黄埔丰乐中路酒店提升机方案.doc

黄埔丰乐中路酒店物料提升机方案一、 编制依据1、 龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88922、 建筑结构荷载规范（GB500092001）3、 钢结构设计规范（GB500172003）4、 混凝土结构设计规范（GB500102002）5、 建筑地基基础设计规范（GB500072002）6、 建筑施工手册第四版等7、 建筑施工安全检查标准JGJ59-998、 钢管脚手架扣件GB15831 二、工程概况21 工程名称：酒店22工程地址：广州市黄埔区丰乐中路76号旁23 工程特点：本工程属 框剪结构,建筑面积14566，其中：地上九层，建筑面积约11118，地下室一层，建筑面积3409，地下室层高4.8米,地下室顶板标高为-0.9米,首层层高4.8米,故首层架设高度是5.7米,二至四层4.2米,标准层3.7米,地上共35.9米.九层起的玻璃幕墙高度为40.4米 ,建筑类别:一类,耐火等级:一级.屋面防水级,结构设计使用年限50年.现共设2台3斗井架式物料提升机，具体位置见平面图，高度均为30米，机型型号为SSB80，属低架物料提升机，30米以上的采用塔吊等其它垂直运输机械。24工作概况：采用机型型号为SSB80；主角角钢为80；最高架设高度为36米,最大为允许载荷500kg；该工程拟采用 2台3斗自动垂直提升机架,所有货源均由佛山桂城南约南方机械厂提供,并负责提供该产品的结构及产品的使用监督认证等详细的技术资料。（如下表）型 号规 格井架载面（m）卷 扬 机额定拉力额 定速 度（m/min）提 升高 度（m）配置3车架SS803.0×2.115、4140、 JK1.5三、安装机构 现场总指挥：杨智东现场副总指挥：段志华 伍炎基 李康贵使用单位技术负责人：吴上观安装安全负责人：祝兴礼安装负责人：王国兴 （电话：15302230678）安装机具技术负责人：段志华安装人员：孙凤山、纪文成、杨超卷扬机手：王秋君、赵小芝四、安装准备41 物质准备： （1）、井架型钢、缆风绳、地锚及配件等材料的准备：主角角钢为80角钢，宜采用力学性能适中的Q235A钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构负钢GBT/700中Q235A钢的规定，所有货源均由佛山市桂城南约南方机械厂提供，并负责提供该产品的结构及产品的使用监督认证等详细的技术资料。（如下表）型号规格井架截面(m)卷扬机额定拉力额定速度mmin提升高度(m)配置3车架3.0×2.1154140JK1.5。(2)、卷扬机、视频通信设备、接电机具等准备： 主要是卷扬机、移动电箱、电缆线、切割机和扳手等小型机具，做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。(3)、劳保用品准备： 必须施工前准备好如手套、安全帽、安全带、安全网三宝等。4.2 技术准备： 在施工前进行图纸会审，组织施工人员认真学习相关规范，全面进行施工技术交底，做好三级安全技术交底工作。4.3 劳动力准备： 1、根据开工时间组织工人进场，安排好吃住，进行安全生产，文明施工教育，现场进行三级安全技术交底。2、作业人员的要求： 因架设属高空作业，所有架设作业人员均得有特种作业操作证，持证上岗，操作时戴好安全帽，系牢安全带，按章作业，安装验收并试运行合格后方可使用，井架的操作人员必须持证上岗。五、安装方法5.1 安装流程基础梁安装 吊笼基座就位 基础节 标准节及轨道 缆风绳(或附墙) 安装标准节 再附墙 天梁 卷扬机吊笔 穿绕钢丝绳 电气电路 空载试机 搭设过道 安装验收 5.2 安装方法一、基础要求:低架提升机的基础应符合下列要求：A、土层压实后的承载力应不小于80KPa。B、浇注C20混凝土厚度300。C、基础表面应平整，不平偏差不大于10mm。D、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础；二、底架、标准节安装1、用连接螺栓组装底架。2、将底架安放在基础上，保证对角线长度差值不得超过最大边长的名义尺寸的3%。3、重复上述步骤，安装第一节标准节。4、调整底架的水平及标准节的垂直度，然后将底架牢固。5、重复步骤3,进行标准节加高作业，至塔高为9米时，装第一道附墙杆或第一组缆风绳，以后每隔9米装一道附墙杆或每增高10米增设一组缆风绳，且塔身垂直度保证在3/1000范围内,对于总高度超过30的架体,根据市建委的有关文件要求,不予安装。三、附墙件安装1、选用标准的附墙件、夹码，三楼第一次安装在9米埋件安装第一道附墙，在20米处拉四条13钢丝缆风绳，完成第一次24米安装高度。二次安装在17.4米安装第二道附墙，在24.8米安装第三道附墙，在30米处拉第二道四条13钢丝缆风绳，此井架一共三道附墙，二道缆风绳，按现场实际情况制作附墙件、夹码（见附图）。附墙件应选用与架体同材质的材料。2、在附着高度处的立柱上安装夹码。3、将附墙件一端与夹码连接，另一端与预埋件连接。4、调整附墙件长度，使塔身的垂直度达到规定的要求，有经纬仪校定垂直度，保证在1/1000以内。5、顶部自由高度不得大于6米，如超过6米则增设缆风绳。四、顶架安装1、将顶架横梁安装到塔身最顶节上。2、将滑轮组托架安装到顶架横梁上。3、将滑轮组安装到托架上。五、吊笼安装1、将两个侧架放入塔身内。2、将底横梁将侧架连接起来。3、将组装好的上主梁安装到侧架顶上。4、安装底纵梁，铺上底板（木板）。5、安装顶横梁和顶纵梁。6、安装导轮组。7、安装前后闸门，要保证后闸门具有停层保护的作用，即吊笼到楼层进出口时作业人员托起后闸门进入吊笼作业时，后闸门能自动将卡爪伸出达到停层保护的作用。8、安装吊笼顶部安全防护棚。9、保证防断绳装置的安全爪伸出时，卡爪必须可靠地跨在导轨踏步上方。10、安装首层闸门，保证吊笼上升后，首层闸门下落起到栅栏作用，吊笼下落至地面时，首层闸门上升至一定高度，人员可自由进出吊笼内作业。六、层间闸门安装1、选用标准编号层间闸门、夹码。2、在需开口处的立柱上安装夹码。3、安装层间闸门，层间闸门要有强制的功能，即层间闸门要关好，吊笼才能按楼层的作业人员要求顺利运行，以保证吊笼离开层间出口处时，层间闸门能起到安全防护作用。4、在层间进出口处挂上安全警示牌，其中必须注明限载量。七、卷扬机安装1、将卷扬机安装到基础上，并固定。2、安装钢丝绳。3、安装司机安全操作棚。八、电气及调试1、安装电气和操作系统、可视通信系统及用电安全保护装置。2、接通电源，进行一次全程的试机。3、高速平层装置，使吊笼准确地停地出料口平层上。4、安装防冲顶装置，保证触了上限位开关后，吊笼停靠时离塔顶至少有2.5米以上的安全距离。5、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次观察架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象；6、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验，再将吊篮升高到23m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm；7、在升降吊盘上取额定起重量的125（按5逐级加量（作提升、下降、开门停靠自销试验）此时不做断绳试验。下滑不能超过100mm，下降速度在3040mmin时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及没漆脱落和连接松动损坏等现象。九、安装中技术要求1立柱兼作导轨架，为吊篮动行滚动的轨道，其标准节接头处阶差小于1mm，安装时必须注意调整；2立柱全高的垂直度偏差应1；两导轨平行度偏差不大于5mm；3各连接螺栓必须牢固；4、高空作业人负必须持证上岗，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人；5、四级风以上禁止安装作业。十、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：1、立柱垂直度检验；2、紧团连接件检验；3、空载运行试验；4、额定荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25试验，经试验合格后方可投入使用。六、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练撑握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故；2、安全装置一停层控制必须专人管理，并近定进行设试检查，保持灵敏可靠，不带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损的程度，楔体抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬要、报闸等、易损件和关键部件及立酬倾斜度等进行次全面检查，发现问题及时维修，不通带病运行；3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。4、升降吊复每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行；5、吊篮载物升降时，应使载荷均分布，严禁超载；偏运行禁止带人运行；6、吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误；7、吊篮停稳后再打开防护门，开后去稳后方要中人卸科。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号；8、安装时，专职的操作机我参加安装高度，以便进行使用和高速维护的技术交底；9、禁止在6级风以上作业，禁止非操作人员启卷扬机；10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。十二、维护、保养及运输每项工程结束对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机、安全装置等要进行维修保养。储存进禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好，转场运输时要捆绑牢固。七、钢井架的拆除7.1 拆除顺序 电气电路 卷扬机 吊笼停层栏杆 吊笼 顶架 附墙架 标准节 底架7.2 拆除方法1、 拆卸钢井架前，检查提升机与建筑物与脚手架的连接情况，提升机架体有无其它牵挂物，临时附墙件、缆风绳与地锚的设置情况，提升机底部连接情况。2、 钢井架周围4米范围内封闭，禁止人员通行并有专人监护。3、 作业人员必须配带安全带，安全帽，穿着防滑胶底鞋，构件杆件用绳吊放至地面，严禁高空抛掷。4、 拆除作业宜安排在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时固定措施。5、 拆除顺序与安装顺序相反。八、文明施工8.1安全生产管理(1)安全生产管理管理目标: 确保整个工程死亡率为0,负伤率不超过2.(2) 安全生产管理 1)建立和健全各项安全管理规章制度,并把安全责任分工到人.对管理人员实行安全考核. 2)加强三级安全教育,并真正落实到日常工作中. 3)要警钟长鸣,不能松懈,坚持每周项目部的安全巡查,对发现的安全隐患及时整改. 4)严格执行各项审批手续,脚手架在未经总包和监理公司验收前任何人不得使用.(3)安全管理措施 1)井架的重点是高处坠落和高空打击,要求验收时层层把关,施工管理人员严格按方案和规范要求施工. 2)对高空作业人员的身体条件和特种作业上岗证严格审查,不准患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高空作业人员上岗，严禁酒后从事高空作业。 3）要按规定和要求设置安全保护装置，确保安全门，上限和下限装置，断绳保护装置的可靠性。4)要按规定做好三宝，四口五临边的防护，落实到每个细节，凡4米以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道3-6米的安全网，施工层采用立网做防护时，应保证立网突出建筑物1米以上，且要搭接严密。5)在操作面下1.5米处拉设白色兜底粗网工或者铺密竹。6)没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业，同时安全带的质量达到使用安全要求。7)不准在六级强风或大雨、雾天气从事露天高处作业，另外还要做好高处作业过程中的安全检查，及时排除隐患。8)拆除时必须有专人指挥，按先搭后拆的顺序稳步进行。8.2文明施工措施1) 施工管理人员和特种工作业人员要佩戴工作卡。2) 钢管、构件、脚手板和建筑垃圾要按施工总平面图指定的区域堆放，堆放要整齐，挂定型化的标牌进行标识。3)项目部要建立消防领导小组，制定安全消防措施，配备充足的灭火器和消防人员。4)办公室内悬挂项目部管理制度及管理人员岗位责任制. 5)通道口必须挂设醒目的警示牌,并保持通道清洁和畅通.6)挂设的安全网必须整齐美观,有破损时必须及时更换。7）井料口和出料口必须设置明显的安全警示牌和限载牌。九、计算书格构式型钢井架计算书 依据龙门架及井架物料提升机安全技术规范完成。 一、荷载计算: 井架所受到的荷载主要包括以下几项： 1.起吊物和吊盘重力（包括索具等）G 其中 K 动力系数，K=1.20； Q 起吊物体重力，Q=5.00kN； q 吊盘（包括索具等）自重力，q=2.00kN。 经过计算得到 G=8.40kN。 2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S 其中 f0 引出绳拉力计算系数，取1.06。 经过计算得到 S=8.90kN。 3.井架自重力为1.10kN/m,卷扬机重17KN. 4.风荷载为 Qw = 1.200kN/m 5.摇臂杆端点A各杆件的内力 摇臂杆的起重荷载为 Q2=16.50kN 则起重滑轮组引出的索拉力S1=1.20×16.50=19.80kN A点三向力平衡公式 根据已知条件=30.00，=45.00。 其中 N 摇臂杆的A端点轴力，经计算得到为34.30kN； T1 变幅滑轮组缆风绳的张力，经计算得到为17.75kN。 6.每根缆风绳的自重力 其中 Ts 每根缆风绳自重力产生的张力(kN)； q 缆风绳单位长度自重力，取0.008kN/m； l 每根缆风绳长度，H/cos确定(m)； H 缆风绳所在位置的相对地面高度(m)； 缆风绳与井架的夹角； w 缆风绳自重产生的挠度(m)，取w=l/300。 经过计算得到由上到下各缆风绳的自重力分别为 H1=30.00m Ts1=12.73kN； H2=20.00m Ts2=8.49kN； 格构式型钢井架立面示意图 二、井架内力计算: 1. 各缆风绳与型钢井架连接点截面的轴向力计算： 经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的轴向力分别为 第1道H1=30.00m N1=8.40+8.90+1.10×(30.00-30.00)+17.75×sin45.00 +2×12.73=55.31kN 第2道H2=20.00m N2=8.40+8.90+1.10×(30.00-20.00)+17.75×sin45.00 +2×8.49+2×12.73=83.28kN 摇臂杆的支点截面处 H=6.34m N0=8.40+8.90+1.10×(30.00-6.34)+17.75×sin45.00+(34.30-19.80)×sin30.00 +2×8.49+2×12.73=105.56kN 2. 各缆风绳与型钢井架连接点截面的弯矩计算： 型钢井架计算简图 经过连续梁的计算得到 型钢井架剪力图(kN) 型钢井架弯矩图(kN.m) 经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的弯矩分别为 第1道H1=30.00m弯矩和支点力分别为 M1=1.25kN.m； Q1=11.08kN 第2道H2=20.00m弯矩和支点力分别为 M2=45.21kN.m； Q2=24.91kN 摇臂杆的支点截面处 H0=6.34m弯矩为 M0=45.21kN.m 三、整体稳定性计算: 1. 井架截面的力学特性： 井架的截面尺寸为2.10×3.00m； 主肢的截面力学参数为 A0=11.50cm2，Z0=2.15cm，Ix0=60.00cm4，Iy0=60.00cm4； 格构式型钢井架截面示意图 井架的y-y轴截面总惯性矩： 井架的x-x轴截面总惯性矩： 井架的y1-y1轴和x1-x1轴截面总惯性矩： 经过计算得到： Ix=1005782.63cm4； Iy=486833.59cm4； Iy'=Ix'=746308.13cm4； 计算中取井架的惯性矩为其中的最小值486833.59cm4。 2. 井架的长细比计算： 井架的长细比计算公式： 其中 H 井架的总高度，取30.00m； Imin 井架的截面最小惯性矩，取486833.59cm4； A0 一个主肢的截面面积，取11.50cm4。 经过计算得到=29.16。 换算长细比计算公式： 其中 A 井架横截面的毛截面面积，取4×11.50cm2； A1 井架横截面所截垂直于x-x轴或y-y轴的毛截面面积，取2×6.90cm2； 经过计算得到h=31.36。 3. 井架的整体稳定性计算： 井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式： 其中 N 轴心压力的计算值(kN)； A 井架横截面的毛截面面积，取4×11.50cm2； 轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数； max 等效弯矩系数, 取1.0； M 计算范围段最大偏心弯矩值(kN.m)； W1 弯矩作用平面内，较大受压纤维的毛截面抵抗矩, W1 = 4636.51cm3； NEx 欧拉临界力(kN)。 根据换算长细比=31.36查钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到=0.92。 欧拉临界力NEx的计算公式为 经过计算得到 NEx=3.142×2.1×107×4×11.50/31.362/1000=9691.80kN； 经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的强度分别为 第1道H1=30.00m =13.42N/mm2，计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 第2道H2=20.00m =29.62N/mm2，计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 摇臂杆的支点截面处 H0=6.34m =34.93N/mm2，计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 四、缆风绳受力计算: 缆风绳的拉力设计值选取各支点力水平分力最大值作为设计依据，最大值绳拉力为 Fg=24.91/sin45.00=35.22kN 缆风绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 缆风绳的容许拉力(kN)； Fg 缆风绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为缆风绳直径(mm)； 缆风绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61缆风绳分别取0.85、0.82和0.8； K 缆风绳使用安全系数。取 计算中Fg取35.22kN，=0.8，K=3.5,得到： 缆风绳最小直径必须大于13mm才能满足要求!五、基础验算：本物料提升机高度不大于30米，共20节基础位于新土层上，基础采用钢筋砼板（C20）基础施工打夯回填碎石10cm，再捣30cm厚钢筋砼板。地基承载力f土 = 9000Kg/m2 = 90KN/m21、 提升机荷载机型规格：长 X 宽 = 2.1米 X 3米每节自重：1.1KN/m×1.5m×20节=33KN吊笼及载重：3KN+5KN= 8KN（限载500公斤）机重：N机 = (33+ 8) X 1.2 = 49.2KN卷扬机重：N卷 = 17KN X 1.2 = 20.4KN2、 截面设计基础尺寸：长X宽X厚 5.0 X 2.8 X 0.3m自重：N砼 = 5.0 X 2.8 X 0.3 X 25 X 1.2 = 126KN3、 受力验算(1) 承载力验算：F土 = 2000Kg/m2 = 20KN/m2N总 = N机 + N卷 + N砼 = 48 + 20.4 + 126 = 194.4KNN承 = 90 X 5.0 X 2.8 = 1260KN > N总满足承载力要求(2) 配筋按双向简支板计算la/lb = 2.2 / 3.2 = 0.6875双向简支板计算基底反力：q = N总 / (5.0 X 2.8) = 13.63KN/m2查表得：Maz = 0.073 X qla = 0.073 X 13.63 X 2.22 = 4.82KN.mMbz = 0.029 X qla = 0.029 X 13.63 X 2.22 = 1.91KN.m泊桑比µ = 1/6Maxµ = Maz + Mbz X 1/6 = 4.82 + 1.91 X 1/6 = 4.94KN.mMbxµ = Mbz + Maz X 1/6 = 1.91 + 4.82 X 1/6 = 2.71KN.m按Mmax = Maxµ = 4.94KN.m按双向板查表配筋，可得该基础配筋为底面纵横配ø12150十、示意图 平面位置图