《石材调研报告》课件.ppt

石材社会调研报告,一 石材的基础知识调查,二 石材的社会综合实践研究,提纲,2,石材的简介,石材的性能、参数,石材的普遍价格,石材的加工技术,石材的施工方法,一 石材的基础知识调查,3,主要可分为天然石材和人工石材（又名人造石）两大种类，石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材分为花岗岩、大理石、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材。随着经济的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。,石材的简介,天然花岗岩,人造花岗岩,石制建筑,4,石材的普遍价格,单位（元/平米）（1）大理石类：金玉米黄 270，美国米黄 460，帝皇金 360，法国玫瑰 520罗马米黄 360，卡布奇诺 340，黑金花 320，莎安娜 580中花白 380，木化石 310，紫罗红 480，帝王米黄 480直木纹 340，金蝴蝶 400，大花绿 300，洞石 400阿曼 450，加州金麻 480，金啡 320，诺娃米黄 450彩玉 380，伊利莎白 520，红木纹 520，金碧 200太阳米黄 580，国产深啡 280，贝壳米黄500，法国金花米萝300浅啡 350，深啡 120（2）花岗岩类：金花红 65，幻彩红 320，大花红 95，松香玉 480酒白 95，幻彩麻 300.大白花 98，黑白根 120花生米 135，富贵红 98，四川红 165，黑金沙 520千里红 78，沙岩 160.芝麻灰 80，将军红 135梅山红 60，黑玉 80，珍珠花 65，绣石 65印度红 360，法国米黄260，绿蕊 380，三峡红 150英国棕 185，湖北芝麻85，中国黑 140，牡丹红 68金点灰麻 120，水深绿 160印度白金 480，石榴红 85，红棕 230，紫庶兰白180红钻 320，珍珠白麻95，镁林红 75，金兰白 98蝴蝶绿 135，皇室啡 580，海兰星 80，石岛红 95台湾红 78，深色中国黑90，芝麻红 60，水晶绿 135潜力红 68，桃花红 48，664 45，牡丹红 168珍珠花 65，海兰星 80，花生米 135，富贵红 98细米花 78，玛瑙红 110，台湾红 78,5,大理石性能参数,1、形成：大理石是由沉积岩和沉积岩的变质岩形成，通常伴随有生物遗体的纹理。2、成分：主要成分是碳酸钙，其含量约为50%-75%。有的大理石含有一定量的二氧化硅，有的不含有二氧化硅。3、性质：呈弱碱性。4、结构：颗粒细腻（指碳酸钙），表面条纹分布一般较不规则，硬度较低,石材性能 参数-大理石,6,1、形成：花岗石是由地下岩浆喷出和侵入冷却结晶，以及花岗质的变质岩等形成。2、成分：花岗石主要成分是二氧化硅，其含量约为65%85%。3、化学性质：花岗石的化学性质呈弱酸性。4、结构；花岗石的结构通常为点状结构，颗粒较为粗大（指二氧化硅），表面花纹分布较规则，硬度高。,石材性能 参数-花岗石,花岗石性能参数,7,水磨石性能参数,水磨石是以碎大理石、花岗岩或工业废料渣为粗骨料，砂为细骨料，水泥和石灰粉为粘结剂，经搅拌，成型，蒸养、磨光抛光后制成的一种人造石材地面材料。,石材性能 参数-水磨石,8,石材的加工技术-天然石材,天然石材加工的基本方法有：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。1)锯割加工是用锯石机将石材荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。锯割加工常用设备有专用的框架式大型自动加砂砂锯；多刀片双向切机；多刀片电脑控制切机和圆盘锯石机等，传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。2)研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序需要通过几个步骤完成，首先要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，使石材原有的颜色、花纹和光泽充分显示出来，取得最佳装饰效果。常用设备有：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机等。3)切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切断加工。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。,9,石材的加工技术-天然石材,4)凿切加工是传统的加工方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品，其表面可以是岩礁面、网纹面、锤纹面或光面。常用手工工具加工，如锤、剁斧、錾子、凿子。有些加工过程可采用劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。5)烧毛加工又称喷烧加工，是利用组成石材的不同矿物颗粒热胀系数的差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀松动脱落，形成起伏有序的粗饰花纹。这种粗面石板材适用于防滑地面和室外墙面装饰。常用设备有自动烧毛机。6)辅助加工，除上述主要工序外，按装修需求将已切齐、磨光的石材磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。常用设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。7)检验修补，天然石材难免有裂隙、孔眼，加工过程也可能产生小的缺陷，通过清洗检验吹干，正品入库，缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率。这一工序通常是手工作业，在先进的加工线上采用自动连续吹洗修补风干机。,10,石材是具有高硬度、高脆性特点的材料。石材加工主要包括石材锯割、石材磨削和石材抛光。,石材加工技术,石材常见磨边,11,在加工中，锯切加工是机械加工的第一道工序，目前，石材等硬脆材料的切割加工主要采用各种金刚石切割工具。应用金刚石工具锯切硬脆材料的加工方式主要有圆锯片切割、金刚石带锯切割、金刚石框架锯切割、金刚石串珠绳锯切割等。,石材加工技术-石材切割,12,花岗岩石材整体研磨处理施工工艺：施工前成品保护施工前对已铺装石材地面的裁缝处理对地面石材进行裁缝处理对地面石材进行防护处理对地面石材进行嵌缝、修补处理地面石材整体研磨的粗磨处理地面石材整体研磨的细磨处理地面石材整体研磨的抛光处理对研磨后地面石材进行再次修补处理地面石材的水晶加硬处理拆除成品保护清物报验及消项。,石材加工技术-石材磨削,13,抛光石材地面施工工艺流程：成品保护施工前对已铺装石材地面的检查裁缝处理防渗强化处理修补、嵌缝处理粗磨部分细磨部分抛光部分再次修补处理结晶强化处理拆除或成品保护清物,石材加工技术-石材抛光,14,石材的加工技术-人造石材,人造石材的一般加工方法通常包含以下两个步骤 一、混合 人造石材最基本的构成材料是水，水泥，精细碎石，粗碎石，彩色颜料和化学外加剂品种。这些材料混合在一起搅拌，使它们充分混合。然后将泥浆倒入模具晾干。变硬后，它的外观很像天然的石刻。根据所倒入的颜料的不同形成不同的颜色，人造石材可根据粗石和细石的添加形成不同类型。二、加强 由于人造石材在干燥之前是泥浆，可以通过集中方式提高结构完整性。跟混凝土或水泥一样，人造石材也用钢筋或其他工具进行加固，在倒入模具的时候运用这一个步骤。这样人造石材可以承受更坚固，但它仍然保持了石头的外观。此外，人造石材的成本通常可以少很多，而且可以根据个人意愿进行塑造。,15,石材的施工方法-天然石材,一、墙面干挂石材的施工方法 1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。3、测量放线，先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60-80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6-10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。4、钻孔开槽，安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80-100mm 处开槽钻孔，孔深20-25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8-10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。,16,石材的施工方法-天然石材,5、底层石板安装，安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。6、上行石板安装，先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。7、密封填缝，待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8-10mm 的泡沫塑料条填板内侧，留5-6mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10-15mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。,销针式干挂件连接,蝴蝶式干挂件连接,背栓式干挂件连接,背挂式连接,17,石材的施工方法-天然石材,二、墙面湿挂石材的施工方法 1、边长小于400mm厚度在20mm 以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗，等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3 水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上23mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。,18,石材的施工方法-天然石材,试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形 成图案，达到令人满意的效果。弹线：将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以50-70mm 为宜。找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。安装固定：石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以，把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔稳，石板与基层间的间隙一般为30-50mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔，达到质量要求后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行。柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装固定完毕，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮固定，使石板之间缝隙一致，并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整体，木楔处也可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。,19,石材的施工方法-天然石材,2、边长大于400mm，厚度在20mm 以上，镶贴高度超过1m 时，采用安装方法镶贴。钻孔、剔槽：安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm 为宜。如板材宽度较大时，可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮(45mm)，按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽(槽长3040mm，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜)，将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网(6 钢筋)固定。放绑扎丝：将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm 左右，一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密。绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎6 钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后焊横向钢筋，是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm 时，第一道横筋在地面以上100mm 处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎在500mm 水平线上70-80mm 且比石板上口低20-30mm 处，用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝，再往上每600mm 一道横筋即可。,20,石材的施工方法-天然石材,灌浆：石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层，砂浆按1:2.5 配制，稠度控制在80-120mm，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣，使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行，第一层浇筑高度为150mm，不能超过石板高度1/3，第一层灌浆很重要，既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板，所以必须轻轻地小心操作，防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位，应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待1-2 小时，等砂浆初凝后应检查一下是否有移动，确定无误后，进行第二层灌浆，第二层灌浆高度为200-300mm，待初凝后再灌第三层，第三层灌至低于板上口50-100mm 处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。擦缝：板材安装前宜在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。石板安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm 的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。柱子贴面：安装柱面石材板，其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防灌浆时石板外胀。清理墙面：石材板安装完要及时进行清理，由于板面有许多肉眼看平见的小孔，如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。,21,石材的施工方法-人造石材,随着人造石制造水平不断提高，其质量和性能已经优于天然石材，使用时也会比天然石更加讲究。由于人造石吸水率极低，表面光滑难以粘贴，用传统水泥砂浆粘结铺贴时，如果处理不当容易出现水斑、变色，导致出现比天然石材更多的空鼓、开裂、脱落、鼓包等各种问题。为了避免此不良现象，经专家反复研究，认为使用人造石胶粘剂具有粘结强度高、柔韧性好、耐候、避免空鼓、减少石材病变等一系列优异的性能。安装施工方法：一、墙体的铺贴安装：1、先将墙壁基面用清水淋湿，待表面无明水时方可作粘结剂施工。2、确认基面无明水，批刮专用人造石胶粘剂(条形状/满批刮)厚度3mm以上，石材背面同样做法，厚度为23mm，然后粘贴石材。3、在规定时间内(按胶粘剂产品使用说明要求)贴完石材，粘贴时要轻微扭转和上下搓动石材或用木槌轻轻敲打，使石材与胶粘剂紧密贴合。(针对墙身铺贴，施工队亦可根据设计要求再加挂铜线固牢)4、校正水平与邻板之间的接缝，注意石材之间应预留2mm或以上的接缝。5、初步清洁附在板材表面的污物，粘贴好的石材3天后(可根据专用人造石胶粘剂的使用说明)方可进行清缝、填缝处理，填缝时应使用人造石材专用填缝剂。6、填缝处理后清洁(不能用含酸碱性清洁剂，建议采用专用人造石清洁剂)附在板材表面的填缝料及污物。7、石材铺贴后，经过验收与清理后才把薄膜撕开。8、建议不要采用传统石材湿挂式施工。,22,石材的施工方法-人造石材,二、地板的铺贴安装：1、先将地面基面用清水淋湿，待表面无明水时方可作粘结剂施工。2、确认基面无明水，批刮专用人造石胶粘剂(条形状/满批刮)厚度3mm以上，石材背面同样做法，厚度为23mm，然后粘贴石材。1、在规定时间内(按胶粘剂产品使用说明要求)贴完石材，铺上石材后，用木槌轻轻敲打，使新贴人造石能完全与胶粘剂紧密贴合。2、校正水平与邻板之间的接缝，注意石材之间应预留2mm或以上的接缝。3、粘贴好的石材3天后(可根据专用人造石胶粘剂的使用说明)方可进行清缝、填缝处理，收缝时应使用专用人造石材填缝剂。4、填缝处理后清洁(不能用含酸碱性清洁剂，建议采用专用人造石清洁剂)附在板材表面的填缝料及污物。5、注意事项：大面积铺装时，应于适当间隔810米处设58mm伸缩缝。6、在石材铺贴后，经过验收与清理后才把薄膜撕开。,23,石材的施工方法-人造石材,三、安装具体流程图及安装截面图：1、安装具体流程图 2、安装截面图,24,石材的性能、参数,石材贴面的施工方法,石材未来的发展,二 石材的社会综合实践研究,项目背景,25,建筑外墙石材饰面因其自然质朴，恬静莹润的品质而深受大家喜爱。但受严寒地区建筑节能标准须达到65%，以及目前现有节能保温产品性能的制约，建筑外墙石材饰面未能大面积推广。目前建筑石材饰面外墙外保温体系普遍存在保温、防火、防水效果差、易脱落等缺陷，尤其是保温体系防火性能差，极易引发火灾事故，本小组通过访谈、调查资料、实例分析等方法，试图研究出新型的建筑石材饰面外墙保温施工方法，以解决上述难题。最终，本小组总结出了三种理想的石材饰面外墙保温节能工艺。,二 石材的社会综合实践研究-石材饰面外墙保温节能工艺的研究,现有工艺调查,寻找新工艺,结论,优缺点分析,26,石材贴面饰面现有构造做法调查,石材饰面贴面做主要介绍以下四种：干挂法湿贴法工程粘胶贴法钢筋钩挂贴法,27,石材贴面饰面现有构造做法-干挂法,干挂法是用高强度螺栓和耐腐蚀、高强度的柔性连接件将饰面板直接吊挂于墙体上或空挂于钢骨架上的构造做法，不需要再灌浆粘贴。饰面板与结构表面之间有8090mm距离。其主要特点如下：（1）饰面板与墙面形成的空腔内不灌水泥砂浆，彻底避免了由于水泥化学作用而造成饰面板表面花脸、变色、锈斑等以及由于挂贴不牢而产生的空鼓、裂缝、脱落等问题；（2）饰面板是分块独立地吊挂于墙体上，每块饰面板的重量不会传给其他板材且无水泥砂浆重量，减轻了墙体的承重荷载；（3）饰面板用吊挂件及膨胀螺栓等挂于墙上，施工速度较快，周期较短。由于干作业，不需要搅拌水泥砂浆，减少了工地现场的污染及清理现场的人工费用；（4）吊挂件轻巧灵活，前、后、左、右及上、下各方向均可调整，因此饰面的安装质量易保证。,不锈钢斜角直角钩,不锈钢斜角T形钉,28,石材贴面饰面现有构造做法-干挂法,饰面板干挂法的基本构造有两种：（1）直接干挂法，构造做法如下图a所示。（2）间接干挂法，构造做法如下图b所示。,a)直接干挂法 b)间接干挂法2.施工技术施工工序 基层处理弹线钻孔金属挂件固定板材固定板缝处理。,29,石材贴面饰面现有构造做法-干挂法,干挂的优缺点：干挂能防止石板变形，石材返碱情况少，石材平整度能得到较好的控制。施工后期很少出现质量问题。并可防止水泥的腐蚀。干挂法的缺点主要有：（1）造价较高；（2）由于饰面板与墙面须有一定距离，增大了外墙的装修面积（3）占空间大工序复杂，必须由熟练的技术工人操作；（4）干挂法只适用于钢筋混凝土墙体，不适用于普通粘土砖墙体和加气混凝土块墙体。,30,石材贴面饰面构造做法-湿贴法,传统湿法作操作要点（1）绑扎钢筋网：对于新建筑应按施工排板图要求的板块横竖距离弹线、焊接或绑扎钢筋骨架。先剔出墙、柱内预埋钢筋，使其裸露于墙、柱外，然后焊接或绑扎直径68MM竖向钢筋（间距可按饰面石材析宽设置），再点焊（或绑扎）直径6横向钢筋（距离为板高减80100MM）。（2）预拼编号：为了使大理石安装好后上下左右花纹一致，纹理通顺（花岗石色彩不产生较大差别），接缝严密吻合，安装前必须按大样图预拼编号（就是工吻合，安装前必须按大样图预拼编号（就是工厂加工的成品也须按加工图排出品种、规格、颜色与纹理一致的块料，按设计尺寸在地上试拼，校正尺寸及四角套方，使其符合要求。（3）饰面石材板打眼、开槽挂丝：饰面石材板上打眼是传统的一种方法。（4）墙柱面石材安装：墙面石材板安装顺序是一般由下而上进行，每层板块由中间或一端开始，柱面则先从正面开始顺时针进行。（5）临时固定石板块：石板块安装好一层既可用高强石膏（为增强石膏强度可掺20%水泥，浅色板材可掺白水泥）调成粥状，贴于板间缝隙处。石膏固化以后，不一易裂开，每一个固定饼成为一个支撑点起到临时固定作用，避免灌浆时，产生板块位移的毛病。粥状石膏糊还应同时将两板间隙堵严，这可防止将来在缝隙有硅酸晶体析出。屑柱面安装石材的临时固定还可用柱栅作为夹具牢石板块。小截面柱可用麻绳缠达到临时固定是目的。,31,石材贴面饰面构造做法-湿贴法,（6）灌浆：一般采用1：3水泥砂浆，稠度控制在815CM，将砂浆徐徐灌入板背与基体间的缝隙，注意灌注时不要碰动板块，同时要检查板块是否因灌浆而外移，一旦发现外移应拆下板块重新安装。（7）嵌缝与清洁：全部石板块安装完毕后，应将其表面清理干净，然后按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实干净，颜色一致，（8）抛光：安装固定后的板材，如面层光泽受到影响要重抛光上蜡。方法是：擦拭或用高速旋转的帆布擦磨。,32,石材贴面饰面现有构造做法-湿贴法,湿法安装新工艺也称为楔固法安装，其与传统湿法安装不同的操作要点主要有：（1）石板块钻孔：将石板块直立固定于木架上，用手电钻在距两端1/4处居板厚中心钻孔，孔径6，深3540。板宽小于500打直孔两个（板宽大于500MM打直孔三个，板宽大于800MM打直孔四下），然后将板旋转90固定于木架上，在板两边分别各打直孔一个，孔位距板下端100，孔径6MM，深3540MM，上下直孔都需在板背方向剔出7MM深小槽，以便安卧U形钢丝。（2）基体钻斜孔：板材钻孔后，按基体放线分块位置临时就位，确定对应于板材上下直孔位置。用冲击钻在基体上钻出板材平面呈45的斜孔，孔径6，孔深4050。（3）板材安装与固定：在钻孔完成后，仍将石材板返还原位，再根据板块直孔与基体的距离用直径5的不锈钢丝制成楔固石材板块的U形钉。然后将U型钉一端钩进石材板块直孔中，并随即用硬小木楔楔紧。另一一端勾进基体斜孔中，同时校正板块，在检测板块、垂直度符合要求，且与相邻板块接缝严密，即可用应硬木楔或水泥钉将勾入基体斜孔U形楔紧，同时用大头木楔张紧安装好的板块的U形钉，随后便可进行分层灌浆，其方法与湿法传统操作作法相同。,33,石材贴面饰面现有构造做法-湿贴法,湿贴法主要有直接水泥砂浆粘贴和拉铜线灌水泥砂浆法。优点：传统的施工方法普遍被施工单位认识、接受；不需要很高的技术设计；粘贴材料成本低。缺点：黏结力弱，板材易脱落，施工质量无保证，仅能在低层次的建筑上使用；石材与水泥之间容易出现“病症”，且不宜“治愈”；隔声、防潮、防水效果不好；抗震、抗压。承重效果低。,34,石材贴面饰面现有构造做法-工程胶粘贴法,根据施工高度、施工基层条件不同，工程胶粘贴法的施工工艺又可分四种：1、工程胶直接粘贴法适用于建筑物墙面高9m，垂直及平整度差距9mm的墙面，施工工艺与直接粘贴法基本相同，只是在粘贴前要对墙面进行钻孔剔槽，安装不锈钢锚固件，利用不锈钢锚固件和石材互相粘接。4、工程胶铜钢架粘贴法适用于石材直接粘贴于钢架之上的墙（柱）体，施工工艺与锚固法施工工艺基本相同，只是钻孔剔槽锚件安装等工艺变为钢架安装焊接工艺，利用钢架和石材互相粘接。由于以上四种施工方法都有互通之处，在此着重介绍工程胶直接粘贴法的施工工艺。,35,石材贴面饰面现有构造做法-工程胶粘贴法,根据施工高度、施工基层条件不同，工程胶粘贴法的施工工艺又可分四种：1、工程胶直接粘贴法适用于建筑物墙面高9m，垂直及平整度差距9mm的墙面，施工工艺与直接粘贴法基本相同，只是在粘贴前要对墙面进行钻孔剔槽，安装不锈钢锚固件，利用不锈钢锚固件和石材互相粘接。4、工程胶铜钢架粘贴法适用于石材直接粘贴于钢架之上的墙（柱）体，施工工艺与锚固法施工工艺基本相同，只是钻孔剔槽锚件安装等工艺变为钢架安装焊接工艺，利用钢架和石材互相粘接。由于以上四种施工方法都有互通之处，在此着重介绍工程胶直接粘贴法的施工工艺。,36,石材贴面饰面现有构造做法-工程胶粘贴法,（1）基层清理基层应有足够的强度、平整度、不空鼓，表面的残砂、浮尘、污垢、油渍等应冲洗干净。对于表面光滑的基层表面应进行凿毛处理;对于垂直度、平整度偏差较大的基层表面，应进行剔凿或修补处理。（2）基层放线根据图纸要求及石材规格，在基层弹出水平线和垂直线，注意接缝的宽度。弹线前检查墙身的垂直及平整度，垂直及平整度差距10mm者，要作适当处理（如用工程胶石屑作补平）。然后，弹出第一排标高线，并将第一层析的下沿线弹到墙上（如踢脚板，则先将踢脚板的标高线弹好）。最后，根据板面的实际尺寸和缝隙，在墙面弹出分块线。（3）石材粘贴在石材背面及墙面上胶外用砂纸磨干净，磨粗糙，有利工程胶粘牢固;按比例严格调制工程胶在石材背面作点涂胶，点涂直径不小于40mm，每块石材点涂面积总和不少于120cm2/50kg石板。慢干型工程胶一般点涂在石材背面的四角（方形板材）或上下边角（矩形板材），快干型工程胶点涂在中间。依照水平线，先粘贴底层两端的两块饰面板，然后接通线，按编号依次粘贴。第一层贴完，进行第二层粘贴。发此类推，直至帖完，每贴三层，垂直方向用靠尺靠平。（4）石材嵌缝初步固定石板后，对个别点用快干胶进行补胶加固。全部石板安装完毕后，将石板表面用抹布清理干净，用透明型工程胶调入颜料进行嵌缝，边嵌缝边擦干净，以防污染石材同，使缝隙密实干净，颜色一致。（5）产品保护 粘贴完毕后清洁石板面，然后上防护剂、抛光。,37,石材贴面饰面现有构造做法-工程胶粘贴法,工程胶粘贴石材法构造,工程胶粘贴法的优势：从以上的叙述可以清楚地看出，饰面石材工程胶粘贴施工技术的施工成本低、操作简便、施工速度快，在日后的使用过程中不会发生石材病变，且粘贴胶和嵌缝胶均为无毒、无害、使用安全.我们可以在安装当中充分的运用，可以给客户带来新的感官！也给自己带来很多方便。缺点：工程胶粘贴法在适用面上还是有一点的局限，有待新技术新工艺的开发，使其广泛应用与装修的各个领域。,38,石材贴面饰面现有构造做法-钢筋钩挂贴法,钢筋钩挂贴法又称挂贴楔固法。它与传统钢筋网挂贴法不同之处是将饰面板以不锈钢钩直接楔固于墙体上。1.基本构造 具体做法有以下两种。（1）将饰面板用6不锈钢铁脚直角钩插入墙内固定，（2）饰面板用焊于不锈钢脚膨胀螺栓上的6不锈钢直角钩固定，如图2-2所示。2.施工技术（1）钢筋钩挂贴法的施工工序 基层处理墙体钻孔饰面板选材编号饰面板钻孔剔槽安装饰面板灌浆清理、灌缝打蜡。（2）施工要点1）饰面板钻孔、剔槽 先在板厚中心打深7mm的直孔。板长500mm钻两孔，500mm板长800mm钻三孔，板长800mm则打四孔。钻孔后，再在饰面板两个侧边下部开8mm横槽各一个。2）墙体钻孔 有两种打孔方式。一种是在墙上打45斜孔，孔径7mm，孔深50mm；另一种是打直孔，孔径14.5mm，孔深65mm，以能锚入膨胀螺栓为准。,39,石材贴面饰面现有构造做法-钢筋钩挂贴法,3）饰面板安装 饰面板须由下向上安装。第一种方法是先将饰面板安放就位，将6mm不锈钢斜脚直角钩（如下图所示）刷胶，把45斜角一端插入墙体斜洞内，直角钩一端插入石板顶边直孔内，同时将不锈钢斜角T形钉（如下图所示）刷胶，斜脚放入墙体内，T形一端扣入石板8mm横槽内，最后用大头硬木楔楔入石板与墙体之间，将石板定牢，石板固定后木楔取掉。第二种方法为将不锈钢斜脚直角钩改为不锈钢直角钩，不锈钢斜角T形钉改为不锈钢T形钉，一端放入板内，一端与预埋在墙内的膨胀螺栓焊接。其他工艺不变。每行饰面板挂锚完毕，安装就位、校正调整后，向板与墙内灌浆。钢筋钩挂贴法优点：1）相对于干挂法，它降低了造价成本，节省了施工占用面积；2）相对于湿贴法来说，可以有用地制止传统湿贴工艺呈现的板料空鼓、开裂、脱落等征象,较着提高了修建物的安全性以及经久性；3）可以纯粹制止工艺板面呈现的泛白、变色等征象缺点：造工精细，精确度要求较高。,40,石材贴面饰面现有构造做法-钢筋钩挂贴法,a b c,饰面板钢筋钩挂贴法构造做法,41,现今常用的石材饰面外墙保温节能工艺及优缺点分析,42,现今常用的石材饰面外墙保温节能工艺及优缺点分析,43,新型建筑石材饰面外墙保温施工方法探索（一、实例分析）,外墙保温镶贴超薄石材饰面是一种新兴的外墙工艺，与外墙干挂石材等其它工艺施工相比，具有施工方便、节能环保、节约投资、牢固耐用、外观效果好的特点。本小组结合该施工工艺在某工程的成功应用，对外墙保温超薄石材粘贴施工工艺进行探讨。,一、工程概况 某办公楼地上8 层，建筑总高度33.5m，总建筑面积15500，该办公楼一层外墙采用超薄石材（面层为花岗岩)饰面保温装饰板，其规格为600mm900mm，花岗岩厚10mm，阻燃型聚氨酯保温层厚50mm，材料质量，该保温系统施工面积约1210。超薄花岗岩饰面保温装饰板将外墙体保温和墙体装饰合二为一，化繁为简，采用工厂化预制，现场安装，减少了作业工序，缩短了工期，采用超薄花岗岩和阻燃型聚氨酯保温，不仅保证了外墙装饰工程的良好装饰效果，也满足了墙体的保温节能要求。二、系统特点 1)该超薄石材饰面保温装饰系统以挂为主、以粘为辅，粘挂结合的方式安装外装饰面板通过预埋锚栓或金属预埋挂件及可调式连接件与墙体结构连接，同时外墙保温装饰板与底层的黏结砂浆贴在墙体表面将外墙保温装饰板牢牢固定在基层墙体，改变了传统施工方法中饰面层附着在保温层的受力方式，提高了外墙保温装饰板的抗风能力。,44,新型建筑石材饰面外墙保温施工方法探索（一、实例分析）,2)超薄石材饰面保温装饰板由阻燃型聚氨酯保温层、胶黏剂、饰面超薄石材及金属预埋件、环氧结构胶等经特殊工艺复合而成。通过粘锚结合方式固定于外墙墙面。保温装饰板采用工厂化预制，现场安装，避免了人为因素及天气环境影响施工速度和质量。3)保温层采用闭孔率高的聚氨酯板，导热系数低，保温节能效果好，装饰层采用的石材装饰面厚度仅为10mm，质量30kg/，从而减轻系统对墙体的荷载，降低整体建筑综合造价；饰面板选用花岗岩石材，具有色泽优美和超长耐候性能，达到持久靓丽的装饰效果。三、施工要求1、工艺流程基层墙面检查处理涂刷界面砂浆墙面弹放控制线配制聚合物黏结砂浆安装锚固件粘贴保温装饰板安装锚固件填缝、安装透气件密封胶勾缝清洁表面。2、施工顺序超薄石材饰面保温装饰板施工纵向按从下至上的顺序进行，选择四周墙面同一水准线为起点向上下两个方向弹放控制线，并依据控制线从散水坡最低处开始施工。横向施工应遵守先阳角后阴角，先保证特殊结构(如门、窗)，再大面积施工的原则。,45,新型建筑石材饰面外墙保温施工方法探索（一、实例分析）,3、施工要点 1)基层墙面检查和处理 保温装饰板的安装应在基层墙体找平层合格后进行，基层应平整结实。应在门窗框附框及出墙面建筑构件的预埋件和连接件管道的预埋管等按设计安装完毕后进行。墙面上的污物、松软空鼓的抹灰层及油渍等均应彻底铲除干净，对破损的抹灰层必须补修平整。2)涂刷界面砂浆 用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷或机械喷涂。不得漏刷，拉毛厚度控制在0.53mm 为宜。3)弹放墙面控制线 在侧墙、顶板处根据保温饰板厚度吊垂直、套方、弹厚度控制线，并在墙面上弹保温装饰板安装控制线。安装控制线纵向基准线放在建筑墙面上，横向基准控制线放在阴阳角轮廓线上。4)配制聚合物黏结砂浆 按黏结砂浆水=4.51(质量比)的比例加入水(此为参考比例)，使用电动搅拌器充分搅拌均匀，静置510min，再次搅拌即可使用，搅拌好的砂浆应在2h 内用完，严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。,46,新型建筑石材饰面外墙保温施工方法探索（一、实例分析）,5)安装锚固件 先将锚固件套管按设计和施工放线位置打孔、锚入基层墙体，保温装饰板黏结就位后，随即安装带有尼龙抗振隔热垫的锚固挂件。锚固件8 个/m2，每块保温装饰板4 个，该保温装饰外墙系统采用贴挂体系，挂件要与装饰板连接牢靠。安装时不得移动、松动已黏结好的装饰板，以免影响黏结砂浆强度。,保温装饰板附件示意,组件连接及装饰板安装示意,47,新型建筑石材饰面外墙保温施工方法探索（一、实例分析）,6)粘贴保温装饰板使用点框方式粘贴保温装饰板。首先把调配均匀的黏结剂均匀点涂在保温复合板的背面，边框满涂。边框砂浆涂抹宽度80mm，涂点直径100mm，且6 个，确保保温装饰板与墙体的黏结面积50%，将板推压到墙上，黏结砂浆涂点定型后厚度控制在810mm，调整板位置，使分格缝对齐，调整铝合金锚固件，使板面保持平整。局部边角处不符合板尺寸的可以现场进行切割处理，再进行粘贴。如此重复步骤5)和6)(保温板的安装和锚固件安装在施工过程中基本同步进行)直到完成锚固件的安装和保温板的粘贴。7)填缝、安装透气件 保温装饰板安装固定后，相邻板间10mm 缝隙用发泡聚氨酯保温材料填充，并间隔安装PVC 塑料透气件，以排出墙体内产生的水蒸气。透气件安装时应临墙侧斜向下约60，设置标准为每30m2 一个。,透气件安装示意,48,新型建筑石材饰面外墙保温施工方法探索（一、实例分析）,8)设置排水点 由于该整个保温系统为封闭系统，若发生异常事件或室内水进入保温装饰板，要求有排水结构将水排出。故在该保温系统勒脚处设置一排 10mm 的不锈钢排水管，设置间距约10m。9)密封胶勾缝 嵌缝填充后贴美纹纸再用中性硅酮密封胶勾缝，勾缝完成后拉掉美纹纸。密封胶最薄处不应小于5mm，胶缝应为饱满、密实、连接、均匀、无气泡的凹形沟槽。10)清洁面层 先清洁装饰板边缘上的灰尘和污垢，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。若保温装饰板局部粘有水泥、砂灰，应用清水冲洗干净。五、结论 本工程中应用的超薄石材饰面保温装饰板与传统的保温与装饰石材相分离的施工工艺相比，节约施工工期近1/3，劳动力投入减少一半，而且外墙保温达到节能保温的设计要求，立面装饰效果大方美观。超薄石材饰面保温装饰板是一种新型材料，将保温和装饰合二为一，具有性能优异，装饰性能好、平整度高、不变形、不开裂、施工方便、施工速度快等特点，适用于新建建筑和既有建筑的外墙保温装饰，能产生较好的社会效益和经济效益，具有广泛的推广应用价值。,49,新型建筑石材饰面外墙保温施工方法探索（二、方案对比）,本小组经访谈、网上搜寻等方法，结合市场工艺，围绕保证墙体装