生鲜加工配送系统项目方案.docx

生鲜加工配送系统项目方案生鲜加工配送系统项目方案 生鲜加工配送系统项目方案 一、目前的生鲜物流状况 目前，XX超市没有自己的生鲜物流加工配送中心，生鲜商品都是由供应商进行加工供货，在加工的品类中主要是蔬菜的初加工，没有包装净菜，这些都是在门店完成的。目前的操作方式在现阶段可能满足了我们生鲜运作的部分需求，但是这对生鲜的将来发展存在不利的因素，主要包括以下几个方面： ² 蔬菜初加工由供应商完成，导致XX超市对这部分商品价格控制力下降，在门店的表像就是包装蔬菜的价格比散装蔬菜高出50%以上，削弱了门店和农贸市场的竞争力，而且由于税收方面的原因本身的优势就不大。 ² 散装蔬菜由于没有进行初级加工所以品质较差，比较零乱；对于托盘包装的蔬菜门店要进行重新贴称重标签，损坏了品质，并且在这些商品的验收上由于存在包装物的问题，所以也会导致损失 ² 随着城市生活节奏的加快，便洁生鲜是市场需要，所以需要有一个强大的生鲜配送中心提供质量和物流上的保证，并且消费者对食品安全越来越注重，通过生鲜配送中心对食品品质和安全进行有效管理，形成自己的品牌，这个是对新疆XX超市品牌的贡献。 ² 在生鲜的物流运作中必须要有冷链及快捷的保证，这些是供应商所不能保证的，这两个方面又正是生鲜商品的品质保证的关键。 ² ² 通过生鲜加工配送中心，通过一定的管理技术可以提供生鲜商品物流允许的效率和准确性，是管理更加轻松 配送中心可以将我们目前的经营品类从蔬菜、净菜、水果扩展到配菜、肉制品加工、米面制品以及熟食制品，甚至可以扩展到冷冻商品 二、生鲜配送系统业务规划 ² 定位 生鲜配送中心是用来解决整个XX超市的生鲜管理和供应商问题，将门店的初加工转移到配送中心实现专一化的供应链管理，另外对于蔬菜和水果的物流提供统一的验收标准和运送服务，有于量的加大可以降低采购成本。 Ø 从管理角度该配送中心是独立运作的，实现进销分离，分别与上游的供应商存在购货结算关系，与下游门店存在销售结算关系。 1 / 11 生鲜加工配送系统项目方案 Ø Ø Ø ² 配送的业务类型应该包括存储型的商品、中转型的商品以及生鲜的加工的管理 生鲜的配送中心的管理运作定位在提高配送的准确率和配送的速度方面 生鲜加工对于可存储的季节商品可以通过存储资源进行囤货，利用季节差价形成竞争优势 业务功能描述 Ø 基础资料管理 本功能集合主要实现生鲜配送系统运作所需的商品资料门店资料以及供应商资料等，通过资料的不同的设置决定各商品的不同运作。主要包括一下几个方面： l 基本机构信息管理 作为配送中心出货方的门店资料的维护 l 商品分类信息管理 为了便于生鲜物流的营运分析以及管理所以需要有一个商品分类管理。 l 供应商基本资料管理 管理商品的供应商信息资料，这些供应商是系统所管理的商品的供应商；同时也包括直送供应商的门店分配管理。 l 商品基本资料管理 管理商品的基本资料，设置各商品在配送中心的运作物流属性。 l 配送线路的管理 根据管理经验以及基于播种式发货所需要进行的配送门店的坐标管理。主要用于捡货和运输的管理 l 商品价格的变价管理 调整商品的配货价格、商品进货价格等，包括促销的变价以及门店的建议零售价也纳入在该体系中 l 加工等基本配置信息的管理 商品等基础资料由总部系统统一管理，通过数据通讯平台实现配送中心与总部主档的数据交互或由总部系统直接管理生鲜配送系统的基础资料，配送中心在维护与配送中心相关的属性。这样可以实现数据集中管理，不会因人为原因出现配送中心与总部系统的数据差异，为门店实现接口提供方便。但是可能会需要对各自的系统进行接口的开发。 Ø 价格管理 生鲜加工配送中心在价格管理上主要采用了两块：订货价格和配货价格两个部分，管理相对比较简单，但是在实现促销等营运操作时需要确定如下几个管理问题： l l 订货价格的决定权归属那个部门，在哪个系统中实现价格的管理 是否同其他商品一样存在进价促销的运作 2 / 11 生鲜加工配送系统项目方案 l l 否存在促销赠品的问题 在配送系统中定义的建议零售价,是否需要传递到各门店,重点要解决配送小包装商品打印好价格标签后，门店如何变价 价格管理部分主要包括的功能 l 普通进价管理 维护系统中各供应商的商品采购价格的变动，通过变价单据实现管理。价格上可以管理到规定的生鲜重量折扣 l 促销管理 基于商品促销的管理，包含进价和配送价格以及建议零售价的促销价格管理 l 普通配货价格管理 各门店商品的配货价格和建议零售价的管理,到各店的不同 Ø 采购订货管理 l 供应商订货单管理 维护供应商的采购订单及退货通知，主要是针对存储型商品的库存补货，中转商品的自动补货，以及其它辅料商品的补货。 l 加工原料订单生成 根据加工任务以及加工商品的BOM情况进行的原料的补货订单生成，并允许业务员对该类型订单进行修正或确认等处理。 l 订单的自动传真传递管理 为了提高订单的响应速度，可以使用自动的订单传真系统进行订单的发送管理。在硬件上的投资需要提供一台PC机器以及一个支持传真的Modem或者使用语音传真卡实现自动传真功能。 l 基于生鲜配送的采购订货管理的流程简图如下： 要货汇总门店要货未确认<订购单>订购确认业务员<订购录入>未确认直送订购单业务员<直送订单录入>直送订单确认<直送商品供应商门店维护>订单预警电话、传真、自动传真、电子邮件等电话、传真、自动传真、电子邮件等供应商 3 / 11 生鲜加工配送系统项目方案 Ø 要货管理 l 门店要货下发 门店要货数据可有现有系统直接写入生鲜配送中心系统或通过数据传输平台将门店要货信息下发至生鲜加工配送系统 l 要货单录入 对于社会配送或者门店的及时要货进行的门店要货单据录入维护功能 l 要货汇总处理 根据一定的条件对门店的要货数据进行汇总处理，生成要货汇总单，供采购订货人员进行商品补货，对于直送的门店要货直接生成门店的直送订单 l 整个要货管理的流程如下图： 通过数据传输平台接受门店要货数据将门店要货信息导入生鲜MIS系统中汇总各种要货信息并按到货日期和商品类型进行汇总处理社会配送等非门店业务与业务员联系业务员在生鲜MIS系统中录入要货信息门店要货汇总信息分部门打印非加工商品生成(直送)订货单加工部储存部采购部Ø 生鲜加工管理 加工也分为两种：库存型加工和发货型加工。库存型加工对于加工出来的半成品或产生品是直接放入库存然后再通过发货处理进行分拣作业完成配送作业；发货型加工一般是一边加工一边分拣作业。如果对发货的时效性要求不高也可以先全部加工完成，然后再分拣发货这个就等同于库存型加工。这在取决于加工设备是否支持加工的同时进行分拣作业。 对于需要秤重的加工商品分拣作业需要确定以下几个问题： l l 此类商品是否需要在加工的同时就要贴上销售标签，如果不同店不同价如何处理 秤重加工商品的重量提取方法： n n n 有销售标签：通过平台进行扫描，并分配好门店(二次搬运影响品质) 使用自动的加工计量分拣设备，通过加工指令给机器,然后返回加工结果 使用类似现在中转发货的模式按商品总秤量，系统完成包装去皮，按门店实现分拣作业 生鲜加工管理需要的功能 4 / 11 生鲜加工配送系统项目方案 l 配料清单管理 定义各加工品项的原料配比定义以及生产加工的加工车间,本数据是进行加工原料订货和加工品的成本核算的数据基础 l 加工任务单管理 根据配货的计划生成对应的加工任务,任务分配到各加工车间,同时会根据配货的计划生成各门店的加工指令，加工任务可以进行多级计算；也可以不根据配货计划手工制定生产任务并进行门店加工指令的分配 l 加工投料管理 维护统计各加工车间每日加工所需的实际投入的原料、半成品的耗用总和 l 加工完工入库管理 维护统计各车间的加工完工半成品和成品的总和，对通过加工分拣的可以进行自动采集 l 加工投料的对照考核管理 根据实际加工的产品集合配料表的设计计算理论的各原料的耗用，实际车间发生的投料情况进行的对比报表，计算偏差幅度 l 生鲜生产任务/计划的制定 n 生鲜加工由于产品的保质期等问题需要按需加工：根据门店等要货单位的要货需求生成/制定生产任务/计划以及各门店各品种的生产指令 n 生鲜加工生产指令可能是嵌入式的生产计划/任务(例如如果黄瓜使用两级加工，黄瓜原料->分级->小包装销售黄瓜)，在管理和核算上分别管理(例如门店要小包装黄瓜，需要先计算分级的黄瓜，再计算初级统货黄瓜，然后订单)。 n 需要根据制订的生产任务/指令计算各生产车间的标准领料/配料清单。同时需要根据计算好的生产任务/指令做好原料的库存安排及订货安排。 n 如果生产车间使用自动包装分拣设备我们还需要做好加工指令、商品基础资料、门店基础资料、成品配料在信息的下发工作。 n l 同时在管理上需要做好生产任务各工序之间的衔接工作。 加工管理的核算数据采集 n n 加工管理的数据采集应严格按照核算部门(生产车间)进行。 生产投料的计算：统计核算部门(车间)当日生产所有的原料和半成品投入的品项数和投入数量，可由生产加工管理员进行采集并录入系统。 n 生产产出的入库计算：使用加工设备能够自动采集加工结果的，系统自动将加工配货的产成品 5 / 11 生鲜加工配送系统项目方案 (或半成品)的数据专程加工指令完工入库单，人工再根据剩余产量(但是从管理上要求应该没有剩余，除非是长保质期商品)做修正，完成完工入库过程。没有通过加工设备的半成品和产成品需要加工管理员进行人工统计采集并录入系统。 n 生产过程中需要的部门间半成品的转移调拨单：原料车间和成品车间独立核算时，在发生商品领用/退领时需要通过库存转移实现数量和成本的转移。生产车间领用的原料和辅料同样需要通过库存转移实现数量和成本的转移。 l 加工生产的成本核算要求 n n 必须严格按照核算部门(生产车间)进行核算。 核算部门(生产车间)的出库成本必须按照部门(车间)的所有投料数据进行计算，且出库成本必须先行计算。 n 完成部门(车间)的出库成本计算后，再根据跟产成品的配料清单和成本价计算各产成品的理论生产成品。 n 出库成本和理论成本计算完成后，统计各商品的完工入库数量，结合其理论生产成本，将投入的总成本按照分摊公式计算各产成品的本日实际产出成本。 n 以上计算完成后，根据产成品的实际入库数量以及计算好的成本价格完成产成品的库存入库处理。 n 整个分摊计算过程实现原料总成本完全转移到产成品上，故这个计算过程不会产生库存成本的损溢。 l 产品的理论成本K计算公式 n 分割型产品 = 配料表中该产成品的成本价值换算比率 * 被分割商品的当前库存成本(如果库存成本为0则使用主档中商品的计划成本；如果计划成本没有则使用的订货成本；如果以上数据均为0或空则报错) n n 组合型产品 = sum(原料的加工平均进价 * 原料的单位耗用量) 无配料清单 = 直接使用该商品的计划成本；如果没有则使用订货价格；如果没有使用库存成本价；如果再没有则终止成本计算 l 产成品的实际分摊成本P的计算 P = 产品的实际总成本 / (产品的理论成本 * 产品的实际加工数量) n n l 本日产品的所有成本 = 单位分摊成本P * 产品的加工数量 分摊的成本数据计算的剩余零头计入最后一个商品的成本 加工管理的流程如下图： 6 / 11 生鲜加工配送系统项目方案 要货汇总信息生成生产任务单业务员制定生产任务修改或分配各门店的加工产品的配送数量生产任务确认门店、商品等基础资料下发车间生产任务下发车间加工结果数据回收<手工加工发货分配>加工数据进入发货管理，生成发货单<加工投料管理>，采集并录入投料<库存调拨管理>，与其他部门的库存调拨加工管理，将产品自动计入库存加工入库管理，手工录入产出单产品生产核算，完成原料库存扣减，产成品入库加工投料考核对照表成本毛利表Ø 进货管理 l 预检管理 提供基于订单的商品进货的价格和品项检验 l 进货验货 根据预检单据进行实际商品的验货清点工作，并录入实际的数量并确认生成进货单，对于重量折扣进行系统库存管理 l 直接进货 无订单直接进货 l 进货红冲 对已经产生进货的进货单的错误进行单据红冲 l 价差补偿 提供基于库存和以往进货的金额补差处理 l 中转进货 n 对于非秤重型的中转(直通)商品： ü 我们可以先打印中转品的分播单，仓管人员根据此分播单进行播种发货，并填写各店实际发货量(供应商在100%满足我们的订货要求是没有差异)，存在差异进行修正并完成验收确认； 7 / 11 生鲜加工配送系统项目方案 ü 我们也可以使用周转箱标签分播法，周转箱标签可以按进货供应商所有商品出，不一定一品一周转箱，差异在验货时调整； ü 我们还可以使用传送带方案，按品种由供应商在收货口按电脑指令进行投放(周转箱中)，传送带运送周转箱到指定的门店区，门店区由人工搬运并上仓位(门店播种区)。此种方案适合品种少、量大、门店多的物流模式，单投资比较大。 n 对于秤重类型的商品使用现有的电子秤分拣设备完成计量后再进行分播 l 进货管理的流程如下： 预检拒收 确认的订购单<预检录入>填写送货数据供应商送货单预检确认验货处理非称重商品录入实收数、包装数量、保质期等直接进货称重商品电子秤收货录入实收数、包装数量、保质期等进货确认进货红冲按单据或直接<进货退货>Ø 发货管理 l 发货汇总处理 根据门店的要货数据以及相关物流定义生成配货的计划单，配送计划单根据批次、路线以及配货的物流类型进行分类，在需要使用手工单据进行播种检货时以交叉表的形式打印 l 新品配单 根据各类型型的门店对新商品或季节性的商品进行商品配货铺底处理 l 路线配货单实发数据维护 对于储存型商品的发货对实发商品数量进行校验录入，并完成确认工作 l 中转商品发货 根据配货的指令对中转商品进行拣货称重贴标管理，该系统需要一套电子秤计量系统以及热敏标签打印系统，这个两个系统与计算机相连接共同完成拣货秤重作业 8 / 11 生鲜加工配送系统项目方案 l 中转商品发货验货 对于通过中转分拣系统产生的配货数据进行采集进入路线配货计划单，完成实际配货数量回写 l 加工商品发货验货处理 从加工系统中采集加工配货的数据信息，将这些数据回写入路线配货单形成实际配货数据 l 发货确认处理 对已经完成配货任务并确认的培训计划进行发货出货单据的生成，并做库存的预处理操作 l 包装物管理 记录和统计每次发货各门店包装物的发货和回收情况，并每月进行包装的帐务处理 l 替代品发货处理 对于替代品项根据实际的各商品的数量进行各替代品项间配货数量的调整 l 发货红冲处理 对已经产生发货单据发货数据在发生实际商品和单据数据产生差异时或者门店收货后存在差异，使用发货红冲的方式进行单据数据的处理。 l 发货退货申请 对于允许门店退货的商品先由门店提出退货品项和数量的申请，由人员审核后形成申请单，该申请单由配货司机带到门店进行残次品项的收货，配货回来后到配送中心进行门店退货收货 l 发货单手工录入 对于零星的商品发货和物扣发货等通过手工进行发货开单 l 出车单管理 对于出货的发货数据根据路线生成发货出车单，该单是作为拣货部门与运输部门，以及运输部门与门店货物交接签收的凭证 l 在发货的管理中涉及到的环节比较复杂，管理流程图如下： 9 / 11 生鲜加工配送系统项目方案 <新品统配>录入新品各门店的分配数门店要货汇总处理并自动处理新品统配数据按门店所在区域、物流属性、是否称重等属性生成不同的发货线路数据变更发货线路信息中各门店应发数量汇总处理发货线路信息并完成发货线路信息的确认，确认后数据不能修改业务员人工录入发货数据直通(中转)商品完成商品称重验货直通(中转)商品发货数据导入存储型商品的实配数据加工商品数据导入发货数据录入和确认<以发定进>选择要入库的商品完成入库<发货确认处理>完成发货线路信息的确认并生成发货单<发货退货>门店退货或或处理配送中心的发货退货申请<发货退货申请>配送中心做退货申请生成车辆发货数据Ø 库存管理 l 盘点管理 根据各部门的库存状况生成指定范围的商品盘点单并锁住相应的库存，打印盘点表有人工进行盘点数据的采集，盘点录入后进行预盘数据分析，再进行盘点数据的修改，最终完成盘点记帐 l 损益管理 对于生鲜商品，损益比较多，通过损益管理调整各商品的库存与库存数量相符，在管理上主要针对日清的商品和报废等商品 l 移库管理 由于生鲜商品实行的是分部门进行核算的管理方式，所以部门间的商品转仓移库会实现库存所有权的转移。在生鲜加工中还会存在每日的加工完工发货商品直接由系统自动转移到待发仓库的处理 Ø 残次管理 10 / 11 生鲜加工配送系统项目方案 l 门店退货收 根据司机带回的退货商品以及相应的退货申请单进行退货商品收货，退货商品的库存进入残次库存 l 向供应商退货 门店退回的商品需要退供应商，或者配送中心本身的库存需要退供应商的库存，在采购完成退货通知单后参照订单安实际退货商品数量进行退货处理 Ø 财务管理 l 直送管理 对于供应商直送的商品配货进行管理，包括直送价格维护、直送数据采集、致送对帐处理等 l 财务报表 包括财务基本管理所需要的大类进销存报表，单品进销存报表、成本毛利表、部门进销存报表以及部门毛利表 *全文完* 11 / 11