求：（）场内道路及地面：现场道路及地面均采用硬地坪。现场裸露的临时道路在地面压实后铺厚片石。（）临时厕所采用封闭式化粪池。（二）进场道路本施工区域拟开设三个施工出口以满足开挖进度的需要。场地内因地制宜、因时制宜修建便道通至各施工位置。、施工区域划分 本工程场面较大，为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。有利于我单位组织各个区域内平行施工以满足施工工期需要.、施工作业部署（一）总体施工方向各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走。（二）本工程根据设计要求，具体施工工艺流程如下：总的施工工艺：施工准备修筑施工便道机械进场清除绿化植被、清障物土石方开挖回填、余土外运。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。、机械配备（一）挖掘机的配备在本工程施工中，主要选用斗容量为的单斗挖掘机进行土方挖掘。根据我公司经验，斗容量为的单斗挖掘机每台班产量为。（二）自卸汽车的配备在本工程中将选用自卸汽车进行土石方运输，根据我公司经验，每台挖掘需配用辆自卸汽车(公里运距内运输)。（三）爆破机械的选用根据本工程石方较大的特点,选用潜孔钻施工。（四）其它机械的选用在本工程中填方量较小，故根据我公司类似的施工经验选用：台的推土机、台的推土机；台振动压路机；现场准备台的油罐车进行机械用油（柴油）的不间断运输。、施工方案（一）施工测量测量控制系统 本工程面积大，工期紧，周围树木密，测量难度较大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范()执行。（）土石方施工测量根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下，以控制边界以及控制高程。测设×的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“”号，挖土用“”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成×的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示： 取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。测量仪器 平面测量的主测仪器为日产“拓普康全站仪”，该仪器技术规格为: 测角精度±”，测程米，测距精度±()。可满足本项目的平面精度要求。 高程测量主测仪器为级自动安平水准仪。放样方法 使用拓普康全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。（）架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；（）照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；（）输入待定点坐标值；（）按照仪器所显示的角度和距离放样定位。（二）土方开挖施工清基土方先分层进行开挖，预留一定厚度在自上而下削坡，直达到设计要求。开挖原则（）根据测量成果按照施工图或监理工程师指示的开挖线、边坡坡度和断面尺寸进行开挖，严禁欠挖，超挖。（）所有开挖均为旱地施工，对开挖施工中的地下水和施工用水，应采取有效的截、排水措施予以排除。（）清基范围边界应在设计基面边线外30cm50cm。（）清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，堆放在监理工程师指定的地点。（）对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查。若出现不良地质地段，及时报告监理工程师，并根据监理工程师的指示进行处理。（）施工期所有的土方开挖边坡面均应加以修整，使其处于安全状态。施工过程中采取相应措施保证施工质量，确保边坡安全。（）总的开挖原则是自上而下。土方开挖程序测量放样 表土清理 分层开挖 边坡预裂爆破成型施工区排水（)按施工详图开挖截水沟、排水沟以外，还根据施工需要设置必要的临时排水与截水设施。（)备有充足的排水设备。保证在部分设备故障期间能满足排水的要求。土方填筑施工（）通则土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或翻晒机械碾压面层修整检验签证。施工准备填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按公路土工试验规程（）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（）试验和击实试验。（）基底处理在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。沟壑处理：配合管涵施工组完善排水沟，再用挖掘机在沟边挖除沟里的淤泥。待淤泥挖除后，用挖掘机把池塘边开挖成: (高度为，宽度为)台阶式边坡。（）分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于，且不小于。（）摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。（）洒水和晒干根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±时，需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填料含水量应控制在最佳含水量±以内。（）碾压本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为，每块连接处的重叠碾压宽度为，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在以内。 碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。 碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。 碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。（）检测为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。填方压实后，压实度按控制干密度作为检查标准。控制干密度通过下式确定: · 压实度()，取。 土的最大干密度()土的最大干密度采用重型击实实验测定。检查土的实际干密度，采用环刀法或灌砂法取样，其取样组数为：每层按取样一组。试样取出后，先称出土的湿密度并测定含水量，然后用下式计算土的实际干密度。：()式中土的湿密度() 土的湿含水量() 如上式算得的土的实际干密度。，则压实合格；若<，则压实不够，要采取相应措施，提高压实质量。（）最上一层土的填筑 当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。回填质量检查（)土、石方填筑前的质量检查会同监理工程师进行填筑前的地形平、剖面测量资料的复核检查；进行填筑前的基础面清理质量检查和验收；进行填筑料开采区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样验收。（)施工期的质量检查和验收在填筑前进行计量的地形、剖面测量资料的复核和检查；确认无误后再开始土方填筑施工。项目部质检人员在土料场对土料的土质及天然含水量进行检查，对于不合格土料采取丢弃或经过处理达标才允许投入使用。组织施工员对填筑体的各项施工工艺和参数进行检查，是否达到设计要求或有关规程标准，同时做好资料整理。对隐蔽部位和容易出现质量问题部位进行重点把关，在填筑期间施工员应时时在场，与施工质检员共同督促执行，项目部内部设立奖罚制，直接影响工地积分。（)完工后的质量检查利用环刀法检查回填土、石的密实度，此外，还应对土料的含水量、土颗粒级配等进行检查，公司立足于自检，把工程质量自始至终放在首位。再次对回填土料进行试验，并分析已作土料试验成果，通过比较确定回填是否达标。每检测两点，检查每层填筑的密实度、孔隙率及层面之间的衔接情况。（三）石方施工及爆破方案施工说明 本工程场内大量石方需进行爆破。为了保证工程的顺利进行，确保施工现场的安全距离，根据土方与爆破工程施工及验收规范及爆破安全规程，结合本工程的具体特点，对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。（）施工准备在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，作定位放线，并报公安机关，取得爆破作业许可证后方可作业。爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗。爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部标准，其购买、运输、保管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。（）起爆方法本工程采用电力起爆法进行起爆。起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为毫秒。起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、电线和电源组成，测量仪器则采用欧姆表。各种起爆器材必须符合使用要求。同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。（）成孔机具和方法 本工程需要爆破石方数较大。根据本工程具体特点，结合以往同类工程的经验，我单位配置一台潜孔钻及人工配合钻孔的办法。钻孔方法：大面积爆破钻孔采用潜孔钻打钻局部设备无法到达的地方采用人工手持式风动凿岩机。手持式风动凿岩机的钻杆一般采用中空六角钢，钻头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎，基本上由人操作。气量和风压要符合凿岩机要求。挖掘修施工作业平台凿岩钻机钻孔装药引爆土石方归堆及运输布点制作起爆材料（）爆破的方法选择及药包量计算结合本工程的地形特点，为了提高爆破效果，本工程拟采用浅孔和控制爆破相结合的方法进行爆破施工。主要对孤石或大块石进行破碎，根据需要，个别地方可以进行二次爆破作业，以保证块石粒径满足运输要求。炸药采用岩石硝铵。炸药总量计算总 式中爆破作业的消耗系数，本工程土的类型按软、次坚石坚石类型。查表得的值为，取平均值。总（ ）×()炮孔深度及最小抵抗线的确定本工程采用深孔爆破法(如下图)。台阶高度取米，在需爆破岩石上用凿岩钻机钻出直径为、深度为的圆柱形深孔，装入延长药包进行爆破。阶梯高，钻孔深度最小抵抗长度：(××××)(×××)(×××××)(×××)()式中：炮孔直径，按计。装药密度()炮孔深度，阶梯高度()钻根长度装药长度系数，当米时，炸药换算系数，取值。炸药单位消耗量()，取炮孔密度系数，一般为，本工程取算。炮孔距离的确定 炮孔采用多排式布置，如下图所示：炮孔间距 () ，取平均值 炮孔排距 () ，取平均值每孔用药量计算 ××××××××× ()（）装药和堵塞方法装药前将炮孔内的石粉、泥浆排除干净，并将炮孔口周围打扫干净，为了防止炸药受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸，采用散装炸药时，装药时可用勺子或漏斗分几次装入，每装一次用木棍或竹棍轻轻压紧。采用药卷时，将药卷一个一个地送入炮孔，并予以轻轻压紧，起爆药卷在炮孔内的位置要准确。装药后，需对炮孔进行堵塞，堵塞物可用份粘土、份粗砂以及含水量适当的松散土料混和而成。堵塞长度，大于一个最少抵抗线，一般取孔深的三分之一。（）爆破安全距离的计算飞石安全距离的计算考虑到爆破时会有一定的抛掷飞石，飞石安全距离：××××()式中，安全系数，一般取; 爆破作用指数，取； 不受飞石击伤的安全距离为，以不小于为宜。地震波影响的安全距离的计算××××()式中依所保护的建筑物地基土而定的系数，查表取。 依爆破作用而定的系数，查表由可得。 一孔爆破药量()爆破防空气冲击波的安全距离计算 × ()式中与装药条件和破坏程度有关的系数，查表取。当采用裸露爆破时，×()爆破毒气的安全距离计算:×()式中系数，根据有关试验资料统计，一般取的平均值为，下风时，值乘。一次爆破总炸药量()。考虑有多孔连续爆炸，取。采用控制爆破法，目的在于获得平整的地面，避免超挖或欠挖。采用凿岩钻机打眼(炮孔)，深度根据现场情况而定(浅爆破后土石方归堆运输后测量标高)，炮孔直径为，炮孔间距约为倍炮孔。炮孔分为主炮孔、辅助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和辅助炮孔，后起爆光面炮孔，每个主炮孔和辅助炮孔的装药量约，光面炮孔的装药量为。控制爆破和浅孔爆破的配合使用，要根据现场具体情况来定，原则上以控制爆破为主。施工过程中要勤测标高，反复校核，爆破的场地需用挖掘机进行挖、修、填、压，多余的土石方用汽车运走，超挖部分用石屑回填、压实，保证地面标高符合设计要求。石方的填方（）填料前的准备 对开挖选用的填筑石料进行单轴抗压强度、易溶盐、颗粒分析、击实等实验。 施工前，清除填筑原地面表层植被，挖除树根及杂草，并将挖除的表层土集中堆放。 备足填筑石料。 清表后，基底表面恢复中线，按设计桩位恢复中线及边线。进行水平测量，在两侧指示桩上绑红布条标示出每层边缘的设计高。 （）填筑施工 石方运输 填筑工程采用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压，机械化流水作业。按自卸汽车载土方量大小在填筑层面上用白灰圈出卸料范围，现场设专人指挥石方调石方摊铺 摊铺时，采用推土机进行摊铺，人工配合找平，使石块之间无明显高差台阶。分层填筑厚度，填料粒径严格按设计要求控制不超过压实厚度的。对于粒径较大块石之间的缝隙，人工利用石屑或适当级配的砂石料填充，填料最大粒径不大于。摊铺完成后用水平仪测量计算出松铺厚度，计算实铺与计划摊铺厚度的误差，以便为计算压实系数提供数据。 分层填筑 填筑采用纵向分段、水平分层、由低到高、逐层施工的顺序。采取路堤全宽水平分层填筑压实的施工方法。施工人员根据已经测设出的中线划出方格线。运输车辆根据按照每层不超过及填筑宽度计算出每个方格的石方数量及每个方格卸的车数。施工员确认方格内车数准确后指挥推土机将石料推平（必要时用平地机，装载机配合）推平时先中间，后两头。沿线路纵向方向保持中间高，两边低，路基横向做成的横坡，推土机平整过程中，施工员带领工人将粒料大的石块击碎，少量无法击碎的用装载机远运至场外，整平结束后进行碾压。 分层碾压 碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振到强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠，前后相邻两区段间纵向重叠。 根据现场的平整度先进行稳压，稳压结束开始振压，作到先弱后强，先慢后快，振压遍后看路基表面是否有轮迹，现场施工员跟随压路机随时检查，并做好记录，确保无漏压，无死角，压实的表面做到嵌挤无松动，密实无空洞，平整无起伏。 测量高程，按观测一个断面，每个断面布设个点，并用石灰线准确打出该点的所在位置，测其高程，并记录到测量簿上，再用振动压路机再压一遍，压实后再重测一下原来点的高程，经检查对比，各点在振动前后的标高差值在以内即为合格。记录松铺厚度为该压实设备、压实方法所确定的最大松铺厚度。如经沉降量达不到要求，应继续碾压，每碾压一遍测一次密实度直到满足规范要求。但碾压遍数最多不得超过遍，如碾压遍后仍不满足规范要求应对试验数据进行分析，如果是由于粒径、级配不好，应重新调整大粒径块石并用石屑料填满大粒径料间缝隙，再进行碾压试验；如果粒径、级配都符合要求，则要减小松铺厚度再进行试验。 试验段施工注意事项 石质填料装运时，尽量使填料混合均匀，避免大粒径填料集中装运。安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料。 填石外侧采用人工磕砌。 用装载机摊平，个别不平处配合人工用细石块、石屑找平。摊铺厚度不大于，填石摊平后应及时测出填石标高。 碾压时先压两侧后压中间，压实路线纵向互相平行，反复碾压。在碾压过程中应及时的记录压路机行驶速度及遍数。压路机碾压速度不得大于，且行驶时每幅轮迹必须重叠不小于。 碾压合格后及时测出碾压后的标高。 试验段完成后应及时进行成果总结上报监理，以便指导大面积填筑施工。（四）土方工程特殊问题的处理（）滑坡与塌方产生滑坡与塌方的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。产生滑坡与塌方的原因主要有：斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或开坡放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土（岩）体的内力平衡，使上部土（岩）体失去稳定而滑动。在坡体上不适当的堆土或填土，设置建筑物；或土工构筑物（如路堤、土坝）设置在尚未稳定的古（老）滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上，填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。（）处理的措施和方法加强工程地质勘察，以拟建场地（包括边坡）的稳定性进行认真分析和评价；一定要边坡稳定，对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段，采取必要的措施加以预防。做好泄洪系统，在滑坡范围外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，在滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表、地下水，阻止渗入滑体内。主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成度斜交，防止冲刷坡脚。处理好滑坡区域附件的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。如因地下水活动有可能形成山坡浅层滑坡时，可设置支撑盲沟、渗水沟，排除地下水。盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。做好植被工程。保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡脚。土体尽量削成较平缓的坡度，或做成台阶形，使中间个平台，以增加稳定；土质不同时，视情况削成种坡度。在坡脚处有弃土条件时，将土石方填至坡脚，使其起反压作用。筑挡土堆或修筑台地，避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。如整平场地必须切割坡脚，且不设挡土墙时，应按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上而下削坡，逐渐挖至要求的坡脚深度。尽量避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下分层的开挖程序。在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对滑坡体的各种振动作用。对可能出现的浅层滑坡，如滑坡土方量不大时，最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除，且表层破碎含有滑坡夹层时，可对滑坡采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减少滑坡因素。对于滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等减重辅助措施，对抗滑地段可采取堆方中重等辅助措施。滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯填，防止地表水下渗；在骨坡面植树、种草皮、浆砌片石等保护坡面。弃方()运至指定的弃土场进行弃土，并按要求确定合理的堆放形式和坡脚加固处理方案，以及排水系统的布置方式。()做到弃土堆堆置整齐、美观、稳定、排水顺畅，对其周围的建筑物、排水及其它任何设施不产生干扰和损坏。()弃方时，采取行之有效的措施使运输和堆放对环境皆不造成污染。、施工技术保证措施、施工技术管理（一）项目施工技术管理严格按本公司( )质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行，项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统，设立技术部。项目总工程师是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导，技术部成员在项目总工程师的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则，制定工程技术、测量、资料管理等办法。（二）施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制，各专业技术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对各工序或部位的工程施工技术负直接责任。、施工技术管理人员组织为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标，选派具有丰富理论和施工经验的工程师担任项目技术负责人，其它技术管理人员也均为本公司技术骨干，具有市政公用工程、大型土石方工程施工专业知识和一定施工经验，使技术管理从组织上得到较好保障。（一）建立岗位责任制，项目经理部配备足够的技术力量，以项目经理为工程施工总负责，以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、质检员、安全员、试验员、技工等。项目总工程师具体解决施工过程中出现的技术问题，明确各技术人员的业务范围，并将技术责任层层落实到各个人。（二）以项目经理和项目技术负责人为主，组织各相关专业技术人员针对本工程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施工方法及技术措施，确保工程质量、按期完工。（三）认真审阅施工图纸，做好设计图纸会审工作，对施工图纸中不明确，错误或因施工要求需要做出设计变更的地方，及时向建设单位、监理单位和设计单位提出，以尽快征得相应的答复和进行施工。（四）在图纸会审的基础上，按施工技术管理程序，在单位工程或分部、分项工程施工前逐级进行技术交底，对施工组织设计中涉及的工艺要求、质量标准、技术安全措施、规范要求和采用的施工方法，以及图纸会审中涉及的要求及变更等内容向有关的施工人员交底。交底文件作为指导施工的技术依据。（五）编制施工作业技术指导书，并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术标准和质量标准。（六）在施工中，工程技术资料的管理，严格执行国家现行的有关施工规范、规程以及有关规定。（七）工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必须满足相关要求，并定期进行检校。（八）制定成品和半成品的质量技术保证措施。（九）加强技术培训工作，提高职工队伍的技术水平。、工期保证措施、组织管理措施（一）根据本工程总工期个日历天，制订详细的施工进度计划，明确进度目标，建立工期实施的目标体系，对提前完工的工程进行分析、总结，推广其好的方法，好的经验；对延期完工的工程，要追查延期的原因，并采取措施，重新安排进度，将损失的工期抢回来。（二）投入满足需要的资源，包括人力、物力和财力。（三）本工程工程量较大，要合理安排交叉作业，协调好各队、各班组、各施工作业面的关系。（四）紧紧围绕关键工期，按正确的施工工序进行施工，根据关键工期，以按时完成。（五）建立奖罚制度:对将工期提前的班组给予一定的经济奖励，对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。（六）协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，对图纸上标示不明、错误或设计变更的部分要及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延工期。（七）在取得有关各方的支持下，积极推广新技术、新工艺，采用先进机械，以加快施工进度。（八）加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次通过，避免返工或返修，以免影响工期。（九）做好雨季施工的防护措施，给工人配备雨衣、雨鞋等，备足能及时排除积水的抽排水机具，将雨天对施工的影响降低到最低程度。、土石方工程工期保证措施（一）尽量在天气好的时间里加快施工速度，避免下雨或其它恶劣天气影响进度和质量。（二）配备足够的施工机械及运输车辆。为便于管理，施工机械和车辆均张贴或佩挂识别标牌，标明土石方标段名称和承建单位名称等。（三）合理分配施工机械、车辆及劳动力在各工作面上的投入，避免施工机械在作业点停机候车或车辆装车时排队的现象，尽量提高机械的生产效率。（四）保证回填填料符合各相应回填区的填料技术要求，使进场填料不需要更换或作特殊处理，即可填筑。（五）严格执行预定的填筑方法和选择适当的碾压机械，减少压实时间，加快工序循环。、工程重点、难点的主要施工技术和方法、工程的重点和难点（一）工程量大、工期紧、必须全面打开工作面,所以交叉作业多、投入的设备、人员多，需加强管理，合理组织施工，这是确保按期完工的重点。（二）外运土石方量大、运距远、组织协调工作难度大；回填土石方时，要确保施工的完整性和连续性。（三）爆破的施工组织与协调要求较高。（四）软基处理、土方开挖、回填、石方爆破等分项工程的施工必须密切配合和精心施工并减少相互间的影响。（五）施工期间正处于雨季，要密切注意天气情况，并制定相应的保证措施。、工程的重点和难点的主要施工技术和方法（一）回填土石时，先用压路机进行大面积填方碾压，碾压方向应从两边逐渐压向中间，采用“薄填、慢驶、多次”的碾压方法，碾轮每次重叠宽度，边角、边坡不易压实处，应用人力或小型夯实机具配合夯实。填土区如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低，已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，再进行下一道工序。（二）对雨季施工的处理：雨期前，应对场区内的防洪排水设施进