04424质量管理体系认证三级文件制度 表单WI089.doc

作 成PREPARE BY审 核CHECK BY核 准AUTHORIZE BY夏其洪状态修订日期修订章节修订内容批准人生效日期备注A/0首次发行江绍茂2002/7/15A/12002/12/26待添加的隐藏文字内容1组织架构变更引起相关内容变更邹玉娣2002/12/30B2003/07/291.0,4.0,5.0,6.0相关内容修正周立权2003/07/29B2004/3/19组织架构变更引起相关内容变更1.0 目的 规范卡尺的使用、保养方法,以确保检查员的测量结果的准确性及维持卡尺的性能和寿命.2.0 范围. 冠万公司所有的卡尺.3.0 参考文件.3.1.QSP-023检验与试验设备控制程序4.0 定义 卡尺校验:依据可追溯到国家计量检定规程(通用卡尺)相关规定,对用于测量产品的卡尺进行性能及准确度的校正过程和结果.5.0 权责 5.1 品管科: QE对卡尺进行验收登记,建立检验设备履历卡、编号作出明细、制定校验计划并根据校验计划校验. 5.2 各使用部门: 使用及日常维护.6.0 作业规范 6.1 测量项目 6.1.1 外尺寸测量 6.1.2 内尺寸测量 6.1.3 深度测量 6.2 操作步骤 6.2.1 使用卡尺前,先擦干凈卡尺表面,清除上面的污渍和杂物,确认卡尺标记清晰,表面清洁后再使用;测量前,将各量爪的测量面合起来,确认主标尺和光标尺的零刻度对正. 6.2.2 外尺寸测量:把卡尺的主尺外量爪平行贴紧被测物的起始端,均匀拉动光标尺,光标尺的外量爪贴紧被测物未端,后读出测量结果;测量时注意主尺外量爪和游标外量爪平行垂直,不可歪斜;为减少测量误差,可使被测物测量边靠主尺边. 6.2.3 内尺寸测量: (内尺寸测量指孔径、凹槽等相关尺寸的测量)把卡尺的主尺刀口外量爪平行贴紧被测物的起始端,均匀拉动光标尺,光标尺的刀口外量爪贴紧被测物未端,后读出测量结果;测量时注意主尺刀口外量爪和游标刀口外量爪平行垂直,不可歪斜,测量位置应超出孔深的1/2以上. 6.2.4 深度测量:a.测量前用水平板将测量面和基准面对齐,使零刻度对正;测量时把深度尺靠被测物底面,卡尺垂直,拉动游标尺,主尺贴紧上面,拧紧紧固螺丝后读数. b.测量时,游标尺的背面基准面贴紧被测物起始端,推动主尺,使主尺的基准面平行贴紧深度面后读数.(测量深度时尽量内量爪深入测量处,使整个内量爪测定面紧挨着被测物).6.3 测定值的读数和求出方法 6.3.1 读数时,请从刻度的正面读出刻度,不可从斜向读出,否则会产生视觉读数误差. 6.3.2 测定值可由主尺刻度和游标刻度的值相加得出;主标尺小数点位读法:和主尺刻度对齐的游标尺的刻度的读数值即为测量值的小数点位读值. 6.3.3 测量姿势: 使用超出450mm卡尺时,请用同一姿势(平行姿势)进行;如果分别采用垂直和水平姿势,会产生测量误差6.4 测定力 6.4.1 测量时请勿加以超出所需要求的测定力,以测量基准面靠到被测物为准,如测定力过大,量爪易倾斜,会产生测量的误差.6.5 卡尺的维护及注意事项 6.5.1 卡尺使用者严禁碰撞、敲打及摔落地面或当做拔钉器拔钉子. 6.5.2 注意卡尺的固定螺丝的完整,不能有松动或脱落,严禁使用人私自调整卡尺上的螺丝和其他零件;卡尺固定螺丝以紧固至2/3位为准. 6.5.3 防止卡尺生锈,经常用润滑油擦拭,并把油渍擦拭干净,以防沾灰尘阻塞卡尺的灵活性. 6.5.4 卡尺不使用时,应清理干净放回包装盒内. 6.5.5 被测物处于旋转等状态时请勿测量,否则可能被机器卷入,产生危险及加速卡尺测量面的磨损.6.5.6 电子卡尺和表盘卡尺应避免放在振动台面和远离磁性强烈的地方,卡尺使用完毕,应使电子卡尺关至OFF状态.6.6 光标卡尺各部位名称7.0 表格及记录7.1 F-075 “检验和试验设备明细表”7.2 F-159 “检验和试验设备校正计划表”