建筑施工技术第六版预应力混凝土工程施工课件.ppt

建筑施工技术（第六,版）,教学单元,5,预应力混凝土工程施工,主编：姚,谨,英,目录,5.1,先,张,法,预应,力混凝土施工,5.2,后,张,法,预应,力混凝土施工,5.3,无粘,结预应,力混凝土施工,5.4,预应,力混凝土施工,质,量,检查与,安全措施,知识目标：,掌握预应力混凝土的施工工艺及质量控制方法；,掌握预应力混凝土的施工质量验收标准及检测方法；,掌握预应力混凝土结构施工的安全技术。,能力目标：,能编制预应力混凝土施工先张法、后张法、无粘结预应力工程施工专,项方案；,能进行施工技术交底；,能进行预应力混凝土工程施工质量检查。,教学目标：,预应力混凝：,在结构受拉区预先施加压力产生预压应力，从而使结构在使用,阶段产生的拉应力首先抵消预压应力，从而推迟了裂缝的出现和限,制裂缝的开展，提高了结构的抗裂度和刚度。,分类：,1.,按施工方法不同分为：先张法和后张法两大类,2.,按钢筋张拉方式不同分：为机械张拉、电热张拉与自应力张拉法等。,特点：,预应力混凝土可提高构件的抗裂度和刚度，还可减轻自重、增加构件的耐,久性、降低造价等优点。,先张法：,在浇筑混凝土之前，先张拉预应力钢筋，并将预应力筋临时固,定在台座或钢模上，待混凝土达到一定强度，放松预应力筋，使混,凝土在预应力筋的反弹力作用下，使构件受拉区的混凝土承受预压,应力。,5.1,先张法预应力混凝土工程施工,先张法分类：生产方法可采用台座法和机组流水法预应力混凝土构件先,张法（台座）生产过程见图,5-1,。,图,5-1,先张法台座示意图,（,a,）预应力筋张拉；（,b,）混凝土灌筑与养护；（,c,）放松预应力筋,1,台座承力结构；,2,横梁；,3,台面；,4,预应力筋；,5,锚固夹具；,6,混凝土构件,适用范围：,先张法适用于生产,定型的中小型构件，如,空心板、屋面板、吊车,梁、檩条等。,台座是先,张,法施工,张,拉和,临时,固定,预应,力筋的支撑,结构,，,它,承受,预应,力筋的全部,张,拉力。,台座分,类,：台座按,构,造型式分,为,墩式台座和槽式台座,墩式台座由承力台墩、台面和,横,梁,组,成,(,图,5-2),。,台座的,长,度和,宽,度由,场,地大小、,构,件,类,型和,产,量而定,，一般,长,度宜,为,100,150m,，,宽,度,为,2,4m,。,5.1.1,台座,夹,具是,预应,力筋,张,拉和,临时,固定的,锚,固装置，,用在先,张,法施工中。,分,类,：按其用途不同，可分,为锚,固,夹,具和,张,拉,夹,具,。,5.1.2,夹具,1,、夹具的要求,夹具的静载锚固性能应满足,:,s0.95。,夹具除满足上述要求外，尚应具有下列性能：,1.,当预应力夹具组装件达到实际极限拉力时，全部零件不应出现肉眼可,见的裂缝和破坏；,2.,有良好的自锚性能；,3.,有良好的松锚性能；,4.,能多次重复使用。,（,1,）钢质锥形夹具,钢质锥形夹具主要用来锚固直径,为,3,5,的单根钢丝夹具，如图,5-6.,（,2,）墩头夹具,墩头夹具适用于预应力钢丝固定,端的锚固，如图,5-7,。,张拉夹具是将预应力筋与张拉机,械连接起来进行预应力张拉的工具，,常用的张拉夹具有月牙形夹具、偏心,式夹具和楔形夹具等，如图,5-8,。,2,、锚固夹具,3,、张拉夹具,图,5-6,钢质锥形夹具,图,5-7,墩头夹具,图,5-8,张拉夹具,常用的张拉设备有油压千斤顶,(,见,图,5-9),、卷扬机,(,见图,5-11),、电动,螺杆张拉机,(,见图,5-12),等。,5.1.3,张拉设备,图,5-11,用卷扬机张拉预应力筋,图,5-12,电动螺杆张拉机,图,5-9 20,千斤顶,先,张,法施工工,艺,流程如,图,5-13,。,图,5-13,先,张,法施工工,艺,流,台座准备,刷隔离剂,铺放预应力筋,安侧模、扎横向筋,灌筑混凝土,养,护,放松预应力筋,张,拉,制作试块,试块试压,脱模,出槽,堆放,5.1.4,先张法施工工艺,1.,预应力筋铺设前先做好台面的隔离层，隔离剂应选用非油质类模板隔,离剂，不得使预应力筋受污，以免影响预应力筋与混凝土的粘结。,2.,钢丝接长可借助钢丝拼接器用,20,22,号铁丝密排绑扎,com,com,com,com,?,?,?,?,?,?,?,?,5,0,.,1,0,2,03,.,1,0,分钟）,（持荷,预应力筋的铺设、张拉,3.,预应力筋张拉应力的确定：预应力筋的张拉控制应力，应符合设计要求,。施工如采用超张拉，可比设计要求提高,5%,，但其最大张拉控制应力不得,超过表,5-1,的规定。,4.,张拉程序：预应力筋的张拉程序可按下列程序之一进行：,5.,预应力筋伸长值与应力的测定,预应力筋的伸长值,L,按下式计算：,预应,力筋的,弹,性模量。,预应,力筋,长,度；,预应,力筋,张,拉力；,.,.,式中,E,预应,力筋截面面,积,；,A,L,F,E,A,l,F,L,s,p,p,P,P,P,?,?,预应力筋的位置不允许有过大偏差，对设计位置的偏差不得大于,5,，也,不得大于构件截面最短边长的,4%,。,为,了,减,少,预应,力,损,失，在,设计,配合比,时应,考,虑减,少混凝土的收,缩,和徐,变,。,1.,混凝土的,浇,筑,混凝土浇筑与养护,2.,混凝土的养护,预应力混凝土可采用自然养护和湿热养护。,当采用湿热养护时应采取正确的养护制度，以减少由于温差引起的,预应力损失。,振捣混凝土时，振动器不得碰撞预应力钢筋。,混凝土未达到一定强度前也不允许碰撞和踩动预应力筋，以保证预,应力筋与混凝土有良好的粘结力。,1.,放张要求,放张预应力筋时，混凝土应达到设计要求的强度。如设计无要求,时，应不得低于设计混凝土强度等级的,75%,。放张预应力筋前应拆除构,件的侧模。,预应力筋的放张,2.,放张方法,配筋不多的中小型构件，钢丝可用砂轮锯或切断机等方法放张。,配筋多的钢筋混凝土构件，钢丝应同时放张。,?,消除应力钢丝、钢绞线、热处理钢筋不得用电弧切割，宜用砂轮锯,或切断机切断。,?,预应力钢筋数量较多时，可用千斤顶、砂箱、楔块等装置应同时放,张，见图,5-15,。,图,5-15,预应力筋放张装置,（,a,）千斤顶放张装置；（,b,）砂箱放张装置；（,c,）楔块放张装置,1-,横梁；,2-,千斤顶；,3-,承力架；,4-,夹具；,5-,钢丝；,6-,构件；,7-,活塞；,8-,套箱；,9-,套箱底板；,10-,砂；,11-,进砂口；,12-,出砂口；,13-,台座；,14,、,15-,固定楔块；,16-,滑动楔块；,17,螺杆；,18-,承力板；,19,螺母,3.,放张顺序,预应力筋的放张顺序，应满足设计要求，如设计无要求时应满足下,列规定：,（,1,）宜采取缓慢放张工艺进行逐根或整体放张；,（,2,）对轴心受预压构件所有预应力筋应同时放张。,（,3,）对偏心受预压构件应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再,同时放张预压力较大区域的预应力筋。,（,4,）如不能按上述规定放张时，应分阶段、对称、相互交错的放张。,（,5,）放张后，预应力筋的切断顺序，宜从张拉端开始依次切向另一端。,后张法：先制作构件，并预留孔道，待构件混凝土强度达到设计规定的,数值后，在孔道内穿入预应力筋进行张拉，并用锚具在构件端部将预应,力筋锚固，最后进行孔道灌浆。,靠构件端部的锚具将预应力筋的张拉力传递给混凝土，使混凝土产,生预压应力。,预应力混凝土后张法生产示意图见,5-16,。,5.2,后张法预应力混凝土工程施工,图,5-16,后张法施工顺序,(a),制作构件，预留孔道；,(b),穿入预应力钢筋进行张拉并锚固；,(c),孔道灌浆,1,混凝土构件；,2,预留孔道；,3,预应力筋；,4,千斤顶；,5,锚具,锚具：是预应力筋张拉和永久固定在预应力混凝土构件上的传递预应力的,工具。,分类：按锚固性能不同，可分为类锚具和类锚具。,类锚具适用于承受动载、静载的预应力混凝土结构；,类锚具仅适用于有粘结预应力混凝土结构，且锚具只能处于预应力筋应,力变化不大的部位。,5.2.1,锚具及张拉设备,锚,具,应满,足,静载锚,固性能的要求。,锚,具,还应满,足下列,规,定：,1.,当预应,力筋,锚,具,组,装件,达,到,实测极,限拉力,时,，除,锚,具,设计,允,许,的,现,象外，全部零件均不得出,现,肉眼,可,见,的裂,缝,或破坏。,2.,除能满足分级张拉及补张拉工艺外，宜具有能放松预应力筋的性能。,3.,锚具或其附件上宜设置灌浆孔道，灌浆孔道应有使浆液通畅的截面积,。,1.,按锚固原理和构造型式不同分：,螺杆锚具、夹片锚具、锥销式锚具和镦头锚具四种体系；,锚具的种类,2.,按张拉过程中锚具所在位置与作用不同分：,张拉端锚具和固定端锚具；,3.,按锚具锚固预应力筋的类型和数量分：,单根粗钢筋锚具、钢丝锚具和钢筋束、钢绞线束锚具。,图,5-17,单根粗钢筋锚具,（,a,）螺丝端杆锚具；（,b,）帮条锚具,1-,钢筋；,2-,螺丝端杆；,3-,螺母；,4-,焊接接头；,5-,衬板；,6-,帮条,（,1,）单根粗钢筋锚具,常用的单根粗钢筋锚具有螺丝端杆锚具和帮条锚具两种，见图,5-,17,。,（,2,）钢筋束、钢绞线束锚具,1,）型锚具：构造见图,5-18.,图,5-18,型锚具,（,a,）型锚具；（,b,）型锚具的夹片；（,c,）型锚具的锚环,1-,锚环；,2-,夹片；,3-,圆锚环；,4-,方锚环,2,）型锚,型锚具由锚环和锚塞组成，,见图,5-19,所示，,图,5-19,型锚具,1-,锚环；,2-,锚塞,3,）型锚具,型锚具由锚环和夹片组成，其构,造见图,5-20,所示。,图,5-20,型锚具,1-,喇叭管；,2-,锚环；,3-,灌浆孔；,4-,圆锥孔；,5-,夹片；,6-,钢绞线；,7-,波纹管,（,3,）钢丝束锚具,钢丝束所用锚具常用的有钢质锥形锚具，锥形螺杆锚具，钢丝束镦,头锚具，型锚具和型锚具等。,1,）钢质锥形锚具,由锚环和锚塞组成，见,图,5-23,所示。,2,）锥形螺杆锚具。,由锥形螺杆，套筒、螺母、垫板,组成，见图,5-24,。,5-23,钢质锥形锚具,1-,锚环；,2-,锚塞,图,5-24,锥形螺杆锚具,1-,钢丝；,2-,套筒；,3-,锥形螺杆；,4-,垫板,后张法主要张拉设备有千斤顶和高压油泵。,1.,拉杆式千斤顶（型）,拉杆式千斤顶主要用于张拉带有螺丝端杆锚具的粗钢筋，锥形螺杆锚,具钢丝束及镦头锚具钢丝束，见图,5-26,。,张拉设备,图,5-26,拉伸机构造示意图,1-,主缸；,2-,主缸活塞；,3-,主缸油嘴；,4-,副缸；,5-,副缸活塞；,6-,副缸油嘴；,7-,连接器；,8-,顶杆；,9-,拉杆；,10-,螺母；,11-,预应力筋；,12-,混凝土构件；,13-,预埋钢板；,14-,螺线端杆,2.,锥锚式千斤顶（型）,锥锚式千斤顶主要用于张拉型锚具锚固的钢筋束或钢绞线束和使用,锥形锚具的预应力钢丝束，见图,5-26,。,3.,穿心式千斤顶（型）,穿心式千斤顶适用性很强，它适用于张拉采用,12,型、型、型的预应,力钢丝束，钢筋束和钢绞线束。,图,5-27,锥锚式千斤顶构造图,1-,主缸；,2-,副缸；,3-,退楔缸；,4-,楔块（张拉时位置）；,5-,楔块,（退出时位置）；,6-,锥形卡环；,7-,退楔翼片；,8-,预应力筋,图,5-27,锥锚式千斤顶构造图,1-,主缸；,2-,副缸；,3-,退楔缸；,4-,楔块（张拉时位置）；,5-,楔块,（退出时位置）；,6-,锥形卡环；,7-,退楔翼片；,8-,预应力筋,4.,千斤顶的校正,采用千斤顶张拉预应力筋，预应力的大小是通过油压表的读数表达,，油压表读数表示千斤顶活塞单位面积的油压力。,千斤顶校正的方法主要有：标准测力计校正、压力机校正及用两台,千斤顶互相校正等方法。,5.,高压油泵,高压油泵与液压千斤顶配套使用，它的作用是向液压千斤顶各个油缸,供油，使其活塞按照一定速度，伸出或回缩。,1.,单根预应力筋制作,单根粗预应力钢筋制作过程有：配料、对焊、冷拉等工序。,为保证质量，宜采用控制应力的方法进行冷拉；钢筋配料时应根据,钢筋的品种测定冷拉率。,钢筋对焊接长在钢筋冷拉前进行。钢筋的下料长度由计算确定。,当构件两端均采用螺丝端杆锚具,时（图,5-29,）预应力筋下料长度为：,?,?,?,?,?,?,?,n,l,l,l,L,?,?,1,2,2,1,2,?,?,?,?,?,?,?,n,l,l,l,L,?,?,1,2,2,1,2,一端为螺丝端杆锚具，另一端采用帮条锚具或镦头锚具时，预应,力筋下料长度为,：,图,5-29,预应力筋下料长度计算示意图,2.,钢筋束及钢绞线束制作,预应力筋制作过程包括,:,开盘冷拉、下料和编束等工序。下料是在,钢筋冷拉后进行。钢绞线下料前应在切割口两侧各,50,处用铁丝绑扎,，切割后对切割口应立即焊牢，以免松散。钢筋束由直径,10,的热处,理钢筋编束而成，钢绞线束由直径为,12,或,15,的钢绞线编束而成，,每束,3,6,根。编束时一般把预应力筋理顺后，用,18-22,号铁丝，每隔,1m,左右绑扎一道，形成束状。,3.,钢丝束制作,钢丝束制作随锚具的不同而异，一般需经调直、下料、编束和安,装锚具等工序。,?,预应力钢丝束的制作和下料长度计算基本与预应力钢筋束、钢绞线,束相同。,?,为了保证张拉时各钢丝应力均匀，下料长度相对误差要控制在,500,以,内且不大于,5,。,?,因此下料时应在应力状态下切断下料，下料的控制应力为,300,。,?,为了保证钢丝不发生扭结，必须进行编束。,?,编束前应对钢丝直径进行测量，直径相对误差不得超过,0.1,，以保,证成束钢丝与锚具可靠连接。,?,编束工作在平整的场地上把钢丝理顺放平，用,22,号铁丝将钢丝每隔,1m,编成帘子状，然后每隔,1m,放置,1,个螺旋衬圈，再将编好的钢丝帘,绕衬圈围成圆束，用铁丝绑扎牢固，如图,5-31,所示。,图,5-31,钢丝束的编束,1-,钢丝；,2-,铅丝；,3-,衬圈,后张法施工工艺与预应力施工,有关的主要是孔道留设，预应力筋,张拉和孔道灌浆三部分，图,5-32,为,后张法工艺流程图。,图,5-32,后张法施工工艺流程图,孔道留设方法：,有钢管抽芯法，胶管抽芯法，预埋管法。,预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种。,钢管抽芯法只用于直线孔道，,胶管抽芯法和预埋管法则适用于直线、曲线和折线孔道。,孔道留设,1.,钢管抽芯法施工要点,（,1,）钢管要平直，表面光滑，安放位置准确。钢管的位置固定一,般用钢筋井字架，井字架间距一般为,1,2m,左右。,（,2,）钢管每根长度最好不超过,15m,，以便旋转和抽管。,（,3,）恰当地掌握抽管时间。,（,4,）抽管顺序宜先上后下进行，抽管时速度要均匀，边抽边转，并与,孔道保持在一直线上。,（,5,）灌浆孔和排气孔的留设。,2.,胶管抽芯法施工要点,留设孔道用的胶管一般有五层或七层夹布管和供预应力混凝土专用,的钢丝网橡皮管两种。,胶管的固定用钢筋井字架，间距不宜大于,0.5m,，并与钢筋骨架绑扎,牢。然后充水（或充气）加压到,0.5,0.8,2,，此时胶管直径可增大约,3,。,（,1,）胶管必须有良好的密封装置，勿使漏水、漏气,（,2,）做好胶管接头处理，见图,5-34,。,（,3,）抽管时间比钢管略迟，一般可参照气温和浇筑后的小时数的乘积达,200,度小时左右。,（,4,）抽管顺序一般为先上后下，先曲后直。,3.,预埋管法,预埋管法是利用与孔道直径相同的金属波纹管埋在构件中，无需抽,出即可成孔。,波纹管的固定，采用钢筋井字架，间距不宜大于,0.8m,，曲线孔道时应加,密，并用铁丝绑扎牢。,波纹管的连接，可采用大一号同型波纹管，接头管长度应大于,200,用,密封胶带或塑料热塑管封口。,后张法张拉预应力筋时，混凝土强度应符合设计要求，设计无规定时,，不应低于设计强度等级的,75%,。,1.,张拉控制应力,张拉控制应力越高，建立的预应力值就越大，构件抗裂性越好。但是,张拉控制应力过高时构件破坏前没有明显警示，且构件混凝土预压应力过,大而导致混凝土的徐变应力损失增加。,预应力筋张拉,施工中预应力筋需要超张拉时，可比设计要求提高,5%,，但其最大张,拉控制应力不得超过表,5-1,的规定。,为了减少预应力筋的松驰损失，预应力筋的张拉程序为,:,com,com,com,?,?,?,?,?,?,5,0,.,1,0,03,.,1,0,持荷,2,分钟,?,2.,张拉顺序,?,张拉顺序应符合设计要求。,?,张拉时应使构件不扭转与侧弯，不产生过大偏心力，预应力筋一,般应对称张拉。,?,对配有多根预应力筋构件，不可能同时张拉时，应分批、分阶段,对称张拉。,?,分批张拉的应力损失可以采取对先批预应力筋逐根复位补足的办,法处理。,3.,叠层构件的张拉,为了减少和弥补上层构件产生的水平摩阻力会阻止下层构件预应,力筋张拉时产生的预应力损失，可自上而下逐层加大张拉力，底层张,拉力不宜比顶层张拉力大,5%,，且不得超过表,5-1,规定。,4.,张拉端的设置,(1),抽芯成形孔道,:,曲线预应力筋和长度,24m,的直线预应力筋，,应在两端张拉；对长度24m的直线预应力筋，可在一端张拉；,(2),预埋波纹管孔道,:,对于曲线预应力筋和长度,30m,的直线预应,力筋，宜在两端张拉；对于长度30m的直线预应力筋可在一端张,拉。,(3),当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分别,设在构件的两端，以免构件受力不均匀。,5.,预应力值的校核和伸长值的测定,检验应力损失办法：在预应力筋张拉,24h,后孔道灌浆前重拉一次，测,读前后两次应力值之差，即为钢筋预应力损失。,?,预应力筋张拉锚固后，实际预应力值与工程设计规定检验值的相对,允许偏差为,5%,。,?,在测定预应力筋伸长值时，须先建立,10%,的初应力，预应力筋的,伸长值，也应从建立初应力后开始测量，但须加上初应力的推算伸,长值，推算伸长值可根据预应力弹性变形呈直线变化的规律求得。,1.,灌浆目的,为了防止钢筋锈蚀，增加结构的整体性和耐久性，提高结构抗裂,性和承载力。预应力筋张拉完毕后既应进行孔道灌浆。,2.,对材料的要求,灌浆用的材料应符合要求。,孔道灌浆,3.,施工要点,(1),灌浆用的水泥浆或砂浆应过筛；,(2),灌浆前，用压力水冲洗和湿润孔道；,(3),用电动或手动灰浆泵进行灌浆；灌浆工作应连续进行，不得中断；,(4),应防止空气压入孔道而影响灌浆质量；,(5),灌浆压力以,0.50.7,为宜；,(6),灌浆顺序应先下后上；,(7),当灰浆强度达到,15,2,时,方能移动构件，灰浆强度达到,100%,设计强,度时，才允许吊装。,无粘结预应力：指预应力构件中的预应力筋与混凝土没有粘结力，预,应力筋张拉力完全靠构件两端的锚具传递给构件。施工时预应力筋表,面刷涂料并包塑料布（管）后，将其铺设在支好的构件模板内，并浇,筑混凝土，待混凝土达到规定强度后进行张拉锚固。,特点：无粘结预应力具有不需要预留孔道、穿筋、灌浆等复杂工序，,施工速度快。摩擦力小，易弯成多跨曲线型。,适用范围：适用于大跨度的单、双向连续多跨曲线配筋梁板结构和屋,盖。,5.3,无粘结预应力混凝土工程施工,无粘结预应力筋主要有预应力钢材、涂料层，外包层和锚具组,成，如图,5-35,。,5.3.1,无粘结预应力筋制作,1,、无粘结预应力筋的组成及要求,图,5-35,无粘结筋横截面示意图,(a),无粘结钢绞线束；,(b),无粘结钢绞线束或单根钢绞线,1-,钢绞线；,2-,沥青涂料；,3-,塑料布外包层,4-,钢丝；,5-,油脂涂料；,6-,塑料管、外包层,无粘,结预应,力,构,件中，,预应,力筋的,张,拉力主要是,靠,锚,具,传递给,混凝土的。,无粘,结,筋的,锚,具性能,应,符合,类锚,具的,规,定。,2,、锚具,3,、成型工艺,1.,涂包成型工艺,涂包成型工艺可以采用手工操作完成内涂刷防腐沥青或防腐油脂，外,包塑料布。也可以在缠纸机上连续作业。,2.,挤压涂塑工艺,挤压涂塑工艺主要是钢丝通过涂油装置涂油，涂油钢丝束通过塑,料挤压机涂刷聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜，再经冷却筒模成型塑料套管,。挤压涂塑流水工艺如图,5-37,所示：,图,5-37,挤压涂层工艺流水线图,1-,放线盘；,2-,钢丝；,3-,梳子板；,4-,给油装置；,5-,塑料挤压机机头,6-,风冷装置；,7-,水冷装置；,8-,牵引机；,9-,定位支架；,10-,收线盘,1.,预应力筋的检查,无粘结预应力筋铺设前应检查外包层完好程度，对有轻微破损者，用,塑料带补包好，对破损严重者应予以报废。,预应力筋的铺设,2.,铺设顺序,双向预应力筋铺设时，应先铺设下面的预应力筋，再铺设上面的预应,力筋。以免预应力筋相互穿插。,3.,曲线筋形状的固定,无粘结预应力筋应严格按设计要求的曲线形状就位固定牢固。,1.,强度要求：,预应力筋张拉时，混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时，,混凝土的强度应达到设计强度的,75%,方可开始张拉。,2.,张拉程序：,一般采用,0103%,3.,张拉顺序：,应根据预应力筋的铺设顺序进行，先铺设的先张拉，后铺设的后张,拉。,com,?,预应力筋的张拉,4.,张拉端的设置：当预应力筋的长度小于,25m,时，宜采用一端张拉；若,长度大于,25m,时，宜采用两端张拉；长度超过,50m,时，宜采取分段张拉,。,5.,减少摩阻损失值的措施：降低摩阻损失值，宜采用多次重复张拉工艺,。,6.,张拉过程中，严防钢丝被拉断，要控制同一截面的断裂根数不得大于,3%,。,7.,预应力筋的张拉伸长值应按设计要求进行控制。,1.,张拉端处理,预应力筋端部处理取决于无粘结筋和锚具种类。,锚具的位置通常从混凝土的端面缩进一定的距离，待预应力筋张拉锚固,后，将外伸在锚具外的钢铰线切割到规定的长度，即要求露出夹片锚具,外长度不小于,30,，然后在槽内壁涂以环氧树脂类粘结剂，再用后浇膨,胀混凝土或低收缩防水砂浆或环氧砂浆密封。,在对凹槽填砂浆或混凝土前，应预先对无粘结筋端部和锚具夹持部分进,行防潮、防腐封闭处理。,预应力筋端部处理,2.,固定端处理,无粘结筋的固定端可设置在构件内。,采用无粘结钢丝束时固定端可采用扩大的镦头锚板，并用螺旋筋加强，见,图,5-40,（,a,）。,采用无粘结钢绞线时，锚固端可采用压花成型埋置在设计部位，见图,5-40,（,b,）。,图,5-40,无粘结筋固定构造,（,a,）无粘结钢丝束固定端；（,b,）钢绞线固定端,1-,锚板；,2-,钢丝；,3-,螺旋筋；,4-,软塑料管；,5-,无粘结钢丝束,按混凝土结构工程施工质量验收,规范（,50204-2002,）（,2011,版）规定,进行验收,预应力混凝土工程的施工质量检验,应按主控项目、一般项目按规定的检验,方法进行检验。,5.4,预应力混凝土施工质量检查与安全措施,1.,所用张拉设备仪表，应由专人负责使用与管理，并定期进行维护与检,验，设备的测定期不超过半年，否则必须时及时重新测定。,2.,先张法施工中，张拉机具与预应力筋应在一条直线上；顶紧锚塞时，,用力不要过猛，以防钢丝折断。,台座法生产，其两端应设有防护设施，并在张拉预应力筋时，沿台,座长度方向每隔,45m,设置一个防护架，两端严禁站人，更不准进入台座,。,3.,操作千斤顶的人员应严格遵守操作规程，应站在千斤顶侧面工作。,5.4.2,安全措施,Thanks,