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    石河子市排水管网改扩建工程土建施工(标段)1641米施工组织设计.doc

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    石河子市排水管网改扩建工程土建施工(标段)1641米施工组织设计.doc

    施 工 组 织 设 计工程名称:石河子市排水管网改扩建工程土建施工及安装项目三期(二标)施工单位:石河子天筑建设(集团)有限责任公司编制人:审核人: 审批人:石河子天筑建设(集团)有限责任公司 二0一一年七月目 录一 、工程概况及特点1、工程建设概况2、结构设计特点3、工程施工特点4、建设地点特征二、施工准备工作计划1、施工现场准备2、技术准备3、施工队伍准备三、分项工程施工方案1、施工要点2、施工顺序3、施工准备4、土方工程5、混凝土工程6、预制管安装工程7、检查井工程8、排水管道闭水试验9、土方回填10、支撑的拆除四、工程施工进度计划五、劳动力、材料、机械设备等需用量计划六、施工总平面图七、质量保证措施和保证体系八、安全保证技术组织措施和保证体系九、施工进度保证措施和保证体系十、现场文明施工附图1 施工总进度计划表附图2 施工平面布置图 一、工程概况及特点1.工程建设概况本工程为石河子市排水管网改扩建工程土建施工及安装项目,新建排水管道采用钢筋混凝土排水管,采用胶圈接口。排水管道管材采用钢筋混凝土排水管(GB11836-1999)级管,胶圈承插式接口。800mm,壁厚70mm,裂缝何载54KN/m,破坏何载81KN/m,检查井采用预制混凝土圆形检查井。本标段长1641米。2.结构设计特点2.1砼管道管径(内径):D800),路线为:该项目位于石河子西一路(北五路115省道及S115省道;管网长度:1641m)(其中:8001641m;检查井:150034座)。2.2管道基础:采用150mm厚天然砂砾。2.3检查井底座:采用140mm厚20钢筋混凝土。3.工程施工特点3.1其工作内容包括土方开挖,安装管道,管道接口,检查井,闭水试验,土方回填。4.建设地点特征4.1地理位置:该项目位于石河子西一路(北五路115省道及115省道;管网长度:1641m)(其中:8001641m;检查井150034座)。4.2气象条件:本地区具有大陆性气候特征,春秋季短,夏季炎热,冬季严寒,空气干燥,相对湿度较低。二、施工准备工作计划1.施工现场准备本工程为石河子市排水管网改扩建工程土建施工及安装项目,在施工前5天内,在报社活电台依法向社会发布公告。1.1施工项目管理体系图项目经理 敬云江技术负责人 魏树军安全员边疆施工员张新预算员庄桂玲资料员丁知贤试验员丁知贤质检员祝君云各施工班组机械队 1.2施工项目组织机构本着“精心组织、精心施工、精练高效”的原则,结合本企业的管理模式,公司精选了一批能力强的施工技术管理人员组建项目班子,负责本项目施工现场管理。1.3该工程中标后,我单位建立健全驻工地项目部组织,配备专业的管理人员和技术人员,开展学习并严格按GB50268-2008的要求进行施工。按照集团公司的质量管理体系标准进行运作,并开展该工程的内外业组织管理工作。1.4为使工程达到经济、安全、高效的目的,应统一思想、统一认识,以实事求是的科学态度,全面系统的按各专业分工,明确任务,制定有效的岗位及经济责任制,制定各项工作管理规章制度。建立完善的质量保证体系和质量保证措施,建立安全管理体系和安全生产措施,建立成本核算管理体系和降低成本措施,确保工程质量和工期满足合同要求。三、分部工程施工方案本工程管线1.641公里,为保证工期,现采取北五路排水管道和115省道排水管道同时施工的方案,排水管道从北五路至115省道以每两段路线同时进行流水施工。主要施工顺序:挖管沟100米进行管基处理工序,管基处理50米进行管道安装工序,形成流水作业。1.施工要点排水管道施工之前,应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件,以保证施工活动的顺利进行1.1土方工程采用挖掘机进行开挖,基底按设计标高预留10cm同时进行人工清底,机械辅助运出基槽外,机械开挖边坡按1:0.75放坡,土方开挖后在需要支撑的地方采用钢木组合分段施工,保证槽壁稳定。1.2砼采用集中搅拌,4T自卸车运输的方式运到施工地点坑槽边,人工用溜槽送至坑下进行人工抹面的方法施工。砼施工完成后用草帘塑料薄膜覆盖养护。1.3吊车进入施工场地吊装时,应在吊车支撑脚垫木下垫1.5m×1.5m×2cm的钢板,以加强吊车的稳定。2施工顺序施工排水施工准备挖管沟、基础处理管道安装检查井安装管道闭水管沟回填交工准备3.施工准备排水管道施工之前,应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样,以保证施工活动的顺利进行。3.1测量放线在施工中,根据设计设定的路线控制点,在现场测中线的起点、终点控制中心桩(用木桩固定并用红油漆做醒目标记,桩顶钉中心钉设定)。4.土方工程本工程管线1.641公里,为保证工期,现采取北五路排水管道和115省道排水管道同时施工的方案。土方开挖分每2段同时进行。4.1土方开挖必须按照地面上的定位桩及测量资料进行开挖施工。4.2土方开挖采用沃尔沃240挖掘机进行挖土,为防止坍塌挖出20米后就接着进行人工清底,合格后就铺天然戈壁随后打夯然后吊装管道。4.2.1机械开挖沟槽时应注意下列事项;1位保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超挖,挖至理设计标高100mm时用人工开挖,铲平,尽量避免超挖现象。若有超挖,应将扰动部分清除,并用中砂回填,并用平板振动器夯实。开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,同时要注意边坡土体变化,出现问题及时处理。减少意外事故。2.对地下管线和各种构建筑物应尽量能临时迁移,如无法迁移,必须挖出使其外露,须采取吊.托等加固措施同时对挖机做详细交底,如无把握应改为人工挖土。4.3在挖土施工时,2段现场各设观察人员二名,负责监视挖土过程中土壁是否出现裂口及有无滑坍等异常情况;挖掘机周围的人、车及有无地下管线等情况,及时做出警示。4.4机械挖土至沟槽底高程时,预留10cm人工清理,避免扰动天然地基,当遇到地下管线时,必须采用人工开挖。4.5沟槽边临时堆土时,距槽口边缘不小于1m,且不得影响建筑物及各种管线和其他设施的安全。不得掩埋消火栓、管道、闸阀、雨水口、测量标志及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。4.6沟槽上口及底部的开挖宽度按照施工图纸要求开挖。4.7在沟槽底及时设置可靠的排水系统,排水沟与集水井连通,以免再水浸槽底。4.8基坑支撑材料采用钢木组合,用钢模板拼装后,2×2.5m的大模板作为挡土板。挡土板中心宜布置在管接头处,在管两侧对称布置,以免影响管安装作业。4.9支撑作业应紧随开挖作业进行。挡土板与沟壁紧贴,当有空隙时应填实,横撑应水平,且应支紧,联接牢固。4.10当遇有地下管线等穿越管沟时,管线下面的撑板上缘应紧贴管线安装,管线上面的下缘距管线顶面不小于10cm。4.11土方堆放土方堆放根据现场实际情况,土质可能为三、四类土,按规范化可以作为沟槽的回填土,故开挖出来的土一部分可以运作回填,一部分可以直接修临时施工便道铺30厘米天然戈壁保证6米宽的路面以方便行车及吊装管道。5.砼工程5.1检查井按照设计尺寸及要求砌筑,井室为浆砌石,井底垫层为C20混凝土,然后在浆砌石上把井圈安装至设计高程。5.2检查井井圈安装完毕,回填。6预制管安装工程6.1.垫层平基验收合格后,把混凝土管运至施工现场,采用50T吊车沿线摊开,做好严格按产品标准进行逐节检验,不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用,并要有质保单,合格证书。在施工时,排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水,复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和50T吊车配合。铺管时,将管节平稳吊下,用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处,用人工配合安排放置,调整管节的标高和轴线,使管子平顺相接。 "#Lle(  管道铺设验收合格后,即可进行混凝土管座及接口施工。 9_le"  6.2安管方法_zn,!Ac6.2.1整平压实后,下管安装。6.2.2下管前应在平基上弹出管道中心线,以控制安管轴线顺直,符合安管的标准。6.2.3采用吊车下管。管节口朝上游方向,人工配合吊葫芦进行接口安装,吊车停放作业的位置不得影响边坡的稳定。6.2.4砼管安装时,承接口工作面和胶圈应清洗干净,套在接口上的胶圈应平整、无扭曲,安装时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力,回弹就位应符合要求。6.2.5管子吊起安装不得过高,稍离槽底即可,以使插口胶圈准确地对入承口八字内。6.2.6利用边线调整管身位置,使管子中心线设计要求。6.2.7安装接口时,顶拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,使胶圈达到承口预定的位置。6.2.8安管对口间隙应符合施工规范及产品的质量要求。%fs#6.2.9安管的对口间隙为10mm。 n8 BI'  6.3管道接口6.3.1本工程为钢筋砼承插式管,用套环橡胶圈柔性接口。6.3.2管子接口处内外再用1:2水泥砂浆勾缝,抹带。6.3.3抹带前将管口及管外圈砼清洗干净,并刷一道水泥浆结合层。6.3.4抹第一层砂浆时,应注意找正使管缝居中,厚度约为带厚的1/3,并压实使之与管壁粘结牢固,在表面划成线槽,以利于与第二层结合。6.4.5待第一层砂浆初凝后抹第二层,用抹子压实成型,初凝后再用抹子赶光压实。6.4.6养护:管带抹好后,立即用塑料布覆盖上,34小时后,要洒水养护,避免产生裂缝与脱落现象。7检查井工程7.1预制砼检查井施工工序放线土方清理支模垫层砼浆砌石砼井圈安装检查井井盖安装抹面、勾缝、养护7.2 检查井施工方案7.2.1 土方清理完毕后,将基底夯实,放出砼垫层边线,采用M5砂浆砌两层120厚砖胎膜,养护1天后浇筑垫层砼。7.2.2检查井内的流槽,宜与井壁同时进行浇筑。表面应压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道内底高程应符合规范规定。7.2.3砼井圈安装时,应同时焊接爬梯,位置应准确,砼井壁的爬梯在预制或现浇时预留预埋件。7.2.4砼井身安装至规定高程后,即安装井圈及井盖。应先检查井盖的规格型号,必须符合设计要求,高程应与周边结构相配合,完整无损,安装平稳。8排水管道严密性试验 y.3M%  安装测试步骤:将管嘴插入PCCP管接头处的试水管,并上紧。连接好管螺柱和管螺母升压至0.2MPA,保持压力23分钟,压力损失不得超过0.04MPA。恢复原状态。将内壁的接头试水管处凹坑用水泥砂浆填满。9土方回填经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后,应及时进行回填。管线结构验收合格后方可进行回填施工,且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。 |1'G(be  9.1为了保证回填土的质量,在现场办公区设土工试验室,以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。 U!8o0 2 k  9.2回填土的含水量必须符合要求,当回填土的含水量过大时,根据天气、现场情况,采用晾晒措施,以达到回填土的最佳含水量。 /Pw/wN'%  9.3为了避免井室周围下沉的质量通病,在回填施工中应采用双填法进行施工,即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖,然后重新进行回填。 Wk%*  9.4管顶以上0.5m范围内用人工夯填,每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。 obWWlb9a  9.5回填前清除槽内杂物、排除积水。 ZV2kK9!o  9.6沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超过30,管顶以上50范围内应特别注意夯实设备的选用,以防止对管道结构造成损坏。 >ODMnR6  9.7回填土每层虚铺厚度为2025。 /Y Skf  9.8回填土中不得有碎砖、石块。 J!6t)s8  9.9分段回填时,相邻段的接茬应呈阶梯状,且不得漏夯。 2=kHAO  9.10每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。 C)DU4skhn  9.11回填土方对不同的部位有不同的要求,以达到既保护管道安全,又满足上部承受动、静荷载,既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路,放行后的安全。9.12井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行;当不便同时进行时,应留台阶形接茬;井室周围回填压实时,应沿井室中心对称进行,且不得漏夯,回填材料压实后,应与井壁紧贴。10 支撑的拆除 Q5/=I:  10.1 吊装管节时支撑不能全部拆除,管节吊装完毕后立即做好保护。回填土达到规定要求高度后,方可完全拆除钢木结构。 D;X>rR2m  10.2 钢木结构拆除后应及时回填土方, ?1<aAO9-  支撑拆除时注意安全。 =SW2Gg!_  四、工程施工进度计划本工程计划工期为70天。实际开工时间以监理发布开工令为准,该工程按各分部工程特点进行流水施工。本工程从北五路排水管道至115省道排水管道以每两段同时施工的方案。1.进度控制网络图(详见附图)1-1011-2021-3031-4041-5051-6061-70沟槽开挖-关节安装-顶管施工-沟槽回填-竣工验收 -2.综合说明按招标文件要求和工程特征,制定切实可行的施工方案,同时按定额合理配置机械设备,保证各施工工序高效有序地进行。在业主及监理单位指导下,我公司对承包范围内的全部内容进行管理,在施工总进度安排时必须结合各道工序以及结合周围环境,做到周密布置,合理划分施工段,提出相互协调、配合的措施,确保各工序之间的合理衔接等关键节点。五、劳动力、材料、施工机械设备等需用量计划为确保工程施工质量和施工安全,保障工程施工的顺利进行和工程既定目标的实现,项目经理负责施工现场管理的总体策划和部署,结合施工条件,按照施工方案、进度计划以及不同施工阶段的需要,进行施工平面图的规划、布置、使用和管理,并严格执施工管理制度,行制订的各项安全、文明以创造出文明、安全的施工环境和人流、物流畅通的施工现场。1、劳动力配备计划见下表。劳动力计划表 工种时间专业工人合计普工模板工砼工吊装工瓦工焊工电工人数人工工日数2011年7月10000523206402011年8月10410108535015502011年9月104101085350345合计25352.施工设备配置及管理依据施工现场四周场地条件,并结合本工程的施工特点选择和布置施工设备,施工设备见设备进场计划表。由项目生产负责人、设备管理员按施工机械设备进场计划的要求组织施工设备进场,在规定的时间内运至施工现场。施工设备在运输、搬运过程中,按照有关设备说明书的要求进行,以防碰损设备或造成设备在运转过程中出现故障。设备进场计划表 设备名称型 号及规格数量产地购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间挖掘机VOLVO2美国20033600良好自有2011.7装载机ZL50型2柳州20033600良好自有2011.7吊车XGD5002徐州20023150良好自有2011.7搅拌机移动式1新疆20041920良好自有2011.7翻斗车川路1浙江20041920良好自有2011.7平板振动夯PY-4兰州20015760良好自有2011.7发电机75kw2郑州20041600良好自有2011.7插入式振动器D505新疆20022500良好自有2011.7电焊机BX-2501新疆20022500良好自有2011.7切割机7.5KW1新疆20022500良好自有2011.7水泵2.2kw4新疆20032000良好自有2011.7运水车5000L2新疆20043000良好自有2011.73. 试验检测设备进场计划由项目生产负责人、设备管理员按试验检测设备进场计划的要求组织设备进场,在规定的时间内运至实验室。试验检测设备进场计划表序号仪器设备名称型号规格单位数量备注1经纬仪J2台22水准仪S3台23塔尺5m铝合金把24花杆3m组25天平1kg套56案秤AGT-10台57磅秤AGT-1000台58环刀200cm3组109灌砂筒150套510砼试模150×150×150组611卷尺5米把1012钢尺50米把514砼坍落度筒个54 施工现场机械设备的使用与管理4.1施工设备的运输、安装4.1.1由项目生产负责人、设备管理员按施工机械设备进场计划的要求组织施工设备进场,在规定的时间内运至施工现场。4.1.2施工设备在运输、搬运过程中,按照有关设备说明书的要求进行,以防碰损设备或造成设备在运转过程中出现故障。4.1.3进入施工现场的机械设备按施工现场平面布置图规定的位置组织安装,使用之前按进场验收制度经过验收合格后并填写验收记录。安全技术操作规程内容齐全。4.2施工设备的进场验收4.2.1凡进入施工现场的机械设备,必须对照有关的技术资料测定其技术性能、工作性能及安全性能,严格按JGJ59-99的规定组织验收。确认合格后才能验收。4.2.2所有设备在使用前按规定做好接零保护,电器控制要有灵敏可靠的漏电保护装置。5.材料、构配件管理在施工中为确保采购的产品符合规定的采购要求,对物资设备采购工作的各环节实施有效的控制。加强材料、构配件的管理,以便做到节约材料费用、降低工程成本、从而提高经济效益。6.降低成本措施在确保工程质量和施工工期的前提下,我公司将采取适当的措施以降低工程成本。要使工程施工顺利又盈利,必须加强现场管理:加强现场材料管理,并在施工管理上、技术进步上采取有效的措施是提高企业经济效益的重要方法。六、施工总平面图(详见附图)本施工现场平面布置按照设计“总平面位置图”对拟建工程进行定位,并根据现场实地踏勘确定用地范围。1 施工现场平面管理总原则施工现场总平面的规划与使用,严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理,并设置专人进行规划、协调、成立文明施工小组进行督促。2 施工现场平面管理体系项目经理负责总平面的使用管理,在现场实施总平面使用调度会制度,根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整,总平面使用的日常管理工作由安全员负责。3.平面布置原则:施工现场平面布置原则上先考虑生产性设施的布置,在现场允许的情况下再考虑生活性设施,按照施工现场文明施工的要求进行合理布置。做到对整个施工现场统筹安排,合理划分。4 现场布置说明平面设计时先考虑生产设施,后满足生活设施。5 现场防火现场制定消防措施和制度,配置5kg的灭火器5台。除配置灭火器外,还配置消防锹、消防桶、消防砂池等消防用具。七、质量保证措施和保证体系1 质量保证体系1.1 质量管理体系项目经理 敬云江技术负责人 魏树军安全员边疆施工员张新预算员庄桂玲资料员丁知贤试验员丁知贤质检员祝君云各施工班组机械队 1.2质量控制目标:该工程质量目标为合格。2.质量保证措施2.1质量管理措施2.1.1建立健全质量管理体系,明确各级质量管理人员职责,逐级强化质量意识的教育,认真贯彻执行ISO9002质量管理体系文件的要求。2.1.2制定质量目标计划,实施质量目标量化管理,逐级落实目标管理责任。2.1.3建立奖励机制,制定工程质量奖罚办法,把质量目标管理职责,质量目标的落实,做为考核质量管理人员业绩的主要依据,并与质量管理人员经济利益挂钩,按月及时落实、兑现。项目经理每半月组织一次全面质量管理检查活动,公司每月组织一次全面质量管理检查活动。分级对检查结果做出评比,奖优罚劣分级通报。2.1.4建立验收程序和验收程序管理制度。2.2技术管理措施2.2.1由公司技术科组织项目管理技术负责人熟悉图纸,制定最佳施工方案,组织进行总体技术交底以及图纸会审工作。2.2.2 项目管理部组织工程项目部编制施工组织设计,并在开工前报公司技术科、质检科审核后,报总工审批,并呈报监理工程师批准后执行。2.2.3 工程项目部在组织分项工程施工前,进行技术复核工作,并详细填写技术复核记录,报监理工程师审批后备案。2.2.4 分项工程施工前,由工程项目部组织有关班组,在施工现场进行技术交底,明确施工技术标准、操作工艺要求及质量标准。2.2.5 在施工过程中,施工技术人员应亲临现场,随时指导监督施工技术、操作工艺的实施,对违规行为随时进行纠正。2.2.6 原材料质量控制管理措施强化进场原材料的试验检验工作,所有进场的原材料未经检验和未经监理工程师批准同意,不得使用。所用原材料进场时必须附有产品质量合格证明书,并经现场复检、批准后方可使用。对进场材料按现场布置图进行分库、分区、隔离挂牌堆放。根据各种材料的特性,设专人负责保管、发放,并做书面记录,以保证各类材料在保管过程中因变质而影响施工质量。加强材料采购供应计划的管理。根据施工进度,提前组织原材料进场,充分考虑材料进场后所需检验、试验时间,以避免材料急需时未经检验使用。2.3试验检验质量控制管理措施2.3.1公司设专职试验技术员,负责对口专业试验员的管理工作,并做定期和不定期的现场计量、试验检查工作。2.3.2项目管理部设专职化验员,负责试样的试验委托及配合比签发工作,并随时对现场计量用具、试验工作进行抽检。2.3.3现场设专职试验员负责现场检验及试样的送检工作,并为施工技术员提供可靠试验数据。2.4施工人员的管理措施2.4.1各级管理人员必须持证上岗并保证专业对口。2.4.2所有特殊工种岗位人员必须持证上岗,并经现场实际操作考核后录用。2.4.3选择主要劳动力时应根据施工具体情况选择技术熟练,施工管理工作经验丰富的施工队伍参加工程施工。2.5关键工程质量保证措施2.5.1土方工程基槽底施工完毕,必须检查槽底的压实度能否满足设计要求及荷载要求,避免因槽底压实度不够,影响管道的安全运行。基槽的压实度不能满足荷载要求,不得进行下道工序的施工。基槽经自检合格后,有关检测人员在资料上签字以示负责。2.5.2管道安装安装前先清洗管节的承口及插口,其上不得有浮尘、油污等。如有凸出的砼,应及时剔除,以确保接口承插处平顺。在管节对接前套上柔性套环橡胶圈。胶圈套在管上,不得扭曲成螺丝状。两管节对接时必须保证承口与插口的缝宽一致。2.6质量通病分析及防治措施2.6.1管道位置偏移或积水2.6.1.1产生原因:测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。2.6.1.2预防措施:(1)防止测量和施工造成的病害措施主要有:施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付 施工施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。(2)施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通。2.6.2管道渗漏水,闭水试验不合格2.6.2.1产生原因:基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。2.6.2.2防治措施:(1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好 的材料回填密实。地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可 在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。2.6.3检查井变形、下沉2.6.3.1产生原因:检查井变形和下沉,井盖质量和安装质量差,铁爬梯安装随意性太大,影响外观及其使用质量。2.6.3.2防治措施(1)认真做好检查井的基层和垫层,防止井体下沉。(2)检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度,防止井体变形。(3)检查井井盖与座要配套;安装时座浆要饱满;轻重型号和面底不错用,铁爬安装要控制好上、下第一步的位置,偏差不要太大,平面位置准确。2.6.4回填土沉陷2.6.4.1产生原因压实机具不合适;填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果,完工后造成过大的沉降。八、安全保证技术组织措施和保证体系1.安全保护措施安全生产管理总策划为了贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,强化施工现场安全生产标准化管理,本工程将严格按照JGJ5999建筑安全施工检查标准以及GB/T280012001职业健康安全管理体系规范、GB/T240011996环境管理体系规范的要求进行安全管理,对施工现场的安全管理按照策划、实施、检查、改进这四个步骤逐步进行,并从“人、机、料、法、环”这五大因素来分别控制,预防各类事故的发生,从而确保本工程的安全生产工作顺利进行,达到预定的安全管理目标。(1)危险源辨识及风险评价制度A.工程在开工前,由项目经理组织项目成员对本工程范围内涉及到的活动、人员、设施产生的危险源进行辨识。B.依据危险源造成事故的可能性、危险暴露的频繁程度、事故发生的后果对所辨识出的危险源进行风险评价,评价各类危险源的危险等级。(2)应急准备与响应制度A.项目针对施工过程中潜在的重大伤亡事故、重大经济损失事故及重大环境污染事故制定应急预案。B.依据应急事故的范围,从人员、物资、设备、技术程序上做出相应的准备工作,并定期进行检查。应急小组人员职责职 务职 责组长(项目经理)主要负责安排现场停工封锁保护,并指挥协调抢救工作。副组长(安全员)负责协助组长协调抢救工作,负责事发后向120呼救或送往就近医院进行抢救治疗。成员(其他人员)组织疏散人员和保护现场,疏通交通通道或消防通道。义务急救员利用现场急救器材进行现场急救。(3)安全目标责任制度项目在开工前与公司签定安全生产目标责任书,开工后,项目与各个劳务班组之间;班组与劳务人员之间,层层签定安全目标责任书,将目标进行分解。目标责任书明确双方的责任、权利和义务。(4)安全教育制度新入场或变换工种的工人,上岗前必须进行三级安全教育,经考试合格后,方可进行本岗位操作。特殊工种操作人员经专业部门培训考核合格后,持证上岗。(5)安全检查制度A.各班组设置专(兼)职安全员,负责本班组的安全工作,检查本班组的安全情况,协助项目安全员做好安全管理工作。B.项目每15天对临边防护、施工机具、临时用电等进行定期检查,安全员进行日常巡查。管理人员夜间值班,发现隐患及时改正。(6)安全交底制度在工程开工前,技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体工人进行综合性安全技术交底。3安全生产各项保证措施(1)人力资源保证措施项目管理人员、特殊工种必须参加年度安全培训、考核,在取得安全资质证后,方可上岗工作,炊事员必须有体检证明。(2)安全防护用品及防护材料保证措施现场所有安全防护用品及材料必须从正规渠道进行采购或租赁,严禁假冒伪劣产品进入现场。(3)机械设备保证措施。依据设备进场计划,机械设备到场后,按现场平面布置图设置进行安装,安装完毕后进行验收,验收合格后方可投入使用,建立设备台帐。(4)安全检查保证措施安全检查计划:本工程将按照工程施工的不同阶段、不同时间,采取定期不定期检查,以确保安全生产的正常运行。(5)安全教育保证措施安全教育计划:本工程将按照工程施工的不同阶段、不同时间采取不同形式的安全教育,以增强工人的安全意识,确保安全生产的正常运行。(6)安全经费保证措施按工程总造价的1.5%提取安全经费,用于购买安全防护用品。4各分项工程安全保证措施A.土方开挖a.在土方开挖前做好必要的地质、地下设施的勘查工作,收集相关信息,并依据以上情况编制土方施工方案。b.开挖基坑,严格执行土方开挖方案,按10.75进行放坡,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,先撤离现场,并及时报告施工负责人,采取安全可靠排险措施后,方可继续作业。c.基坑内设置上人爬梯,严禁直接从坑壁上挖洞攀爬或直接跳下。工作间歇时,不得在坑壁下休息。d.所有施工人员下沟槽内工作,必须佩戴安全帽,并从梯子下不得任意跳跃下,推进安全生产,人人有责的原则,教育全部施工人员在安全方面向自己负责。e.挖土过程中遇有地下管道、电缆或其它不能辨认的异物和液体、气体时立即停止作业,并报告负责人,待查明处理后,再继续挖土。f.认真完善安全生产的规章制度,坑边1m以内不得堆土、堆放材料、过车,堆土高度不得超过1.5m,并在周边设两道牢固护身栏杆,张挂密目式安全网。路口需设围护栏,防止边坡塌方造成人身安全事故。g.人工挖土、前后操作人员横向间距离大于3m,严禁掏挖。h.基坑四周设置排水沟,并经常对边坡进行检查,尤其在雨后,在确保安全的情况下继续工作。i.机械挖土,启动前检查离合器、液压系统及各绞接部分,经空车试运转正常后再开始作业,机械操作中进铲适度,匀速提升,作业中不得碰撞支撑。j.机械停在坚实的地基上,如土质松软,增加垫板,运输汽车距基坑2m以外行驶,防止土方坍塌事故。k.人工清理土方,不得在机械回转半径下工作。L.场内道路及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆设专人负责指挥。m.在沟槽上方设警戒标志,划出安全区,并设专人看管,施工范围内严禁闲人进入,坚决树立安全生产第一的思想。B.土方回填a.装载机作业范围不得有人工作业。b.打夯机工作前,检查电源线是否有缺陷和漏电,打夯机运转是否正常,是否装置漏电开关保护,是否执行“一机、一闸、一漏、一箱”。c.打夯机不准带病运转,操作人员带绝缘手套,并设专人负责电源线的整理。d.基坑的支撑,按回填的高度,逐步拆除,不得一次性拆除。C.机械吊装管道a.吊车进行施工作业时,事先应与起重人员或吊车司机一起勘察现场,根据沟槽情况,确定吊车距槽边的距离、管材存放位置及其他配合事宜。吊车进出线路应事先进行平整,清除障碍。b.吊车不得在架空输电线路下工作,在架空线路一侧工作时,其安全距离应不小于:垂直5米,水平距离4.0米。c.吊车操作应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中,指挥人员应精神集中;吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。d.吊车的支腿距离沟边保证在一米以外,为防止液压系统出现故障引发事故,应在调平的支腿下垫上保险枕木,以确保安全作业。e.绑(套)管子应找好重心,以便起吊平稳,管子起吊速度均匀、回转平稳,下落低速轻放,不得忽快忽慢和突然制动。f.吊车在吊重后水平移动或竖直下降时,为避免重力作用对起重机产生的冲击力,严禁带载自由下降。g.管道由吊车放置管沟后,利用吊戎芦进行人工安装、调整。施工时操作人员均站在管身同侧进行作业。5、临时用电安全保证措施A.项目依据项相关标准及规范,结合现场实际,编制有针对性的临时用电专项方案,经审批后,由严格实施。B.项目制定现场用电管理制度,并张贴在配电室及现场明显部位。C.项目在进行入场安全教育时,将临时用电的相关要求及规定向全体施工人员进行讲解,使每人都能了解用电基本常识及防触电措施,尤其要对防外电触电方面进行专项教育。D.现场电工依据临时用电方案及现场平面布置,进行临电架设。E.施工现场的临时用电采用TNS接零保护系统,严格执行三级配电两级保护,一机、一闸、一漏、一箱的用电制度。F.项目在临电架设完毕后,组织验收,进行绝缘电阻测试、接地电阻测试、漏电保护器测试,并做好记录。G.现场总配电箱内设置电度表、电压表、电流表、互感器、总隔离开关、分路隔离开关、总漏电保护器、分路漏电保护器等电气元件。H.配电箱的开关电器安装牢固,闸刀盖具完好,无外漏带电部分。I.配电箱箱体底板及箱体外壳均做保护接零。J.分箱与开关箱间距不超过30m,开关箱与设备间距不超过3m,移动式开关箱固定在专用支架上。K.在电器设施周围不堆放易燃易爆和强腐蚀介质,不使用明火,在电器设施相对集中的场所配备足够数量的灭火器材。6 现场急救保证措施A.项目成立应急小组,按照应急预案配备现场急救器材,在发生安全事故后,及时开展救援活动,利用日常安全活动对现场人员进行急救知识教育。B.本项目急救人员必须经专业部门培训,持有现场救护证。C.现场急救本着先重后轻、先人后物的原则进行。D.救护人员沉着大胆,细心负责,充分利用现场可供支配的人力、物力来协助急救

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