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,搅拌机培训讲义,聪明出于勤奋，天才在于积累,搅拌机培训讲义搅拌机培训讲义聪明出于勤奋，天才在于积累双卧轴搅拌机培训教程 搅拌设备研究院水泥所 三一重工培训内容介绍二个部分：一、双卧轴搅拌机的结构和工作原理；二、双卧轴搅拌机维护；,搅拌机的结构和工作原理,搅拌机发展史：目前强制式搅拌机有：单卧轴、双卧轴、立轴涡桨式、立轴行星式和连续式4大系列。德国BHS公司的双卧轴搅拌机技术居世界领先地位，生产能力，产品出料容量从0.5-9m3。,搅拌机的结构和工作原理,三一搅拌机型谱：JS500搅拌机 JS1000搅拌机 JS1500搅拌机 JS2000搅拌机 JS3000搅拌机 JS4500搅拌机搅拌机命名规则：国家标准 GB/T 9142-2000 JS2000搅拌机 J搅拌机 S双卧轴 2000公称容量（L）即：一罐次混凝土出料后经捣实的体积；其进料容量（干料）为3200L，比例为：1：1.6。,搅拌机的结构特点、工作原理,三一搅拌机的结构：,3,1,2,4,5,6,7,1、传动装置 2、轴端密封 3、缸体及衬板组件 4、上盖及布 水管装置 5、搅拌装置 6、集中润滑装置 7、卸料门,搅拌机的结构特点、工作原理,1、传动装置 电机经V带传动以及行星减速机减速，由高速至低速，经花键轴和花键轴套传递动力给搅拌主轴；同时在两个减速机中间联接同步传动轴，保证了两个搅拌主轴的同步。该系统的优点为：传动平稳，传递扭矩大，性价比高。,防护罩,减速机,电 机,皮带轮,V 带,花键轴,花键套,传动轴,减速机：采用行星减速机减速，具有结构紧凑、可靠性高、便于保养等优点。电机：型号：JS1000 JS1500 JS2000 JS3000 JS4500功率：218.5kW 230kW 237kW 255kW 275kW,搅拌机的结构特点、工作原理,搅拌机的结构特点、工作原理,2、轴端密封 轴端密封由轴承座及轴承，润滑油路组成，用以搅拌轴支承、定位；同时高压润滑油路对支承座，搅拌轴轴头部位进行润滑、散热、密封，形成一个密封油腔，以确保泥浆不侵蚀轴承座、搅拌轴部位。,搅拌机的结构特点、工作原理,3、集中润滑装置 搅拌机的润滑装置为搅拌机的核心部件之一，其动作直接影响搅拌机的工作效率和使用寿命。润滑系统由电动润滑泵、油管等组成。油脂通过电动泵加压，分别到搅拌机的四个轴端。压力油脂在轴端形成高压保护层，阻止泥浆侵入轴端，从而起到保护轴承和搅拌轴轴端的作用。自动润滑点：4个（轴端密封），手动润滑点：10个（主轴轴承4个，卸料门轴承2个，轴端密封外4个）。,润滑系统：采用集中润滑系统。有4个泵分别向4个轴端密封加油。,搅拌机的结构特点、工作原理,搅拌机的结构特点、工作原理,4、缸体及衬板组件 本机的搅拌缸体是由宽厚的钢板弯制而成的形双桶，在特别设计并制作的框架支承下具有很强的屈服力，承托部位也能使缸体具有足够的刚性而确,保双卧轴的平行度和单轴的同心度。在侧面各装有一个检修平台，可根据需要收放和支撑，方便作业与维修。为了防止搅拌缸体的磨损，在搅拌缸体的内部和侧面装有高硬度的高铬耐磨衬板。衬板用螺栓固定在缸体上。,衬板组件,缸体,链条,检修平台,衬板叶片：采用高铬耐磨铸铁。寿命长达7万罐次。,搅拌机的结构特点、工作原理,搅拌机的结构特点、工作原理,5、搅拌装置 搅拌装置由主轴、搅拌臂、叶片、刮板等组成，搅拌装置的两根相互平行主轴上各装有7根搅拌臂，同一主轴上相邻两搅拌臂间呈60分布，两根主轴的相对角度关系是固定的，这种固定的关系由两台减速机之间的连轴器来保证的（鉴于此，不要轻易拆开连轴器）。各搅拌臂按照流体力学进行设计，使其强度更好，并能减少在搅拌中的阻力，同时也减少磨损量。,搅拌机的结构特点、工作原理,6、卸料门 由卸料门主体、气缸、接近开关组成。自动运行时，一般设置全开、全关、半开三种状态。工作时由高压气体通向汽缸，汽缸带动摆杆，使门体绕轴承座转动，达到开、关门的目的。,汽 缸,接近开关,摆 杆,门 体,衬 板,轴承座,搅拌机的结构特点、工作原理,7、上盖及布水管装置 上盖上装有两个检修门，供检修时使用。在检修门处装有安全开关，当检修门打开时，搅拌机停止工作。从而保证维修人员在缸体内部维修安全。在一个检修门上开有观察窗，供工作人员在搅拌机工作时观察用。布水管位置安排合理，使水能均匀在分布在缸体内。更重要的是它的锥形螺旋喷头，可有效的防止堵塞。,检修门,观察窗,盖 体,输水管,锥形螺旋喷头,水泵座,限位开关,工作原理：双卧轴强制式混凝土搅拌机是分批型混凝土搅拌机。按一定的时间间隔投入骨料、水泥、水等材料。两根装有搅拌臂及搅拌叶片的搅拌轴同时旋转，实现了正确而强制的搅拌。搅拌缸体中的材料被强制性地按水平、垂直方向流动，并被充分地搅拌。搅拌轴同时旋转，使搅拌材料时而被托起，时而又被送入内部，以这种方式循环运动，这种运动方式使搅拌得最为均匀的混凝土能以最短的时间生产出来。,搅拌机的结构特点、工作原理,1、减速机：正确选择润滑油，美孚629、工业齿轮油L-CKD150；加油至油标中部。加油时不要混入异物；搅拌机上有油位计，通过油管与减速机连通，应经常检查油位液面，不足时请及时补充；各种润滑油不得混用。,搅拌机装配注意事项,2、电机：两皮带轮对齐，在一平面上。电机支座用顶丝顶紧，不能晃动。两电机的转向。（站在正面看朝外转）,搅拌机装配注意事项,3、V带：同步上紧电机底座的调节螺栓，使V带拉紧；当给V带悬空处中部施加10Kgf压力时，皮带沿该力方向变形距离不超过20mm，可用中指压紧经验确定。出厂实试运转后，及时检查V带张紧度，如果松弛，及时上紧。,搅拌机装配注意事项,3、传动轴：安装前用工业2号锂基润滑脂对传动轴润滑（3处）加油。装上同步传动轴，检查两个搅拌主轴的搅拌臂和搅拌叶片的相位角与是否正确；手动盘动皮带使搅拌主轴运转360，检查两搅拌轴是否干涉。注意：上紧上述各部分螺栓时，应使用扭力扳手，拧紧力矩见搅拌装置部分。,搅拌机装配注意事项,搅拌机装配注意事项,4、轴端密封：A、轴套与定位环试压并作标记。B、浮动环和密封圈先压入轴套与定位环内。C、耐磨环和防尘盖安装保证间隙均匀、平齐。D、耐磨环和防尘盖安装保证与侧衬板平齐。,搅拌机装配注意事项,5、搅拌臂、叶片及刮板的紧固 搅拌臂、叶片及衬板安装时最好用扭力扳手。螺栓的拧紧力矩可参考下表：,搅拌叶片、衬板的间隙（圆周间隙和侧面间隙）大小见右图：,搅拌机装配注意事项,6、卸料门卸料门与门沿之间的间隙要调整为0.51.5mm。如间隙太小，会使卸料门不能自如地开关。太大，漏浆严重。见下图,特别注意事项,特别注意：试验时必须确认搅拌机内无人无异物，才能开机。,36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。西班牙37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。拉罗什福科38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。亚伯拉罕林肯39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。美华纳40、学而不思则罔，思而不学则殆。孔子,xiexie!,谢谢！,