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    提高劲性柱混凝土施工一次合格率课件.ppt

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    提高劲性柱混凝土施工一次合格率课件.ppt

    提高劲性柱混凝土施工一次合格率,小组名称:苏州科技城科技服务区一区项目(锦峰大厦)项目部QC小组,目 录,一 工程概况二 小组概况三 选题理由四 现状调查五 设定目标六 原因分析,七 要因确认八 制定对策九 对策实施十 效果检查十一 巩固措施十二 总结与今后打算,一、工程概况,苏州科技城科技服务区一区项目(锦峰大厦)为框架剪力墙结构,总建筑面积168025.85m2,由A区和B区2个单体组成,建筑层数均为地下2层、地上裙房4层,塔楼均为21层。本工程高层塔楼部分和局部裙房部分框架柱为钢结构劲性柱,高度从-9.2m/-8.9m至69.65m/78.5m,截面有1400mm1500mm、1100mm1100mm、900mm900mm等多种规格,柱内设有Q345B组合十字型型钢。,图1.1劲性砼柱断面示意图制图人:王志强 复核人:夏利达 制图时间2013年6月2日,根据施工进度及施工难度,为完成本工程的质量目标,从开工开始,我项目部就组成了以工程师为首的劲性柱混凝土施工中的质量控制QC小组。,二、小组概况,QC小组成员一览表 表2.1,制表人:王志强 复核人:夏利达 制表时间:2013年6月3日,三、选题理由,四、现状调查,项目部小组成员于6月5日7日对本公司及周边相同类型工地的劲性柱混凝土施工质量进行现场调查和查阅施工技术资料,共调查了500个点其中71个点存在质量缺陷,劲性柱混凝土的合格率为85.8%,并对调查结果进行了分析,情况汇总见表4.1和4.2。,劲性柱砼质量调查表 表4.1,制表人:王志强 复核人:夏利达 制表时间:2013年6月10日,劲性柱砼质量缺陷频数统计表 表4.2,制表人:王志强 复核人:夏利达 制表时间:2013年6月10日,根据调查表,做出排列图如下图4.3,图4.3 质量问题排列图 制图人:王志强 复核人:夏利达 制表时间:2013年6月26日,通过排列图分析,我们可以看出砼柱观感质量差、砼柱几何尺寸偏差是劲性柱混凝土质量的主要问题。如果我们将这2个主要质量缺陷全部解决,那么劲性混凝土柱质量的合格率将能达到(500-16)500=96.8%。,五、设定目标,1.目标值:劲性柱混凝土质量一次合格率95%。(创优标准要求90%),活动前,目标值,86.6%,95%,图5.1 QC小组活动目标图制图人:王志强 复核人:夏利达 制图日期:2013年6月26日,六、原因分析,根据找出的主要问题用关联图围绕着砼柱观感质量差、砼柱几何尺寸偏差出现的质量问题进行原因分析,整理绘制成关联图(图6.1)。,图6.1 原因分析关联图制图人:王志强 复核人:夏利达 制图日期:2013年7月2日,七、要因确认,由关联图我们找到13个末端因素,并制定了要因确认计划表,对其进行了逐项调查及论证分析。(表7.1),要因确认计划表 表7.1,制表人:王志强 复核人:夏利达 制表日期:2013年7月2日,末端因素一:技术交底不详细,末端因素二:未进行岗前教育,末端因素三:砼浇筑方法不当,末端因素四:砼配合比适用性差,末端因素五:季节施工措施不到位,末端因素六:管理人员督查不严,末端因素七:柱模板固定不到位,末端因素八:模板材料质量差,末端因素九:型钢柱加工有偏差,末端因素十:钢柱吊装困难,末端因素十一:梁柱节点钢筋布置复杂,末端因素十二:测量仪器未校正,末端因素十三:无固定措施,通过以上的调查分析,我们找出来五个主要原因:1、未进行岗前教育 2、砼浇筑方法不当3、管理人员督查不严 4、柱模板固定不到位5、梁柱节点钢筋布置复杂,八、制定对策,针对以上5个主要原因,经过讨论、比较,最后制定了对策措施表(表8.1),对策表 表8.1,制表人:王志强 复核人:夏利达 制表日期:2013年7月20日,九、对策实施,实施一:未进行岗前教育(由夏利达、马超负责实施)为提高操作人员素质,使工人尽早掌握工作要领和工作程序、方法。首先是要把工程质量教育形成制度,使之贯穿于施工的全过程。再进行质量意识教育、各项规章制度的学习、政策与法制纪律的教育等。项目副经理马超和项目总工夏利达,针对操作工人流动性大的问题,编制了岗位专业业务知识、作业指导用书、岗位基本要求等,以备再教育中加以运用。小组成员夏利达、马超于2013年7月8日起对木工、瓦工、钢筋工等操作班组进行了为期3天的培训,其中对岗位安全、岗位基本要求、岗位专业业务知识与工作技能等做了讲解,项目总工夏利达,对劲性柱混凝土施工的工艺流程及施工要点做了具体讲解。并与7月10日下午对参加的操作工人进行考核。,实施效果:通过三天的技术培训,使各个工种对劲性柱的施工有了深一步的了解,强化了质量意识,使整个施工质量得到保证。,从上表中可知:培训率为352/360=97.8%,培训合格率为352/352=100%,培训后各班组对劲性柱混凝土施工工艺考核统计表 表9.1,实施二:砼浇筑方法不当(由王志强负责)由于劲性柱与梁节点处钢筋较多且密,故我们采用的分段、分层浇筑的方法。在柱钢筋绑扎、支模完毕后,将梁截面以下部分提前浇筑完成,之后再进行梁、板钢筋的绑扎。在浇筑劲性柱混凝土的时候,先用振动棒向柱四周均匀引流,再由振动棒插入柱钢筋与型钢腹板间均匀、严密振捣,以保证混凝土浇筑的密实度。在施工过程中,管理人员进行旁站检查,对浇筑、振捣不到位的部位及时加以纠正。实施效果:通过科学的振捣方式,既保证了混凝土的密实度,又保证了混凝土成型后的美观性。,图9.2柱混凝土成型图,实施三:管理人员督查不严(由马超、张东宝负责)制定管理人员巡查制度。管理人员在管理过程中,对操作人员施工顺序和施工方法进行指导,及时指出工人操作不符合要求的部位,尽量将质量隐患消灭在萌芽状态。在劲性柱施工过程中,安排专人负责相关操作过程的检查,同时增加验收次数,对已绑扎完成的梁、柱进行验收,对不符合要求部位整改后才允许后续施工。实施效果:通过实施巡查制度和责任分工到人,让我们管理人员在现场管理中的质量意识得以加强,施工环节紧紧相扣,发现质量隐患及时的加以整改,在过程中的检查率和整改率达到100%,避免了出现不必要的误工、误时现象。,实施四:柱模板固定不到位(由徐家清、张先宽负责)工程柱模板的背部支撑由两层组成,第一层为直接支撑模板的竖楞,用以支撑混凝土对模板的侧压力;第二层为支撑竖楞的柱箍,用以支撑竖楞所受的压力;柱箍之间用对拉螺栓相互拉接,形成一个完整的柱模板支撑体系。,图9.3柱模板设计示意图,通过对柱的面板、竖楞、柱箍的抗弯、抗剪、绕度等的验算均满足要求,且通过公司及监理相关技术人员审批通过。在施工中采用482.7mm200mm钢管作次楞均匀分部在柱四周,12槽钢14mm对拉螺栓作柱箍,1.8m高度以下间距400mm设置一道,1.8m高度以上间距500mm设置一道。管理人员现场检查,发现未按方案施工的,及时加以纠正、整改,待监理检验合格后方可下道工序施工。实施效果:以上方案通过项目部和公司技术审批合格。模板变形值控制在了3mm以内,提高了模板稳定性、刚度,使混凝土柱成型美观性得以保障。,实施五:梁柱节点钢筋复杂(由夏利达、陈品、张东宝负责)通过钢结构深化设计共同配合,将梁钢筋位置、方向、标高对应到型钢柱图纸上,与加工车间一次加工完成,保证现场顺利施工。对型钢柱梁柱节点部位截面形状、梁筋布置进行细排,根据不同梁筋位置对每根梁筋过渡形式(穿孔、锚入)作出具体要求:梁主筋必须穿过型钢柱的,在型钢腹板开孔供梁筋通过,可不穿过型钢的,考虑在梁加腋处弯折钢筋,从柱主筋与型钢之间穿过。梁筋在柱混凝土内水平锚固不足10d时,一般考虑弯起锚入型钢柱翼缘板内,锚入长度15d。在绑扎过程中,按照设计要求,梁的钢筋与柱连接按横向梁在上,纵向梁在下,先摆放梁主筋绑扎,后摆放构造筋绑扎,从而使框架梁钢筋穿插通顺,锚固到位。,图9.6.1梁柱节点一,图9.6.2梁柱节点二,图9.6.3梁柱节点三制图人:王志强 复核人:夏利达 制图时间:2013年7月27日,实施效果:钢结构深化设计随工程进度提前完成,均经设计院认可。施工过程顺利,节点做法清晰,钢筋穿插通顺、锚固到位。,图9.7.1梁柱节点现场绑扎图一,图9.7.2梁柱节点现场绑扎图二,制图人:王志强 复核人:夏利达 制图时间:2013年8月1日,十、效果检查,1、质量效果通过本次QC小组活动,使得劲性柱混凝土施工质量明显提高。在主体结构验收时,对各检查项目进行检查验收,共检查500个点,合格492点,合格率达到98%,达到了95%的预定目标。,活动检查表 表10.1,制表人:王志强 复核人:夏利达 制表日期:2014年4月30日,活动前,目标值,活动后,86.6%,95%,98.4%,图10.3 活动实施前后对比柱状图,制表人:王志强 复核人:夏利达 制表日期:2014年4月26日,2、社会效果2014年6月主体工程分部验收和优质结构工程验收均一次通过,受到业主、监理、设计等单位和政府部门的一致认可。,十一、巩固措施,我们QC小组成员将取得的有效对策措施,经整理后编制了劲性柱混凝土施工作业指导书提交公司审批,并与2014年7月10日通过公司审批,指导书编号为XYJSQCJFDS2014-01批准在公司内部执行。在我公司施工的汇融大厦工程施工中运用了此对策措施,施工质量均得到了较好的保证,通过我们QC小组成员的跟踪检查,合格率达到了98.5,质量水平保持在一个良好的水准上,得到了参建各方的一致好评。,十二、总结与今后打算,通过这次QC小组活动,小组成员的质量意识、个人能力、业务水平都有了很大程度的提高。全面开展质量管理,对施工的各个环节进行有效控制,并采取相应的对策,才能使工程质量稳步提高。通过对劲性砼柱的施工,QC小组成员对钢结构施工的认识有了更深一步的提高。同时,通过QC小组的活动,培养了管理人员的创新和思维能力,在技术困难面前,不断探索,认真思考,寻求一种全新的解决方法。,小组活动综合素质自我评价表 表12.1,制表人:王志强 复核人:夏利达 制表日期:2014年12月12日,图12.2自我评价雷达图,制图人:王志强 复核人:夏利达 制图日期:2014年12月12日,正是通过QC小组的活动提高了每一个管理人员和操作人员的工作态度,提升了我们对工程质量一丝不苟的工作作风,创出了一流的技术水平。今后我们要坚持下全面质量管理之路,不断寻求改进机会和创新思绪,把质量工作落实到实处。本小组的下一课题为“大跨度钢桁架吊装质量控制”。,汇报完毕请专家、领导点评,

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