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MAXON设备产品和应用基础培训教程 （BBA公司） 天津开发区安捷工业设备有限公司 2004年1月2日第一部分 公司及产品概况一、 MAXON公司简介：Maxon公司由Mr. H. R. Maxon先生创建于1916年。Maxon公司是一家私营企业，也是一家历史悠久和规模最大的工业燃烧器制造厂商。总部在美国印第安纳州的曼西市。初期，公司拥有300名员工，38个销售点。1966年在欧洲比利时布鲁塞尔市建立分公司，有150名员工，10个销售点。1994年亚太地区代表处在新加坡成立，有8名员工，12个销售点。1993年在众多的工业燃烧器制造商中是首家率先通过ISO 9001质量体系认证的公司。1998年进入中国市场，设立办事机构；2002年在中国上海设立工厂。MAXON一直在工业加热领域处于先驱的位置，这源于MAXON始终锲而不舍地专注于新的技术、制造工艺和产品开发研究，其产品性能不仅满足而且大大超越了当今急剧变化的工业界对产品性能和环境的要求。近九十年来，正是基于雄厚的科研开发投入，使得今天的MAXON可以向遍及全球的用户提供门类齐全、世界一流的产品。MAXON生产制造综合性的燃烧设备，满足了几乎所有行业需要用热的工艺要求。种类繁多的产品加上丰富的经验和出色的服务，使得MAXON成为全球值得信赖的燃烧设备供应之源泉。二、天津安捷工业设备有限公司：安捷公司是在1998年MAXON正式进入中国市场后所授权的第一家集销售、代理与服务于一体的有限责任公司。公司经营的主要产品有代理美国MAXON工业燃烧设备、韩国科诺锅炉燃烧器、欧、美、日名牌工业电器。代理产品一、美国MAXON工业燃烧设备1、NP LE型直燃式空气加热设备2、OVENPAK系列中低温热风炉烘干加热设备3、TUBER-O系列直燃式低温液槽加热设备 4、KINEMAX系列乃高温亚高速燃烧设备5、INCINOPAK系列废气焚烧炉加热设备6、UNI-RAD系列辐射加热燃烧设备7、OXY全氧助熔玻璃熔解燃烧设备8、MAXON 5000、808、7100、STO系列安全阀、二、韩国科诺锅炉燃烧设备1、两段火式2、比例调节式三、西班牙CIRCUTOR-S、授权代理的二大类工控产品1、晶闸管切换电容补偿装置、系统测量仪表 KWH2、避雷针及涌流保护装置经销产品:一、美国Honeywell温控仪表、火焰检测仪、火焰程序控制器、检测模块二、德国DUNGS、FISHER、美国ASCO、日本CKD 各类名牌工业阀门三、废气焚烧炉、热风炉、烘干炉、空气预热装置适用范围：一、汽车工业、机车工业、摩托车工业、家电工业二、烟草工业、食品工业、化学工业、造纸工业三、热处理工业、锻造、铸造工业、钢铁工业四、纺织工业、印刷工业、造纸工业、环保工业五、暖通空调工业、电力工业、建材工业、干燥工业 第二部分 燃烧基本理论一、燃烧的化学反应 燃烧的基本条件：燃烧反应需要燃料、氧气、可燃性气体的浓度在着火浓度界限内、点火源。燃烧中最基本的二个元素是碳和氢 C+O2>CO2+热 2H2+O2>2H2O+热对天然气，化学反应如下： CH4+2O2>CO2+2H2O+热对天然气，1立方英尺的甲烷+10立方英尺的空气可产生1,000Btu热量： CH4+2O2+8N2>CO2+2H2O+8N2+1,000Btu热量 二、空气消耗系数（空燃比） 通常燃烧反应的空气消耗系数（空燃比）如下： 燃料品种 空燃比 天然气 10：1 丙 烷 25：1 丁 烷 32：1三、燃料的热值：燃料品种高发热量（Btu/ft3）低发热量（Btu/ft3）甲烷（CH4）1014 911乙烷（C2H6）17731622丙烷（C3H8）25242322丁烷（C4H10）32713018高发热量：单位燃料在60F时完全燃烧后，燃烧生成物冷却到60F时所释放的全部热量为高发热量（HHV）低发热量：低发热量等于高发热量减去燃烧产物中水蒸汽冷凝所释放的热量（LHV） 在工业中广泛用的是低发热量。四、着火浓度界限：在一定的压力，可燃性物的浓度小于某一数量或大于某一数量都不可能发生自燃着火。这个浓度范围便称为着火浓度。同时能实现着火的最小浓度称之为“浓度下限”，能实现着火的最大浓度称“着火上限”。 着火浓度界限（体积百分比）燃料下限上限甲烷（CH4）515乙烷（C2H6）3.212.8丙烷（C3H8）2.49.5丁烷（C4H10）1.98.4五、常用专业名词 1、完全燃烧：指燃料中的碳氢等成份均与氧气充分反应而生成CO2，水蒸汽。 2、不完全燃烧：在燃烧反应中，还有其它反应，或燃料过剩，致使燃烧产物中尚有乙醛、一氧化碳等可燃成份。 3、当量配比 氧气和燃料的混合比例与理论上完全燃烧的比例一致。燃烧之后无多余的燃料或氧气。天然气的当量配比为10份空气对1份燃料。 4、乙醛：乙醛系碳氢化合物部分燃烧后所生成的烃类物质，它对人的眼鼻有强烈的感官刺激。 5、过剩燃料：指在燃烧反应时没能提供完全燃烧所需的空气。 6、燃料不足：指在燃烧反应时，空气量比完全燃烧所需的量还要多的情况，可参考“过剩空气”。 7、过剩空气：在过剩空气状况下燃烧燃料释放所有的热量，但过量的空气会吸收部分热量和降低火焰程度。过剩空气在高温时可以减少NOx的生成，但它同时导致增加CO和乙醛的生成。 空气过剩率（%）= 过剩空气通常用于表示空气比当量配比超出的百分比，如10%的过剩空气指空气量是完全燃烧所需要空气的110%。 8、调节比：调节比指烧嘴最大功率与最小功率之比，如：一个烧嘴的最大功率为1×106Btu/hr，最小功率为25,000Btu/hr则该烧嘴的调节比为40:1.六、公制/英制相关换算：1、功能、热量单位换算 _(kcal/hr)×(3.968)=_(Btu/hr) _(kw)×(3413)=_(Btu/hr) _(KJ/hr)×(0.948)=_(Btu/hr)2、热值单位换算 _(kcal/m3)×(0.11235)=_(Btu/ft3) _(MJ/m3)×26.86=_(Btu/ft3) _(kcal/kg)×1.8=_(Btu/#) _(MJ/kg)×429.9=_(Btu/#) _(kcal/liter)×15=_(Btu/gal)3、压力单位换算 _(mmHg)×0.0193=_(psi) _(bar)×14.5=_(psi) _(mbar)×0.402=_(“wc) _(KPa)×0.145=_(psi) _(kg/cm2)×14.22=_(psi) 1 psi=27.8”wc4、温度单位换算(_)×1.8+32=_°F(_°F -32)/1.8=_5、其它单位 面积：_(m2)×10.76=_(ft2)长度单位： _(mm)×0.03937=_(in) _(m)×3.281=_(ft)第三部分 燃烧器和燃烧系统一、燃烧系统热量释放所需的7个方面的作用燃料供应 火焰监测与保护 燃料控制阀 混合装置 燃烧器 空气控制阀 点火源空气供应 二、 燃烧器的功能 1、向燃烧室输送燃料和空气 2、确定火焰的方向 3、提供连续的点火源 4、保持火焰稳定，不脱火 5、油的雾化或气化三、燃烧器分类 燃烧器可分为：预混烧嘴，内混烧嘴和部分预混烧嘴1、预混燃烧系统1-1、预混系统的作用：在烧嘴和点火点之前完成一次空气和气体燃料的混合。 1-2、着火极限（爆炸极限） 可燃性气体，空气混合物在一定的压力下，可燃性物的浓度大于或小于某一数量不可以发生自然现象。这个浓度范围称之为着火浓度界限。同时能实现着火的最小深度称之“浓度下限”；能实现着火的最大浓度称之有“浓度上限”。 对天然气来说：空气与天然气的浓度比（%）10：1合适4.3：1空气偏少15：1空气偏多1-3、预混合烧嘴的调节比 调节比即烧嘴最大输出功率与最小输出功率之比值，对于一个定型的烧嘴其调节比是有限的。对预混烧嘴大部分调节比为5:1，最大不超过10:11-4、预混系统的优点： 形成短火焰，火焰温度高，延展性好，使用集中的预混合系统可简化燃烧系统的管路。预混系统的缺点： 存在回火的可能性，调节比有限，空气/燃料比受限，难于应用在燃油烧嘴上。 1-5、预混管系统： 管路系统简洁，管路短。管路流阻和压降小。 流量分布均匀。每个烧嘴前的供气压力一致。2、内混式烧嘴 2-1、内混式烧嘴：空气和燃气在烧嘴内混合或在点燃之前混合的烧嘴2-2、内混式烧嘴的优点：回火可能性小，调节比增大，烧嘴能力大，空气/燃料比例范围大，火焰延展性好，稳定性好，可使用预热空气，还可使用液体燃料。内混式烧嘴的缺点：火焰较长，火焰温度低，管路系统复杂。2-3、内混烧嘴的调节比大：适应不同工艺要求，有的可高达60：1以上2-4、为什么说调节比是很重要的？因为在工业领域应用中，要面临以下问题： a.炉子处理的工件大小和重量并非一成不变的。 b.炉子的加热工艺是变化的。 c.助燃空气的供气量时有变化。 d.生产中需要尽可能快的加热时间。3、 部分预混烧嘴部分预混烧嘴的特点：空气/燃气在点燃之前部分预混合。提供的预混合空气不足以完成完全燃烧。燃气空气的预混浓度未达到着火浓度界限内。 第四部分 MAXON产品概述一、MAXON燃烧系统的主要构成：1、 烧嘴（内混、预混）2、 阀门（安全关断阀、流量调节阀、压力调节阀等）3、 风机4、 管系（点小火管路、主管路、放散管路）5、 控制柜二、MAXON燃烧器类型：1、预混式燃烧器2、内混式燃烧器3、高温烧嘴 三、 Maxon烧嘴应用范围·溶液加热·旋转干燥器·烘干炉·喷淋干燥器·油漆干燥室·流化床干燥器·烘炉间歇式·热解氧化·烘炉连续式·催化氧化·补充空气加热·木材烘干窑·谷物干燥·砖窑·熏房·陶瓷密·咖啡焙烤·玻璃溶池·纸品干燥·金属生产·快速印刷干燥·金属熔炼炉·纺织品干燥·锻造加热炉·板材干燥器·热处理炉·固体废弃物焚烧·余热锅炉工业应用领域 工业领域 典型应用1.农业谷物、种子干燥2.航空.航天合成材料固化炉3.汽车工业涂装、焚烧炉、空气加热4.锅炉制造行业切断阀、控制阀5.烧嘴制造业切断阀、控制阀6.碳精加工焙烧炉、电极炉7.陶瓷耐火材料工业隧道窑和回转窑8.化学和制药行业喷雾干燥、托盘干燥、焚烧炉9.建材板材干燥、砖窑、屋面材料加工10.控制系统制造切断阀、控制阀11.电子元件的加工焚烧炉、线圈燃烬炉12.环境保护废物焚烧，羽状物清除器13.黑色金属热处理热处理炉，锻造加热炉14.食品加工熏房，烤炉，快速干燥器15.通用空气加热补充空气加热，建筑物供热16.玻璃制造业溶窑，精炼炉，玻璃退火炉、溶窑前室17.金属处理油漆烘干，清洗，喷淋室18.矿石处理矿石焙烧，旋转干燥，精炼炉19.有色金属加工熔炼炉，时效炉20.造纸业扬基罩，通过式干燥器，镀膜机21.石油加工业加热器，蒸气发生器，精炼炉22.印刷网膜补偿干燥器,快速印刷干燥,焚烧炉23.铁路设备机车取暖，容器清洗和涂履24.橡胶和胶料工业旋转模注，轮胎帘子布热成型炉25.钢铁厂盛钢桶加热，浇冒口加热、阀门、补充空气加热26.纺织和皮革摆动架，预干燥，染料液加热27.公用电力行业切断阀和控制阀28.修理备件凸轮、弹簧、开关、线圈、混合板 四、MAXON燃烧设备的特点及优势Maxon产品优势 ·操作简便，易于安装和维护 ·卓越的产品质量和非常优异的可靠性 ·产品性能稳定可靠 ·适用范围广 ·有害物质（污染物）的产生和排放量极低 ·性能价格比高1、操作简便，易于安装和维护 产品功能设计完善，并提供完备的安装、使用和维护说明书2、卓越的产品质量和优异的可靠性源于：·通过ISO9001认证执行美国国家消防协会的最高安全标准：NFPA-86-1999。 ·质量是每一位员工的职责 ·具有一支受过良好培训和具备敬业精神的员工队伍3、产品性能稳定可靠 ·产品经过大量的试验室和现场中试 ·挑战试验数据 ·制造精度高 ·保持试验记录并加以分析4、应用范围广 适用于各种燃料和气体，可安装于室内或室外环境中，适用于间接和直接加热工艺。比例燃烧，可在过剩空气或过剩燃料下使用和控制 ，有三十三大类、二百多个品种的燃烧器，可满足所有工业加热领域需要。5、调节比大，控温精度高 燃气40：1，燃油15：1。调节比大的优势在于：在燃烧设备的整个运转过程中，可以非常理想地控制热风温度的精确度，并满足所需的温控范围；调节比大可以缩短冷炉升温的时间，提高生产效率。6、有害物质（污染物）的产生量和排放量极低 所有Maxon烧嘴CO，NOX及其它有害物质的产生量极低，烧嘴无论使用在高温或低温工况，NOX的产生量极低。7、性能价格比高 MAXON工业燃烧设备具有多项专利生产制造工艺和先进检测设备，以保证用户在使用MAXON设备时能够体现节能、安全、使用寿命长等特点，改善了最终用户的生产状况，运行维护费用低，无故障运行，提高了产品质量，提供工程应用服务和完善的售后服务。 第五部分 安全理论 一、安全系统： 一个设计合理的燃烧系应该包括完整的烧嘴起动/停止程序控制和火焰监控。完整的安全燃烧系统包括： 1、检验燃烧所需的合适条件 2、吹扫烧嘴前和炉内残留的燃料 3、按程序点火 4、监控燃烧过程 5、随时检测火焰和确认燃烧所需的合适条件燃烧和爆炸的基本要素： 空气、燃料、点火源 爆炸50%发生在烧嘴点火时期，40%发生在烧嘴燃烧时，10%发生在烧嘴熄火之后重新点火时。二、燃烧系统常见故障有： 1、烧嘴停机时的燃料泄漏 2、操作时没有及时关停烧嘴导致烧嘴烧损 3、熄火之后，重新点火之前未吹扫 4、试图不吹扫而反复点火 5、空气/燃料比例控制不佳 6、空气，燃料供应不稳定 7、过高的混合压力导致熄火 8、过多的空气冷却火焰 9、安全连锁的失效和短路 10、火焰熄灭时不能及时关闭烧嘴 11、机械电气故障 12、员工操作失误三、燃烧系统的安全程序 验明所有系统连锁 吹扫燃烧室 试点燃点火炬 检验点火火焰 打开主燃料阀 关闭点火炬 熄火时，关闭烧嘴 系统连锁失效时关闭烧嘴 断电保护 监测所有烧嘴 监测压力和温度火焰监测电子火焰安全装置火焰安全保护继电器 内置逻辑控制功能 控制元件的操作程序 应用验证过的模式 再次作用时间小于4秒火焰检测装置 火焰检测棒 紫外光敏管 其它较少使用的装置（IR，等）火焰检测棒 仅适用于对气体燃料火焰的检测，火焰检测棒通过火焰，导通火焰对地的电流。安装在火焰上部的2/3处，由所在的位置检测点火和主火焰，火焰检测棒必须保证清洁。紫外光敏管 适用于燃油、燃气火焰 检测火焰产生的紫外线 有可能从火花中得到错误信号 最佳安装位置，应在能看见火焰的前面1/3处 由所在的位置检测引火矩和主火焰 透紫玻璃必须保持清洁吹扫程序： 在点火前应有4倍的换气量点火程序：不超过15秒钟安全切断阀 必须关闭严密 是安全保护系统的核心 Maxon Sovs阀是最好的 超过百万次无故障工作,金属与金属密封，每个阀门都经过流通气密性检验安全连锁系统1.燃料低压压力开关2.燃料高压压力开关3.阀门关闭位置开关4.助燃空气供应开关5.烧嘴小火启动开关6.系统风机启动开关7.排气风机启动开关8.温度上限位9其他 控制柜 火焰探棒或紫外光敏管（必须在单独导管中穿线） 主燃气放散阀 主燃气切断阀 燃气中断切断阀 控温热电偶 烧嘴调节控制马达记住： 请勿短路 别让任何安全装置失效 若与燃气设备打交道时，请使用您的常识 在燃气泄漏时立即修复安全是每个人的职责 第六部分 OVENPAK 燃烧设备概述一、特点：l 燃烧任何洁净的气体燃料l 直接通过空气流进行燃烧l 要求很低的气体压力燃烧设备管网入口压力3KPa 300毫米水柱 燃烧器燃气入口压力：50毫米水柱，燃气入口压力底的燃烧器可以确保燃气外网压力波动时所带来的不利影响，当外网燃气压力波动的时候，MAXON燃烧设备仍然可以正常工作。l 燃烧洁净，热效率高，产生较低的NOXMAXON-OVENPAK-400燃烧设备的比例调节阀的特点是：内置式固定的金属机械连杆形式，空气和燃气的比例永远是按10:1的空燃比洁净燃烧，内置式不可调的比例调节阀可以避免日常操作及维护时出现的误调，提高生产效率及安全性能。专利技术的混合锥：燃烧器从小火到大火的工作过程中，MAXON专利设计的混合锥可以确保助燃空气与燃气通过专利设计的漩涡式风口同步混合，确保火焰的稳定性与充分燃烧。l 紧凑的燃烧器的设计提供简单、快速的安装l 401的可调比或更大：冷炉生温快、控温精度高、比例燃烧，节能效果好，调节比越大的燃烧设备，既可以确保缩短用户在生产准备前加热炉设备的生温时间，又可以精确控制送风温度，减少能源方面的浪费。l 超过90种不同的型号和尺寸l 热输出高达16,500,000Btu/hr（412万Kcal/hr）l 可选经济的外置风机的形式二、MAXON OVENPAK“400”燃气燃烧器的应用：空气加热炉和干燥器，油漆涂装生产线，造纸和纺织品加热设备，食物烘烤，咖啡烘烤，谷物干燥器，和废气焚烧炉等。制造专利号为#3,574,508；三、系统构成基本配置：1、组合式内混式燃烧器，保证天然气与助燃空气在任何开度充分混合燃烧2、预组装天然气管路系统（符合美国最新安全标准，主体部件需进行认证）独立的点小火管路系统独立的主燃气管路系统独立的天然气放散系统燃烧器调节比40:1，符合美国制造业专利#3,574,5083、温度控制柜管路系统1、美国标准OVENPAK “400”标准型燃气燃烧器；1. 风压开关；2. 燃气压力测试連接点；3. 燃气点小火管路入口；4. 常开排气阀；（MAXONSTO排气阀）5. 第二手动燃气阀；6. 高压开关；7. MAXON第二阀门；8. MAXON 关断阀（手动或自动）9. 点小火管路电磁阀;10. 点小火管路燃气减压阀;11. 压力测试連接点（可选的）；12. 燃气低压开关；13. 点小火管路阀；14. 燃气压力减压阀；15. 手动燃气阀；16. 燃气入口；2、欧洲标准配DUNGS 管路的OVENPAK400燃烧系统1、 手动球阀 2、燃气过滤器 3、接线箱 4、压力调节阀 5、低压压力开关 6、双电磁阀 7、泄露探测器 8、高压压力开关 9、点小火电磁阀 10放散电磁阀四、MAXON燃烧系统的基本功能：1、 安全检测 2、自动吹扫 3、自动点小火 4、UV火焰监测 6、自动点大火7、自动控温、8、故障报警、9、6秒慢开/0.5秒快关安全切断阀10、控制柜运行程序显示及分项故障显示（安全连锁检查完毕显示、吹扫完毕显示、点小火显示、点火阀显示、运行显示、主金属和金属阀面密封关断阀显示、副金属和金属阀面密封关断阀显示、运行温度显示、燃气高低压力开关显示、风压开关显示、用户连锁显示、超温报警显示）五、连锁功能：用户连锁、风压开关、燃气高压开关、燃气低压开关、高温保护连锁、UV火焰检测、低火位置开关、断电保护连锁、金属和金属阀面密封关断阀位置连锁VOS-2&VCS-2 第七部分 BBA OVENPAK 燃烧系统运行程序及故障分析处理一、燃烧系统运行程序： 1， 在燃烧器启动之前，先启动外部循环风机（工艺风）、助燃风机。2， 打开控制柜主开关（MAIN SWITCH），此时控制柜处于通电状态，电源指 示灯（POWER ON）亮。3， 此时燃烧器系统开始自检：检测内容有（外部风压，燃气压力，燃气高低温度）。如果正常，进行下一环节检测，如不正常K13（PROCESS AIR PRESSURE FAILURE）工艺空气压力报警和K6（HIGH TEMPERATURE FAILURE）高温报警。4， 检测完之后进行外部安全检测，之后打开S7（Low gas pressure switch）低 压开关和S8（High gas pressure switch）高压开关 ，如压力过低或过高会自动报警。5， 此时，炉膛压力开关打开，同时进入了A1（FLAME SAFEGUARD）点火安全连锁检测装置，它全程检测点火前状态和运行状态，检测内容：-àS4 混 合空气压力是否打开-àK7泄漏检测报警-àK4 低燃气压力报警-àK13 工艺风压力报警-àK6高压燃气压力报警-à点火停止(Burner Off).如果一切检测正常将进入预点火准备状态, 有一项没有符合标准,系统将停止点火。6， 连锁检测完毕系统将进入预点火状态，同时系统又进入A3（LEAKTESTER）泄漏检测报警装置，如有漏气系统马上报警停止点火。此时Y5（3-way valvefor backloading）三路反闭锁电磁阀、Y6（3-way check-in-no-air valve）三路检测进出空气阀同时打开检测进出空气情况。7， 燃烧器进入预点火状态K9（Burmer Ready To Start），低火位开关S16（LowFire Switch）复位，高火位开关S17（High Fair Switch）打开，点火程序控制器进入预点火时期，点火程序控制器进入吹扫过程时间位60秒，完成吹扫后，点小电磁阀打开点火控制器进入点火状态，此时期为3秒。点火变压器启动，火花塞打火开始点小火。8，点火必须在10秒内完成，否则系统将锁死，要按“RESET”使点火程序复位。点火完成后，点火变压器关闭，持续时间5秒。进入点大火状态，此时Y1、Y2（MAIN GAS VALVE）两个关断阀打开，”BURNER ON” 灯亮。8秒后电磁阀关闭，点火程序控制器进入固化时间，点火失败的感应时间位0.8秒,13秒后系统进入”运行”状态,温孔表开始接收热电偶传感器上的温度信号控制侍服电机进行比例调节。9，系统进入正常工作模式。二、系统故障分析处理1、控制柜上的第一个绿灯“Burner Ready to start”灯不亮，无法点火。（1） 原因1：风压没有达到设计要求。解决措施：检查供风系统，将风机、风阀完全打开。（2） 原因2：天然气压力过高或过低，没有达到设计要求。解决措施：查明原因排除故障后，将低压、高压压力开关手动复位。（3） 原因3：系统超过高温限位温度而导致设备终止。解决措施：查明原因排除故障后按压高温度控制器上的“RASET”复位键（4） 原因4：管路系统有泄露报警（5） 原因5：双电磁阀没有正常关闭。（6） 原因6：比例调节阀位置不正确。2、 燃烧器小火点不起来。原因1：低火限位开关没有闭合。解决措施：调节比例调节阀，使其在“LOW”号位位置并压上限位开关；或者测量4、7端子是否导通。原因2：因长时间没有开机使燃气管路内遗留部分空气及不可燃气体。解决措施：手动打开放散阀门，使其排放1分钟左右。原因3：燃气压力或燃气量没有达到设计要求。解决措施：调节点火管路减压阀，使其压力在4-6英寸水柱之间。此时若仍点不着火，可调节点火管路调节阀，直至小火稳定燃烧。原因4：火花塞没有打火。解决措施：从观察孔观察火花塞是否在打火；若确定接线正确是还不打火，则需要更换新的火花塞。原因5：点火变压器出现故障。原因6：小火管路上的电磁阀不动作。解决措施：检查电磁阀，排除故障。原因7：火焰检测棒观察不到火焰。解决措施：把火焰检测棒卸掉，用点火器（或打火机）试验是否完成点火，若点火器（或打火机）也不能使点火电磁阀正确打开，则应更换该元件。（必须关断主燃气管路第二个受阀）3、 大火点不起来：原因1：因长时间没有开机或是燃气管路内遗留部分空气及不可燃气体。解决措施：手动打开放散筏门，使其排放1分钟左右。再次试点火。原因2：双电磁阀不能正常打开。解决措施：检查此设施是否损坏；或检查火焰检测棒是否正确传递火焰信号。 原因3：燃气压力不正确。 解决措施：检查燃气外网压力或管路系统燃气压力是否达到要求值。 第八部分 BBA OVENPAK 燃烧系统维护（详见下页表格内容）第九部分 BBA公司燃烧系统常用备件 为确保燃烧系统可靠运行及企业生产的正常进行，同时因现有的燃烧系统均属进口产品采购需要一定的周期，所以建议企业应就以下燃烧系统的易损件做适当数量的储备，以备不时之需： 1、火焰检测棒 2、点火变压器 3、点火棒 4、混合锥 5、双电磁阀 6、点火管路电磁阀 7、高低压力开关 8、火焰安全程序控制器 9、燃气过滤器 10、三路放散电磁阀 11、燃气调压器 MAXON 燃烧设备停机检测维护报告客户名称： 日期：燃烧器型号： 燃气品种：检测及维护项目 数值显示及检测维护工作内容备注设备运行前数值设定外网燃料入口压力助燃空气压力风压开关设定值压力开关保护设定值运行温度及超温保护设定燃烧器最大输出时,助燃空气入口压力燃烧器最大输出时,燃料入口压力燃烧器可达最大输出时能力 燃烧器部分检测火焰发射套筒及混合锥的检测及维护位置是否正确、有无变形或裂痕、清除垢物比例调节阀空燃比是否合适、运行状态及行程是否平衡、准确风压开关设定值及灵敏度管路系统检测过滤器有否堵塞，能否起到正常过滤作用，去除污物调压阀(主管路及小火管路)调节是否灵敏电磁阀(主管路及小火管路)开关是否正常，动作是否灵敏其他1、助燃空气是否保持清洁2、空气、燃气管路是否有泄漏现象电控部分(需用户协助)火焰检测棒检查其接线屏蔽性，清除表面垢物，确保信号准确。点火棒检查其点火强度，清除表面垢物火焰程序控制器工作是否正常温控仪表及电控元件工作是否正常、运行是否可靠线路有否老化及裸露、电控系统与所控阀件的接线是否牢靠其他(用户负责)燃烧系统保持空气及燃气管路、管路上各部件的清洁备注：此项检测维护工作每四个月进行一次，与当月的运行情况检测共同进行。结论： 甲方：乙方：