伊利实习报告.doc

下载文档收藏食品公司实习报告 食品公司实习报告 公司实习报告<<隐藏 窗体顶端窗体底端毕业实习报告岗 学 位： 生： 化验员 专业班级： 食品质量与安全 学 号： 22222 指导教师： 时 间：2011 年 1 月2011 年 6 月 1 实习报告 实习单位：西安银桥生物科技有限责任公司 实习时间：2011 年 1 月2011 年 6 月 实习岗位：检测中心化验员 实习目的：为了应对当今社会高校毕业生严重的就业压力； 为了早些时接受社会的教育 和锻炼；更为了能找个能与所学专业对口或相关的且能适应的稳定工作。在实习 过程中，不断地锻炼自己，增强自己的综合实力。在工作中，不论是从操作还是 从管理上面，全面提高自己的工作能力和自身素质，为以后的就业提供方向和提 高就业竞争力。 伊利乳业简介：内蒙古伊利事业集团股份有限公司是全国乳品行业龙头企业之一，是国家520家重点工业企业和国家八部委首批确定的全国151家农业产业化龙头企业之一，中国企业500强之一。伊利是中国乳品行业的第一品牌，是北京2008年奥运会唯一指定乳制品，也是有史以来第一个为奥运会提供赞助的中国食品品牌。 伊利集团下设五大事业部，分别是液态奶事业部、冷饮事业部、奶粉事业部、酸奶事业部及原奶事业部，其中原奶事业部是为四大产品提供原料奶的事业部。伊利是目前中国产品品种最丰富的乳品企业之一，共有1000余种。 定州伊利乳业有限责任公司是伊利集团的全资子公司。在2005年10月15日，定州市政府与内蒙古伊利集团就引进定州伊利项目正式签约，标志着伊利集团全国第三个核心生产基地正式落户定州。公司占地面积近500亩，项目于2005年12月22日开工建设，于2006年10月18日正式投产生产。定州伊利一期工程总投资4.4亿元，目前日生产加工能力达1200吨，全线投产后可达1800吨，是亚洲最大的液态奶单体生产基地。主要生产设备全部采用目前世界上最先进的进口乳品生产设备。目前拥有液态奶生产线40条，可生产五大系列二十多种产品。正常生产后，可实现年销售收入14.06亿元。目前公司有员工1300余人，管理人员90多名，其中90%都是大中专以上学历的员工。预计公司满产后总人数可达1500人左右。定州伊利在一期工程顺利投产的同时，于2006年12月开始投资5000万元新上两条HDPE瓶装生产线，在2007年3月15日投产，主要产品为HDPE瓶装儿童奶，日产量200吨。 目前定州伊利现拥有世界最先进的牛奶试验室。在试验室中已有高效液相色谱仪、乳制品成分分析仪、分光光度计、阿贝折光仪、万能试验机等世界先进设备，为消费者提供安全、营养的产品提供了良好的条件。 实习内容：（一） ：微生物室：主要从事液奶菌落总数、大肠杆菌、酵母菌和霉菌、金黄色葡萄球菌、沙门 氏菌、阪奇杆菌等有害菌的检测的工作。下面详细介绍各菌的检测方法。 （1）菌落总数的测定：执行标准 GB 4789.22010 1.原理: 1.原理: 原理 食品检样经过处理，在一定条件下（如培养基、培养温度和培养时间等）培 养后，所得每 g（mL） 2.检验程序: 3 （2）大肠菌群计数：执行标准 GB 4789.32010 1.原理：在一定培养条件下能发酵乳糖、产酸产气的需氧和兼性厌氧革兰氏 阴无芽胞杆菌。 2. 检验程序: （3）酵母菌和霉菌的计数：执行标准 GB 4789.152010 1.原理：可以在马铃薯-葡萄糖-琼脂或孟加拉红培养基上生长的菌落。 2. 检验程序 4 （4）金黄色葡萄球菌检验 执行标准 GB 4789.102010 1. 原理： 金黄色葡萄球菌在 Baird-Parker 平板上， 菌落直径为 2 mm3 mm， 颜色呈灰色到黑色，边缘为淡色，周围为一混浊带，在其外层有一透明圈。用接 种针接触菌落有似奶油至树胶样的硬度，偶然会遇到非脂肪溶解的类似菌落；但 无混浊带及透明圈。 长期保存的冷冻或干燥食品中所分离的菌落比典型菌落所产 生的黑色较淡些，外观可能粗糙并干燥。在血平板上，形成菌落较大，圆形、光 滑凸起、湿润、金黄色（有时为白色） ，菌落周围可见完全透明溶血圈。挑取上 述菌落进行革兰氏染色镜检及血浆凝固酶试验。 2.检验程序: 5 （5） ：沙门氏菌检验执行标准 GB 4789.42010 1.原理： 沙门氏菌在 BS 琼脂培养基上菌落为黑色有金属光泽、棕褐色或灰色，菌落 周围培养基可呈黑色或棕色；有些菌株形成灰绿色的菌落，周围培养基不变；在 XLD 琼脂培养基上菌落呈粉红色，带或不带黑色中心，有些菌株可呈现大的带光 泽的黑色中心，或呈现全部黑色的菌落；有些菌株为黄色菌落，带或不带黑色中 心。 2.检验程序: 6 （6） ：阪奇杆菌检验 执行标准 GB 4789.402010 1.原理： 阪崎肠杆菌（又称阪崎氏肠杆菌）是肠杆菌科的一种，1980 年由黄色阴沟 肠杆菌更名为阪崎肠杆菌。阪崎肠杆菌能引起严重的新生儿脑膜炎、小肠结肠炎 和茵血症，死亡率高达 50 以上。 2.检验程序: 7 8 （二）理化室主要工作有亚硝酸盐和硝酸盐的检测、氯的测定、水分的测定。下面详细介 绍各物质的检测方法。 （1）. 亚硝酸盐和硝酸盐的检测 （第三法 乳及乳制品中亚硝酸盐与硝酸 盐的测定） 执行标准 GB 5009.332010 1. 原理 试样经沉淀蛋白质、除去脂肪后，用镀铜镉粒使部分滤液中的硝酸盐还原为 亚硝酸盐。在滤液和已还原的滤液中，加入磺胺和 N-1-萘基-乙二胺二盐酸盐， 使其显粉红色，然后用分光光度计在 538 nm 波长下测其吸光度。将测得的吸光 度与亚硝酸钠标准系列溶液的吸光度进行比较， 就可计算出样品中的亚硝酸盐含 量和硝酸盐还原后的亚硝酸总量；从两者之间的差值可以计算出硝酸盐的含量。 2. 步骤: 液体乳样品： 量取 90 mL 样品于 500 mL 锥形瓶中，用 22 mL 50 55 的水分数次 冲洗样品量筒，冲洗液倾入锥形瓶中，混匀。 乳粉样品： 在 100 mL 烧杯中称取 10 g 样品， 准确至 0.001 g。 112 mL 50 55 用 的水将样品洗入 500 mL 锥形瓶中，混匀。 乳清粉及以乳清粉为原料生产的粉状婴幼儿配方食品样品： 在 100 mL 烧杯中称取 10 g 样品， 准确至 0.001 g。 112 mL 50 55 用 的水将样品洗入 500 mL 锥形瓶中，混匀。用铝箔纸盖好锥形瓶口，将溶好的样 品在沸水中煮 15 min，然后冷却至约 50 。 脂肪和蛋白的去除: 按顺序加入 24 mL 硫酸锌溶液、 mL 亚铁氰化钾溶液和 40 mL 缓冲溶液 24 ，加入时要边加边摇，每加完一种溶液都要充分摇匀。静置 15 min1 h。然后 用滤纸过滤，滤液用 250 mL 锥形瓶收集。 硝酸盐还原为亚硝酸盐: 移取 20 mL 滤液于 100 mL 小烧杯中， 加入 5 mL 缓冲溶液，摇匀，倒入镉柱顶部的贮液杯中，以小于 6 mL/min 的流速过柱。洗 提液（过柱后的液体）接入 100 mL 容量瓶中。当贮液杯快要排空时，用 15 mL 水冲洗小烧杯，再倒入贮液杯中。冲洗水流完后，再用 15 mL 水重复一次。当 第二次冲洗水快流尽时，将贮液杯装满水，以最大流速过柱。当容量瓶中的洗提 液接近 100 mL 时，取出容量瓶，用水定容，混匀。 测定: 9 分别移取 20 mL 洗提液和 20 mL 滤液于 100 mL 容在每个容量瓶中先加入 6 mL 显色液 1，边加边混；再加入 5 mL 显色液 2。小心混合溶液，使其在室温 下静置 5 min，避免直射阳光。加入 2 mL 显色液 3，小心混合，使其在室温下 静置 5 min，避免直射阳光。用水定容至刻度，混匀。 在 15 min 内用 538 nm 波长，以空白试验液体为对照测定上述样品溶液的吸光 度。 标准曲线的制作 分别移取（或用滴定管放出）0 mL、2 mL、4 mL、6 mL、8 mL、10 mL、 12 mL、16 mL 和 20 mL 亚硝酸钠标准溶液于 9 个 100 mL 容量瓶中。在每个 容量瓶中加水，使其体积约为 60 mL。在每个容量瓶中先加入 6 mL 显色液 1， 边加边混；再加入 5 mL 显色液 2。小心混合溶液，使其在室温下静置 5 min， 避免直射阳光。加入 2 mL 显色液 3，小心混合，使其在室温下静置 5 min，避 免直射阳光。用水定容至刻度，混匀。在 15 min 内，用 538 nm 波长，以第一 个溶液（不含亚硝酸钠）为对照测定另外八个溶液的吸 光度。 将测得的吸光度对亚硝酸根质量浓度作图。 亚硝酸根的质量浓度可根据加入 的亚硝酸钠标准溶液的量计算出。亚硝酸根的质量浓度为横坐标，吸光度为纵坐 标。亚硝酸根的质量浓度以g/100 mL 表示。 公式如下： 3. 精密度 由同一分析人员在短时间间隔内测定的两个亚硝酸盐结果之间的差值， 不应 超过 1 mg/kg。由同一分析人员在短时间间隔内测定的两个硝酸盐结果之间的差 值，在硝酸盐含量小于 30 mg/kg 时，不应超过 3 mg/kg；在硝酸盐含量大于 30 mg/kg 时，不应超过结果平均值的 10%。由不同实验室的两个分析人员对同一 样品测得的两个硝酸盐结果之差，在硝酸盐含量小于 30 mg/kg 时，差值不应超 过 8 mg/kg；在硝酸盐含量大于或等于 30 mg/kg 时，该差值不应超过结果平均 值的 25 %。 10 （2） 氯的测定（沉淀滴定法） 1. 原理 执行标准 GB 5413.242010 有机酸沉淀样品中的蛋白质，用硝酸银溶液滴定试样中的氯离子，生成氯化 银沉淀； 过量的硝酸银与指示剂铬酸钾反应生成铬酸银使溶液呈桔红色即为滴定 终点。由硝酸银溶液的消耗量计算试样中的氯含量。 2.步骤： 称取混合均匀的试样10 g（精确至0.0001 g）于小烧杯中，加50 mL 水溶解 后移入100 mL 容量瓶中，加三氯乙酸溶液10 mL 混匀定容，静置约1 min 后过 滤。吸取滤液10 mL 于125 mL 三角瓶中，加三滴酚酞指示剂，用氢氧化钠溶液 调节至微红色。用硝酸溶液回调至红色刚好退去。再加10 滴铬酸钾溶液后用硝 酸银溶液滴定至桔红色1 min 内不褪色，即为终点，滴定时在底端放一白色纸， 更易于辨认终点。同时做空白试验。 3.精密度 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不超过算术平均值的 5 % （3）水分的测定 (直接干燥法) 1.原理 利用食品中水分的物理性质，在101.3 kPa（一个大气压），温度101 105 下采用挥发方法测定样品中干燥减失的重量，包括吸湿水、部分结晶水和 该条件下能挥发的物质，再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。 2.步骤 固体试样：取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于101 105 干燥箱 中，瓶盖斜支于瓶边，加热1.0 h，取出盖好，置干燥器内冷却0.5 h，称量，并 重复干燥至前后两次质量差不超过2 mg，即为恒重。将混合均匀的试样迅速磨细 至颗粒小于2 mm，不易研磨的样品应尽可能切碎，称取2 g10 g试样（精确至 0.0001 g），放入此称量瓶中，试样厚度不超过5 mm，如为疏松试样，厚度不超 过10 mm，加盖，精密称量后，置101 105 干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边， 干燥2 h4 h后， 盖好取出， 放入干燥器内冷却0.5 h后称量。 然后再放入101 105 干燥箱中干燥1 h左右，取出，放入干燥器内冷却0.5 h后再称量。并重复 以上操作至前后两次质量差不超过2 mg，即为恒重。 11 执行标准 GB 5009.32010 注：两次恒重值在最后计算中，取最后一次的称量值。 半固体或液体试样：取洁净的称量瓶，内加10 g海砂及一根小玻棒，置于 101 105 干燥箱中，干燥1.0 h后取出，放入干燥器内冷却0.5 h后称量， 并重复干燥至恒重。然后称取5 g10 g试样（精确至0.0001 g），置于蒸发皿 中， 用小玻棒搅匀放在沸水浴上蒸干， 并随时搅拌， 擦去皿底的水滴， 置101 105 干燥箱中干燥4 h后盖好取出，放入干燥器内冷却0.5 h后称量。以下按5.1 自“然后再放入101 105 干燥箱中干燥1 h左右”起依法操作。 3. 精密度 在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值 的5 %。 （三）心得体会时间稍纵即逝，我实习已经5个月了，这期间，经历了2个月的夜班，3个 月的白班， 体验着劳动的光荣与艰辛， 在这里我学到了我离开校园的第一笔知识， 这些都是从书本上学不到的知识， 从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门 的人员，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉 中， 我们的公司还是在不断前进发展。 通过在化验室生产实习， 学到了实践知识， 同时进一步加深了食品安全关键的控制点和生产管理的理解， 是理论和实际知识 相结合着提高的一个重要阶段，对以后的工作有很大的帮助。在银桥乳业实习的 过程中让我对员工的管理、培训、工作绩效有了很新的认识和感悟，对我以后时 机工作和就业应该是很宝贵的一笔经验财富。了解了食品行业的现状，为毕业后 正式工作做好工作准备。首先感谢老师给给我机会，让我有幸很早的就进入了实 习期，也很感谢实习中各个单位对我们实习的支持！化验室的工作虽然很辛苦很 杂乱，但是也给了我一个很好的平台去熟悉各种仪器的使用，是踏入工作岗位的 必要基础。通过对标，让我对如何提高一个人单位时间的工作绩效有了很深的认 识，对我即将步入社会工作的新人提了个醒，为以后更好的工作打下了基础。在 12 以后的学习工作中，我都会严格要求自己，虚心向他人学习，切实提高自己的实 践能力。而现在的我，只有把他们写下来，再重新审视与思考，并获得更好的进 步！促进我自身的发展。 13