屋面工程工程质量程序控制图.docx

屋面工程工程质量程序控制图 1、 材料准备、出具合格证，现场检验及复检；2、 胶结材料试配；3、 申请细石砼面层配合比，并制订保证砼质量措施，分格设计；4、 施工机具准备；5、 与上道工序交接；6、 基层整理清洁并干燥。1、 学习图纸和技术资料；2、 学习操作规程和质量标准；3、 熟悉经批准的施工方案和质保计划；4、 熟悉成品保护（防护）计划。准备工作1、书面交底（资料形成）；2、操作班组、配合人员参加。1、基层隐蔽验收签证、浇灌指令。技术交底1、 执行方案找平层施工；2、 执行方案保温层施工；3、 执行方案防水层施工；4、 执行方案刚性层施工（参照砼工程质量程序）；5、 注意表面平整，各层粘结牢固，控制油温；6、 注意排水坡度及各细度；7、 采取安全防护、防火防雨措施配备，密切注意天气情况适当插入成品保护工作。1、 中间抽查；2、 自检；3、 中间（分层次）评定，不合格下理；4、 试件取样，标准养护；5、 与安装交接。各构造层施工1、屋面试水并记录。1、 执行验评标准GBJ301-88；2、 混凝土参照GBJ107-87；3、 不合格处理。文明施工及防护资料整理质量评定1、 材料合格证、复检合格资料、试验报告（含抗渗）；2、 隐蔽验收记录；3、 自检、交接检记录；4、 试水记录；5、 施工记录；6、 质量评定记录；7、 不合格处理记录；8、 混凝土浇灌许可证；9、 胶结材料配合比资料；10、 混凝土试配资料。 屋面工程工程质量程序控制图 7、 材料准备、出具合格证，现场检验及复检；8、 胶结材料试配；9、 申请细石砼面层配合比，并制订保证砼质量措施，分格设计；10、 施工机具准备；11、 与上道工序交接；12、 基层整理清洁并干燥。5、 学习图纸和技术资料；6、 学习操作规程和质量标准；7、 熟悉经批准的施工方案和质保计划；8、 熟悉成品保护（防护）计划。准备工作1、书面交底（资料形成）；2、操作班组、配合人员参加。1、基层隐蔽验收签证、浇灌指令。技术交底8、 执行方案找平层施工；9、 执行方案保温层施工；10、 执行方案防水层施工；11、 执行方案刚性层施工（参照砼工程质量程序）；12、 注意表面平整，各层粘结牢固，控制油温；13、 注意排水坡度及各细度；14、 采取安全防护、防火防雨措施配备，密切注意天气情况适当插入成品保护工作。6、 中间抽查；7、 自检；8、 中间（分层次）评定，不合格下理；9、 试件取样，标准养护；10、 与安装交接。各构造层施工1、屋面试水并记录。4、 执行验评标准GBJ301-88；5、 混凝土参照GBJ107-87；6、 不合格处理。文明施工及防护资料整理质量评定屋面及楼地面防水工程施工方案1. 操作工艺（1） 屋面工程工艺流程：施工准备基层清理弹线找坡管板固定隔气层施工保温层铺设16 焦渣找坡层抹找平层防水层块料面层。1） 所有进场材料必须符合设计要求，防水材料必须进场复试合格后方可采用，将结构面基层杂物、灰尘清理干净。出结构的排风亭、新风亭、设备基础施工完毕。2）按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层（FSG 防水保温板）及16 水泥焦渣找坡度层的厚度范围。3） 穿结构的管根在保温层施工前，应用加膨胀剂的细石混凝土塞堵密实。4）基层清理后做20 厚13 水泥砂浆找平层，与墙交接处及转角均要抹成圆弧，干燥后，含水率不大于9%即可涂刷二遍聚氨脂涂膜隔气层1mm 厚。5）隔气层经验收合格后随即用水泥掺10%791 胶粘铺FSG 防水保温板，要板与板相互错开半块砖。板间缝隙应采用同类保温材料的碎粒拌制保温砂浆填实并勾缝。6）在保温层上做16 水泥焦渣找坡层，使用前必须过筛，使用混凝土搅拌机搅拌，塔吊电梯垂直运输。根据坡度2%要求贴点冲筋震捣密实。7） 适当洒水达到基层和找平层能牢固结合为度，根据设计坡度2%拉线找坡，按12m 间距贴灰饼，并按流水方向冲筋。按不大于6m 间距设置20mm 宽找平层分格缝，根据分格块装灰，铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。抹平压实以后24h 可浇水养护，经干燥后做防水层，突出屋面结构连接处做成直径100mm 的圆弧。防水层施工前再分格缝内设置打孔的D15PVC 管，纵横连通，将产生的潮气排至屋面的排风亭内，以防止防水卷材起泡。8） 本工程防水层做聚氨脂涂膜2mm 厚，二层1.2mm 厚橡胶共混卷材。突出屋面的管根、雨水口、檐口、阳角等细部，应在大面积施工前，先做好防水附加层，然后采用刮涂或滚刷方法分层进行施工。经验收合格后进行橡胶共混卷材的施工，首先必须先做一层卷材做附加层。然后采用把滚刷蘸CX404 胶均匀涂刷在卷材表面，在卷材接头部位应空出100mm 不涂胶，刷胶厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块存在；卷材涂胶后1020min 静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。基层涂刷CX404 胶，用长把滚刷蘸胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。当卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min 左右）即可进行铺贴卷材施工。卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。卷材搭接宽度均按100mm， 且端头接茬要错开250mm。上下层卷材错开1/2 幅宽。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折，空鼓现象。每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘对层间的空气。排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm，重30kg 的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。为防止卷材未端剥落（女儿墙立面）， 造成渗水，卷材未端收头必须用聚氨脂嵌缝膏封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨脂防水涂料，然后用791 胶水泥砂浆压缝封闭。接缝处理时，在未刷CX404 胶的长、短边100mm 处，每隔1m 左右用CX404 胶涂一下，待其基本干燥后，将接缝翻开临时固定。卷材接缝用于基粘结剂粘结，先将A、B 两组份材料，按1：1（重量比）配合比搅拌均匀，用毛刷均匀涂刷在翻开的接缝表面，待其干燥30min 后（常温15min）即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘接好的搭接处，不许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍；沿卷材边缘用聚氨脂密封膏封闭。卷材未端收头处时，为使卷材未端收头粘贴牢固，防止翘边和渗水、漏水、用聚氨脂密封膏封闭严密后，再涂刷一层聚氨脂涂膜防水材料。每层防水层施工完毕均需隐蔽验收，完工后做蓄水试验，确认不渗不漏水，方可进行防水保护层施工。保护层为首色剂和块料二种，首色剂用长把滚刷均匀涂刷，铺设块料时，纵向先铺几行（分块以不大于4m 间距为宜），找好位置，标高，以此为标筋拉线、铺设，在雨水口周围500mm 范围内把水泥砂浆结合层改为用小豆石和水泥素浆，以保证渗到防水层上的雨水能够通过孔隙顺利排入雨水口内。铺好砖后，常温48h 洒水养护，最后交工之前按设计要求交界缝打密封胶处理。（2） 楼地面工艺流程：施工准备基层处理涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘粗砂。1） 找平层已经完且泛水坡度应在2%以上，含水率不大于9%。与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5% 坡度，避免此处存水。在穿过楼板的立管四周，套管与立管交接处、大便器与立管接口处地漏上口四周等均要在基层做防水涂料前，用建筑密封膏封严。用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净。2） 将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯近按11.52 的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2 左右为宜。涂刷后应干燥4h 以上，才能进行下一工序的操作。3）将聚氨脂按甲乙=11.5 的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷。4） 刷第一层涂膜：将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯按11.5 0.2 的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刮涂一层涂料，厚度均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2 为宜，从内往外退着操作。5） 刷第二层涂膜：第二层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。6） 刷第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2 为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粗砂，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。涂膜防水做完，经检查验收合格可进行蓄水试验，24h 无渗漏，可进行面层施工。地面面层施工完毕，必须二次蓄水不少于24h，检验有无渗漏，本工程必须达到100%无渗漏现象。2. 质量标准（1）保证项目1） 防水材料必须有三证一标志且复试合格，所用品种、牌号及配比符合设计规定。2）找平层含水率低于9%，防水层经蓄水试验无渗漏现象。（2）基本项目1） 涂膜层涂刷均匀，厚度符合设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。2） 底胶和涂料附加层的涂刷方法，搭接收头，应符合规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严无空鼓。3） 涂膜层不起泡、不流淌、平整无凹凸、颜色亮度一致，与管件、洁具、地漏排水口等接缝封严，收头圆滑。4） 卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形；防水层无积水现象。5） 聚氨脂底胶，聚氨脂涂膜防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。6） 卷材防水层铺贴和搭接、收头，符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固、无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。7） 卷材保护层涂料附着牢固、覆盖均匀，颜色一致，不得有漏底和脱皮缺陷，铺砖保护层应符合质量验评标准。3. 成品保护（1） 涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁，卫生洁具、门窗等。（2） 涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得堆积杂物，以免损坏防水层。（3） 地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，一定要将地漏内清理干净。（或采用专业气囊堵水）（4） 面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。（5）已铺好的屋面防水设专人看护，防止其他作业人员损伤，其他工种要求在防水层上进行施工时必须要垫木板等相应的保护防水层措施后，方可进行施工。（6） 屋面防水层施工时，不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。（7） 水落管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管子通畅，满足使用功能。4应注意的质量问题（1） 卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处，原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压得不实。（2） 积水、排水不畅：泛水坡度做得不顺，坡度不够，地漏四周未二次找坡，屋面平整度差。（3） 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%。（4） 渗水现象：细部处理不好、人为破坏及蓄水试验检查不彻底。屋面及楼地面防水工程施工方案1. 操作工艺（1） 屋面工程工艺流程：施工准备基层清理弹线找坡管板固定隔气层施工保温层铺设16 焦渣找坡层抹找平层防水层块料面层。1） 所有进场材料必须符合设计要求，防水材料必须进场复试合格后方可采用，将结构面基层杂物、灰尘清理干净。出结构的排风亭、新风亭、设备基础施工完毕。2）按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层（FSG 防水保温板）及16 水泥焦渣找坡度层的厚度范围。3） 穿结构的管根在保温层施工前，应用加膨胀剂的细石混凝土塞堵密实。4）基层清理后做20 厚13 水泥砂浆找平层，与墙交接处及转角均要抹成圆弧，干燥后，含水率不大于9%即可涂刷二遍聚氨脂涂膜隔气层1mm 厚。5）隔气层经验收合格后随即用水泥掺10%791 胶粘铺FSG 防水保温板，要板与板相互错开半块砖。板间缝隙应采用同类保温材料的碎粒拌制保温砂浆填实并勾缝。6）在保温层上做16 水泥焦渣找坡层，使用前必须过筛，使用混凝土搅拌机搅拌，塔吊电梯垂直运输。根据坡度2%要求贴点冲筋震捣密实。7） 适当洒水达到基层和找平层能牢固结合为度，根据设计坡度2%拉线找坡，按12m 间距贴灰饼，并按流水方向冲筋。按不大于6m 间距设置20mm 宽找平层分格缝，根据分格块装灰，铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。抹平压实以后24h 可浇水养护，经干燥后做防水层，突出屋面结构连接处做成直径100mm 的圆弧。防水层施工前再分格缝内设置打孔的D15PVC 管，纵横连通，将产生的潮气排至屋面的排风亭内，以防止防水卷材起泡。8） 本工程防水层做聚氨脂涂膜2mm 厚，二层1.2mm 厚橡胶共混卷材。突出屋面的管根、雨水口、檐口、阳角等细部，应在大面积施工前，先做好防水附加层，然后采用刮涂或滚刷方法分层进行施工。经验收合格后进行橡胶共混卷材的施工，首先必须先做一层卷材做附加层。然后采用把滚刷蘸CX404 胶均匀涂刷在卷材表面，在卷材接头部位应空出100mm 不涂胶，刷胶厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块存在；卷材涂胶后1020min 静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。基层涂刷CX404 胶，用长把滚刷蘸胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。当卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min 左右）即可进行铺贴卷材施工。卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。卷材搭接宽度均按100mm， 且端头接茬要错开250mm。上下层卷材错开1/2 幅宽。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折，空鼓现象。每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘对层间的空气。排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm，重30kg 的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。为防止卷材未端剥落（女儿墙立面）， 造成渗水，卷材未端收头必须用聚氨脂嵌缝膏封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨脂防水涂料，然后用791 胶水泥砂浆压缝封闭。接缝处理时，在未刷CX404 胶的长、短边100mm 处，每隔1m 左右用CX404 胶涂一下，待其基本干燥后，将接缝翻开临时固定。卷材接缝用于基粘结剂粘结，先将A、B 两组份材料，按1：1（重量比）配合比搅拌均匀，用毛刷均匀涂刷在翻开的接缝表面，待其干燥30min 后（常温15min）即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘接好的搭接处，不许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍；沿卷材边缘用聚氨脂密封膏封闭。卷材未端收头处时，为使卷材未端收头粘贴牢固，防止翘边和渗水、漏水、用聚氨脂密封膏封闭严密后，再涂刷一层聚氨脂涂膜防水材料。每层防水层施工完毕均需隐蔽验收，完工后做蓄水试验，确认不渗不漏水，方可进行防水保护层施工。保护层为首色剂和块料二种，首色剂用长把滚刷均匀涂刷，铺设块料时，纵向先铺几行（分块以不大于4m 间距为宜），找好位置，标高，以此为标筋拉线、铺设，在雨水口周围500mm 范围内把水泥砂浆结合层改为用小豆石和水泥素浆，以保证渗到防水层上的雨水能够通过孔隙顺利排入雨水口内。铺好砖后，常温48h 洒水养护，最后交工之前按设计要求交界缝打密封胶处理。（2） 楼地面工艺流程：施工准备基层处理涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘粗砂。1） 找平层已经完且泛水坡度应在2%以上，含水率不大于9%。与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5% 坡度，避免此处存水。在穿过楼板的立管四周，套管与立管交接处、大便器与立管接口处地漏上口四周等均要在基层做防水涂料前，用建筑密封膏封严。用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净。2） 将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯近按11.52 的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2 左右为宜。涂刷后应干燥4h 以上，才能进行下一工序的操作。3）将聚氨脂按甲乙=11.5 的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷。4） 刷第一层涂膜：将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯按11.5 0.2 的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刮涂一层涂料，厚度均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2 为宜，从内往外退着操作。5） 刷第二层涂膜：第二层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。6） 刷第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2 为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粗砂，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。涂膜防水做完，经检查验收合格可进行蓄水试验，24h 无渗漏，可进行面层施工。地面面层施工完毕，必须二次蓄水不少于24h，检验有无渗漏，本工程必须达到100%无渗漏现象。2. 质量标准（1）保证项目1） 防水材料必须有三证一标志且复试合格，所用品种、牌号及配比符合设计规定。2）找平层含水率低于9%，防水层经蓄水试验无渗漏现象。（2）基本项目1） 涂膜层涂刷均匀，厚度符合设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。2） 底胶和涂料附加层的涂刷方法，搭接收头，应符合规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严无空鼓。3） 涂膜层不起泡、不流淌、平整无凹凸、颜色亮度一致，与管件、洁具、地漏排水口等接缝封严，收头圆滑。4） 卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形；防水层无积水现象。5） 聚氨脂底胶，聚氨脂涂膜防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。6） 卷材防水层铺贴和搭接、收头，符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固、无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。7） 卷材保护层涂料附着牢固、覆盖均匀，颜色一致，不得有漏底和脱皮缺陷，铺砖保护层应符合质量验评标准。3. 成品保护（1） 涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁，卫生洁具、门窗等。（2） 涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得堆积杂物，以免损坏防水层。（3） 地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，一定要将地漏内清理干净。（或采用专业气囊堵水）（4） 面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。（5）已铺好的屋面防水设专人看护，防止其他作业人员损伤，其他工种要求在防水层上进行施工时必须要垫木板等相应的保护防水层措施后，方可进行施工。（6） 屋面防水层施工时，不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。（7） 水落管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管子通畅，满足使用功能。4应注意的质量问题（1） 卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处，原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压得不实。（2） 积水、排水不畅：泛水坡度做得不顺，坡度不够，地漏四周未二次找坡，屋面平整度差。（3） 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%。（4） 渗水现象：细部处理不好、人为破坏及蓄水试验检查不彻底。11、 材料合格证、复检合格资料、试验报告（含抗渗）；12、 隐蔽验收记录；13、 自检、交接检记录；14、 试水记录；15、 施工记录；16、 质量评定记录；17、 不合格处理记录；18、 混凝土浇灌许可证；19、 胶结材料配合比资料；20、 混凝土试配资料。 屋面工程工程质量程序控制图 13、 材料准备、出具合格证，现场检验及复检；14、 胶结材料试配；15、 申请细石砼面层配合比，并制订保证砼质量措施，分格设计；16、 施工机具准备；17、 与上道工序交接；18、 基层整理清洁并干燥。9、 学习图纸和技术资料；10、 学习操作规程和质量标准；11、 熟悉经批准的施工方案和质保计划；12、 熟悉成品保护（防护）计划。准备工作施工技术质量及创优保证措施（一）质量目标：创结构长城杯，创北京市优质样板工程。（二）创优规划：根据创优要求，并结合我单位创优经验，将单位工程质量目标分解到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次成优。、分部工程合格率100，优良率达80以上。、单位工程观感质量得分率达到90以上。、质量保证资料准确、齐全。（三）创优管理体系：根据创优规划及质量目标分解安排，使所有参建人员明确创优目标、创优责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的有效控制，确保一次成优目标的实现。、成立创优部，设专人负责工程创优工作。、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优过程的奖优罚劣。、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程创优打下坚实基础。、认真执行“样板制”，推行“样板墙、样板间、样板层”明确标准，增强可操作性，便于监督检查。、严格按过程控制程序、产品标识和可追溯程序实行对施工工序的监控、标识，实行工序操作“挂牌制”，质量检查“三检制”提高自我控制能力，杜绝返工。、加强成品保护工作，装修阶段制定系统的成品保护制度，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗24小时值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。（四）技术质量保证措施：第1节 、技术资料管理：（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。第2节 、分部分项工程质量保证措施：（）钢筋工程：）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。）钢筋工程质量控制程序（附后）（）模板工程：）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。）成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。）模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。10）模板工程质量控制程序（附后）（）混凝土工程：）与商品混凝土生产厂家签定商品混凝土供应合同时要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求，确保商品混凝土供应质量。）混凝土进场后要根据合同要求认真核查验收，不符合者退货。）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）浮浆层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的浮浆和松动石子后，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。）混凝土应分层浇筑（400 mm），分层振捣（并伸入下层混凝土50 mm），振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。）混凝土养护：混凝土终凝后立即进行保温，包裹或覆盖塑料布和保温被。混凝土养护时间不得少于7天。）拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。10）混凝土工程质量控制程序（附后）。（）防水工程：）选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。）防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。）每次作业后应将卷材长边、短边接缝处用胶进行粘结，并用手持压辊认真用力滚压一遍。）防水卷材搭接时上下两层和相邻两幅卷材应错开12幅宽。卷材铺贴接缝应严密、不皱褶、鼓泡和翘边。上下两层卷材不得垂直铺贴，搭接缝距墙根应大于600 mm，重叠部位用密封膏封闭。）防水层未固化前不得上人走动。）防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。（）暖卫工程：）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25×3 mm。）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证³50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。（）电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。施工技术质量及创优保证措施（一）质量目标：创结构长城杯，创北京市优质样板工程。（二）创优规划：根据创优要求，并结合我单位创优经验，将单位工程质量目标分解到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次成优。、分部工程合格率100，优良率达80以上。、单位工程观感质量得分率达到90以上。、质量保证资料准确、齐全。（三）创优管理体系：根据创优规划及质量目标分解安排，使所有参建人员明确创优目标、创优责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的有效控制，确保一次成优目标的实现。、成立创优部，设专人负责工程创优工作。、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优过程的奖优罚劣。、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程创优打下坚实基础。、认真执行“样板制”，推行“样板墙、样板间、样板层”明确标准，增强可操作性，便于监督检查。、严格按过程控制程序、产品标识和可追溯程序实行对施工工序的监控、标识，实行工序操作“挂牌制”，质量检查“三检制”提高自我控制能力，杜绝返工。、加强成品保护工作，装修阶段制定系统的成品保护制度，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗24小时值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。（四）技术质量保证措施：第3节 、技术资料管理：（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。第4节 、分部分项工程质量保证措施：（）钢筋工程：）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。）钢筋工程质量控制程序（附后）（）模板工程：）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。）成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。）模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。10）模板工程质量控制程序（附后）（）混凝土工程：）与商品混凝土生产厂家签定商品混凝土供应合同时要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求，确保商品混凝土供应质量。）混凝土进场后要根据合同要求认真核查验收，不符合者退货。）按每一流水段每100 m3，每一工作