小型混凝土装饰砌块砌筑施工工法.doc

小型混凝土装饰砌块砌筑施工工法1总则 1。1适用范围 本工法适用于工业与民用建筑小型混凝土装饰砌块外墙砌筑工程(外墙外侧为清水墙，内侧为混水墙，中间夹苯板保温材料）。 1.2编制参考标准及规范 (1)中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001； (2）中华人民共和国国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001； (3)中华人民共和国国家标准建筑砌筑工程质量验收规范GB 50203-2001; (4）中华人民共和国国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-2001； (5）中华人民共和国行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ 104_97; (6)中华人民共和国国家标准水泥胶砂强度检验方法（1S0法）GBT176711999。2术语、符号 2。1术语 (1)验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 (2)进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 (3)检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。 （4)见证取样检测:在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样,并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。 （s）检验:对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动. (6）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 （7)一般项目：除主控项目以外的检验项目。 (8）基层:直接承受装饰装修施工的面层。 (9)基体：建筑物的主体结构或围护结构。 (10)表示很严格，非这样做不可的用词,正面词采用“必须"反面词采用“严禁”。 (ii）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 （12)表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词，正面词采用“宜"；反顽词采用“不宜”，表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2。2符号 采用国家通用符号。3基本规定 3.1基本规定 3。1。1设计 (1）装饰砌块砌筑工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。 (2）施工单位根据结构实际施工情况画出排版图,并经设计确认立面分格和节点构造。 (3)相关各单位专业之间应进行交接验收并形成记录。 3.1.2材料 （1）所有材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书。 （2）进场后需要进行复验的材料应符合国家规范规定。 (3）需现场搅拌的专用砌筑砂浆和芯柱混凝土，应由试验室出具配合比或产品说明书配制。 （4）不同品种、不同强度等级的水泥和外加剂，不得混合使用。 3.1。3施工 （1)在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能,严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。 （2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接”检验. (3)相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。 （4)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。 （5）施工完成验收前应将施工现场清理干净。 (6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 3。2质量要求 （1）砌块的颜色、规格、图案、品种、强度等级必须符合设计要求。 （2)砂浆品种和强度等级应符合设计要求。 （3)砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80. （4）外墙转角处，严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。 (5)窗问墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处)无4皮砖的通缝(通缝系指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。 （6)砖砌体接槎处,灰浆均应密实缝，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 （9）基体：建筑物的主体结构或围护结构。 （10)表示很严格，非这样做不可的用词,正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。 （ii）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”. （12）表示允许稍有选择,在条件许可时，首先应这样做的用词，正面词采用“宜”；反顽词采用“不宜”，表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2。2符号 采用国家通用符号.3基本规定 3.1基本规定 3.1.1设计 （1）装饰砌块砌筑工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。 (2）施工单位根据结构实际施工情况画出排版图，并经设计确认立面分格和节点构造。 （3)相关各单位专业之间应进行交接验收并形成记录. 3.1。2材料 （1)所有材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书. （2）进场后需要进行复验的材料应符合国家规范规定. (3）需现场搅拌的专用砌筑砂浆和芯柱混凝土，应由试验室出具配合比或产品说明书配制。 （4)不同品种、不同强度等级的水泥和外加剂,不得混合使用. 3。1。3施工 （1)在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能，严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。 (2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接”检验。 （3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。 （4）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理. (5)施工完成验收前应将施工现场清理干净。 （6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害. 3.2质量要求 （1)砌块的颜色、规格、图案、品种、强度等级必须符合设计要求。 （2)砂浆品种和强度等级应符合设计要求。 （3)砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80. （4)外墙转角处，严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定. (5)窗问墙及清水墙面无通缝；混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝系指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。 （6)砖砌体接槎处，灰浆均应密实缝，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 （7)拉结筋和钢筋网片的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。 (8)清水墙组砌正确,经缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐,墙面清洁、美观。4施工准备 4。1技术准备 4.1.1砌筑工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 4。1。2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 4.1。3施工组织设计（方案）已完成，经审核批准并已完成交底工作。 4。1.4施工技术交底(作业指导书）已完成. 4.1。5各立面及特殊部位排版图，得到业主、监理、设计单位确认。 4.2材料要求 4.2。1砌块 小型混凝土空心砌块规格一般为:外墙内砖：390mm×190mm X 90mm，390mm×190mm×140mm; 外墙外砖：190 mm×190mm X 90mm、190mm×90mm×56mm,品种、规格、图案、颜色、质量、强度等级，应符合有关设计和规范的要求。 4.2。2水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥。水泥强度等级宜采用32。5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证. 4.2。3砂 一般选用洁净的中砂，不宜采用细砂。颗粒坚硬、洁净，含泥量小于3。宜采用平均粒径o.35O。5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净. 4。2。4石子(用于芯柱混凝土浇筑) 一般选用碎石，石子坚硬、洁净,含泥量小于3。宜采用平均粒径5lOmm的碎石。 4.2.5磨细石灰粉 其细度过o.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13，使用前用水浸泡，使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的23时，将容器内放满水,使其熟化. 4。2。6石灰膏 用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质.在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染. 4。2。7干混砂浆或干拌混凝土:采用专用干拌砂浆或混凝土时，有材料合格证、材料检验报告和说明书，在材料保质期内使用。 4.3主要机具 4.3。1主要机械 砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、起重机、门式提升架、卷扬机、手推车、翻斗车等 4。3。2施工工具 砌块夹具、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、靠尺板、线坠、钢卷尺（标、验木）、方尺（标、验半)、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验）、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板、振捣棒等。 *标：指检验合格后进行的标识;验：指量具在使用前应进行检验合格. 4.4作业条件 4。4。1对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收、能满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放.堆垛上应设标识。堆放场应平整，并做好排水，做好雨天应急覆盖砌块的准备。 4。4.2所需机具设备已准备就绪并已安装就位。 4.4.3根据施工图要求制定施工方案,绘好砌块排版图，预制好端头、转角等专用收口砖，选定砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法。 4.4。4砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横跨轴线、边线、门窗洞口位置城及其他尺寸线。 4.4。5立好皮数杆，复核基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。 4。4。6砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。 4.4.7砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润. 4.4.8混凝土与砂浆由试验室做好试配，确定配合比,准备好试模。 4。4。9随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。5材料和质量要点 5。1材料关键要求 s.1.1水泥:使用前或出厂日期超过3个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 5。1.2砂：颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3。 5.1.3石子：颗粒坚硬，不含有机有害物质,含泥量不大于3。 5.1。4石灰膏：质地洁白、细腻，不含未熟化颗粒及其他杂质。 5。1。5苯板、玻璃丝棉等保温材料：厚度、膨胀系数、表观密度、保温性能符合设计要求. 5。1.6钢筋网片：无漏焊，尺寸及网眼尺寸与内外砌块组合尺寸匹配. 5。1。7砌块的几何尺寸、规格、图案、颜色，必须与设计要求相符。 5。1.8进入现场的材料，应按相关标准规定要求进行检验. 5。2技术关键要求 5。2。1坚持“样板工序制”，按样板墙砌筑、勾缝，做到立面统一. 5。2.2砌块墙筑前,应绘好砌块排列图和编制工艺卡，这是保证施工JI顷利进行、避免施工混乱的重要环节。 5.2。3砌体中的芯柱是用以加强砌块建筑的整体性和结构延性。增强砌体刚度，抵抗水平荷载和地震力的重要措施，必须按设计位置设置,在孔中插入钢筋并浇筑混凝土，不得遗漏，应严格保证芯柱的混凝土质量,同时做好隐蔽验收的检查记录。 5。2.4墙体内，应尽量不设脚手眼;如必须设置时，可用190mm X 190mm X 190mm砌块侧砌，利用其孔洞作为脚手眼。砌体完工后,应用C15混凝土将脚手眼填实，梁挑耳和脚手眼外侧部位,采用单独预制装饰砖或做假砖，保证不出现色差。 5.2。5墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差.在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高.在允许范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。 5。3质量关键要求 5.3。1注意防止出现整面墙色差和表面缺损. (1)进场砌块保证工程用量，同一批次进场的砌块应尽量使用在一个立面上。 (2)装饰砌块上墙前，必须做好选砖工作，达到同一个立面无色差，装饰面无缺楞、掉角等破损。 s.3。2注意防止出现表面观感质量不符合要求. (1）砌筑过程中，保证砂浆饱满度,横竖缝交接处应平顺,水平缝、立缝应横平竖直，砌筑过程中要将窄缝、瞎缝做好开缝处理。 （2)勾缝后,应及时清扫墙面，避免时间过长，灰浆干硬，难于清除。 5.4职业健康安全关键要求 5。4.1参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作、淋制石灰人员要带防护眼镜。 5.4.2机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格,持证上岗,学员不得独立操作. 5。4.3凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员，不得从事高空作业. 5。5环境关键要求 5。5。1淋制石灰产生的灰渣,不得随意排放. s.5。2施工月j砌块和砂要集中堆放并采取苫盖措施，筛砂时要避开大风天. s.5。3施工污水未经处理，不得随意排放。6施工工艺6.1装饰砌块砌筑6。1。1装饰砌块的施工程序(以一步架为个施工单元)： 6.1.2先按平、立面图划分施工段，以一个或几个单元为一个施工段,进行分层流水施工。砌筑顺序一般按立面图采取先头角后墙身，先远后近,先外后里，先下后上。 6.1.3砌筑应从转角处或定位处开始顺序堆进，内外墙皮同时砌筑，纵横墙应交叉搭接。砌块应底面朝上砌筑（反砌）。水平灰缝厚1020mm，垂直灰缝1530mm. 6。1。4砌筑前，应在基础面或接面上定出各层的轴线位置和标高,并用l：2水泥砂浆或 C15细石混凝土找平。 6.1.5砌筑前，应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用“披灰挤浆"，先用瓦刀在砌块底面的用肋上满披灰浆，铺灰长度为23m，再在待砌的砌块端头满披碰头灰，然后进行挤浆砌筑。 6.1。6砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向-N进行。内外墙同时砌筑纵横梁交错搭接。上下皮砌块要来对孔、错缝搭砌;个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。如无法保证搭接长度,应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。 6。1。7按照设计砌块模数铺设钢筋网片，网片与预留拉接筋焊接连接。 6。1。8空心砌块孔内插筋应自基础伸出，插筋连接应保证搭接长度。并应随砌随在孔内灌混凝土，灌孔高度比砌块顶面低lOcm左右,一般砌筑一步架进行一次浇筑。 6.1。9墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，空心砌块砌体不得打凿通长沟槽. 6.1。10砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90，竖直灰缝不低于60，不得用水冲浆灌缝，水平和垂直灰键的宽度应为812mm。 6j1.n墙体临时阊断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3 -般按一步脚手架高度控制如必须留搓，应设 4mm钢筋网片拉结 6.1.12预制梁、板安装应坐浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞. 6。1。13如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆,重铺新砂浆砌筑。 6。1。14对五、六层房屋,常在四大角及外墙转角处用混凝土填实三个孔洞以构成芯柱.在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌，混凝土坍落度应不小于5cm。每浇灌4050cm高度，应捣实一次。 6。1.15砌块每日砌筑高度应控制在1。5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面上予以纠正。 6.1.16钢门、窗安装前，先将弯成Y形或u形的钢筋埋入混凝土小型砌块墙体的灰缝中，每个门、窗洞的一侧设置两只;安装门窗时，用电焊固定。 6.1.17在砌筑过程中,应采用“原装随砌随收缝法”先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整、密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂，以利于除面粉刷和装饰。 (1)放线、找规矩 顺墙立缝自上而下吊垂直,并用粉线将垂直线弹在墙上，作为垂直的规矩。水平缝以同层砖的上下棱为基准拉线，作为水平缝控制的规矩. （2）开缝、修补 根据所弹控制基准线，凡在线外的棱角，均用开缝凿剔掉(俗称开缝),对剔掉后偏差较大的,应用水泥砂浆顺线补齐；然后，用原砖研粉与胶粘剂拌合成浆,刷在补好的灰层上,应使颜色与原砖墙一致。 (3）墙面浇水 首先，将污染墙面的灰浆及污物清刷干净,然后浇水冲洗湿润。 (4）勾缝 勾缝砂浆配制应符合设计及相关要求，并且不宜拌制太稀。勾缝顺序应由上而下,先勾水平缝，然后勾立缝。勾平缝时，应使用长溜子，操作时左手托灰板，右手执榴子，将拖灰板顶在要勾的缝的下口，用右手将灰浆推人缝内,自右向左喂灰，随勾随移动托灰板，勾完一段,用溜子在缝内左右推拉移动，勾缝溜子要保持立面垂直，将缝内砂浆赶平压实、压光，深浅一致。勾立缝时用短溜子，左手将托灰板端平,右手拿小溜子将灰板上的砂浆用力压下（压在砂浆前沿）;然后，左手将拖灰板扬起，右手将小溜子向前上方用力推起(动作要迅速)，将砂浆叼起，勾入主缝，这样可避免污染墙面；最后,使溜子在缝中上下推动，将砂浆压实在缝中。勾缝深度应符合设计要求，无设计要求时,一般可控制在45m为宜. （5）扫缝 每一操作段勾缝完成后,用笤帚顺缝清扫,先扫平缝,后扫立缝，并不断抖弹笤帚上的砂浆，减少墙面污染。 （6)找补漏缝 扫缝完成后,要认真检查一遍有无漏勾的墙缝，尤其检查易忽略，挡视线和不易操作的地方，发现漏勾的缝及时补勾。 (7）清扫墙面 勾缝工作全部完成后，应将墙面全面清扫,对施工中污染墙面的残留灰痕应用力扫净;如难以扫掉时用毛刷蘸水轻刷，然后仔细将灰痕擦洗掉,使墙面干净整洁。7质量标准 7。1主控项目 7。1。1水泥、砂子、石子、钢筋、砌块、苯板有出厂合格证，并按国家与地方有关标准复试合格，混凝土、砂浆的配合比应符合设计要求。砌块的型号、规格、图案、颜色强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验要求：水泥、砂子、石子、钢筋、砌块复试取样时应由相关单位进行见证取样，并签字认可. 拌制砂浆和混凝土配合比计量时，应使用量具,不得采用经验估量法,计量配合比工作应设专人负责。 检验方法:检查复验报告和施工记录。 7.1.2不出现整面墙色差和表面缺损。 检验方法：观察。 7.1。3砌体勾缝应无漏勾，勾缝材料应粘结牢固，无开裂。 检验要求：施工中应加强过程控制，坚持工序检查制度,要作好施工记录. 检验方法：观察. 7。2一般项目 7。2。1墙面应垂直平整，组砌方法应正确.砌块表面方正完整，无损坏开裂现象；灰缝饱满,无松动脱落现象。 7.2。2转角处砌块必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎. 7.2.3清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。 检验要求：参加勾缝的操作人员必须是合格的熟练技工人员，非技工人员须经培训合格后方可进行操作. 检查方法：观察，尺量检查. 7.2。4灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。 检验要求：勾缝使用的水泥、颜料应是同一品种、同一批量、同一颜色的产品。并备足集中存放,并避免受潮.勾缝完成后，要认真清扫墙面. 检查方法:观察。 7。3允许偏差项目 小型砌块墙体尺寸、位置的允许偏差及检验方法,见表7.3。8成品保护 8。1砌块运输和堆放时，应轻吊轻放,小型砌块不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。 8.2砌块和楼板吊装就位时，避免冲击已完墙体。 8.3水电和室内设备安装时应注意供护墙体，不得随意凿洞。 8。4雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂直度。 8.5施工时,严禁自上步架或窗口处向灰槽内倒灰，以免溅脏墙面;砌筑及勾缝时,溅落到墙面的砂浆,要及时清理干净。 8。6当采用高架提升机运料时，应将周围墙面围挡,防止砂浆、灰尘污染墙面。 8。7勾缝时，应将门窗框加以保护，门窗框的保护膜不得撕掉。净。8。8拆架子时,不得抛掷,以免碰损墙面；翻脚手板时，应先将上面的灰浆和杂物清理干表7.3小型砌块体的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法l轴线位移10尺量检查2基础顶面或标高±15用水准仪或尺量检查3垂直度每层全高lOm以下lOm以上1020用经纬仪或吊线和尺量检查4表面平整清水墙、柱混水墙、柱58用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度清水墙lOm以内混水墙lOm以内710用拉线和尺量检查6水平灰缝厚度（连续5皮砌块累计数)±10用尺量检查7垂直灰缝宽度（连续5皮砌块累计数），包括凹面深度±15用尺量检查8门窗洞口宽度+5用尺量检查宽度（后塞框）高度+15.一59安全环保措施 9.1安全措施 9.1.1进入施工现场，必须戴安全帽,禁止穿硬底鞋、拖鞋等易滑的钉鞋。 9。1.2施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌等，不可擅自拆动，确需拆动应经施工负责人同意，由专人拆动。 9。1。3乘人的外用电梯、吊笼，必须安装可靠的安全装置，严禁任何人利用运料吊篮、吊盘上下。 9。1.4高空作业所用材料要堆放平稳，操作工具应随手放人工具袋内，上下传递物件严禁抛掷。 9.1。5吊装砌块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。 9.1。6砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。 9。1.7砌块安装时,不得站在墙上指挥和操作。不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。 9.1.8操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。 9.1.9当楼层砌到标高时，应即吊装楼盖，使墙体保持稳定。未安装楼板的墙体,在大风天时.加设适当临时支撑,保证其稳定性. 9。1.10工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带；采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外墙四周安全绳网，并随施工高度逐层提升,屋面工程未完不得拆除。1 0环保措施 10。1现场搅拌站应设污水沉淀池,污水经处理达标后继续利用。施工污水不得随意排放，防止造成土壤和自然水源污染。 l0。2施工垃圾的回收处理应与地方环保部门办理排放手续或委托合格(地方环保部门认可的)单位组织排放. 10。3清理施工现场时，严禁从高处向下抛撒运输,以防造成粉尘t亏染. lO。4现场应使用合格的卫生环保设施，严禁随地大小便。11质量记录11.1材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录和复验报告。11。2隐蔽工程记录。11.3检验批检验记录。11。4分项和分部工程检验记录。11。5施工质量检验评定记录。11.6施工现场检查记录。11.7施工日志。1 2附加说明 12.1按照国家新颁布标准“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的原则，在施工中应实行“自检互检”、“工序交接检”，并做好记录。 12.2“主控项目”是对检验批质量起关键作用的项目，验收必须合格。 12.3检验批的划分,应符合建筑工程施工质量验收统一示准（GB503002001）的规定。 12.4施工过程控制是保证工程质量的重大措施，因此施工过程应建立质量保证体系,加强过程控制管理。