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    芜湖铜冠电工6台微细线拉丝机节能技术升级改造项目技术要求及评分标准.docx

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    芜湖铜冠电工6台微细线拉丝机节能技术升级改造项目技术要求及评分标准.docx

    芜湖铜冠电工6台微细线拉丝机节能技术升级改造项目技术要求及评分标准一、项目现状背景及项目概况芜湖铜冠主要产品有“铜冠牌”0.015mm-0.600mm,各温度等级的聚酯漆包线、聚氨酯漆包线、聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆包线、自粘线等共数个系列、数百种规格。同时,公司改性聚酯、聚氨酯、聚酯亚胺、聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺等系列电磁线已取得美国UL安全认证;公司产品广泛使用于国内外大中型企业、合资企业,拥有完善的销售网络,产品广泛用于家电、电器、电机和电动工具、电子产品等领域,产品以其可靠的质量深受用户的信赖。随着国内电动车新能源汽车的快速发展,电动车企业对于产品质量的要求越来越高,与之配套的电机行业也必须提高产品质量才能满足电动车企业对于品质的要求,跟进时代的步伐,而裸铜线是漆包线的主要原材料,必须提高自身产品质量水平,保持产品质量稳定均一,才能确保漆包线的质量稳定。芜湖铜冠电工公司现有12台进口微拉机,该批设备为金奥公司破产清算抵铜冠电工公司债务,铜冠电工转芜湖电工资产,因该批设备为进口设备,原设备厂家已经破产,无法继采购配件,导致几乎都无法正常生产。二、项目建设必要性芜湖公司近两年对进口微细线漆包机进行国产化改造,微细线漆包机开通率大幅提高,现有微拉机生产产量已经远不能满足微细线漆包机生产用量,微细线车间12台瑞士索玛拉丝机,存在设备故障不能开机,急需对该批进口微拉机进行改造。微拉机存在的问题如下:(1)该批设备全部是进口设备,在实际使用中由于都是按照欧洲标准设计制造的,国产设备配件不兼容,同时存在设备工艺配置不合理,设备故障率高、维护难度大、成本高,陆续出现设备硬件、软件故障,该批进口微拉机处于闲置状态。(2)该批设备设计方面存在一定的缺陷,使得高档次产品不能正常生产。(3)该批设备制造方面也存在一定的缺陷,比如传动轴容易磨损,更换频率高,导致配件采购成本增加。(4)电气控制部分,如伺服控制器、电脑显示器、硬盘故障率高,配件采购价高,需进行改造或更换。三、技术要求本次改造主要针对进口微拉机伺服控制系统改为国内拉丝机集成控制系统,便于涨力自动跟踪调节,当生产过程中收线盘具逐渐加满时,由收线控制系统通过涨力杆位置自动跟踪调节。当改变生产规格时在涨力杆上直接加减配重即可。定制性正向开发,最少器件设计,结构紧凑;采用汽车级薄膜电容;液冷设计,工作温度稳定。整机运行可靠性提升;采用“激光+自动补偿”方案,通过主电机、收线电机转速信号作为前提,根据排线电机光纤信号位置,判断摆杆信号的波动情况,从而判断“堆边”、“欠边”状态,自动进行排线补偿,最终实现排线智能调整,减少人工干预的不确定性。系统只需要控制主板,省去了变频器等电气元器件,减少了功率损耗,有利于减少用电生产成本。并且采用激光自动排线,不仅提高了排线质量,而且不用人工干预,减少拉丝员工劳动强度,从而减少用工成本。高度集成化:拉丝主驱动、收线驱动、排线驱动、刹车驱动以及工艺/逻辑控制,五部分合为一体。取消了散热风扇、刹车电阻、变压器、接触器等低效发热零件,对小拉,主机,收线电机采用集成控制器。张力摆杆采用激光排线,排线智能调整,无需人工干预排线,断丝率下降,满盘率及生产效率提升,同时,产量直接控制器显示,只需抄数,不需人工称量。液冷设计(针对拉丝油状况,可采用铝材/不锈钢作为冷却管道),高温、高粉尘,恶劣环境下,长期稳定运行;无需为电控箱专门布置散热风管。四、改造技术参数(一)、设备组成部份:1、主机1台2、放线盘1台3、随机附件包括:橡胶垫5块技术资料1套包括:外型图、地基图、参考配模表、操作与维修指南、集成控制器说明书等技术资料(二)主要技术参数:1、0.0220.060机台主要技术参数:(1)入线范围:0. 055 0. 120mm(2)出线范围:0.0220.04Omm(3)机械速度:Max1800MMin(4)眼模数:24个(5)眼模外径:25mmX8mm厚(6)机械延伸率:第1只到第23只8%第24只7%(7)总功率:约4kw(8)主电机功率:约2kw(9)排线方式:步进电机光纤扫描(10)喷淋管系统:位置准确,喷淋方式按芜湖铜冠电工公司要做制作。(H)润滑液箱:配置不锈钢润滑液箱,有测温加热、过滤系统,观察盖板为不锈钢。(12)卷取控制方式:无摆杆控制,自动演算修正控制卷取张力.(13)卷取外径:22OrnnI/Max(支持单锥和双锥盘排线)(14)卷取量:15KGMax(15)带有水箱过滤系统。(16)机械安装尺寸:约260OL×1550W×1600H(mm)(17)机器重量:约1600KG2、0.016-O.030mm机台主要技术参数:(1)入线范围:0.0250.050mm(2)出线范围:0.0160.035mm(3)机械速度:Max1200MMin(4)眼模数:15个(5)眼模外径:25mm×8*T2mm厚(6)机械延伸率:第1只到第14只6%(减面率5.66%)第15只5%(减面率4.76%)(7)总功率:约3kw(8)主电机功率:约2kv(9)排线方式:步进电机光纤扫描(10)喷淋管系统:位置准确,喷淋方式按芜湖铜冠电工公司要做制作。(11)润滑液箱:配置不锈钢润滑液箱,有测温加热、过滤系统,观察盖板为不锈钢。(12)卷取控制方式:无摆杆控制,自动演算修正控制卷取张力.(13)卷取外径:22OmnI/Max(支持单锥和双锥盘排线)(14)卷取量:15KGMax(15)带有水箱过滤系统。(16)机械安装尺寸:约260OL×1550W×1600H(mm)3、改造机型台数序号进线范围出现范围台数备注10.055-0.120mm0.022-0.040mm520.025-0.050mm0.016-0.035mm1(三)机器的构造及功能:(17)机器重量:约1600KG1、机体:(卧式)(1)材质:HT200(2)加工:机体由一体铸造成型,经退火处理,消除内应力,再经精密锋床,一体键孔完成,具有不变形,精度高的特点,设备稳定性好。2、传动轴:(1)材质:42CrMo,调质处理及表面高频处理。(2)加工:轴芯经HB250280调质处理,消除内应力,达到良好的综合机械性能,配合面处表面高频处理均经精细研磨,保证配合精度、轴芯同轴度及垂直度。3、动力的传递:采用瑞士哈伯斯特(habsit)高效能平皮带逐一传动各伸线轮轴间的转速。卷取轴由另一电机单独带动,独立匹配之变频器,由张力杆缓冲装置回馈信息至该集成控制系统,达到不断调整卷取速度。4、排线机构:(1)排线机构:采用步进电机作为排线动力,以平皮带传动来控制排线杆的移动,通过集成控制系统和文本显示界面提供了自动留头的功能。(2)排线宽度的调整:文本设定或手动调整极限开关的位置,配合线轴的宽度。左侧螺杆为调整线轴的外侧宽度,右侧螺杆为调整线轴的内侧宽度。(3)排线控制能实现手动自动切换。5、线轴上下轴装置(顶锥式):配有满盘及断线自动停机装置。当线满盘时,卷取轴停止转动,按下排线按钮,待卷取线轴全部移出,可转动卷取轴上的螺母,即可松开线盘。上线盘时需要将线盘侧边小卡孔对准卷取轴卡销,然后上紧螺母。卷取轴下方设有上下轴之台车和斜坡板,可降低劳动强度。附专用扳手一支供上下轴时用,底座尺寸设计需合理,线轴底座方便更换(按芜湖铜冠电工公司要求制作)。配备下线轨道小车,位置设置需合理。6、保护性刹车:(1)使用高质量的进口电磁式制动器,机器在断线,变频器跳脱时自动刹车;(2)线轴到米时,机器在3050秒内减速运转,快停时自动刹车,可防止断线和乱线的产生。7、寸动装置的作用:置一脚踏开关,于穿线时,操作者可以方便地点动脚踏开关,使机械低速运转(约为IOO120mmin)。四、电气控制部份:采用了组合集成一体的控制系统。共直流母线设计,无需制动电阻节约电能,照明灯根据机器工作状态自动控制(比如运行中自动熄灭,计米到达自动亮起)。使用电压:三相380V50HZ.五、主要元件选用:序号名称品牌产地备注1集成控制系统安驰、汇川、安川2伺服电机金阳、汇川、安川3轴承国际一流品牌4传动平皮带国际一流品牌5塔轮国际一流品牌全包瓷6接近传感器国际一流品牌7导轮自制各一套8电磁刹车国际一流品牌六、设备组成及附件:序号名称单位数量备注1放线架(加重)套12拉丝主机台13下线小车套14随机附件4.1旋转放线架套14.2安装橡胶垫块65润滑液箱套1七、随机资料:(I)产品说明书1份(含技术规范、操作说明、机器结构、配模参考表,安装图及要求、故障排除、维修保养、易损件图纸及型号、电气原理图)。(2)易损备件:(3)合同生效后卖方提交的技术资料除双方约定的份数外均向买方提供一式2份,具体交付时间除特殊规定外,其它经双方协商后,在签订合同时确定。八、合同特殊条款1、货物交货(1)交货方式:中标单位需负责设备运输到业主方。(2)交货时间:合同签订后两个月内。(3)交货地点:买方芜湖铜冠电工指定地点。2、交货要求货物包装需要与货物清单相符,以便进行验收。货到交货地点后由双方人员共同点件验收,若系卖方的责任造成的破损、缺件、不符合合同要求,卖方应立即予以调换或补齐。3、安装调试及试运行(1)货物现场安装时,卖方负责货物的安装、调试工作。(2)试用:试运行期间,卖方应派人到现场服务,连续运行1周无故障,并能满足甲方提供的技术要求。4、性能考核和最终验收(1)在装置建成运行后,应在设计工况条件下进行考核运行,用户提前通知卖方,并在卖方有人参加的条件下,按照规定的参数进行考核运行1周,符合要求后,正式验收。(2)性能考核的结果应做出记录,并在考核完成后的4天内,由双方代表在记录上签字。(3)卖方在货物性能考核前,提供性能考核计划表,性能考核应在第一次投入连续稳定运转后1个月内完成。(4)如果规定的保证值,在性能考核期间顺利达到,则双方代表应在4天内签署卖方准备的合同装置验收证明书一式4份,此时,认为货物已通过验收。5运输(1)运输由卖方提供,运费及相关费用含总报价中,计入合同总价中。(2)所有部件应加以固定并有防雨、防潮、防振措施,以防在运输过程中可能发生的损坏。(3)所有货物在发运后并不意味着卖方的责任的解除,卖方对其货物的责任将维持到买方同意完全接受为止。九、付款方式:1、合同双方签字盖章后立即生效。2、到交货地点,安装调试完毕后,经验收合格,凭全款增值税发票和验收报告,买方向卖方支付合同总金额90%的货款。3、质保期满后,买方向卖方支付合同总金额10%o4、所付款项均为不超过六个月的电子承兑汇票。芜湖铜冠电工有限公司2021年5月28日

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