建筑项目工程施工材料物资现场验收标准.doc

建筑工程施工材料物资现场验收标准目录卫浴五金挂件现场验收标准1洁具(陶瓷)现场验收标准2洁具（龙头）现场验收标准4抛光砖现场验收标准5瓷片现场验收标准7仿古砖现场验收标准8仿石砖现场验收标准9外墙砖现场验收标准10墙纸材料现场验收标准11吸顶灯（筒灯）现场验收标准12园林灯具现场验收标准13水晶灯现场验收标准14橱柜现场验收标准16实木复合地板（含地脚线）现场验收标准18户内门现场验收标准20入户门现场验收标准22门锁五金现场验收标准24地弹簧现场验收标准25人造砂岩现场验收标准26烧结瓦（西瓦）现场验收标准27拼装栏杆现场验收标准30铁艺栏杆现场验收标准31防水材料现场验收标准33涂料现场验收标准34开关面板及插座现场验收标准35电线电缆现场验收标准36厨房电器现场验收标准37排气扇现场验收标准38户内配电箱现场验收标准39弱电箱现场验收标准40PVC、PE、PPR管材及管件现场验收标准41钢塑复合管现场验收标准42给水阀门现场验收标准43隐形栏杆现场验收标准44分集水器现场验收标准45淋浴间隔现场验收标准46园林座椅、垃圾桶现场验收标准47公共区域配电柜现场验收标准48附件一：质检工具使用方法49卫浴五金挂件现场验收标准一、验收依据：1、卫生间附属配件（行业标准，编号QB1560-2006）；2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；3、验收原始样板（实物）；二、验收工具：钢卷尺； 三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次,同一规格型号数量的2%，并不少于3件；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件），安装说明书，合格证上应有检验员代号和检验日期；2、驻地现场按照图片进行验收，发现产品与图片不一致，则需仔细对照验收样板进行检查。3、外包装检查：包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致；4、对板检查：1）外观检查：表观效果同样板；表面镀层色泽均匀、光亮，无起泡、脱皮、龟裂、碰、刮伤等缺陷，直杆件应挺直，不弯曲；2）配件检查：产品所需零配件齐全；5、尺寸检查： 表1产品规格尺寸分类产品名称毛巾架浴巾架、手纸架毛巾环便刷规格外型长度尺寸最大外型尺寸（长×宽×高）最大外型尺寸刷子最大径向尺寸×刷子总长尺寸表2产品外型长度尺寸极限偏差（单位毫米）外形长度尺寸1001004995001000极限偏差±1±2±46、填写卫浴五金挂件现场检查记录表。洁具(陶瓷)现场验收标准一、验收依据：1、卫生陶瓷（国家标准，编号GB6952-2005）、玻璃纤维增强塑料浴缸（建材行业标准，编号JC/T 779-2000）； 2、全国性材料物资使用手册及材料标准表； 二、验收工具： 钢卷尺；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号数量的10%，不少于3套；其中座厕需全检；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品出厂检验合格证（原件），安装说明书；2、外包装检查：包装完好，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致；3、实物检查：1）釉面及外观缺陷检查（正常光线下，距离产品小于0.6m处）：压克力浴缸：表面应光滑，色泽应均匀；不得有气泡，裂缝等缺陷；其余洁具陶瓷：产品表面无开裂、坯裂、釉裂、溶洞、划伤、磕碰等缺陷，配件齐全；A、B面不允许存在裂纹，水箱盖板、水箱内部允许存在不影响性能的裂纹，但必须修补。除安装面及下列所述外，所有裸露表面和坐便器的排污管道内壁都应有釉层覆盖，釉面应与陶瓷坯体完全结合。坐便器和蹲便器：便器水箱背部和底部，水箱盖底部和后部，瓷质水箱的内部，蹲便器安装后排污水道隐蔽面部分。洗面器（包括台上和台下盆）：洗面器后部靠墙部位；溢流孔后部；台上盆底部；洗面器角位和立柱的后部；净身器：正常位非可见区域及隐蔽面。2）色差检查：水平放置的同一件产品或集中水平放置的一套产品正常光线下距2m处目测检查无明显色差；3）配件检查：产品所需零配件齐全；4、尺寸检查：浴缸的长度偏差不应超出表1的规定长度允许偏差1000mm105mm5、填写洁具（陶瓷）现场检查记录表。洁具（龙头）现场验收标准一、验收依据：1、陶瓷片密封水嘴(国家标准，编号GB18145-2003)及水嘴铅析出含量（行业标准：编号JC/T 1043-2007）； 2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；3、验收原始样板（实物）；二、验收工具；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号数量的5%，不少于3套；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；2、外包装检查：包装完整，包装上品牌、规格、型号应与订单要求一致；3、对板检查：1）外观检查：根据验收原始样板核对洁具龙头表观效果，要求表观效果同样板：表面镀层光亮、光滑，色调均匀，表面不应有起泡、划伤等外观缺陷；螺纹：不得有断牙、凹痕等缺陷；塑料件：表面不得有波纹、缩痕、翘曲，不应有明显擦伤、划伤和污垢；标志：冷热水标志清晰（蓝色或C或冷字表示冷水，红色或H或热字表示热水）；2）配件检查：产品所需零配件齐全；4、填写洁具（龙头）现场检查记录表。抛光砖现场验收标准一、验收依据：1、陶瓷砖（国家标准，编号GB/T 4100-2006）及企业内控标准； 2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；3、验收原始样板（实物）；4、合同约定产品为“优等品”；二、验收工具：钢卷尺、游标卡尺、靠尺、塞尺；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3箱；大批量到货超过4车的，验收工作需在3天内完成；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；2、外包装检查：包装完整，包装上产品品牌、规格型号应与订单要求一致，包装上应清晰注明产品等级：优等品，如外包装破损，破损箱必须全部开箱检验；3、对板检查：根据验收原始样板核对抛光砖的纹理效果及颜色，要求表面效果与样板相符，纹理相似。同批次无色差，不同批次色差不明显；4、相同栋楼到货不允许2个色号以上。5、抛光砖针孔、熔洞标准为最大直径0.5-0.7mm限3个，低于0.5mm不限，密集不允许；6、抛光砖相关技术要求：序号品牌规格尺寸 （长度*宽度）按订单及包装标示验收，其误差要求如下(单位mm)：对角线误差表面平整度范围厚度1欧神诺800*8001.5边平整度：-0.50.6mm±0.52欧神诺600*6001.0边平整度：-0.50.5mm±0.53新明珠800*8001.5中心平整度：-0.70.7mm边平整度：-0.50.5mm±0.574新明珠600*6001.0中心平整度：-0.550.55mm边平整度：-0.40.4mm±0.495马可波罗800*8000.8边平整度：-0.60.6mm±0.46马可波罗600*6000.8边平整度：-0.50.5mm±0.4序号品牌规格尺寸 （长度*宽度）按订单及包装标示验收，其误差要求如下(单位mm)：对角线误差表面平整度范围厚度7博德800*8000.8边平整度：-0.60.6mm+5%8博德600*6000.8边平整度：-0.50.5mm+5%9嘉俊800×8001.5边平整度：-0.50.5mm±0.4510嘉俊600×6001.0边平整度：-0.40.4mm±0.457、需退货的不合格产品必须施工单位负责保管，由厂家负责各项费用；8、由于生产工艺改变引起的砖类材料厚度变化，以函件形式下发。9、填写抛光砖现场检查记录表瓷片现场验收标准一、验收依据：1、陶瓷砖国家标准（GB/T 41002006）及企业内控标准； 2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；3、验收原始样板（实物）；4、合同约定新明珠产品为“优等品”，唯美产品为AA级。二、验收工具：钢卷尺、游标卡尺、靠尺、塞尺；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3箱；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；2、外包装检查：包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致，如外包装破损，破损箱必须全部开箱检验；3、对板检查：根据验收原始样板核对瓷片的纹理效果及颜色，要求表面纹理效果同样板，同批次无色差，不同批次允许有微小色差；4、相关技术要求： 序号品牌规格尺寸 （长度*宽度）按订单及包装标示验收，其误差要求如下（单位mm）：对角线误差表面平整度范围厚度1欧神诺300*6000.7-0.10.7±0.52欧神诺300*3000.7-0.10.5±0.53新明珠300*6000.7对角线位置：-0.3+0.8，边位置：-0.2+0.7.±0.54新明珠300*3000.7对角线位置：-0.55+0.65，边位置：-0.4+0.55.±0.465马可波罗300*6000.4-0.30.8±0.46马可波罗300*3000.4±0.4±0.47博德精工300*600 300*3000.7-0.5+0.7±5%5、填写瓷片现场检查记录表。仿古砖现场验收标准一、验收依据：1、陶瓷砖国家标准（GB/T 4100-2006）及企业内控标准； 2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；3、验收原始样板（实物）；4、合同约定产品为“优等品”；二、验收工具：钢卷尺、游标卡尺、靠尺、塞尺；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3箱；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；2、外包装检查：包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致，包装上应清晰注明产品等级：优等品；3、对板检查：根据验收原始样板核对仿古砖的纹理效果及颜色，要求表面纹理效果同样板，同批次无色差，不同批次不允许有明显色差；4、相关技术要求：序号品牌规格尺 （长度*宽度）按订单及包装标示验收，其误差要求如下（单位mm）：对角线误差长度宽度表面平整度范围厚度1新明珠300*6001.5±1±1-0.51±0.522金意陶所有规格1.2±0.8±0.8±0.15%±4%3马可波罗300*6000.8±0.2±0.2±0.6±0.4注：切割产品允许规格有1-2mm误差。5、填写仿古砖现场检查记录表。仿石砖现场验收标准一、验收依据：1、陶瓷砖国家标准（GB/T 4100-2006）及企业内控标准；2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；3、验收原始样板（实物）；4、合同约定产品为“优等品”；二、验收工具：钢卷尺、游标卡尺、靠尺、塞尺；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3箱；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；2、外包装检查：包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致，包装上应清晰注明产品等级：优等品；3、对板检查：根据验收原始样板核对仿石砖的纹理效果及颜色，要求表面纹理效果同样板，同批次无色差，不同批次不允许有明显色差；4、相关技术要求：序号品牌规格尺寸 （长度*宽度）按订单及包装标示验收，其误差要求如下（单位mm）：对角线误差厚度1金意陶300*6000.7±4%2马可波罗300*6000.7±0.43新明珠300*6000.7±0.524嘉俊300*600.07±0.45注：切割产品允许规格有1-2mm误差。凹凸面的仿石砖厚度按照砖体最厚处测量。5、填写仿石砖现场检查记录表。外墙砖现场验收标准一、验收依据：1、陶瓷砖（国家标准，编号GB/T 41002006）及企业内控标准；2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；3、验收原始样板（实物）；二、验收工具：游标卡尺；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3箱；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；2、外包装检查：包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致，包装上应清晰注明产品等级：优等品；3、对板检查：根据验收原始样板核对外墙砖的纹理效果及颜色，要求表面纹理效果同样板，同批次无色差，不同批次不允许有明显色差；4、相关技术要求：按订单及包装标示验收，其误差要求如下(单位mm)：外墙砖缝隙尺寸偏差直角度厚度不大于5mm±0.5mm±0.3按照厂家约定执行5、填写外墙砖现场检查记录表。墙纸材料现场验收标准一、验收依据：1、壁纸（行业标准，编号：QBT 4034-2010）及室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量（国家标准，编号：GB18585-2001）；2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；2、验收原始样板（小样）；二、验收工具：钢卷尺；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号数量的5%，并不少于5卷；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；如是进口产品须检查原产地证明及报关报检资料。2、对板检查：1）根据验收原始样板核对墙纸的纹理效果及颜色，要求表面纹理效果及颜色同样板；表面不允许有伤痕、气泡、漏底、漏印、明显的污染点；2） 欧雅：“欧典风尚”、“艾玛”、“京都”为胶面材质墙纸，“触觉”和“路易王朝”为无纺布材质墙纸，如用手轻轻撕扯，无纺布墙纸强度较胶面墙纸高，不易撕扯开口子； 特普丽：TD1134为无纺布材质墙纸，其余均为表面PVC胶面，底纸木浆纸。3）修补用墙纸：如到货是修补用墙纸，则应核对到货墙纸色号与已铺贴墙纸（需修补）色号是否一致，要求墙纸供应商需按照对应色号进行生产；3、尺寸检查：每卷墙纸都应标明长度和宽度，且长、宽允许偏差均不超过额定尺寸的±1.5%。4、为利于墙纸储存，现场验收时测量墙纸宽度，施工单位铺贴时测量墙纸长度。5、填写墙纸现场检查记录表。吸顶灯（筒灯）现场验收标准一、验收依据：1、灯具一般安全要求与试验（国家标准，编号GB7000.12002）；2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；3、验收原始样板（实物）；二、验收工具；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3套；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；2、外包装检查：包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致；3、对板检查：1）根据验收原始样板核对实物，要求表观效果同样板，灯具外露表面不应有毛刺和刃口菱角；2）吸顶灯：灯具底盘喷漆须光滑，灯罩表面不能有裂痕、划伤、污染等现象；配套产品包含光源、电器；3）筒灯：喷粉或喷油必须均匀流一，不能有露底、起泡等现象，灯杯表面应该光滑；配套光源需按照全国性材料物资使用手册及材料标准表中规定的规格型号配置； 4）灯杯：参照验收原始样板对到货材料厚度、硬度进行检测；5）填写吸顶灯（筒灯）现场检查记录表。园林灯具现场验收标准一、验收依据：1、灯具一般安全要求与试验（国家标准，编号GB7000.1-2002、1996-2000）； 2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；3、验收原始样板（实物）；二、验收工具：游标卡尺；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3套；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；2、外包装检查：包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致；3、对板检查：1）外观、尺寸、材质检查：根据验收原始样板核对园林灯具外观，要求外观及颜色同样板；表面纹理清晰，色泽均匀、无起泡、烧焦、脱离、划伤等缺陷；外形尺寸、壁厚、材质等符合全国性材料物资使用手册及材料标准表的要求。2）标志检查：园林灯具外露部分不得出现厂家的标识铭牌和其他厂家的信息；3）配件检查：除订单特殊注明外，到现场产品必须是按整套包装，如银城6#、7#景观灯仿云石罩必须和灯具外壳等一并包装，并注意成品保护，防止磕碰；4、光源检查：品牌、功率要求及额定电压符合全国性材料物资使用手册及材料标准表的要求，并对光源数量进行核实；5、灯罩检查：材质、尺寸符合全国性材料物资使用手册及材料标准表的要求；6、填写园林灯具现场检查记录表。水晶灯现场验收标准一、验收依据：1、灯具一般安全要求与试验（国家标准，编号GB7000.1-2002、1996-2000）；2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；3、水晶标准Q/ZSJZ01-2009；4、验收原始样板；二、验收工具：游标卡尺；三、验收时间：包安装的安装完毕后验收，不包安装的到场验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3套；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件），电器须通过国家强制性产品认证（CCC）；2、外包装检查：包装完整，所标 产品品牌、规格、型号应与订单要求一致；3、对板检查：1）根据验收原始样板核对水晶灯、水晶球、方珠的感观效果，要求感观效果同样板；镀层表面色泽均匀，无起泡、漏镀、裂纹、锈斑及明显毛刺现象；2）钢材及电镀：水晶灯骨架所有钢材选用Q235A热轧钢（部分灯具选用黄铜），钢材骨架厚度不低于0.6mm，表面电镀电泳金。3）水晶：国产合成水晶，符合优等品标准、整体外观不得有碎口、磨痕、条纹、裂痕和杂质、线条清晰、层次分明、气泡直径0.2mm、允许气泡数量1、着色均匀不变色、表面粗糙0.3um。30#水晶球规格尺寸为30±1mm，40#水晶球规格尺寸为40±1mm；（详见附表一）4）光源：品牌严格按照合同约定品牌并满足订单要求；5）水晶球及方珠数量须符合合同要求；4、水晶灯配套玻璃弯管壁厚不低于4mm；5、玻璃件质量标准1）气泡直径2mm：不允许；2）1 mm气泡直径2mm：一块玻璃制品上该气泡数量2；3）0.5 mm气泡直径1mm：一块玻璃制品上该种气泡数量2；4）允许有10个直径0.5mm的小星星气泡（即用手将玻璃片置于眼睛同一水平面，距眼睛30cm的位置观察，无法观察到的小气泡即为此类小星星）。6、保质期：水晶球3年不变色，主要电镀件3年不生锈，水晶连接铁环至少一年不生锈；7、填写水晶灯现场检查记录表。附表一:水晶验收标准名称内质外 形材质等级气泡、杂质条纹划伤碎口皱纹球面折叠尺寸误差国产合成水晶（优等品）允许有0.1mm，1个小星星无无无无抛光要亮，无溜皮。120个面大致均匀，允许与三个不明显返工面。无±1mm二氧化硅橱柜现场验收标准一、验收依据：1、厨房家具（行业标准）2、全国性材料物资使用手册及材料标准表； 3、验收原始样板（小样）；二、验收工具：钢卷尺、游标卡尺；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：安装完毕后进行验收，每批次抽检数量不小于3%,并不少于5套； 五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章）；2、实物（配件）及尺寸检查：1）木材要求：不得使用昆虫尚在继续侵蚀的木材和腐朽才；不得使用有贯穿裂纹的木材和死结直径4mm的木材；外表及存放物品部位的用材不得有树脂囊；2）金属件：镀层表面不得有流挂、露底、裂纹、气泡、针孔、划痕；3）实木门板厚度误差允许值为±0.5mm；吸塑门板、柜身板、背板、抽屉板、层板厚度误差允许值为±0.2mm；4）吸塑系列的PVC膜表面应无颗粒、气泡、脱皮等现象；5）橱柜配置明细及具体要求必须符合全国性材料物资使用手册及材料标准表的规定；6）柜体开孔时必须使用开孔器，严禁随意开孔，严禁柜内空间封闭不严密。3、橱柜验收长度按照中心线测量。 4、填写橱柜现场检查记录表。检查内容质量要求检查方法柜体：1、各柜体连接牢固：用手摇动柜身，柜身固定牢固，无松动现象；2、橱柜表面应平整，柜体连接严密，没有裂纹，翘曲现象。3、柜体水平度（左右）允许偏差：3-5mm，柜体水平度（前后）允许偏差：1-2mm。目测游标卡尺水平尺门板（结构）：1、 两相邻的门板需在同一水平面；2、 门板无翘曲现象；3、 地柜开合与台面板下缘无擦碰；4、 两相邻的门板需在同一高度，门板与门板之间的封路需对称，门板缝隙允许偏差范围1-2mm；5、 整体吊柜与地柜的门板上下需保持平行。门板（外观）：1、表面无损坏及修补现象2、吸塑门板不可有气泡、尘粒、凹坑、脱胶等品质问题.3、实木油漆门板不可有气泡、流漆、污渍、刮花、脱色、异色、反光花和油漆脱层现象。目测 台面（结构）：1、 台面安装紧靠墙壁的接触空隙不大于3mm，2、 不靠墙的台面板加6mm高小挡水，正面63-65mm厚,台面12mm厚,后挡水为50mm高。3、 靠墙部份用白色玻璃胶封好。4、 台面板下需有垫条。目测台面（外观）：1、 台面表观效果严格对板验收；2、 人造石拼接不能看见接缝；3、 手感不能有高低，接缝平整、光洁；4、 每套石台面不能有色差；目测量尺五金1、参照合同约定验收：品牌需与合同约定一致；目测洗菜盆1、 在台面开设的安装孔尺寸形状准确、无过切现象；2、 周边及底边用玻璃胶密封良好，无收孔、渗水、漏水现象。目测玻璃胶涂面要求均匀、无断续，要达到密封效果。目测整套柜1、 逐门开合，看是否有撞擦现象；2、 无倾侧，柜内、柜外要清干净；3、 拉手紧固，无笔痕；4、 抽屉开关，手拉顺滑目测实木复合地板（含地脚线）现场验收标准一、验收依据：1、实木复合地板（国家标准，编号GB/T18103-2000）；2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；3、验收原始样板（实物）；二、验收工具：钢卷尺、游标卡尺、靠尺、塞尺，木材测湿仪、直角尺；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3箱；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；2、外包装检查：包装完整，产品品牌、规格、型号应与订单要求一致，如包装破损，则所有破损箱体必须全部开箱检验；3、对板检查：根据验收原始样板核对木地板的纹理效果及颜色，要求表面纹理效果同样板，允许木地板有3种色号标识，每种标识的木地板不允许有明显色差；1）面层：要求平整，无虫眼、裂纹等缺陷，油漆饱满，不允许有划痕、鼓泡、漏漆、污染等缺陷；2）木地板背面做油漆防潮处理，地脚线背面要求必须贴膜做防潮处理。3）实木复合地板（含地脚线）尺寸（mm）： 供应商大自然世友金桥木地板尺寸 （长*宽*厚）126*910*15127*910*15125*910*15地脚线尺寸 2440*100（高）*12100*122440*100（高）*122440*120（高）*12120*122440*120（高）*12供应商新绿洲安信生活家木地板尺寸 （长*宽*厚）125*910*15125*910*15125*910*15地脚线尺寸 2440*100（高）*122440*100（高）*122440*100（高）*122440*120（高）*122440*120（高）*122440*120（高）*12检测项目尺寸允许误差检测工具厚度偏差 ±0.5mm；游标卡尺长度偏差±1mm钢卷尺宽度偏差±0.1mm游标卡尺直角度±0.2mm内外直角尺、塞尺平整度 铺贴无明显高低差木材含水率地热型控制在7%-10%之间；非地热型控制在8%-12%之间木材测湿仪4、尺寸检查： 5、填写木地板现场检查记录表。户内门现场验收标准一、验收依据：1、木质门行业标准（WB/T 1024-2006）和企业内控标准；2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；3、验收原始样板（小样）；二、验收工具：钢卷尺、游标卡尺、靠尺、塞尺；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号到场数量的1%，并不少于3樘；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；2、外包装检查：包装上产品名称、规格、型号、使用位置应标注清晰，并与订单要求一致；3、对板检查：根据验收原始样板核对木皮纹理效果及油漆颜色，要求木皮纹理效果及油漆颜色同样板，油漆应均匀、平整，不允许有划痕、鼓泡、污染；4、要求户内门同一套门（包含门扇、门套、线条）不允许有色差、同一批次不允许有色差，颜色须在色板范围内。5、户内门合页孔一律在工地现场开槽，插销孔在工厂开槽6、尺寸检查： 表1 ：木质门允许偏差和检验方法项目允许偏差检测工具门框、门扇厚度±1.0mm游标卡尺门框高度0+3mm钢卷尺门框宽度0+2mm钢卷尺门扇高度-2mm0mm钢卷尺门扇宽度-3mm0mm钢卷尺扇对角线长度差±3mm钢卷尺扇表面平整度±2.0mm靠尺、塞尺表2：漆饰表面外观要求名称要求漆膜划痕不允许漆膜鼓泡不允许漏漆不明显污染（包括凹槽花型套色部分）不许有针孔色漆，直径0.3mm。每片门表面8个；面漆，不允许表面漆膜皱皮门板总面积的0.2%透砂不明显漆膜粒子及凹槽线型部分手感光滑套色线型结合部分塌边套色线型分界线流畅、均匀、一致 色差不明显7、填写户内门现场检查记录表。入户门现场验收标准一、验收依据：1、防火门（国家标准，编号GB12955-2008）；2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；3、验收原始样板（小样）；二、验收工具：钢卷尺、游标卡尺、靠尺、塞尺；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3樘；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；同时需配合现场出具防火、防盗相关检验报告。2、外包装检查：包装上产品名称、规格、型号、使用位置应标注清晰，并与订单要求一致；3、对板检查：根据验收原始样板核对木皮纹理效果及油漆颜色，要求木皮纹理效果及油漆颜色同样板，油漆应均匀、平整，不允许有划痕、鼓泡、污染；不锈钢板外观平整、无明显凹痕或机械损伤；4、入户门同一套门（包含门扇、门套、线条）不允许有色差、同一批次不允许有色差，颜色须在色板范围内。5、门扇高度2380mm及以上采用24寸上插销，门扇高度2380mm以下采用18寸上插销。6、门扇：厚度不小于80mm；带猫眼；不锈钢包边采用304#不锈钢，厚度为0.8mm；304#不锈钢鉴定方法：用不锈钢测定液检验，液滴后3-5分钟内不变色为304#，具体参照说明书。7、门框：钢木复合结构，钢板厚度不小于1.8mm。8、尺寸检查，允许偏差和检验方法：名称 项目极限偏差检测工具门扇 高度H±2mm钢卷尺宽度W±2mm厚度 T 0+1mm门扇 两对角线长度差 3 mm钢卷尺门框 两对角线长度差3 mm对角检测尺9、漆饰表面外观要求名称要求漆膜划痕不允许漆膜鼓泡不允许漏漆不明显污染（包括凹槽花型套色部分）不许有针孔色漆，直径0.3mm。每片门表面8个；面漆，不允许表面漆膜皱皮门板总面积的0.2%透砂不明显漆膜粒子及凹槽线型部分手感光滑套色线型结合部分塌边套色线型分界线流畅、均匀、一致 色差不明显10、填写入户门现场检查记录表。门锁五金现场验收标准一、验收依据：1、锁具安全通用技术条件（国家标准，编号：GB/T21556-2008）2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；3、验收原始样板（实物）；二、验收工具；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3套；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；2、外包装检查：包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致，配件齐全；3、对板检查：门锁五金表观效果同样板；镀层色泽均匀、光亮，无起泡、碰、刮伤等缺陷；执手开启灵活；钥匙插拔、开启顺畅； 4、所有门锁五金（含配件、钥匙）一律不允许有LOGO；5、不锈钢合页、不锈钢插销材质均为304#钢材。304#不锈钢鉴定方法：用不锈钢测定液检验，液滴后3-5分钟内不变色为304#，具体参照说明书。检测必须在不可见面进行。6、填写门锁五金现场检查记录表。地弹簧现场验收标准一、验收依据：1、地弹簧（轻工行业标准，编号QB/T2697-2005）； 2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；3、验收原始样板（实物）；二、验收工具；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号数量的10%，并不少于3套；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；2、外包装检查：包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致；3、对板检查：根据验收原始样板核对产品外观质量；产品面板平整、光洁，埋设地下部分的外表必须有防锈保护层，不得露底；贮油部件不允许有渗油、漏油现象；4、外壳体材质为冷轧钢，面板为304#不锈钢。304#不锈钢鉴定方法：用不锈钢测定液检验，液滴后3-5分钟内不变色为304#，具体参照说明书。检测必须在面板背面进行。5、填写地弹簧现场检查记录表。人造砂岩现场验收标准 一、验收依据： 1、全国性材料物资使用手册及材料标准表；2、验收原始样板（实物）；二、验收工具：钢卷尺；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次，同一规格型号数量的1%，并不少于3个；五、验收步骤：1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需加盖厂家公章），产品合格证（原件）；2、外包装检查：包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致；3、对板检查：根据验收原始样板核对人造砂岩表面质感及颜色，要求表面质感同样板；产品整体应外形端正、美观、需拼装的产品应拼装完整、正确；产品花纹应清晰、美观、完整；产品外露表面没有毛刺和刃口菱角；应与设计图纸中立面图案一致。4、颜色：同一批次生产的产品色泽一致，同一部位、不同批次生产的产品其色差按照国家相关要求规定距2米处目测不明显；5、尺寸检查：尺寸：同一编号的产品要求尺寸一致、边角整齐。1）测量方法：在人造砂岩的两侧边测量砂岩的长度，取二者平均值；在砂岩的两端测量砂岩的宽度，取二者平均值；2）结果判定：长度、宽度尺寸与标示尺寸比较：允许偏差±5mm；人造砂岩标示尺寸详见：全国性材料物资使用手册及材料标准表。6、填写人造砂岩现场检查记录表。烧结瓦（西瓦）现场验收标准一、验收依据：1、烧结瓦（国家标准，编号GT/T 21149-2007）； 2、全国性材料物资使用手册及材料标准表；3、验收原始样板（实物）；4、合同约定产品为“优等品”；二、验收工具：钢卷尺；三、验收时间：到货验收；四、抽检比例：进场批次每种颜色不少于1m2；五、验收步骤： 1、资料检查：进场产品必须有