《润成RCCZ门业专卖店接单培训手册》(31页).doc

目 录前言 - 2第一章 材料知识篇- 35第二章 生产知识篇- 611第三章 产品知识篇- 1221 第四章 接单知识篇- 2231前 言近年来，门业发展迅速，门的种类更是五花八门：有实木复合门（可分造型复合门和平板复合门）、实木门（原木门）、模压门、免漆门、贴纸门、防火门、防盗门、铝合金门、装甲门等等。种类虽多但其资质和发展行情却各不相同。目前市场普遍采用的是实木复合门和原木门，其中又以实木复合门的发展行情最被市场看好，且利润上升空间最大。木门行业作为传统行业，在工业化大生产条件下，发展迅速却很不规范，众多木门厂家还处于无序的管理状态中，这是机遇。润成创展洞察先机，以实木复合门为主，实木门、防火防盗门为辅在门业找准位置，现在已发展具有一定全国知名度的大型企业，更居木门行业翘楚地位。润成探求发展之路从未停止，现正进一步规范管理行为。我们希望我们的顾客无论身在哪一个城市的RCCZ专卖店都可以享受全国一致的优秀服务水平。为了达到这一目的，我们编写经营手册和各种培训教材。在日常销售过程中我们对专卖店每一位员工的基本要求是详细了解润成创展的产品，做到接单、制单的规范性。这不仅可以规范专卖店员工的操作，更能降低接单出错的机率，减少专卖店或顾客不必要的损失。本接单培训手册将详细介绍与接单有关的各类知识和规范。本书分为四部分：材料知识篇、生产知识篇、产品知识篇、接单知识篇，现作以下讲解。第一章 材料知识篇门是家装的一个重要元素，更是一个家的门脸。门属于木制品一类，要想很好的经营这一行，必须对木制品的材料有一定的认识，那么公司门以及配套产品的构成元素是什么呢？就是杉木（芯材）、实木枋、饰面（木皮或饰面板）、胶合板、中纤板、硬杂木、油漆。在此做一个简单的介绍。一、 木材（一）木材的优点1、 质轻而坚韧；2、 对热、电的传导性较低，热胀冷缩的现象不显著；3、 木材具有天然的色泽和美丽的花纹，并容易着色的涂饰；4、 木材具有可塑性；5、 木材容易接合；6、 加工简便；7、 木材可以人工培育。（二）、木材的缺点：1、湿胀干缩是木材最主要的缺点；2、木材易燃烧和遭受虫菌蛀蚀而腐朽；3、木材是具有各向异性的材料；4、木材具有天然缺陷，如：颜色不一致，纹理不一，节子等； 5、木材成材缓慢。（三）、木材的识别：木材的种类很多，构造比较复杂，它们除了共性以外，每种木材都有其特殊性。识别木材主要靠看、捏（摸）、嗅三种方法。（四）、木材的物理性质：1、 含水率：新伐材（生材）：50%100%；气干材（自然干燥）：12%18%；室干材：7%15%。2、 平衡含水率：木材吸收和蒸发水分的速度相等时的含水率，就是木材的平衡含水率。木材平衡含水率受大气湿度的影响，因地区而各有不同，北方约12%左右，南方约为18%左右，中部约为16%。3、 木材湿胀干缩的方向和程度：木材的径向（厚度）收缩率为36%，弦向（宽度）收缩率为612%，纵向（长度）收缩率仅为0.10.3%；其造成的缺陷为变形、干裂及产生内应力。4、 木材的重量：根据木材的容重（即天然木材单位体积的重量），可分成轻、中、重三等；（1）轻材：容重小于0.5克/厘米。如泡桐、杉木、红松等；（2）中等材：容重在0.50.8克/厘米。如沙比利、红榉、柚木等；（3）重材：容重大于0.8克/厘米。如 黑檀、花梨等。5、 木材的天然缺陷：木材在自然生长过程中会出现节子、变色和腐朽、虫害、裂纹、轴线弯曲等天然缺陷。（五）、木材类别据统计全球木材有几千种，每个种类都有不同的特性，在这里主要介绍公司目前所用的材种。目前公司使用的木材有约20种，也是目使用最多的材种，基本全为进口木材，具体如下：1、花梨、红橡、安利格、黑胡桃、樱桃、柚木、麦哥利，此类属中偏高档材种；沙比利、红榉、西南桦、金丝柚，此类属中偏底档材种；尼斯、铁刀木、黑檀，此类属高档偏顶级材种等；主要来源为北美洲、非洲、法国、东南亚等地。2、水曲柳来源于东北。(详细的产地请参考公司木皮大全。)3、杉木和杂木等芯料来源于湖南、广西、广东等地。其中杉木：用作各类木门的芯料，是贴面木门产品用得最多的一种材料，它属于轻质材，性质稳定，属于林源经济林产品，亦广泛用于室内装修行业；硬杂木：用作门框主板，现在公司基本是采用硬杂木指接材，主要优点是密度大，受力不易变形，能承受较大重量门扇，握钉力强等，也常用做各类防火门的芯料，及一些中低档门的边部用料。木材替换：黑胡桃（较贵）金丝柚/西南桦（较便宜）；美国樱桃（较贵）西南桦/红樱桃（较便宜）注：其它厂家所标注的红樱桃通常是指西南桦。（六）木材板枋原木经过锯解处理后就成了板枋，也可以理解成实木。在做实木门尤其要了解，板枋一般厚度：进口材为1英寸（25MM）、2英寸（50MM）等；国产材为25、30、40、45、50、55MM，所以在生产实木门和框时一定要考虑木材的取材率问题，这直接影响到其价格，如：门扇最大的厚度只能为4548mm，超过该厚度受材料的限制。目前在市面上出售的板枋基本上是半干材，含水率在25%以上，因此材料进厂后，必须要经过约一个月时间的烘干期，批量订货时要考虑到此因素。 二、 人造板：人造板主要指夹板（胶合板）、刨花板、中纤板，三者都由木材经过处理加工而成，他们都具有木材的特性，但与木材又有明显不同，分别适用在不同场合。公司产品选用的是夹板和中纤板。而刨花板一般用于家具产品。中纤板全称中密度纤维板（MDF），由木材经过碎化蒸煮成细小木纤维，施胶加压而成的板。在我厂的木门产品中，中纤板主要用做门扇的造型池板。夹板是由木材经过旋切加工成薄单板，干燥施胶加压而成，又称胶合板。夹板在公司生产制作中广泛使用，可用做贴皮料的底层板，厚板可用做门框主料。其特点就是能防止产品开裂，变形。三、 木皮（单板）：木皮是经原木经过蒸煮后，刨切出来的（蒸煮后的原木性质比较稳定，容易刨切）。木皮在现代木制品行业中用途广泛，除了实木外，所有见纹理的木门均采用木皮贴面。市场上木皮厚度有0.6MM、0.3MM，目前公司所用的木皮，全部为0.6mm厚的木皮。木皮纹理一般分为：山纹、直纹、卷纹、球纹，在向消费者介绍产品时，当客户要求特殊纹理木皮时，一定要慎重，不要轻易答应顾客，应立刻与厂家联系一下，查查厂家的库存才可决定能否做到，以免引起客户的误解。四、 油漆公司目前使用的油漆全为环保漆，有：展辰牌、华润牌、大宝牌。是以PU底，NC面的加工工艺为主，公司以三底一面全封闭工艺为主和半封闭工艺为辅两种，供不同消费者选择。第二章 生产知识篇一、 主要的部分生产设备介绍1、1000立方米蒸汽干燥窑公司的蒸汽干燥窑是从意大利引进技术，采用全蒸汽干燥。设计先进，工艺考究，能有效地克服木材的天然应力，干燥出来的木材开裂少、不变形，为生产优质的木制产品提供有力的保证。中小型企业一般都没有这种设备，所以是绝对不能保证产品质量的稳定。2、进口双面重型压刨8台、四面刨3台公司所引进的双面重型压刨和四面刨，加工精度高。能够将加工误差控制在最低点。3、高功率中央除尘配套系统2套以多台高效旋风分离器为主要吸尘口的除尘装置系统，能将生产车间始终处于一个干净、整洁的工作环境，为创造高品质的产品提供有力的前提。这种配备在目前国内的木制品企业中是不多见的。4、集成材生产设备12台以齿接集成材为芯料的木门工艺，将有力克服木材的弹性形变，是公司生产高品质产品的可靠保障。5、多层热压机7台（含蒸汽式和电热式），冷压机8台贴面工艺的加工必须要有可靠的热压技术做后盾，公司在这一方面有着坚实的设备基础，我公司主要的热压机为意大利进口。6、意大利进口双面覆膜压机1台公司引进的意大利进口双面覆膜压，是整个生产车间灵魂的生产设备，其造价150多万元，4分钟内能完成双面大面积，大落差的异形贴面，能够完成年产十几万套木门的生产量需求。魔方、将相豪等系列的中间池板就是由这台设备腹膜而成的。目前这种设备全国只有几台。7、多功能曲面包线机3台其主要作用是将异形部件面贴上木皮，它对脚线、门套线、天花角线异形产品的贴面生产，发挥无可替代的作用。8、电子锯、精密裁板床8台公司的电子锯、精密裁板床的精确度能达到0.2mm，充分地保证的整个加个过程的准确性与精确性。9、冷压双面组装机8机由我司骨干技术人员自行设计的侧立式双面木门组装机，在国内属首创，它优越的设计方案正逐渐在同行业中推广。10、封边机2台公司选用的封边机，能够封压的木皮厚度达20mm，完全能够满足木门生产的木皮或木线封边的需求。11、精密钻床6台公司所选用的多排钻，不但能精确的满足木门的生产，更能完成任何室拆装式家具的配套生产。12、意大利进口焗漆生产流水线2条这台设备相当重要，它是来自于意大利进口恒温焗漆生产流水线，从喷涂、烘焗、除尘，能够形成一体化的生产，保证的油漆的产品质量。一般的中小型企业都没有这种设备的投入，所以一旦天气变化就不能保证产品质量的稳定。因为在没有恒温焗漆生产线时，若遇到下雨天气的影响，产品就会发白，影响产品的质量和进度。所以必须加入防白水防止产品发白，但由于加入了防白水就会造成产品油漆硬度大大降低达不到国家标准。以上这些主要的设备，为是能否产出优质产品奠定了基础。二、 产品生产制造流程1、 干燥 干燥过程是木材加工生产的关键一环，也是耗时较长的一个环节。它决定了木材的平衡含水率，并直接影响到材料在后续的加工中以及日后的使用中质量的稳定，是解决木材变形关键的基础技术。 木方的干燥首先要按标准堆叠平行交错法，保证空气循环在空间的流通达到理想效果。干燥过程中通过精密的仪器对各种环境数据进行调节，可以很好控制窑体中的温度、湿度，并对各种材质有完善的数据储备,以保证干燥过程能达到最好的效果。 出窑后，用仪器（测湿仪）得到的含水率数据保证在8-10之间，然后对材料进行惰性处理（但具体时间长短要根据季节而定），直至符合要求。 木材的干燥期为20到30天之间，视材种及初含水率而定。2、 锯解把适用的原料进行粗加工，首先就是把木方在木工机械（压刨、平刨）上进行粗刨。让木方基本达到生产使用要求。3、 生产集成材（芯材加工）先将木方按一定的长度锯断开齿，然后在压机上进行纵接，或者通过在长枋上使用变形槽的方式，保证木材的稳定性。这是精工实木门的重要工艺，通过重整或者破坏木材原有的内部结构，使得木材各方面的应力在整体上趋向平衡，因而解决木材容易变形的缺陷。4、 刨光、胶合把粗加工好的标准材进行深加工。首先在精密四面刨上刨光，因为在拼宽胶合过程中，要保证木材表面有较好的平整度和精度，才能保证胶合的质量。然后是拼宽、胶合。把刨光后的长条加上封边、封端，在热压机上进行拼宽胶合，达到该零件所要求的宽度、长度。5、热压贴面 贴面包括两个部份：夹板贴面和木皮贴面。 由于木材的物理性及工艺的关系，木材不能直接在压合好的木板上贴木皮，贴木皮之前必须先压一层夹板，砂光平整后再压木皮，从而保证产品的表面质量。按产品要求进行贴面，这个流程可在热压机或覆膜压机上完成。根据不同技术要求选择材质，达到进入组装工序的要求。6、精加工产品的精加工主要包括对各部件进行进一步的锯、刨、铣、钻、车等到加工，使其尺寸完全达到产品组装的精确度及形状要求。此序是整个生产环节中最关键的工序之一，它加工的精确度，将对下一步产品的质量起至关重要的作用。由于这些工序均由设备来完成，因此设备的精确度，对产品部件的最终加工精度的关键，同时这也是衡量企业生产能力和产品质量的关键指标。7、砂光把整扇门放到砂光机上进行砂光，使得木门表面精细，光洁。8、 组装在组装机上进行组装，把生产出来的各种零件进行组装，这样一扇门已经基本完成。9、 钉装、修整产品组装后，框架已经形成，而表面上的一些造型部件或配件（如玻璃）等，需要钉装到产品上面，同时对于产品的边角位，需要通过修整才能达到要求。该工序基本上通过人手去操作，这样白坯产品即可最终成型。10、木磨木磨工序是木坯产品的最终处理工序，其主要工作内容是将产品表面打磨光滑，提高产品的表面质量，以利于产品最终的油漆面处理。11、油漆这是保证产品品质的重要的环节，油漆的质量的好坏还会影响产品的使用寿命。因此整个过程都在专业的车间进行生产，并通过密封的恒温设备进行干燥，保证其生产和干燥过程不会受到外部不良环境因素的影响。其油漆生产工艺流程如下： 头度底漆：油漆的生产工艺多种，目前公司使用的是最为常用的PU底漆。 补灰 这一道工序是为弥补产品表面的一些缝隙而设，用专用灰或油漆对产品表面不平整的地方进行处理，以保证产品表面平整光滑。 底漆打磨 打磨是做油漆的一道必经工序，打磨的主要目的是为了增加油漆表面的光洁度，及油漆与油漆之间的附着力。 后度底漆 根据产品的表面质量要求，及树种的不同，决定所喷后度底漆的次数。次数越多，时间越长。 修色 产品修色是为了追求产品的表面感观效果，所要求的技术水平较高。很多客户在订产品时都有相应的色板，但是这一道工序为纯手工操作，包括调色漆，每次都有可能出现误差。因此，该道工序在不同程度上都会存在一些色差，这是正常的。 面漆产品的面漆产品处理的后期阶段，整个操作必须在密闭、无尘的环境下进行，对环境的要求较高。面漆有不同的光哑度，而平常所说的产品光哑程度基本都体现在面漆上。我厂常用面漆光哑度为三分光七分哑面漆。 点色 点色工序是整个油漆工序的终处理工序，它主要是对一些边角位都做油漆不到位的地方进行修整处理，不会对产品的质量造成影响。12、成品检验这是产品出厂前最后的品检工序，主要是控制产品的整体质量。13、包装 按不同要求进行包装（零售包装或工业包装），为产品的运输和销售做准备。附：平板门、门框生产制造流程图： “°”为重点质量控制区湿材室外堆放风干燥进干燥窑干燥(含水率测试)入材料仓堆放出仓含水率测试粗刨、断料分类堆放打齿上胶、齿接、双面刨或四面刨定厚加工打框架、夹板、木皮开料、木皮拼接热压胶合夹板、木皮等，砂光机定厚框架与夹板、饰面板冷压精锯、木皮封边、手压砂光等实木封边、木皮贴面、手压砂光等木工手工修整锁孔位及铰链位加工打磨、终检实木开料素门加工素门框加工油漆加工门套线、主板、副板盖板等开料（含水率测试）木皮开料、拼接双面刨或四面刨加工、砂光机定厚加工配套组装压合，砂光定型加工门套线、主副板、盖板贴面，盖板封边钻孔、门套线铣形、锯角、定长等木工手工修整素框终检素门、门框用砂纸打磨光滑喷涂进口高级PU聚脂透明底刷油二次喷涂PU透明底填平木眼打磨平整光滑喷涂NC透明底漆修色砂纸砂磨PU透明面漆终检加工完成、入仓待出厂第三篇 产品知识篇公司的产品基本上以贴面木门为主流产品，含配套的拆装式门框，同时生产配套的室内装修家私如窗套、地脚线、厨柜门、防火门等产品。各类产品具体如下：一、 门产品的分类：首先讲解一下润成创展编号RAJ(X,L,Y,C···001)的每一个数字和字母代表什么？他是由7位字母和数字组合而成，其各字母代表的意思是：R指润成创展；A指门产品；J指精工木门； X,L,Y,C指系列；数字001指编号第一号产品。1、 百页门系列B系列百页门产品专为卫生间所设计，它良好的气流通透性能让卫生间始终保持室内空气环境的干净清爽。2、 采光门系列C系列采光门在设计上利用光的通透性原理，在不同的部位镶上不同的玻璃，以获得不同的感观效果。玻璃旁边镶造型线条，使产品的更富简洁、典雅的气质。采光门的门枋用集成材作芯材实木暗封边外贴单板，玻璃线条采用全实木造型。3、 雕花门系列D系列雕花门属于中高档木门，采用贴面门工艺，池板用18mm中纤板和实木雕花。雕花板的不同造型给产品的品味及感观都带来一种名贵华丽的韵味。4、 拼花门系列H系列拼花门为平板门结构，表面拼花木皮，该系列门工艺简单，款式可通过改变面部拼花结构来进行调整，是公司的附属辅助产品。5、 普通门系列P系列普通门属于中档木门，采用贴面门工艺，门枋用集成材作芯材实木暗封边外贴单板，池板用18mm中纤板，边部打造型后贴面。6、 艺术门系列Y系列艺术门的风格突出造型木质线条与艺术玻璃的对比效果，属于贴面门工艺。7、流线概念门系列L系列流线概念门以流线型的设计风格为主，外部造型各异，层次分明，线条流畅。8、现代概念门系列X系列现代概念门以较强现代感的设计风格为主，视觉效果强，朴实而尊贵。9、普通中的普通门系列PP系列针对市场的需求开发了价位相对比较低的普通门系列，这类门的款式是以平板造型为主的产品。当中也有中档次系列产品，如：大中华、后欧1号系列。10、实木门系列-S系列实木门产品即整个门的各部件，均采用上等原木生产，该类产品造价高，质量好，但在温湿度变化大的地方，如东北、西北地区应尽量避免使用，因为全实木产品很容易造成开裂、变形。11、套餐门系列套餐门是我司首先开发的一种全新的木门系列，始于2002年末，一直引领木门行业的发展。它将入户门、卧室门、厨房门、卫浴门、隔断门按照一种风格进行设计，使整个套间的装修效果和谐统一，达到完美的装饰效果。这类产品是我公司的主流产品。二、 框产品的分类：1、 豪华易装框豪华易装框主要由四个部份组成：内门线主板、外门线主板、盖板、副板接件。该门框的特点为可拆装式结构，其用料主板为硬杂木集成材贴面，盖板为12mm夹板，在安装时需加“T”形装饰线条收口。单面门线的豪华易装框无门线的一面盖板与主板平齐。这种门框的优点比较豪华，安装最方便牢固，无需打底板，并且可以做单面门框，是公司的主推产品。唯一的缺点是要加上金属装饰线收口，当然也是一个卖点。（附实样讲解）2、 时尚门框：时尚型门框结合豪华易装框和精装门框的优点，同样由三部分组成：内门线主板、盖板副板、外门线插槽板，结构简单稳定，安装方便，门框门套线无线型限制，门框无装饰线条，安装可现场先打底板，是一种新型的门框。这种门框的缺点就是不能做单面门框。（附实样讲解）3、 A型门框A型门框结构简单，与传统的门框相似，可以做单面门框。材料用12mm夹板压贴面杉木集成材，门线加扣条。墙厚小于120mm的门框全部用A型门框，墙厚大于240mm的应尽量避免使用此框，其造价和成本相对较高。（附实样讲解）4、 B型门框B型门框是一种灵活调节墙厚的工程主推门框，主体结构同A型门框的主板+盖板，另加一块用于调节墙厚的副板。现场可根据实际墙厚把副板裁窄。最适用于墙厚于150以上的所有墙厚。5、 原木门框原木门框即传统的全实木门框（同A型门框外型），考虑到市场上材料的规格及木材的实际情况，门框料为同一木种拼接。它就由一个主门框加内外门套线组成，结构简单。（附实样讲解）由于原木门框成本比较高，订做全实木门框，一般按米报价，因此下单时必须先咨询公司材料库存情况，并同客户将该类门框的结构说明清楚。6、 豪华原木框：豪华原木框的全部材料均采用纯天然原木，其中门套线采用整条优质原木，主板采用原木碎料指接拼板外贴整条优质原木薄板，内部与表面都是同一种材料。7、 豪华实木框豪华实木框的门套线采用整条优质原木，主板与A型门框主板相同，即采用硬杂木拼板外压夹板（或中纤板），见光面贴0.6MM实木皮。8、 推拉门框此类门类似于精装门框，安装前必须在墙上打底板。用料上主板为9+15mm夹板，档条用集成材贴面。（附实样讲解）9、 哑口套哑口套即不需装门扇的装饰性门框，它的工艺同推拉门框相类似，也是由内门连插板、外门线插板、主板组成，该类门框不需要防震条，安装前同样要在墙上预埋底板。10、窗套窗套即窗口装饰套11、上述10种产品中，豪华易装框已配底板，不需打底板就能安装；精装门框、推拉门框、哑口套必须打底板才能安装；时尚门框、A型门框、B型门框、原木框、豪华原木框、豪华实木框可以打底板，也可以不打底板就可以安装。（需视墙体本身情况而定）附：各类门框调节范围的标准门框类型门洞宽度调节范围门洞墙厚适用范围墙厚调节范围备注豪华易装框50mm墙厚120mm15mm墙厚140才能调节时尚（精装）门框50mm墙厚135mm15mm墙厚140才能调节A型门框50mm墙厚70mm8mm实木门框50mm墙厚70mm8mm精装工艺推拉门框(新)50mm墙厚125mm10mm指配两扇38厚的门旧工艺推拉门框50mm墙厚115mm无指配两扇38厚的门带亮子推拉门框50mm墙厚125mm10mm指配两扇38厚的门插槽式哑口套（新）50mm墙厚65mm10mm精装工艺窗套(新)50mm墙厚80mm5mm插槽式窗套(旧)50mm墙厚50mm5mm注：1、时尚门框不做单面门线，插槽式哑口套做单面门线即精装工艺窗套工艺。2、所有门框、哑口套、窗套墙厚不宜大于450mm，墙厚大于450mm门框的盖板（或主板）存在一定程度的变形现象。3、 宽度方向的调节范围要根据门套线宽度来定，原则上只要尺寸调整后门套线能盖住墙洞口，都是可调范围。但从受力稳定性考虑，建议门框背面与墙洞之间的距离应单面应小于25mm。三、 其它配套产品1、 踢脚线（见后附图）踢脚线用料为12mm夹板贴面，背部刷防水漆，厂标规格统一为2430*100*12。2、窗套窗套的结构类似于哑口套，只是单面窗线，主板背部加活动扣条用于辅助安装。除所窗套线用料与门框一致外（杉木或杂木集成材），所有部件用夹板。订做窗套时要注明是单面窗套或双面窗套，如外面是铝合金窗的，要特别注意与铝合金的高出墙洞的高度，以防窗套装上后，出现窗套高出铝合金窗的现象。3、 橱柜门（见后附图）厂标的厨柜门用厚度为22mm，门枋为全实木，池板为12mm中纤板贴面，打单面门线和单面池板斜边。该产品只接受批量生产订单。4、五金件 锁具公司锁具有房门锁、卫厨门锁、子母（双开）门锁三种。 合页 其规格4×3×2.5；分不锈钢和铜合页两种。 静音导轨和滑轮。 门吸和插捎。4、 其它：衣柜门、饰面板等不作另外介绍。四、 技术工艺说明：由于门框工艺多，用料杂，为了明确用料标准，统一认识，将公司每款门框分“普通贴面工艺”、“夹板+中纤板工艺”、“混白漆工艺”三种：1、 普通贴面工艺：主板用硬杂木或杉木指接材贴面（部份门框工艺指接材压夹板后再贴面），盖板用12MM夹板贴面封边，门套线用杉木指接材贴面；2、 夹板+中纤板工艺：主板用硬杂木或杉木指接材贴面（部份门框工艺指接材压夹板后再贴面），盖板用9MM夹板+3MM中纤板贴面封边，门套线用杉木指接材贴面；3、 混白漆工艺：主板用硬杂木或杉木指接材双面或正面贴3MM中纤板直接上白漆，盖板用9MM夹板+3MM中纤板直接上白漆，门套线及插槽板用中纤板直接上白油。五、技术标准1、手向标准确定手向的目的：是要确定开锁孔的位置和商标的粘贴位置。公司产品的手向共有八种，判定标准为人站在门外，以手动作的方向为依据：编号手向编号手向编号手向单开1右推开双开1右推开子母1待添加的隐藏文字内容1右推开单开2左推开双开2左推开子母2左推开单开3右拉开双开3右拉开子母3右拉开单开4左拉开双开4左拉开子母4左拉开附：手向标准图2、套线标准（该图形只做参考，不做生产依据）门线型号简图厂标规格适用门框1号门线80X18豪华易装框、A型框、原木框、时尚框2号门线80X1560X15各种门框、窗套、哑口套、推拉套3号门线80X1060 X10各种门框、窗套、哑口套、推拉套4号门线80X1060 X10各种门框、窗套、哑口套、推拉套5号门线80X1560X1550 X15各种门框、窗套、哑口套、推拉套6号门线80X1860X18各种门框、窗套、哑口套、推拉套7号门线80X1860*18各种门框、窗套、哑口套、推拉套3、脚线标准（该图形只做参考，不做生产依据）图 形规格材质100X12夹板贴面4、厨柜门标准（该图形只做参考，不做生产依据）图 形规格材质边枋：60X22池板：12mm门枋用全实木，池板用12中纤板贴面5、 玻璃标配标准（07年）RCCZ系列套餐门标配玻璃明细表序号产品号产品名称卫浴门厨房门隔断门1PP001大中华系列双层普通水波纹双层钢化水波纹 钢化水波纹2PP002白雪公主普通布纹钢化蚀纹白玻 3PP003T百姓人家普通布纹钢化布纹4PP004白马王子双层布纹双层钢化白玻 5PP005T后欧洲时代2普通布纹钢化布纹 6PP007T秋水系列普通布纹钢化布纹 7PP009读纹系列双层普通布纹单面钢化蚀纹磨斜边白玻8PP012后欧洲时代1双层普通布纹钢化蚀字白玻磨斜边 9PP014风语系列钢化水波纹10PP015白云深处钢化蚀纹白玻11PP016东方之子钢化水波纹12X001钢化布纹 13X004岁月之眼钢化白玻磨斜边 14X008魔方1号双层普通灯芯纹单层钢化灯芯纹钢化灯芯纹 15X009魔方2号双层普通香梨纹双层钢化香梨纹 钢化香梨纹 16X010魔方3号双层普通竹编纹单层钢化竹编纹 钢化竹编纹 17X011雅典王子双层普通木纹单层钢化木纹 钢化木纹 18X013将相豪系列双层普通布纹双层钢化布纹 钢化布纹 19X014田园系列普通布纹钢化布纹 20X015东方明珠双层普通竹编纹双层普通竹编纹21X016大团圆系列普通水波纹钢化蚀纹白玻22X018招财进宝普通灯芯纹普通灯芯纹钢化灯芯纹23X019海韵系列双层普通千禧格单层钢化千禧格钢化千禧格24X021爱之盾双层钢化水玻纹钢化水玻纹25X022西部牛仔双层普通水波纹双层普通水波纹26X023时空地带双层普通水波纹钢化水波纹27X025法典系列双层普通水波纹双层普通水波纹28X026鸳鸯圆钢化蚀纹磨砂29X027蝴蝶缘双层钢化水波纹钢化水波纹30X028英雄源双层钢化布纹31X029牵手系列普通水波纹钢化水波纹32X030小牛仔双层普通香梨纹双层普通香梨纹33X032心网系列双层钢化水波纹34X033卿本佳人系列单层钢化水波纹35X034软香系列双层普通水波纹序号产品号产品名称卫浴门厨房门隔断门36S007盛世永乐系列单层钢化水波纹单层钢化水波纹37S008玫瑰花园系列单层普通香梨纹单层钢化香梨纹38S009波西米亚的流苏单层钢化布纹39S010世外桃源系列双层普通水波纹双层钢化蚀纹磨砂40S011和和美美系列单层钢化蚀纹磨砂41L008雪之恋双层普通四季纹单层钢化四季纹 单层钢化四季纹42D007千千结双层普通香梨纹双层普通香梨纹钢化香梨纹43D010吉祥三宝单层钢化蚀纹磨砂（大面积磨砂，字白玻）44Y001福星高照"福"字香梨纹+白玻 45Y002知音双层彩印6、 常见部件解说：同类产品的区别：、门框与哑口套的区别：功能上，门框用于装门，哑口套是一种起装饰作用的不装门的门套；结构上，门框有门位，配防震条，能装得下相对应的门如38厚、45厚的门，哑口套没有门位没有防震条，以后不能装门。、精装工艺窗套（新工艺）与插槽式窗套（旧工艺）的区别：结构上，新工艺窗套主板24厚，一面背面有扣条用于辅助安装，一面有插槽；旧工艺窗套主板18厚，主板无扣条，主板一体过。墙厚80以下用旧工艺窗套。、推拉门框新旧工艺的区别：结构上，新工艺推拉门框主板24厚，主板两侧有插槽；旧工艺推拉门框主板18厚，主板分体，侧主板配5MM饰面板用于主板打钉后收口。功能上：新工艺推拉门框适用于墙厚140以上，旧工艺推拉门框适用墙厚120以上。第四章 接单知识篇一、接单要素 不同的订单，不同的产品款式，不同的工艺，不同的规格，对整个产品制作都有不同各程度的影响。因此在接单时，必须充分考虑以下十一种要素的内容：1、交货期一般情况下公司接单确认及图纸制作时间2-3天；木工生产时间15-18天（视工作量及工艺复杂程度而定）；油漆的生产时间为7-10天（视工作量及工艺复杂程度而定）；包装及检验2天，共计整个周期为2733天；另外运至货运站1天，路道上的运输2-5天在接单时必须另外留出，即到专卖店为30-39天。以上日期为20套以下，而对于一些量大的（20套以上），工艺复杂的新款，必须另外留出时间。特殊订单交货期：样板门订单（三底两面工艺）、超长（2.4米）、超宽（1米）生产周期为37-40天。非常规工艺（原木、雕花较多较复杂的）需另拟交货时间；有时在接订单时，遇到急单的，部件等数量少的通常规定为做油漆产品为16天（订单量不超过5套），不做油漆的产品为10天，而且订单产品的量不能超过5套。 当订货数量比较多时，应根据实际情况（或不同楼层）分开两份或多份订单进行下单，并应考虑门框是否先安装，考虑发批发货；以缩短交货期。注意事项：1、交货期是以订单确认回传并定金到帐之日开始计算，为工厂提货期。2、凡遇订单上要求按客户色板生产，客户提供五金或其他配件等要素的，需从收到色板及五金件等开始计算交货期。2、订货数量及单位数量的核对要特别注意门与框是否相配，没有特殊要求，不能多出一套框或多出一个没有框的门；单位：门框一起订购的单位用“套”；双开门、子母门的单位为“对”，数量栏“1”表示为1对两扇门。单扇门单位为“扇”；门框单位为“套”；部件单位为“套” “条” 或“块”。（部件单位为“套”时要备注说明“一套几件”）门框、窗套、哑口套、推拉框的单位用“套”；门锁的单位用“把”；合页的单位用“付或套”等3、 产品名称产品型号、产品名称是公司产品的英文型号及对应的中文名称，其标准叫法如下：“PP001、大中华卧室门”、“X013-4、将相豪隔断门”。任何订单下单之前，对于非厂标产品，其产品的结构尺寸图纸必须经公司确认后，连同订单一同传真到公司，公司根据已确认的图纸下单生产。若为改款产品，则产品名称填写格式为“产品名称改款”，名称与改款之间不加空格不加任何符号，例如“大中华卫浴门改款”其它订制的产品，产品名称栏可用“附图门”、“附图门框”、“平板门”“贴面平线”等表示，另附备注描述及另附图纸说明；4、材质 按工艺选择：实木贴面工艺的写“黑桃贴面”；如原木的写“黑桃实木”； 贴饰面板工艺的写“黑桃饰面板”； 无特殊注明的，均为贴面工艺加工生产。 若客户有特殊要求木纹的，请注明，如“直纹黑桃”、“山纹黑桃”、“山纹花梨”、“球纹花梨”等等。并且特殊的材种需先征得公司确认后才可下单。 需特殊材种搭配的请注明如“尼斯+花樟”。5、油漆要求原则上按公司有效年度色板执行，色号必须要注明“07版3色”，除红橡、铁刀木等木纹较深的材种外，其他的工艺不注明全按“全封闭”工艺生产，特殊注明按“半开放或其它”工艺生产。若征得工厂同意可按客户提供色板生产的，请在色板背面写明按此色板“以颜色参考，不按此工艺”，还是以此色板的“以颜色参考，并按此工艺”， 并在色板背面标示订单号。若是XXX订单补单的，为避免出现较大色差，请提供原单的色板作参考。6、产品价格严格按照报价书的标准及公司政策执行。7、产品规格与门洞规格 尺寸核对重点在于门与门洞的尺寸是否相配，现场的门洞墙体是否有特殊如“T”型、“11”型等，所配套的门框尺寸在安装上是否符合现场要求。 为使生产能缩短生产周期及减少产品规格误差。建议在制单过程中将尺寸相同的门扇集中订单中同一组号显示，门框要根据组装门框的伸缩调节量（墙厚相差在15MM）统一归类下