滚花车工工艺与技能训练课件.ppt
滚花,车工工艺与技能训练,滚花,知识与技能目标,1,2,4,3,4,一、滚花花纹的种类 用滚花刀来挤压工件,使其表面产生塑性变形而形成花纹的加工工艺称为滚花。如图11-12 所示,滚花花纹一般有直花纹、斜花纹和网纹三类,都是用滚花刀在工件表面滚压而成的花纹,作用是增大捏手部分的磨擦力,便于拿握和使用,同时使零件表面形状美观。,滚花花纹有粗纹、中纹和细纹之分。花纹的粗细取决于模数 m,模数和节距的关系是 P=m。当m=0.2 时,花纹是细纹;当m=0.3 时,花纹是中纹;当m=0.4 和 0.5 时,花纹是粗纹。滚花的各部分尺寸见表 11-6。,二、滚花刀 滚花刀按轮数可分为单轮、双轮和六轮三种,如图 11-13 所示。滚花刀由滚轮与刀杆组成,滚轮的直径通常为 20 25 mm。单轮滚花刀用于滚直纹;双轮滚花刀有左旋和右旋滚轮各 1 个,用于滚网纹;六轮滚花刀是在同一把刀杆上装有三组粗细不等的滚花刀,使用时可根据需要方便地选用。,三、滚花加工的过程1.滚花加工的步骤(1)由于滚花时工件表面会产生塑性变形,所以在滚花前,应根据工件材料的性质和滚花节距的大小,将滚花部位的外圆直径车小(0.6 1.5)m 或(0.2 0.5)P mm。,(2)安装滚花刀时,滚花刀的装刀中心应与工件轴线等高。滚轮外圆与工件外圆平行,或顺时针旋转与工件外圆相交成一个0 3的夹角,如图 11-14 所示,这样滚花刀就容易切入工件表面。,(3)滚花时需选择较低的切削速度,一般为 7 15 m/min。(4)开始滚压时,挤压力要大,使工件圆周上一开始就形成较深的花纹,这样就不容易产生乱纹(俗称破头)。(5)停车检查花纹滚压情况,符合要求后即可纵向机动进给,这样滚压一至二次,直至花纹清晰饱满,即可完成加工。(6)为防止滚轮发热损坏,滚花时应充分浇注冷却液,同时也能及时清除滚花刀上的铁屑沫,保证滚花质量。,2.滚花的安全技术要求(1)装夹工件时,在不影响滚花加工的情况下,工件伸出长度应尽可能短一些,并要求装夹牢固。(2)严禁用手或棉纱接触滚压表面,以防发生事故。(3)严禁用毛刷或纱布清除滚花刀上的铁屑沫,以防发生事故。(4)薄壁套类零件外表面要滚花时,应先滚花后钻孔和车内孔。(5)滚花时操作不当常会出现乱纹现象,应立即退刀并检查原因,及时纠正。乱纹原因及预防措施见表 11-7。,本任务是车直纹滚花(图11-15)和网纹滚花(图11-16)。零件材料均为45 钢,毛坯规格均为 45 mm60 mm。,end,