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电气安装工程师论文建筑电气安装工程的问题与解决措施电气安装工程师论文： 建筑电气安装工程的问题与解决措施 摘 要： 随着我国国民经济的发展和人民生活水平的提高，建筑的规模和质量要求也越来越高，建筑电气安装工程作为建筑中必不可少的组成部分，也面临着质量的提高，但在提高安装质量的同时也发现存在着许许多多的问题，给人们的生活带来许多不便，如何满足用户安全、可靠、合理、适用的要求，如何解决发现的问题是电气安装工程技术人员应当研究的问题。 关键词：建筑；电气安装；问题；措施 1 电气主要设备和材料问题 1.1 产品无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料； 1.2 导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸不够数等； 1.3 电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差； 1.4 动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求； 1.5 开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等； 1.6 灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等； 1.7 各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。 上述问题解决措施：领导重视，监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节；在电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员应协同监理工程师，检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管；对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。 2 室外进户管预埋问题 采用薄壁钢管代替厚壁钢管；预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，进户管与地下室外墙的防水处理不好。 上述问题解决措施：进户预埋管必须使用厚壁钢管。加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.8m。加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。预埋钢管的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。 3 电线管敷设问题 3.1 薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管； 3.2 穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒； 3.3 金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够“，点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接； 3.4 钢管不接地或接地不牢； 3.5 埋地深度不够，现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全； 3.6 管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患； 3.7 明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。 上述问题解决措施： 1） 严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工； 2） 配管加工时要掌握：明配管只有一个900弯时，弯曲半径管外径的4倍；两个或三个900弯时，弯曲半径管外径的6倍；暗配管的弯曲半径管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径管外径的10倍； 3） 镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径32mm的钢管用液压弯管器，pvc管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。pvc对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固； 4） 如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒，此盒方便穿线，但不允许接线：直线50m；30m，无弯曲；20m，一个90°弯；15m，二个90°弯；8m，三个90°弯； 5） 禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平，管口用圆锉把毛刺处理干净。直径40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊，直径小于等于32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接，连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。 4 导线穿管、连接与包扎问题 4.1 导线弯曲扭劲拉进电管，管内导线接头，导线色标混同； 4.2 导线连接五花八门，多股线不压鼻，多根单线压在一起，接头不搪锡，剥线工具把导线剪伤，螺栓少垫圈、弹簧片等； 4.3 包扎不紧密，工序不到位，仅用塑胶带或用黑胶布包扎，所用胶带、胶布过期不粘等。上述问题解决措施： 1）导线穿管前，检查钢管管口“纳子”和防护套。PVC管口“纳子”是否完好，检查管内是否有杂物堵塞，如果管内有杂物，用压缩空气吹出杂物，也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子。 2）放线要用放线盘缓缓放线，并把导线用棉纱包住把线抹直。导线颜色的使用，一般凡有三相导线，色标用黄、绿、红色区别；单相相线用红色，零线用蓝色，PE保护线用黄绿双色线； 3）裸露导线要搪锡，防氧化。在每个接线螺栓或接线端子上连接导线不超过2根，在螺栓接2根导线时中间应加平垫片。多股导线连接，宜采用镀锌铜接头压接。凡是搪锡的线头都要把焊油渣清除干净，防止焊油氧化导线。管内导线严禁接头； 4）导线接头包扎，应先用高压防水胶带用力紧缠两层，然后用黑胶布或自粘性塑料带缠两层，包扎要紧密坚实，使绝缘带牢固粘在一起，防潮气侵入。 5 配电箱体、接线盒预埋问题 5.1 配电箱体、接线盒不按图设置，坐标偏移明显，成排灯位偏差大； 5.2 现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢，被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。上述问题解决措施： 1）灯具、开关、插座盒预埋时应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差50mm同一室内的成排布置的灯具允许偏差5mm，开盒距门框一般为150200mm，高度按图说明去做，如果没有说明一般场合不低于1.3m，托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于1.8m； 2）在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工要24小时时刻盯住pvc配管和箱盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱盒内的杂物和锈斑，刷防锈防腐漆。 6 防雷、接地安装问题 6.1 防雷接地极，避雷网施工中，焊接不符合要求； 6.2 接地极电阻测试点设置不符合要求。上述问题解决措施： 1）现在的避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为一体，通过柱筋连接到避雷网。设计图上再出现"断接卡"测试点不妥，应改为设置接地极测试点。测试点用4×40镀锌扁铁引进； 2）利用基础钢筋做接地极时，一般用内、外两根主筋，把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢，再把圈内纵、横基础两边的主筋与外围两根主筋搭接焊牢，有桩基的用两根桩筋按设计要求的点连接到基础主筋上，然后按图纸指定的柱筋焊接到基础主筋上作为引下线。各焊接点按要求双面焊，焊接长度为各钢筋直径的6倍，不允许点焊。 7 电气调试 当电气系统安装完毕后，必须对整个系统进行调试，以确保其使用的安全性、稳定性，有关调试要求如下： 1）用500vm表对盘柜的绝缘电阻和电机电阻进行测试，要求其绝缘电阻值0.5m； 2）检查电力电缆两端的相位是否一致，并与电网相序相符，两端用标牌作标记，要求绝缘电阻测试其值1m； 3）控制电缆接线施工，其接线应正确，并使用校线器对其作一次校线，电缆芯线和所配导线的端部均应作相应回路编号； 4）设备运行前，检查电机外壳接地是否良好，电机转子的灵活性及旋转方向是否正确，有无碰卡现象；电机应做单台送电试验，送电前应先调整好相应的过载电流，把设备脱开做空载试车，用钳型电流表检测空载电流，用点温度计检查电机外壳和轴承的温度是否符合有关的要求；一般空载试运行时间为2h，并做好有关记录； 5）联锁系统调试应与工艺机械各专业配合进行，以防止损坏设备和发生事故。