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    技术部 质量管理体系 运行分析总结报告.doc

    • 资源ID:3810114       资源大小:17.50KB        全文页数:3页
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    技术部 质量管理体系 运行分析总结报告.doc

    技术部质量管理体系运行报告 自公司成立技术部以来,我们围绕ISO9001质量管理体系,结合公司制定的质量方针、目标开展本部门的各项工作,取得了较好的效果,但也存在一定的不足。为进一步发现质量管理体系在本部门运行存在的问题,全面总结技术部工作经验,持续改进质量管理体系的充分性和有效性,现将本部门质量管理体系的运行情况报告如下:1、部门质量体系运行取得的成绩1)建立了技术部的研发管理制度,使产品研发过程处于有效的监控管理范围,确保产品研发的高效性。 2)对与润滑技术有关的文件和资料进行了系统的管理,建立技术部的技术资料数据库,包括产品数据库、润滑类书籍数据库、文献资料数据库和专利数据库。产品数据库包括美孚、克鲁勃等15家世界品牌产品;书籍库包括包括润滑类书籍、故障与润滑类书籍等6大类书籍资料;文献库包括中英文类合成类、实验类等8大类文献资料;专利库包括美国专利、欧洲专利等4大类专利资料,并保持更新,确保了其有效性和适宜性。3) 建立技术部小样管理制度,包括外来小样的登记管理,性能指标的检测记录;替代样品和研制样品的小样保管制度,定期观察和改进制度。4)加强了对质量管理体系运行以来产生的各种技术数据记录的管理,确保了我们的工作符合标准的要求,也为对技术部工作的持续改进提供了可靠的依据和信息。5)对本部门新进人员进行了专业技术培训,同时负责公司其他部门新进员工的技术培训,2007年组织基础技术知识培训共4次,使新进员工形成对润滑基础知识的了解。6)在产品研制过程中,通过部门之间的沟通,广泛了解客户的需求,根据客户新的要求,对产品进行改进,不断完善产品性能。2007年进行产品替代项目26项,其中15个项目已成功达到产品替代目的;并为客户提供产品。自主研发项目20个,其中13个项目已成功完成,并相继投入生产;产品改进项目8个,经客户使用已达到改进目的。7)在产品实现过程中,对各个环节进行了监督、检查,特别对新产品生产工艺控制管理进行了严格的控制,使改进产品工作处于较为有效的控制范围之内,其中对自主研发产品GT6104复合磺酸盐高级润滑脂、替代产品CL3106黑金刚齿轮脂的生产监控卓有成效,确保了为客户提供合格的润滑产品。2、部门质量体系运行存在的不足 1)注重产品研发过程中技术资料的管理,但对产品研发过程的管理没有给予充分的重视。在高碱值复合磺酸钙的研发过程中缺乏系统的管理,缺少研发计划书,并在适当的时候没有评审记录。2)对技术部员工定期进行了技术培训,对质量管理体系仅从日常管理中口头传教,缺乏系统的培训。3)在替代产品实现过程中,供货时对检测环节控制存在疏忽,使在TP8112滑轮专用脂的检测控制中,其粘性指标没有达到客户的使用要求。3、部门质量体系持续改进的措施1)建立并执行严格的研发管理制度,对研发项目进行更细的划分,可划分为新产品的研发,替代样品的研发和公司改进样品的研发,并建立相应的研发管理制度。2)建立严格的生产工艺监督制度,设立工艺监督员岗位,使新产品和成熟产品的生产处于更有效的监控范围,确保为客户提供优质的产品质量。3)进一步完善技术部小样管理制度,分别建立新研制产品、替代样品和改进产品的小样保管及定期清理制度,定期观察和进一步改进制度。4)建立新原料,包括基础油、添加剂和稠化剂的对比研究实验,并建立新原材料性能研究的资料记录。5)逐步建立润滑油脂的台架实验,减少对润滑油脂的研发和改进的实验周期,提高研发效率。在今后的工作中,我们要进一步加深对公司质量方针和目标的理解。使我们的工作紧紧围绕公司的质量方针与目标实现来开展,还要不断规范内部管理,形成一个团结、严肃的工作气氛,使公司建立的质量体系能不断改进和完善。4、总结总之,自公司建立质量管理体系以来,做为新成立的部门,我们的工作开始趋于规范、责任明确,为客户提供优质的润滑产品提供了保证,今后将着重进行高性能润滑新产品的研究,替代产品的研发和公司成熟产品的改进,掌握潜在的不规范因素,提前予以整改,并在现有的基上加强技术管理工作,积极配合其它的部门工作,使质量体系持续有效地运行。

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