电缆线的压接与焊接工艺.docx

电缆线的压接与焊接工艺电缆线的压接与焊接工艺简介 焊接 一、 剥外皮 剥除导线绝缘皮可采用化学、热或机械的方法。 要求: 1. 导线的导体切断面垂直于导线纵轴线。 2. 所有股线长度一致。 3. 导线没有刮伤、划痕、断开、压扁或其他损伤。 4. 加工后的绝缘皮的切口整洁，没有任何刺穿、拉伸、磨损、变色、烧焦或烧坏。 二、 焊接要求 1. 焊料填充基本平滑，对连接的部件/导线呈现良好湿润。 2. 部件/导线的轮廓容易分辨。 3. 焊料在被连接部件/导线上形成羽毛状边缘。 4. 填充呈凹面状。 一） 导线/引线准备，上锡要求 1. 多股线均匀地敷上一层薄薄的焊料，导线股线易于辨识。 2. 接近绝缘皮末端上锡的股线长度不大于1个线径。 二） 导线绝缘皮-间隙 1. 导线的绝缘皮末端与焊料之间 有1个线径大小的绝缘间隙 三） 绝缘套管 1. 绝缘套管覆盖连接器接线柱以及伸出导线绝缘皮4倍线径。 2. 绝缘套管末端到连接器接线柱进入连接器插入点的间距等于1倍线径。 四） 连接要求 1. 导线/引线与接线柱界面之间有100%的焊料填充。 2. 焊料润湿导线/引线和接线柱，形成一个可辨识的填充，呈羽毛状外延出一个平滑的边缘。 3. 焊接连接内导线/引线的轮廓可清楚辨识。 压接 任何导线的端子其关键是导线与接线柱的连接。接线柱包括接线片与接头。所有的手工工具应该使用一种形式的机械装置来控制压接操作，以使一旦压接操作开始后，压接工具不能被打开直到整个压接循环完成。 一 、冲压成形接头开口连接筒 一）、冲压成形接头开口连接筒绝缘皮支撑压接 1. 绝缘皮全部进入并伸过绝缘皮压接翼。 2. 绝缘皮压接不能切断或损坏绝缘皮。 3 . 绝缘皮压接翼要全部包覆并夹紧绝缘皮。 二）冲压成形接头开口连接筒绝缘皮检查窗 1.绝缘皮和导体的界线于检查窗的中间 三）冲压成形接头开口连接筒导体刷 1.导体股线从导体压接端稍微伸出一点。 四）冲压成形接头开口连接筒钟形开口 1导体压接区俩段都有钟形压口。 2. 导体入口端的钟形压口高度是接头/接线柱金属材料厚度的2倍。 三、 机制接头 一）、机制接头绝缘间隙 1.导体绝缘皮与接线筒之间的间隙小于导体外径的百分之五十。 二）、机制接头导体定位 1.导体伸到接头的底部。 2.导体股线占满了检查窗。 3.接头外没有导体股线。 三、金属环压接 1.导体完全填满金属环腔。 2.导体绝缘皮完全地置于绝缘套中。 3.压接形状是对称的。