5巡查QC作业指导书.doc

巡查QC现场检验工序号：作业内容：1 熟悉生产现场生产任务。主要指：车间正在生产什么，有多少，生产到那一道工序，什么时候完成，接下来生产什么单。2资料准备和技术准备。集齐“生产工艺单”，“辅料资料”， “生产计划”和大货版。然后，详细研究集齐的资料,明确其内容：工艺，技术要求，质量接收标准。3做好查货前的准备工作，针对不同的产品及班组（工厂）,制定检验重点及步骤细节。4产前版的检验和参加产前会。核对工艺，手工，外观，配件性能（工能），配料;5大货生产之初和前期检验。重点是用料，针距，针位，部位尺寸等基本工序检验。确保大货正确生产；即“第一次做正确！”6大货中期检验。主要检验做工、部位和整件尺寸、颜色搭配，注意齐色，齐码，齐操作工检验。7大货中后期检验，再次核对大货重点工序检验与跟进情况。8车间，外协单位大货尾期检验。再次核对工艺，手工，外观，配件性能（工能），配料，包装资料。做彻底检验。写报告。9巡查写 “QC巡查记录表”，重点问题打上三角符号“*”，两次或两次以上未改善的问题打上星号“ ”。并把发现的所有问题都要反映在报告上。每两小时清理一次生产现场，把所有单写在报告上。10资源共享。纵向、横向工序间QC，信息相互传递，共同跟进。11及时沟通，有效沟通。作业现场发现问题第一时间告知现场作业工，及管理人员。据具体情况作出是否上传。团队协作、良好心态、就是论事。检验标准：品质检验规范制程检验作业流程质量标准检验工具：AQL2.5,5W2H,6S,QC七大手法，品质三确认标准工时：下工序：