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    外墙外保温工程施工技术课件.ppt

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    外墙外保温工程施工技术课件.ppt

    外墙外保温工程,施工技术要求,编制人:陈,进,?,概述,?,主要材料性能及要求,?,本工程所涉及保温体系的,施工工艺,主要内容,一、概,述,?,定义:外墙外保温系统是指由保温层、保护层和,固定材料(胶粘剂、锚固件等)构成并且适用于,安装在外墙外表面的非承重保温构造总称。外墙,外保温工程是指将外墙外保温系统通过组合、组,装、施工或安装固定在外墙外表面上所形成的建,筑物实体。我国外墙外保温做法始于,20,世纪,80,年,代末。,?,外墙保温体系主要包括:聚氨酯体系、贴砌聚苯,板(挤塑板)体系、现浇无网聚苯板体系、现浇,有网聚苯板体系、粘贴聚苯板(挤塑板)体系、,胶粉聚苯颗粒体系等。,本工程外墙保温主要采用,了粘贴挤塑板体系、胶粉聚苯颗粒体系以及现浇,无网聚苯板体系的施工。,本次主要介绍本工程施,工所涉及的外墙保温体系的施工。,二、主要材料性能及要求,1,、聚苯板:除应符合绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料,(,GB/T10801.1-2002,)规定要求外,还应符合下表的技,术要求。,项目,单位,指标,表面密度,Kg/m,3,18,22,导热系数,W/,(,m,K,),0.041,蓄热系数,W/,(,m,2,K,),0.36,抗拉强度,kPa,100,养护时,间,自然条件,d,42,蒸气(,60,),d,5,2,、聚塑板:除应符合绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料,(,GB/T10801.2-2002,)规定的要求外,还应符合下表的,技术要求。,项目,单位,指标,表面密度,Kg/m,3,28,32,导热系数,W/,(,m,K,),0.030,垂直于板面方向的抗拉强度,MPa,0.15,尺寸稳定性(,70,,,48h,),%,1.0,3,、胶粉聚苯颗粒:分为保温型和粘结型,本工程未保温型胶,粉聚苯颗粒,应符合下表的技术要求。,项目,单位,指标,湿表观密度,Kg/m,3,420,干表观密度,Kg/m,3,180,250,导热系数,W/,(,m,K,),0.060,蓄热系数,W/,(,m,2,K,),0.95,抗压强度,MPa,0.20,压剪粘结强度,MPa,0.05,线性收缩率,%,0.3,软化系数,-,0.5,燃烧性能,-,B1,级,4,、聚苯板胶粘剂:应符合下表的技术要求。,项目,单位,指标,拉伸粘结强度,(与水泥砂浆,试块),常温常态,14d,MPa,0.70,耐水(浸水,48h,),0.50,耐冻融(,30,次),0.50,拉伸粘结强度,(与,18kg/m,3,膨胀聚苯板),常温常态,14d,MPa,0.10,或聚苯板,破坏,耐水(浸水,48h,),耐冻融(,30,次),可操作时间,h,2,压折比(抗压强度,/,抗折强度),-,3.0,5,、抗裂砂浆:用于提高保温体系抗裂能力。其性能指标如下。,项目,单位,指标,可操作时间,h,1.5,拉伸粘结强度(常温,28d,),MPa,0.7,浸水拉伸粘结强度)浸水,7d,),MPa,0.5,压折比(抗压强度,/,抗折强度),-,3.0,6,、耐碱玻纤网格布:与抗裂砂浆配套使用,用于提高保温,体系抗裂能力和抗冲击能力。其主要技术性能指标除应符,合耐碱玻纤网格布(,JC/T 841-1999,)的要求外,还,应符合下表技术要求。,项目,单位,指标,项目,单位,指标,涂料饰面,面砖饰面,涂料饰面,面砖饰面,网孔中心距,mm,4,4,4,4,断裂伸长率,%,4.0,4.0,单位面积质量,g/m,2,160,290,涂塑量,g/m,2,-,20,断裂强力,N/50mm,900,1500,玻璃成分,%,-,符合,JC 719,的规定,其,中,ZrO,2,14.5,,,TiO,2,为,6,0.5,耐碱强力保留率,%,75,75,7,、热镀锌电焊网:与抗裂砂浆配套使用,用于提高面砖饰面,外保温体系抗裂能力和抗荷载能力,通过塑料锚栓将面层荷,载传递到基层墙体上。其性能指标如下。,项目,单位,指标,工艺,-,热镀锌电焊工艺,丝径,mm,0.90,0.40,网孔大小,mm,12.7,12.7,焊点抗拉力,N,65,镀锌层质量,g/m,2,122,8,、塑料锚栓:塑料锚栓有螺钉和带圆盘塑料膨胀套管两部,分组成。金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的,金属制成,塑料螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰,胺、聚乙烯或聚丙烯等制成,不得使用再生材料。其性能,指标如表。,项目,单位,指标,有效锚固深度,mm,25,塑料圆盘直径,mm,50,套管外径,mm,7,10,单个锚栓抗拉承载力标准值,kN,0.8,9,、尼龙锚栓:由三部分组成,即膨胀尼龙外套、镀锌螺钉和,圆形压帽盖。其性能指标如表。,项目,单位,指标,外管管径,mm,10,镀锌螺钉厚度,um,5,买入混凝土深度,mm,50,单个抗拔力(预埋式),kN,1.5,三、施工工艺,?,粘贴挤塑板体系的施工工艺,?,胶粉聚苯颗粒体系的施工工艺,?,现浇无网聚苯板体系的施工工艺,(一)粘贴挤塑板体系的施工工,艺,1,、定义,2,、施工工艺流程,3,、施工操作要点,4,、质量要求,5,、注意事项,1,、定义,聚苯板薄抹灰外墙外保,温系统由聚苯板保温层、,薄抹面层和饰面层构成,,聚苯板用胶粘剂固定在,基层上,薄抹面层中满,铺玻纤网。,1,一基层;,2,胶粘剂;,3,一聚苯板;,4,玻纤网;,5,一薄抹面层;,6,饰面,涂层;,7,一锚栓,2,、施工工艺流程,基层墙体处理,聚合物砂浆找平,刷界面剂一道于聚苯板背面,粘贴聚苯板,钻孔机安装固定件,板边打磨找平、清洁,刷界面剂一道于聚苯板上面,抹底层抹面胶浆,埋贴网格布,面层抹面砂浆、验收,配胶粘剂,预粘板边翻包网格布,配抹面胶浆,面砖饰面体系安装固定件配套附垫片,保温隐蔽前报质监站验收,3,、施工操作要点,(,1,)施工条件,1,)基层墙体应符合混凝土结构工程质量验收规范,GB50204-2002,和砌体工程施工质量验收规范,GB50203-2002,的要求。,2,)门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋铁件,等按设计安装完毕。,3,),施工期间以及完工后,24h,内,基层及环境空气温度不应,低于,5,。在,5,级以上大风天气和雨天不得施工。夏季施,工时应避免阳光暴晒,必要时可在脚手架上搭设防晒网。,(,2,)施工工艺,1,)基层墙体处理:基层表面应清洁、无油污、蜡、脱模,剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍,粘结的材料。必要时可用高压水冲洗,化学清洗、打磨、,喷砂等方法清除污物和涂料。,2,)聚合物水泥砂浆找平:,上下应挂垂直线,,根据设计聚,合物水泥砂浆厚度,做灰饼、抹聚合物水泥砂浆,聚合物,水泥砂浆配合比为:普通硅酸盐水泥:中细砂:胶:水,=1,:,3,:,0.3,:适量(重量比)。,3,)为增强聚苯板与胶粘剂、抹面胶浆的结合力,应在聚,苯板表面滚(喷)涂专用界面剂,待晾干至粘手时再用胶,粘剂粘结或用抹面胶浆做保护层。,4,)调制砂浆(胶粘剂、抹面胶浆、面砖粘结剂),按使用说明书要求,用手持式电动搅拌器搅拌至均匀、,稠度适中为止,然后静置,5min,,再搅拌即可使用。调好的,砂浆应在可操作时间内用完。,聚合物砂浆只需加入自来水,不能加入其他任何材料。,5,)安装聚苯板,标准聚苯板板面尺寸为,1200,600,,聚苯板切割用电,热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为,1.5mm,,,大小面垂直。,网格布翻包:孔洞边的聚苯板上预贴窄幅网格布。,聚苯板粘贴:有条粘法和点框法,推荐使用条粘法。,用专用锯齿抹子,在整个聚苯板背面满涂胶浆,保持抹,子和板面,45,度角,紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆,使,板面形成若干条宽,10mm,,厚度,10mm,,中心距为,25mm,的胶浆带,下图为两种方法示意图:,6,0,0,5,0,5,0,0,5,0,50,275,275,275,275,50,1200,50,1,0,50,680厚10,6100厚10,留孔,点框粘法示意图,6,0,0,1200,10,15,胶粘剂条宽1025,条粘法示意图,涂好后应立即将聚苯板贴在墙面上,以防止胶粘剂成膜,失去粘结作用。,聚苯板粘贴在墙上时,用,2m,靠尺压平操作,保证其平,整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧,板缝不得有碰头灰,,每贴完一块,要及时清除挤出的胶粘剂、板间不留间隙。,若因板面方正或裁切不直形成缝隙,应用聚苯板条塞入并,打磨平整。,聚苯板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排聚苯,板宜竖向错缝板长,1/2,,保证最小错缝尺寸,200mm,。,在墙体阴阳角处,应先排好尺寸,裁切聚苯板,使其粘,贴时垂直交错互锁,保证拐角处顺直且垂直。,在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先做出基准线,,作为控制阳角上下竖直的依据。,6,)安装固定件,待聚苯板粘贴牢固,一般在,8,24h,后(视天气)开始,安装固定件,按规定要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度,不小于,50mm,,钻孔深度为锚固深度再加上,10mm,。,固定件个数及布置如下图所示,,任何面积大于,0.1,的单块板必须加固定件。,(本项目别墅工程选用“,20,50,涂料饰面、,40m,以下面砖饰面”的固定件布置图),挤塑板,固定件,挤塑板,固定件,挤塑板,固定件,20-55m涂料饰面、40m以下面砖饰面(每平方米6套),55-85m涂料饰面(每平方米9套),85-100m涂料饰面(每平方米11套),20m及以下涂料饰面(每平方米5套),挤塑板,固定件,固定件加密:阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密,其,间距不大于,300mm,,距基层边缘不小于,60mm,。,7,)抹抹面胶浆:清扫聚苯板表面,滚(喷)涂界面剂一,道,待晾干至粘手时,将抹面胶浆均匀地抹在聚苯板上,,厚度约,2mm,。,8,)压入网格布:,抹面胶浆抹完后立即压入网格布。,网格布应按工作面的长度要求剪裁,并应流出搭接宽度。,网格布的剪裁应顺经纬向进行。,门、窗洞口内侧周边与墙面形成的,45,度阳角部分各加,一层,300,200,网格布进行加强,大面网格布搭接在门窗,洞口周边的网格布之上。,对于窗口、门口及其他洞口四周的聚苯板端头应用网格,布和胶粘剂将其包住。,将整幅网格布沿水平方向拉直绷平,注意将内曲的一面,朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧,贴底层抹面胶浆。,网格布左右搭接宽度不小于,100mm,,,上下搭接宽度不小于,80mm,,,网格布不得皱褶、空鼓、翘,边。,在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角且相互搭接,,各侧搭接宽度不小于,200mm,。,9,)抹面层抹面胶浆:抹完抹面胶浆,压入网格布后待砂,浆干至不粘手时,抹面层抹面胶浆,抹灰厚度以盖住网格,布为准,使抹面胶浆总厚度为,5mm,。,4,、质量要求,(1),主控项目,1,)所有组成材料、构件等,其品种、规格应符合设计要,求和相关标准规定。,2,)挤塑板的导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能应符,合设计要求。,3,)挤塑板、胶粘剂和网格布,进场时应进行检测,检测,挤塑板的导热系数、密度、压缩强度,胶粘剂的粘结强,度,网格布的力学性能、抗腐蚀性能。,4,)抹面胶浆的冻融试验结果应符合山东地区最低气温环,境的使用要求。,5,)应对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工,的要求。,6,)保温工程各层构造做法应符合设计要求。,7,)挤塑板的厚度必须符合设计要求。挤塑板与基层及各,构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式,应符合设计要求。,挤塑板与基层的粘结强度应做现场拉拔,试验。,8,)锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要,求。,后置锚固件应进行拉拔力现场试验。,9,)抹面胶浆应无脱层、空鼓和裂缝,面层应平整、洁净,,含水率应符合饰面层施工的要求。,(2),一般项目,1,)进场的挤塑板的外观和包装应完整无破损,符合设计,要求和产品标准的规定。,2,)每块挤塑板与基层的总粘结面积,不得小于,40%,。,3,)固定件进入结构墙体深度,不小于,50mm,。,4,)挤塑板碰头缝不抹胶粘剂。,5,)网格布的铺贴和搭接应符合设计的要求。抹面胶浆应,密实,不得空鼓,玻纤网不得皱褶、外露。,6,)保温板接缝应平整严密。,7,)墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的,交接处等特殊部位,其网格布的铺设和搭接应符合要求。,8,)挤塑板安装的允许偏差符合下表的要求:,项次,项目,允许偏差,(mm),1,表面平整,3,2,垂直度,每层,5,全高,H/1000,且不大于,20,3,阴阳角垂直度,2,4,阴阳角方正度,2,5,接缝高度,1,5,、注意事项,(,1,)门窗洞口处保温板必须采用套割施工,不得碎拼,,是,为了避免因板缝而产生裂缝。,(,2,)局部加强网格布施工:,1,)大阳角、口角加强网格布。大阳角必须增设加强网格,布,总宽度为,400mm,。门窗洞口四角处,必须加铺,400,200,的加强网格布,位置在紧贴直角处沿,45,方向;,加强网格布置于大面网格布的里面。,2,)首层或有特殊要求处,需做双层网格布加强时,应在,做完单层网格布罩面砂浆后,再贴铺一道网格布并罩面,,总厚度,5,7mm,。,(,3,)锚栓固定件数量必须符合要求,参见图集,L07J109-,43,,锚栓长度必须满足锚入结构层内,50mm,的要求。,(,4,)防火隔离带设置。,(本工程不涉及),防火隔离带的设置原则:,为了提高防火功能,在现浇无网,聚苯板体系及粘贴聚苯板体系中应采取防火隔离带措施,,即每三层楼做一道通长连续的防火隔离带,防火隔离带高,度为窗上口至上一层楼板标高处。现浇无网聚苯板体系防,火隔离带材料一般用岩棉板,粘贴聚苯板体系防火隔离带,一般用胶粉聚苯颗粒。)(当胶粉聚苯颗粒抹面层厚度超,过,20,时可不设)。,(,5,)抹面层厚度控制。,(,6,)保温板的阻燃性必须符合规范要求。,(,7,)需在抗裂砂浆表面刷弹性底涂作为防水透气层。,门窗角保温板不正确做法,网格布搭接长度不足,10cm,或无搭接,聚苯板排板错缝搭接不符合要求,门窗角保温板正确做法,网格布搭接长度符合要求,转角处排版交错互锁,符合要求,(二)胶粉聚苯颗粒体系的施工,工艺,1,、定义,2,、施工工艺流程,3,、施工操作要点,4,、质量要求,5,、注意事项,1,、定义,胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙,外保温系统(以下简称保温,浆料系统)应由界面层、胶,粉聚苯颗粒保温浆料保温层、,抗裂砂浆薄抹面层和饰面层,组成。胶粉聚苯颗粒保温浆,料经现场拌合后喷涂或抹在,基层上形成保温层。薄抹面,层中应满铺玻纤网。,1,一基层;,2,一界面砂浆;,3,一胶粉聚苯颗粒保,温浆料;,4,抗裂砂浆薄抹面层;,5,一玻纤网;,6,饰面层,2,、施工工艺流程,基层处理,喷涂基层界面砂浆,用胶粉聚苯颗粒抹灰饼、冲筋,抹胶粉聚苯颗粒,每遍,20,厚,涂料饰面,面砖饰面,抹抗裂砂浆压入耐碱网布,配抗裂砂浆,裁剪耐碱网布,刷弹性底涂,刮柔性腻子,外墙涂料施工,配柔性腻子,抹首遍抗裂砂浆,固定热镀锌电焊网,抹第二遍抗裂砂浆,粘贴面砖,面砖勾缝,配抗裂砂浆,配面砖粘结砂浆,配基层界面砂浆,配胶粉聚苯颗粒,隐蔽前报质监站验收,3,、施工操作要点,(,1,)施工条件,1,)基层墙体应符合混凝土结构工程质量验收规范,GB50204-2002,和砌体工程施工质量验收规范,GB50203-2002,的要求。,2,)门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋铁,件等按设计安装完毕。,3,),施工环境温度不应低于,5,。在,5,级以上大风天气和,雨天不得施工。,(,2,)材料配制,胶粉聚苯颗粒的配制:先将,35,40kg,水倒入砂浆搅拌机,内(加入的水以满足施工和易性为准),倒入一袋(保,温型,25kg,、粘结型,35kg,)胶粉料,搅拌,3,5min,,然后,再倒入一袋(,200L,)聚苯颗粒轻骨料继续搅拌,3min,,直,至搅拌均匀。该胶粉聚苯颗粒应随搅随用,且在,4h,内用完。,抗裂砂浆配制:抗裂剂:中细砂:水泥,=1,:,3,:,1,(质,量比),用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌,先加入抗裂,剂、中细砂搅拌均匀后,再加入水泥继续搅拌,3min,,抗裂,砂浆搅拌时不得加水,所用中细砂为干砂,并应在配制后,2h,内用完。,(,3,)施工工艺,1,)基层处理:彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模,剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质,墙面表面凸起,物大于或等于,10,时应剔除;各种材料基层墙体应满涂基层,界面砂浆。,2,)保温层施工准备:按设计要求的保温层厚度,用胶粉,聚苯颗粒做标准厚度贴饼、冲筋,以控制保温层厚度。,3,)保温层施工:,胶粉聚苯颗粒保温层施工,至少应分两遍,,每遍所抹胶粉,聚苯颗粒,厚度不宜超过,20,,间隔,24h,。,胶粉聚苯颗粒保温施工应自上而下。,最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,,并用大杠槎平,使墙面平整度达到标准要求。,保温层固化干燥(一般,5,天)后,方可进行下一道工序,施工。,4,)抗裂防护层施工,涂料饰面时抹抗裂砂浆压入耐碱网格布,、将,3,4,厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面上,立即将,裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内,耐碱网格布,之间的,搭接不应小于,100,,并不得使耐碱网格布皱褶、空,鼓、翘边。,、,首层应铺贴双层耐碱网格布,第一层耐碱网格布应对,接,两层耐碱网格布之间抗裂砂浆必须饱满。,、在首层墙面阳角处设,2m,高的专用金属护角,护角应,夹在两层耐碱网格布之间,其余楼层阳角处两侧耐碱网格,布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于,200,。,、,门窗洞口四角应预先沿,45,方向增贴,300,400,的附,加耐碱网格布。,面砖饰面时抹抗裂砂浆并固定热镀锌电焊网,、抹第一遍抗裂砂浆,2,4,厚。,、待抗裂砂浆干燥达到一定强度后固定热镀锌电焊网,,固定件间距为双向,500,,每平方米不得少于,4,个,热镀锌,电焊网的搭接宽度应大于,40,,搭接处最多三层网,搭接处,每隔,500,用塑料锚栓锚固好,局部不平部位可用钢丝,U,型,卡子压平。,、热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂,浆,将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆之中,抗裂砂浆面层,必须平整,总厚度控制在,10,2,。,、抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。,4,、质量要求,(,1,)主控项目,1,)所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行,业标准要求,应检查出厂合格证和进场复检。,2,)保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,,保温层厚度应均匀,主体部位平均厚度不允许有负偏差。,3,)保温层与基层墙体以及构造层之间必须粘结牢固,无,脱层、空鼓、裂缝。,(,2,)一般项目,1,)表面平整、洁净,接茬平整,无明显抹纹,线角应顺,直、清晰,面层无粉化、起皮、爆灰现象。,2,)首层外墙阳角需安装专用金属护角,其余各层阴阳角,以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。,3,)墙面埋设暗线、管道后,墙面用网格布和抗裂砂浆加,强,表面抹灰平整。,4,)分格缝宽度与深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐、,顺直。,5,)滴水线(槽)流水坡向正确,且顺直。,(,3,)允许偏差项目(见下表),项目,允许偏差(,mm,),检验方法,立面垂直度,4,用,2m,拖线板检查,表面平整度,4,用,2m,靠尺或塞尺检查,阴阳角垂直度,4,用,2m,拖线板检查,阴阳角方正度,4,用直角检测尺检查,分格条(缝)直线度,3,拉,5m,小线和尺量检查,立面总高度垂直度,H/1000,且,20,用经纬仪、吊线检查,上下窗口左右偏移,20,用经纬仪、吊线检查,同层窗口上、下,20,用经纬仪、吊线检查,保温层平整度,15,用,2m,靠尺检查,保温层厚度,主体部位平均厚度不允,许有负偏差,用探针、钢尺检查,5,、注意事项,(,1,)胶粉聚苯颗粒保温浆料干密度不应大于,250kg/m,3,,,并且不应小于,180 kg/m,3,。,(,2,)现场检验保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差。,胶粉聚苯颗粒保温浆料的保温性能和力学性能都与,干密度密切相关,只要控制了干密度和厚度,就可基本,上控制住它的保温性能和力学性能。,(,3,)需在抗裂砂浆表面刷弹性底涂作为防水透气层。,(三)现浇无网聚苯板体系的施,工工艺,1,、定义,2,、施工工艺流程,3,、施工操作要点,4,、质量要求,5,、注意事项,1,、定义,?,现浇无网聚苯板体系以现浇,混凝土外墙作为基层,聚苯,板为保温层。聚苯板内表面,(与现浇混凝土接触的表面),沿水平方向开有矩形齿槽,,内、外表面均满涂界面砂浆。,在施工时将聚苯板置于外模,板内侧,并安装锚栓作为辅,助固定件。浇灌混凝土后,,墙体与聚苯板以及锚栓结合,为一体。局部表面抹抗裂砂,浆薄抹面层,薄抹面层中满,铺玻纤网。,1,现浇混凝土外墙;,2,EPS,板;,3,一锚栓;,4,抗裂砂浆薄抹面层;,5,一饰面层,2,、施工工艺流程,无网聚苯板双面喷涂界面砂浆,支模浇筑无网聚苯板,拆除模板,聚苯板面清理,抹胶粉聚苯颗粒找平,配胶粉聚苯颗粒,涂料饰面,面砖饰面,抹抗裂砂浆压入耐碱网布,配抗裂砂浆,裁剪网布,刷弹性底涂,刮柔性腻子,外墙涂料施工,配柔性腻子,抹第一遍抗裂砂浆,固定热镀锌电焊网,抹第二遍抗裂砂浆,粘贴面砖,面砖勾缝,配抗裂砂浆,配面砖粘结砂浆,3,、施工操作要点,(,1,)支模浇筑无网聚苯板,1,)支模浇筑前竖向燕尾槽聚苯板双面均需喷涂聚苯板界,面砂浆;,2,)根据建筑物的形状裁剪聚苯板并安装好,安装燕尾槽,聚苯板时,先安装阴阳角,然后顺两侧进行安装。如施,工段较大可在两处或两处以上同时安装。防火隔离带部,位安装好岩棉板(,当胶粉聚苯颗粒抹面层厚度超过,20,时,可不设,),。,(注:为了提高防火功能,在现浇无网聚,苯板体系及粘贴聚苯板体系中应采取防火隔离带措施,,即每三层楼做一道通长连续的防火隔离带,防火隔离带,高度为窗上口至上一层楼板标高处。现浇无网聚苯板体,系防火隔离带材料一般用岩棉板,粘贴聚苯板体系防火,隔离带一般用胶粉聚苯颗粒。),3,)安装完毕后,在板的竖缝处用塑料卡钉将两块聚苯板,连接在一起,间距,600,,并将塑料卡钉绑扎固定在钢筋上。,4,)支好模板,在聚苯板的上端扣上一个槽形镀锌薄钢板,罩,防止浇灌混凝土时污染聚苯板上口。,(,2,)板面清理,清理聚苯板表面,使板表面洁净无污物。,(,3,)找平处理,用胶粉聚苯颗粒将聚苯板面孔洞填平,并用胶粉聚苯颗粒,进行整体找平处理。,(,4,)抗裂防护层施工,1,)涂料饰面时抹抗裂砂浆压入耐碱网格布,将,3,4,厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面上,立即将裁,好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内,耐碱网格布之,间的搭接不应小于,50,,并不得使耐碱网格布皱褶、空鼓、,翘边。,首层应铺贴双层耐碱网格布,第一层耐碱网格布应对接,,两层耐碱网格布之间抗裂砂浆必须饱满。,在首层墙面阳角处设,2m,高的专用金属护角,护角应夹,在两层耐碱网格布之间,其余楼层阳角处两侧耐碱网格布,双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于,200,。,门窗洞口四角应预先沿,45,方向增贴,300,400,的附加,耐碱网格布。,2,)面砖饰面时抹抗裂砂浆并固定热镀锌电焊网,抹第一遍抗裂砂浆,2,4,厚。,待抗裂砂浆干燥达到一定强度后固定热镀锌电焊网,固,定件间距为双向,500,,每平方米不得少于,4,个,热镀锌电,焊网的搭接宽度应大于,40,,搭接处最多三层网,搭接处每,隔,500,用塑料锚栓锚固好,局部不平部位可用钢丝,U,型卡,子压平。,热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆,,将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆之中,抗裂砂浆面层必须,平整,总厚度控制在,10,2,。,抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。,(,5,)外饰面施工,1,)涂料饰面时在抗裂砂浆干燥后刮柔性腻子,要求平整,光洁,干燥后喷刷涂料。,2,)面砖饰面时用专用面砖粘贴剂粘贴面砖,面砖粘结层,厚度,5,8,厚。面砖缝不得小于,5,,每六层楼应加设一,20,宽,的面砖缝。常温施工,24h,后要喷水养护,喷水不宜过多,,不得流淌。粘贴好后用面砖勾缝剂勾缝,面砖缝应凹进面,砖外表面,2,。,4,、质量要求,外墙外保温工程应按现行国家标准建筑工程施工质量,验收统一标准,GB 50300,规定进行施工质量验收。,(,1,)主控项目,1,)外保温系统及主要组成材料性能应符合,JGJ144-,2004,要求。,检查方法:检查型式检验报告和进场复检报告。,2,)保温层厚度应符合设计要求。,检查方法:插针法检查。,3,)无网现浇系统粘结强度应符合,JGJ144-2004,要求。,检查方法:现场测量。,(,2,)一般项目,1,),EPS,板薄抹灰系统和保温浆料系统保温层垂直度和尺,寸允许偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量,验收规范,GB 50210,规定。,2,)现浇混凝土分项工程施工质量应符合现行国家标准,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB 50204,规定。,3,)无网现浇系统,EPS,板表面局部不平整处的修补和找平,应符合规范要求,宜抹胶粉聚苯颗粒保温浆料修补和找平,,修补和找平厚度不得大于,10mm,。找平后保温层垂直度和,尺寸允许偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质,量验收规范,GB 50210,规定。,厚度检查方法:插针法检查。,4,),抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标,准建筑装饰装修工程质量验收规范,GB 50210,规定。,5,)系统抗冲击性应符合,JGJ144-2004,要求。,(,3,)分项工程的划分,分部工程:外保温,子分部工程:无网现浇系统,分项工程:固定,EPS,板,现浇混凝土,,EPS,局部找平,抹,面层,变形缝,饰面层。,分项工程应以每,500,1000,划分为一个检验批,不足,500,也应划分为一个检验批;每个检验批每,100,应至,少抽查一处,每处不得小于,10,。,5,、注意事项,(,1,)无网现浇系统燕尾槽聚苯板两面必须预喷刷界面砂浆。,预喷界面砂浆,是为了确保聚苯板预现浇混凝土和面,层局部修补、找平材料能够牢固地粘结以及保护聚苯板,不受阳光和风化作用破坏。,(,2,)燕尾槽聚苯板厚度的确定及施工:设计燕尾槽聚苯板,厚度不包括燕尾槽槽厚,同时,燕尾槽槽厚也不计入混,凝土结构层中,即外墙结构厚度,=,混凝土结构厚度,+,设计,燕尾槽聚苯板厚度,+,燕尾槽槽厚。,(,3,)为保证外墙外侧钢筋保护层厚度并确保钢筋保护层厚,度一致,绑扎完墙体钢筋后,在外墙钢筋外侧绑扎水泥,垫块(不得使用塑料卡)每平方米保温板内不少于,3,块。,(,4,)锚栓及卡钉:燕尾槽聚苯板接缝处用专用塑料卡钉固,定,间距,600,,锚栓成梅花形布置,间距,600,,锚入混凝,土结构内不得小于,50mm,,并用火烧丝绑扎在墙体钢筋上。,(,5,)局部加强措施:为防止面层开裂,在薄弱部位应用玻,纤网格布加强,如门窗四角(四角网片尺寸,400,200,,,与窗角成,45,),首层防护层应用双层玻纤网格布。,(,6,)防火隔离带设置原则及施工要求。(施工操作要点第,二条中已说明),(,7,)涂料饰面时,需在抗裂砂浆表面刷弹性底涂作为防水,透气层。,(,8,)安全防火问题。燕尾槽聚苯板阻燃性必须符合要求,,连同主体结构一次性施工,过程中不可避免与带火作业交,叉施工,不慎引起火灾,后果不堪设想。,

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