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    成都地铁7号线清江路口下穿隧道排水管线迁改工程污水管道沿线注浆方案.doc

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    成都地铁7号线清江路口下穿隧道排水管线迁改工程污水管道沿线注浆方案.doc

    成都地铁7号线清江路口下穿隧道排水管线迁改工程 污水管道沿线注浆方案 编制单位: 审 核: 编 制: 日 期: 目 录第一章 编制原则及依据21.1、编制原则21.2、编制依据2第二章 工程概况22.1、工程概况22.2、工程特点:32.3、地质情况3第三章、施工组织总体部署33.1、施工总体目标33.2、施工准备4第四章 施工工艺及方法54.1、注浆施工方案5注浆工艺流程图6第五章 质量保证措施95.1、质量目标95.2、注浆施工质量保证措施9第六章、安全保证体系及保证措施96.1、安全目标96.2、安全保证体系106.3、安全保证措施106.4、工程安全措施146.5、应急措施14第七章 文明施工、环境保护措施147.1、文明施工、环境保护目标147.2、成立文明、环境保护工作领导小组157.3、加强检查与监控157.4、文明施工措施15第八章 雨季施工技术措施15第一章 编制原则及依据1.1、编制原则1、在充分理解设计图纸的基础上,采用合理、经济、可行的施工方案。2、实现施工全过程对环境的破坏最小、占用场地最少,并有周密的环境保护措施。3、保证施工期间对地方交通影响减至最小。4、使施工工艺与施工规范、设计要求相符,并达到完善。5、力求施工区段划分合理,施工进度安排均衡、高效。6、确保工程质量、确保施工工期、确保施工安全,全面兑现施工承诺。7、确保周围建筑物及地基的安全。1.2、编制依据(1)现有的设计图。(2)本工程周围其他工程地勘资料。(3)本工程周围我公司以往施工经验。(4)建筑变形测量规程(JGJ/T 8-97)。(5)既有建筑地基基础加固技术规范(JGJ/T 8-97)(6)建筑地基处理规范JGJ79-91(7)施工现场实际情况及对现场周围环境的调查资料等。第二章 工程概况2.1、工程概况本工程为成都市地铁7号线清江路口下穿隧道排水管线改迁工程,主要工程实体内容为对青羊大道污水进行改迁,总长度约390米,全程采用手掘式顶管法施工。在污水管道顶管施工过程中,污水管道管顶上方垮塌较为严重,本次改迁污水管道沿线均有垮塌现象。其垮塌主要原因为:无施工场地的地勘资料和现状地下管线资料,无法在施工前得知顶管沿线地下具体情况;污水管道顶管部分段落地质结构为松散砂砾石层,且含砂量极高;位于青羊大道东侧的新建污水基本处于现有雨水管道下方,现有雨水管道多处接口不密实,雨水向下渗漏严重,故在污水管道顶管过程中,因雨水渗漏造成流沙而垮塌,部分段落因以前管线施工,回填的砂砾石不密实。在污水管道顶管基本贯通后,我方积极的采取相关措施,防止道路下沉而影响交通及周围建筑物,通过建设单位、监理单位同意后,我方决定采用钢花管注浆对顶管垮塌的空洞部分进行填补,防止道路下沉,保障周围建筑物及地下管线的安全。2.2、工程特点:1)施工作业面狭小:施工作业面宽度约5-8米;2)距建筑物特别近:顶坑边缘距离建筑物约3-5米,必须得完全保证建筑物安全;3)交通压力大:施工区正处闹市,交通压力特别大;4)工期特别紧:必须在短时间内完成注浆,以保证后续其他施工队伍的正常施工;5)地下管线复杂:青羊大道为城市主干道,地下管线错综复杂;6)雨季施工:本工程施工期间正处于雨季,必须做好雨季施工措施。2.3、地质情况2.3.1、气候条件本工程施工期间正值雨季。第三章、施工组织总体部署3.1、施工总体目标1)质量目标:达到现行有关设计、施工验收规范要求的合格标准。2)安全目标:无工程事故和重大设备、人身伤害事故。杜绝因工死亡事故,确保安全生产指标达国标。3)工期目标:总工期:10天,计划开工日期:2014年8月10日,计划竣工日期:2014年8月20日,昼夜不间断施工保证完成工期目标。4)环保目标:符合设计要求,达到环保法和水土保护法要求。5)文明施工目标:严格遵守文明施工的原则,加强自身管理,做到项目经理部办公室设置岗位牌,所有技术人员、管理人员挂牌上岗。严格遵守国家、成都市和交通部门及业主有关文明施工的规定。3.2、施工准备3.2.1、施工用水、用电施工用水采用8000L水车送水。施工用电采用发电机供电,配备250KW发电机1台,用于现场施工用电。3.2.2、机械设备配置根据本工程的工程量及进度计划,配备合理的机械设备满足施工需要。另配备足量的专业机械保养、修理人员,确保施工期间各种机械正常使用。见拟投入本项目的主要施工设备表。主要施工设备表序号设备名称型号规格数 量 国别产地制造年份用于施工部位备 注1挖掘机1台2011 土方2吊车25t1台2011 吊装3装载机ZL501台2011 土方4平板车10t1辆材料运输5空气压缩机2台2011注浆6注浆机4台2012注浆7451D型钻机451D型1台2011钻孔8电焊机2台2011钢花管制作9发电机250KW1台2011施工用电10洒水车8000L1台2012施工用水11水泵4台2012基坑抽水3.2.3、浆液供应注浆浆液采用商品浆液,在商混站搅拌好后运至现场。3.2.4、施工人员及设置技术负责人(项目总工程师)拟选施工经验丰富,技术过硬,能胜任该项目全面技术、质量、安全管理工作。现场管理派5名施工管理员、1名专职质检员、1名专职安全工程师、1名材料员、1名测量工程师、1名预决算员。劳动力计划见下表。劳动力计划表1、劳动力计划单位:人 序号类别人数备注1技术人员2班组生产进度、质量、安全2钻孔人员4成孔3注浆人员5注浆、拌浆4修理工1维修设备5测量工2沉降观测6电工1现场电器设备维修、保养共计152、设备计划序号名称单位数量1注浆机台42钻孔机台13灰浆搅拌机台14泥浆罐个15灰浆泵台46抽水泵台47直流电焊机台23.2.5、原材料注浆采用32.5R级普通硅酸盐水泥作为加固剂,按照配合比参入一定量的速凝剂,其质量、规格符合设计要求,并具有出厂合格证,确保在有效期内使用,严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。对运到工地的水泥进行抽样检验,抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见确定,试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。为保证现场文明施工,浆液在商砼站搅拌好后运至现场。第四章 施工工艺及方法4.1、注浆施工方案钻机就位注浆作业第一段注浆达到要求第二段注浆调整注浆参数钻 孔配制浆液钻孔取样NoYes所有段达到要求Yes测量定位No补注安设注浆管逐段注浆结束注浆探测管线 注浆工艺流程图4.1.1、现有管线的探测为保证压浆钻孔施工时破坏现有地下管线,在钻孔前,必须对压浆区域现有地下管线进行探测,找到准确的位置并在地面标识。路面采用人工拆除的方法破除,破除后对破除面积进行现场收方。然后采用人工在横向和纵向分别开挖一条深1.5米,宽0.5米探沟,以探测现有地下管线的准确位置,特别针对燃气、给水管道,在探测出来后必须进行明显的标识;对于现有雨水管道,采用沿检查井方向标识的方式,以明确管道平面位置。4.1.2、钻孔的平面布置根据规范及以往施工经验,每排注浆孔的有效直径约0.50.8米,污水管道管径为D1200D1400,注浆孔采用横向3排布置,间距1m,污水管道中心布置1排,在管道2边分别布置1排,纵向间距均1m,采用梅花形布置。位于污水管道中心的钻孔深7.5m,位于管道两边的钻孔深10m,沿污水管道沿线布置。4.1.3、钻孔1) 钻孔采用451D型潜孔钻钻机,该设备采用合金钻头,注水冷却。钻孔成孔孔径为90mm。钻孔过程中,遇地层、土体变化,发生掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、失水、涌水等异常情况,应详细进行记录,各类钻孔当施工作业暂时中止时,孔口应妥加保护,防止流进污水和落入异物。2) 钻孔完成后采用注水冲刷的方式在孔底形成一个空腔,以便于注浆时灰浆的初始分布和增加浆液的扩散面积。使用15cm橡胶管安插在孔口作为衬垫,橡胶管外径与孔径要一致便于使灌浆栓塞与孔口紧密结合,防止漏浆。4.1.4、制浆1)制浆主要材料为P.O.32.5R水泥,按照配合比掺入速凝剂,所以材料必须称量,称量误差应小于5%.水泥固相材料宜采用重量称量法。2)各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。3)纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时,应不少于3min;使用高速搅拌机时,宜不少于30s。浆液在使用前应过筛,自制备至用完的时间宜小于4h。4)集中制浆站宜制备水灰比为0.5:1的纯水泥浆液.输送浆液流速宜为1.42.0m/s.各注浆地点应测定来浆密度,调制使用。5)搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和注浆泵的排量相适应,并应能保证均匀,连续地拌制浆液。6)商砼站的制浆能力应满足注浆高峰期所有机组用浆需要。制浆站应配备除尘设备,当浆液需掺入掺合料或加入外加剂时,应增设相应的设备。4.1.5、安设钢花管及注浆 1)钢花管采用50型钢管制成,钢管壁厚应不小于3.5mm,加工的浆液孔成梅花形,间距为50cm,钢花管的长度不得短于注浆孔长度。待注浆孔钻孔完毕后及时安设在注浆孔内。2)注浆泵性能应与浆液类型,浓度相适应,容许工作压力应大于最大注浆压力的1.5倍,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌注纯水泥浆液应采用多缸柱塞式注浆泵。3)注浆管路应保证浆液流动畅通,并应能承受1.5倍的最大注浆压力。4)注浆泵和注浆孔口处均应安设压力表。使用压力宜在压力表最大标值的1/43/4之间。压力表应经常进行检定,不合格的和已损坏的压力表严禁使用。压力表与管路之间应设有隔浆装置。5)注浆塞应和采用的注浆方式、方法,注浆压力及地质条件相适应。胶塞(球)应具有良好的膨胀性和耐压性能,在最大注浆压力下能可靠地封闭注浆孔段,并且易于安装和卸除。6)注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行,并宜采用先外围后内部的注浆施工方法。应先灌注靠近顶坑两侧的孔,再灌注路面之间的孔,以利于灌注密实。在注浆开始时,将压力泵的压力均匀增加到0.8Mpa左右,最大压力控制在1.5Mpa应停留35分钟。当发现浆体由其他孔中或路的两侧面挤出时,表明已灌满,减小压力并将喷嘴拔出,使孔中灌满浆体,关闭压力泵,将注浆机移到下一孔继续进行注浆。7)注浆15分钟后将孔中的浆体抹平即可,不需另外的封堵材料。注浆后12小时控制交通,压浆板上禁止车辆通行,以利于板下浆体的硬化和强度的增强。每延米注浆量标准地层地质注浆浆量回填土100-200L/m泥质粗砂250-300L/m4.1.6、注浆后检查及养护1) 注浆完毕后,对垮塌的空洞进行检查,如发现仍存在有空洞的,应在该处进行补注浆。2)注浆后,应对注浆区进行养护,养护期为7-15天,注浆区不得通行车辆及堆载重物。4.1.7、注浆效果检查取芯检查 地表注浆结束后在注浆区域分段设一检查孔,进行钻孔取芯检查,以钻芯的提取率和芯样加固效果的好坏占芯样长度和百分率作为评价注浆加固效果的指标。注水试验 在地表注浆全部结束后钻取检查孔进行注水试验,测试其渗透系数,要求注浆后地层的渗透系数小于10-4cm/s,对不符要求的区域进行补注。第五章 质量保证措施5.1、质量目标质量目标:合格。5.2、注浆施工质量保证措施1、施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数,有关技术参数及时提供现场监理工程师。2、施工现场配备比重计,随时量测浆液比重,实行定量加灰制,严格控制水泥用量。灰浆搅拌应均匀,要进行二次搅拌并进行过滤。注浆过程中浆液应连续搅动,防止水泥沉淀。3、注浆采用32.5R级普通硅酸盐水泥作为加固剂,其质量、规格应符合设计要求,并具有出厂合格证,确保在有效期内使用,严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。对运到工地的水泥进行抽样检验,抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见确定,试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。4、材料员应认真把好原材料关,不合格材料不得使用,进场水泥要有质保书,出厂日期不能超过三个月。先进库的水泥先用,后进库的水泥后用,避免水泥因放置时间长使标号降低。水泥堆放场地需要垫高,临时堆放要搭设雨蓬。5、制备水泥浆所采用的水、水泥的计量装置,应按要求率定,计量允许误差为5%。6、水泥浆液应严格按设计要求配置,制备浆液不得离析,水泥浆在储浆罐内储存时间不得超过4h。如果发生故障停机超过4h宜先拆卸管路,排除灰浆,妥为清洗。7、施工中及时记录好各种技术参数,并报送监理工程师。第六章、安全保证体系及保证措施6.1、安全目标坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。保证顶坑周围建筑物绝对安全,不出现周围地基下沉等质量事故。6.2、安全保证体系针对本项目的具体情况,从安全生产管理的思想教育保证、组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系。安 全 保 证 体 系经济保证制 度 保 证工 作保 证组织保证思想教育保证包 保责任制国家、交通部法律法规施工前检查经理部安全管理委员会提高全员意识奖罚分明各项安全生产标准、规程十一项安全生产制度1.安全生产责任制度2.安全教育制度3.安全技术交底制度4.安全设计制度5.班前安全讲话制度6.安全生产检查制度7.安全事故报告制度8.安全生产奖惩制度9.周安全活动制度10.安全交接班制度11.安全操作挂牌制度施工过程检查经理部安质部施工技术安全规则收尾过程检查经济兑现项目队安全领导小组安全生产第一安全为了生产班、组安全检查小组安 全 生 产 目 标6.3、安全保证措施贯彻中华人民共和国安全生产法,严格遵守国务院建设工程安全生产管理条例和公路工程施工安全技术规程的有关规定。制定安全制度和采取安全措施,并负责检查实施情况,切实做到安全施工。1)、施工人员安全教育和管理、项目部配备专职安全检查工程师1人,各施工队伍按施工人员24%配备专职安全检查员。施工期间,专职安全员全天候在工地巡视,处理有关安全事务。、建立定期安全检查、施工现场安全检查相结合的安全检查制度,经常开展安全生产教育,定期召开安全生产例会,总结安全生产情况,布置安全生产措施,学习安全生产规章制度。、坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动,学习安全操作规程,总结上周安全生产情况,强化安全生产措施。、对新工人进行上岗前的安全基本知识培训教育,取得上岗证后方可上岗。对特殊工种人员必须经培训取得专业主管部门签发的专业上岗资格后方可上岗操作。2)、安全管理制度制定十二项安全生产管理制度,在施工全过程认真贯彻执行。(1)、安全生产责任制建立健全安全生产责任制。从项目经理到生产工人的安全管理系统做到纵向到底,一环不漏;各职能部门和人员的安全生产责任制横向到边,人人有责。项目经理是安全生产的第一责任人。现场设置的安全机构,应按施工人员的13%配备安全员,专职负责所有员工的安全和治安保卫工作及预防事故的发生。严格遵守国家有关安全生产的法律法规和市政工程施工安全技术规程有关安全生产的规定,认真执行工程承包合同中的有关安全要求。坚持“安全第一、预防为主、综合管理”和坚持“管生产管安全”的原则,加强安全生产宣传教育,增强全员安全生产意识,建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度,配备专职及兼职安全检查人员,有组织、有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员,熟悉和遵守本款的各项规定,做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。按照本项目工程特点,组织指定本工程实施中的生产安全事故应急救援预案;如果发生安全事故,按照国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定以及其它有关规定,及时上报有关部门,并坚持“四不放过”的原则,严肃处理相关责任人。(2)、安全生产教育制在全体参战员工中开展经常性安全生产教育。经理部每月、项目作业队每周召开一次安全生产例会,总结上季(月、周)安全生产情况,布置下季(月、周)安全生产措施,并在例会上学习安全生产的规章制度。坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动,学习安全操作规程,总结上周安全生产情况,研究本周生产安全措施。对劳务工或新工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育,取得上岗证后方可上岗,并以“师带徒”的形式在实践过程中熟练技能和安全操作规程。对特殊工种工人经培训考试合格,取得上岗证后方能上岗操作。参加施工的人员,具有劳动安全管理部门颁发的安全生产许可证,接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,定期进行安全技术考核,合格者方能上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员,经过专业培训,获得安全操作合格证后,方准持证上岗。(3)、安全生产交底制度经理部在编制施工组织设计和下达施工计划时,要针对性地编制安全技术措施,并在开工或施工前由技术或安全专职干部向有关人员进行安全、技术交底,无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。(4)、安全生产检查制度开工前检查的内容有:施工组织设计的安全措施是否有切实可行,施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,人员的培训是否合格.责任制否建立,是否有应急预案。在全部都备齐的情况下方可开工。坚持经常和定期安全检查,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,预防安全事故。经理部每月、项目作业队每周开展一次安全检查,检查的主要内容有:查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实;重点检查施工用电、模板工程、机械设备等。并对防坍塌、防高空坠落、防物体打击、防交通事故等措施检查落实。每次检查有明确的目的和具体要求,对检查中发现的问题及时采取措施解决。专业性的安全检查主要是针对重大危险源,对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场的大中型设备的使用、运转、维修进行检查。季节性、节假日安全生产进行专项检查。(5)、安全标准工地建设开工前,经理部制定并颁布安全标准工地建设规范文件,使安全标准工地建设活动标准化、规范化。(6)、安全交接班制度领工员、作业班组向下交班时,交接安全生产情况及注意事项。(7)、安全事故报告和处理制度按照本项目工程特点,组织制定本工程实施中的生产安全事故应急救援预案。如果发生安全事故,按照国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定以及其它有关规定,及时上报有关部门,并坚持“四不放过”的原则,在深入调查的基础上,写出事故的调查报告,找出原因,总结教训,制订切实的防范措施,严肃处理相关责任人。(8)、安全设计制度针对施工过程中隐患多的工点或工序,在编制施工组织设计或施工方案时,同步进行安全防护方案的设计,并由项目总工程师组织有关人员进行审查,并报监理和建设单位审批后执行。(9)、安全生产奖惩制根据我公司颁布的安全生产奖惩办法,对参加本合同段施工的单位和个人进行安全生产考核和奖惩。(10)、周一安全活动制作业队及其作业班组每周一开展不少于2小时的安全活动,学习安全生产规章制度,总结和布置安全生产各项工作。(11)、班前安全讲话制作业班组进入工点施工作业前由班组长和安全员进行班前讲话,交待有关安全注意事项。(12)、安全操作挂牌制工序和设备的主要安全操作规程悬挂于工地,在危险处设置警示牌提醒作业人员。6.4、工程安全措施6.4.1、现场施工安全措施1、由于工程地处机场转盘周边,车流量较大,在施工前应采用隔离警示标志将施工区域隔离开来,防止出现车祸事故。2、施工中所涉及的钻孔设备、 搅拌设备、压浆设备需由专业的熟练操作手进行操作,其他人员禁止私自进行操作。3、施工设备均为电动设备,施工中用电需有专业电工进行作业,非专业电工禁止进行接线、拆线等电工作业。4、施工作业中,应做好环境保护措施,废旧水泥、施工污水、残余水泥浆等排放要注意不能污染环境和路面。5、施工中水泥浆拌制时倾倒水泥应注意低拿轻放,防止过多扬尘污染大气。6、现场材料堆放要整齐,并要防污染、防受潮等措施。7、施工用水不得随意排放,造成积水等现象。6.5、应急措施在进行钻孔注浆施工过程中,若发生燃气、给水管道破损泄露,应及时通知项目部负责人,并同时通知燃气公司或者自来水公司,设置专人保护现场,防止行人靠近。第七章 文明施工、环境保护措施7.1、文明施工、环境保护目标布局合理、场地整洁、环境清洁、设备整齐、材料规整、标志齐全;遵纪守法、文明用语、文明施工、文明撤离,达到成都市文明工地要求。7.2、成立文明、环境保护工作领导小组项目经理是环境保护工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者,成立以项目经理为组长的环境保护工作领导小组,负责环境保护工作。7.3、加强检查与监控加强施工现场粉尘、噪音、废气、废水的监测和监控工作,把它与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚,采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。按有关环保要求制定相应的防止污染措施。7.4、文明施工措施1)结合现场实际情况,科学全面详细地编制施工组织设计,合理布局施工设备,规范场容,建立健全各项施工管理制度,文明施工措施落实、责任到人、执行到岗,有检查督促考核。2)施工现场围栏、现场宣传标识按相关要求进行设置,具体规格尺寸及布置方式以业主详细要求执行。围挡做到标准化、景观化。同时成立30名人员组成的保洁组,其中15人每天维护、清洗施工围栏,15人每天负责施工区域及施工围栏外10m道路的洒水清扫工作。3)施工场区内的材料堆放区、加工场、民工休息区、清洁区等严格分区,并用不同颜色的标识线作明确标识。施工现场材料、设备、按平面布置图指定地点整齐堆放,保证施工现场无积水,挖弃土石按规定堆码,现场材料、机具及时回收归库,做到工完、场清、料净。4)施工现场管理人员和工人佩戴分色安全帽。现场指挥及质检、安全等检查人员佩章执班。5)现场机械设备整洁,电器开关柜(箱)完整带锁,并配备安全保护装置,操作人员持证上岗,有岗位职责和安全操作规程标备有消防器材和防火消防制度。6)及时清理垃圾、碴土,施工便道洒水养护,防止道路扬尘。第八章 雨季施工技术措施1、同时准备必要的防雨器材,水泥库房应加高修建,加强水泥等材料的保管,库房周围的排水沟要常检查。2、采取有效技术做好防雨工作,对各种机具、脚手架、吊车等各种设备,制定检查制度,定出防止倒塌、雷击,避漏电等有关技术措施,特别是狂风暴雨后,操作前必须先检查设施是否安全,严防事故发生。3、所有机电棚应搭设严密,防止渗漏和水淹,机电设备要求安装接地安全装置,保护装置要可靠。雨季来临之前,应对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查,发现问题及时改正,使其达到安全要求。4、施工准备措施(1)掌握天气预报的气象趋势及动态,开工前与当地气象部门签订服务合同,以利安排施工,做好预防的准备工作。(2)对施工现场及生产基地,根据地形,对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通不积水,并防止外围地面水倒流进入场内。5、砼雨季施工措施(1)对未安排跨雨季施工的基础工程,要在人力、物资和机械设备上保证其施工不受雨季影响。(2)基坑设置排水沟和集水坑,并配以抽水机将积水排出到基坑以外。(3)挖基弃土远离基坑边缘,减轻基坑顶的荷载。(4)对紧邻基坑边缘的建筑物,设置观测桩,随时观测建筑物的变化情况,一旦发生异常,采取坑壁加固或回填措施,重新确定施工及防护方案。(5)沟槽开挖检查合格后,及时作好基础垫层铺筑,当天开挖沟槽尽量当天基础铺筑完成。6、雨季防洪、防涝措施(1)现场备足覆盖材料,要保证已喷脱模剂的模型板和浇灌砼不被雨水冲刷。(2)保证砼在运输,灌注等过程中不受雨水淋湿。(3)雨中灌注混凝土时,快速测定粗、细骨料的含水量,根据含水量的大小,及时调整混凝土的施工配合比,同时对正在灌注的部位或已被灌注而混凝土未初凝的部位,用防水材料遮挡或覆盖。7、土方工程雨季施工措施雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常进行施工,减少受季节性气候的影响。(1)开工前与当地气象部门协调,及时掌握天气预报的气象趋势及动态以利安排施工,提前做好预防的准备工作。(2)对施工现场及构件生产基地根据地形,对场地内的排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水,并防止周邻地面水倒流入场内。(3)施工场内运输主干便道路基碾压坚实,做好路拱并以天然级配砂和泥结碎石为作路面,道路两侧排水系统完善,保证不堵、不积水和不冲刷路面。(4)雨季基坑开挖设置排水沟和积水坑,并配备抽水机将积水抽排至基坑以外。加大边坡开挖坡度,设置临时挡板支撑,挖基弃土运离基坑边缘,减轻基坑顶的荷载。8、雨季防洪、防涝措施施工期间需特别注意防洪、防涝、防汛等安全渡汛工作,确保洪涝季节不受或少受损害,确保洪涝季节的工程质量及材料储备,尽量保证洪涝季节能正常施工。(1)健全通讯系统,保证全线联络畅通,在事故易发点设专人巡查。(2)专门设立一名预报员,进行天气预报的信息收集,对有暴风雨、大风天气、尽早通知防洪领导小组,对全线施工做出相应的预防准备工作。(3)路基施工中,始终保证排水设施的畅通,设置必要的临时涵,以免洪水来临冲垮路基边坡。(4)通道施工尽量赶在雨季前完工。施工中万一暴雨来临,必须尽早疏散人员和机具设备,以防洪水冲走人员,冲坏机具设备。(5)风雨时期,高空作业人员系好保险绳,大风和暴雨来临时前,机具设备停放在安全场地,施工人员停止作业。(6)雨季来临前,对水泥库等要进行重点加固并做好防潮处理。(7)雨季来临前,疏通当地原有排洪系统,同当地政府有关部门共同设防,确保既有建筑物、新建工程施工,当地人民群众的生命财产安全。(8)汛期期间,项目部成立以经理为组长的防洪领导小组,组建抗洪抢险队,并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备。不良天气时,采取昼夜巡逻制度,发现险情,及时汇报,以便及时抢险,确保工程安全度汛。

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