IPQC流程.doc

中山市新德业玻璃工艺有限公司文件名称生产IPQC工作流程存档部门企管部、品质部文件编号XDY-QC-签发日期1、目的防止批量性质量事故发生，确保制程产品质量2、范围适用于公司所有生产工序的IPQC检验3、 职责及权限品质部IPQC负责首件确认及生产的品质巡查，4、 程序： 4.1首件确认：每个订单开始生产时，IPQC负责对产出的首件产品进行检验确； 4.1.1 IPQC依据生产计划，在生产订单开始生产前，至少提前两小时准备好相应产品资料（生产订单、工程技术图纸、工程变更通知单、客户异常反馈单及特殊要求联络单 4.1.2 生产前对所需的物料进行核对，如发现有不符要求现象及时通知生产部纠正。 4.1.3 生产订单开始生产时，IPQC对生产线做出的首件产品，从材料、工艺、外观、性质、包装等作全面检查，依据产品资料进行核对确认； 4.1.4 IPQC确认后交由品质主管签名确认（若是新产品试产，还必须通知项目工程师现场确认）记录于巡检日报表； 4.1.5 首件确认必须在生产做出首件产品后半小时内完成； 4.1.6 首件确认合格方可进行批量生产，首件确认不合格由IPQC立即通知相关责任部门进行整改并开具品质异常反馈单，由IPQC进行跟进，完成整改后再由IPQC进行确认。 4.2 生产线巡查： 4.2.1量产时IPQC依据产品资料、操作规程及公司内部检验标准对生产线进行巡查（内容包括生产工艺、物料、人员操作、品质状况、仪器工具状况等），如有不符合之处应立即停止并指出其作业品质； 4.2.2 IPQC随时了解各QC岗位（前、后工序）、返修工位及售后处理工位品质状况，并对一些有代表性的问题及批量性进行追踪或向相关生产班组长反映，分析原因记录于巡检日报表； 4.2.3品质有异常时，IPQC应及时报告上级主管和车间主任或厂长处理，并填写品质异常反馈单发至责任部门整改,由IPQC负责跟进和整改后的验证。 4.3 IPQC每天下班前对当天发生的主要问题进行总结，对未解决的问题要继续保持跟进。5.记录保存： 当天的巡检日报表首件确认表质量异常反馈单交由品质主管统一存档，以便查阅6.相关文件：工程技术图纸生产订单生产IPQC工作流程客户特殊要求联络函公司内部检验标准7.相关表格：巡检日报表首件确认表质量异常反馈单8.流程图订单开始生产首件确认批量生产巡检继续生产问题处理问题处理 不合格 合格 不合格 合格编制黄龙审核批准