药辅作业部管理体系评审报告.doc

2012年药辅作业部管理评审报告2012年19月，经过我部全体员工的共同努力，我部管理目标实现情况较好，现将我部管理目标实现情况进行统计、分析如下，以便下一阶段作出改进。一、质量目标实现情况生产情况：卡波姆车间共安排生产了16小批卡波姆产品，共计3.111吨；药辅包装车间连续生产正常。现将2012年19月份药辅作业部生产管理质量目标实现情况作如下总结：1、操作差错目标值为4次/年，实际为0次，实现本项目标；2、中控产品一次合格率目标值为90%，实际为100%，实现本项目标，具体数据见表一表一月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份平均中控产品一次合格率100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%3、成品交检一次合格率目标值为98.5%，实际为99.67%，实现本项目标，具体数据见表二表二月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份平均成品一次合格率100%100%97.06%100%100%100%100%100%100%99.67%其中3月份生产的20100304批丙二醇产品（23.18吨）在成品检测时发现有关物质一缩二丙二醇含量超标。导致事件发生的原因是在20120303批蒸馏完成后，未按规定放出蒸馏釜内的残液，继续精馏所致。通过这次生产教训，我部将加强残液放桶的检查以及增加相关放残记录。4、药辅产品包装一次合格率目标值为99%，实际为100%，实现本项目标，具体数据见表三表三月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份平均产品包装一次合格率100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%二、环境目标实现情况1、药辅产品综合收率目标值为98%，实际为98.19%，实现本项目标，具体数据见表四；表四月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份平均产品综合收率98.48%97.53%98.84%98.33%98.55%98.84%96.9%98.4%97.82%98.19%说明：2月份三批PEG-4000刨片结固盆料较多，20120201批产量8.24吨，收率91.56%；20120202批产量8.12吨，收率94.42%；20120203批产量8.46，收率96.14%，三批PEG-4000收率未达到98%，这也是使2月份总收率未达标的原因。 7月份2012070120120703共三批PEG-6000，其总收率92.6%；20120701、20120702批PEG-4000总收率91.76%，这是导致7月份总收率未达标的原因。9月份因20120901批PEG-6000有1.8T刨出来粘结结块，给聚合带料，未计入成品，导致成品收率偏低。通过近一段时间的不断调整摸索，对PEG-4000、PEG-6000这样的产品，我们在刨片工艺上进行了调整改进，包括废除背刮的使用，严格控制物料温度、伴热热水温度等，现在产品的收率已在逐步提高。2、药辅产品单位产品综合能耗目标值为：水1.5t/t、电220Kwh/t、汽1.0t/t，实际为水1.23t/t、电73.35Kwh/t、汽0.08t/t，实现本项目标，具体数据见表五；表五月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份平均水t/t0.731.110.521.561.250.830.961.572.51.23电Kwh/t51.599.849.7878.173.8116.0562.9147.0381.2173.35蒸汽t/t0.010.230.040.04000.3500.010.083、废物收集率废物收集率目标值为100%，19月份实际废物收集率为100%，实现本项目标。4、相关环保法律法规执行率相关环保法律法规执行率目标值为100%，19月份相关环保法律法规实际执行率为100%，实现本项目标。三、职业健康安全目标实现情况1、职业健康安全目标为无重大火灾、爆炸、伤亡、设备事故，实际未发生重大火灾、爆炸、伤亡、设备事故，实现本项目标。2、相关职业健康卫生及安全消防的法律法规执行率目标值为100%，实际100%，实现本项目标。本年度，药辅部管理体系运行平稳。为实现优化排产，药辅部每周根据生产运行部提供的生产计划，进行生产组织与实施。借助公司的A6及ERP电子系统进行生产流程所涉及的相关原辅料、设备配件等物料的领用和产成品报检等相关操作，并将所作的电子记录进行分类归档；在生产过程中，生产人员按工作要求佩戴安全防护设施，按药辅岗位操作规程（SOP）严格执行，为完成年度工作计划打下了良好的工作基础；为优化生产结构，刨片生产线进行了设备改造及更换，生产管理人员进行实践摸索指导，根据实际生产控制结果及时制定合理的岗位操作规程，保证了生产的稳定性；在实际生产活动中，结合分析检测结果，制定合理的生产过程监控方式，提高了水剂包装产品的品质；及时统计、记录并追踪每批产品的消耗、质量，对生产记录实行分类归档，发现异常情况及时查找原因，并制定相关的纠正预防措施，杜绝类似事件再次发生，确保各项消耗指标较好地完成；根据现场实际情况，划定相对区域，对中间产品、原料及包装物等进行标识，归类并分区存放，及时办理废物转移，确保作业环境清洁、不受污染；对影响药辅作业部的环境因素和危险源实行重点防范，确保了药辅部全年环境及职业健康安全目标的完成。随着药辅产品品种的增多及包装等级的提高，药辅生产还需在以下几点进行提高，以满足日益发展的市场需求：1、 培训工作还需针对性进一步深化要求，培养规范操作的工作意识，以满足注射级药辅产品的包装要求。2、 加强人员的安全意识，养成我要安全的工作意识。3、 随着部门的发展，新员工的培养需制定科学、合理的培训计划，使得新员工能更早的胜任本职工作，保证生产的稳定性。 药 辅 部 2012-10-23