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生产技术科精细化管理方案 生产技术科 二O一一年七月 延安市污水处理厂生产技术科精细化管理方案 为进一步加强科室人员管理，夯实管理基础，不断提高生产运行管理水平，规范生产运行操作，现结合企业和科室实际情况，制定生产技术科精细化管理方案如下： 一、目标要求： 以“精”为目标，以“细”为手段，围绕生产部门中心工作，把精细化理念贯彻到生产运行管理的整个过程，运用科学适当的管理方法，把“精、准、细、严”落实到管理工作的每个环节，使一线员工执行力、操作水平、业务能力大幅提高，不断提高科室整体管理水平。 二、主要内容： 实施精细化管理，是针对生产技术科当前管理现状，解决生产运行管理中存在的问题，提高管理水平的重要举措。以抓好关键环节、重点细节为着力点，提高整体管理水平。 1、精细化管理的核心理念、突破口和基本方法 精细化管理的核心理念：精、准、细、严。精是做精、做好，精益求精；准是准确、准时，信息与决策准确无误；细是操作细化、管理细化，重视细节；严是严格执行制度标准和程序规定，严格控制偏差。 精细化管理的突破口：完善制度与规范流程、提高员工的执行力，即通过精细化管理，使岗位责任、流程、制度执行到位。 2 精细化管理的基本方法：细化、量化、流程化、标准化、协同化。 2、精细化管理的主要内容 一是制定并细化落实年度和月度任务目标，对有关任务目标进行细化、落实。 二是完善细化生产运行管理和安全操作规章制度。对现行规章制度进行全面的清理、修订，细化规章制度的执行程序。将修订方案报单位审核；审核后，在科室组织集体学习考核后实施。 三是细分各班组业务操作流程。全面梳理、细化业务流程，明确科室班组之间、班组与班组之间、前后工序之间的协作管理。根据实际，将制定的标准体系落实到管理和员工操作中去，确保执行到位。 四是树立精细化管理的理念，抓好生产过程中的细节。细节决定成败、细节体现管理水平。要把精细化管理的要求落实到管理与生产的每个环节，业务流程之间要做到协同精密，要细分职责岗位、细化任务目标，全面细化业务流操作规范，提高员工职业素质。 三、具体措施： 、业务细化 1、制定并细化落实生产技术科年度和月度任务目标，对有关任务目标进行细化、落实。 2、制定生产技术科年度费用计划，按季度核算生产运行单位成本。 3 3、制定生产技术科年度设备大修计划和设备养护计划，按月实施，按月统计考核汇总。 4、制定生产技术科年度学习培训计划，按月实施，按月统计考核汇总。 5、制定生产技术科科室日常工作事项。 6、制定生产技术科中控班组日常工作事项。 7、制定生产技术科治水车间日常工作事项。 8、制定生产技术科污脱班组日常工作事项。 、安全操作 1、修订生产技术科安全操作规程，具体到每一类主要设备。 2、生产技术科统一着装，当班期间，统一穿工作服、平底鞋。 3、制定生产技术科大雨、大风、雷电等特殊天气安全操作注意事项。 4、制定生产运行事故应急预案，加强事故应急演练。 、业务流程 1、制定生产技术科城管热线登记反馈操作程序 2、制定生产技术科在线监测登记反馈操作程序 3、制定生产技术科设备故障报修登记反馈操作程序 4、制定生产技术科设备养护监督检查操作程序 5、制定生产技术科安全监控登记反馈操作程序 6、制定生产技术科工艺调整监督检查操作程序 7、制定生产技术科卫生管理监督检查操作程序 4 、考勤管理 1、修订生产技术科交接班管理制度，分共性交接事项和各班组个性交接事项。 2、制定生产技术科考勤监督检查管理办法 3、制定生产技术科人员倒休、顶岗管理办法。 4、设置生产技术科人员考勤表显示板，公布科室人员出勤情况。 、设备管护 1、形成完整、规范的生产设备管理档案，装订成册，统一编号，详细登记设备安装、养护、维修、更换等相关信息，做到可以随时调阅查看。 2、形成系统、规范的生产设备运行报表，并建档。 3、形成规范的设备维修、养护管理办法，明确设备养护时限。 、人员培训 1、撰写延安市污水处理厂职工业务培训讲义，形成一套系统的理论培训教材。 2、按月组织生产人员业务培训，并进行实践操作和理论知识考核评比。 3、完善生产技术科新进人员岗前培训方案，并严格按要求进行学习培训和考核。 4、形成较为规范的厂外人员培训方案，涉及安全教育、理论培训、现场讲解、疑难解答、实践操作等方面。 、工艺调控 5 1、形成一整套规范的生产运行联系单档案和电子档案。 2、规范厂区停电生产工艺恢复方案。 3、制定迎接大型检查生产运行应急预案。 4、制定环境监测进出水取样生产运行应急预案。 5、制定大暴雨期间生产工艺调控方案。 、环保工作 1、制定年度环境保护工作计划和污染物减排计划，签订环境保护工作目标责任书。 2、及时完善环境保护工作档案。 3、形成规范的污染物减排工作档案。 4、按时填写环境保护工作网络填报系统，按要求上报生产运行数据。 5、及时填报污染物处理设施停运申请。 、污泥运输 1、制定污泥农用协议，污泥使用人员必须签订污泥农用协议，注明使用数量。 2、制定污泥运输工作标准，按要求加强对污泥运输人员的管理。 、生产带班 1、制定生产技术科生产带班管理办法。 二O一一年七月二十五日 6 生产技术科精细化管理 科室日常工作事项 1、每日不定时对厂区生产设备运行、工艺运行状况进行巡视检查，发现突发问题及时采取有效处置措施，尽快落实整改。 2、每日不定时对各班组人员人员在岗情况进行监督检查。 3、每日不定时对各班组日常工作事项完成情况进行例行检查，发现未完成或完成情况不好的，督促其整改落实、限期完成。 4、每日认真查看分析生产运行记录和化验监测报表，结合工艺运行情况，分析工艺运行参数，制定工艺运行方案，合理安排工艺运行。 5、对每日厂区用电情况和进出水量情况进行统计汇总。 6、不定期进行安全生产检查，及时发现安全生产隐患，立即整改落实。 7、按要求组织人员培训，并进行考核。 8、按要求对生产运行情况进行统计分析，建立生产运行档案，提供生产运行分析。 9、合理安排科室人员调动、倒休、顶岗，确保生产正常运行。 10、完成我厂环境保护日常工作，及时报送生产运行数据。 11、安排生产设备例行维修、养护、检查验收，保障设备处于良好运行状态。 12、对各岗位及设备设施卫生进行检查，督促清理打扫。 7 生产技术科精细化管理 中控班组日常工作事项 1、每日8时前按要求完成昨日生产设备运行报表电子档案登记汇总工作。 2、每日8时前按要求完成昨日中控班组生产运行记录登记汇总工作。 3、每日8时前按要求完成昨日厂区进出水流量登记汇总工作。 4、每日8时30分前完成中控班组室内卫生和责任区卫生打扫工作。 5、按要求进行各个班次的交接班工作。 6、按要求完成城管热线的接听、处理和反馈工作。 7、按要求完成厂区安全监控的记录登记、日常监控等工作。 8、按要求完成厂区进出水在线的记录登记、异常上报等工作。 9、按操作规范进行中央控制系统的日常控制操作，并严格、准确、详实的做好记录登记。 10、按要求进行设备故障的上报、处理、反馈、记录工作。 11、按要求完成中控班组人员考勤、设备运行情况汇总工作。 8 生产技术科精细化管理 治水车间日常工作事项 1、每日6时30分，打开粗、细格栅门窗；每日22时，关闭粗、细格栅门窗。 2、每日6时30分、7时30分，关闭厂区生产设施照明；每日19时、18时，开启厂区生产设施照明； 3、每日7时、16时，运行粗格栅，每次运行10分钟。每日11时13时，20时22时，粗格栅连续运行。 4、每日7时30分，对四个二沉池表面浮泥、塑料纸片进行打捞，并打捞四个二沉池进水渠浮渣。 5、每日8时、22时，清理粗、细格栅间栅渣、浮渣。 6、每日8时前按要求完成昨日治水车间生产运行记录登记汇总工作。 12、每日9时前完成治水车间室内卫生和门前卫生打扫工作。 13、每两小时对厂区生产设备设施进行一次巡视检查，发现蜘蛛网当时清理，发现突发问题及时上报。 14、按要求进行各个班次的交接班工作。 15、按要求进行设备故障的上报、处理、反馈、记录工作。 16、按生产工艺运行安排和操作规范进行治水车间的日常控制操作，并严格、准确、详实的做好记录登记。 17、按要求完成治水车间人员考勤、设备运行情况汇总工作。 9 生产技术科精细化管理 治水车间每周例行工作事项 治水车间每周例行工作事项如下表所示： 上午9点对溶解氧探头连接杆和水下推进器滑轮钢丝 上的垃圾、厌氧池走道、栏杆及厌氧池浮渣进行清理， 星期一 对1#、2#粗格栅进行切换一次。下午3点打扫1#、 2#回流池、粗格栅间、细格栅间卫生。 星期二 上午9点对二沉池环形走道、刮泥桥桥面、栏杆及 拖挂的绿毛进行清理。 星期三 下午4点全体打扫厂区生产设备设施的卫生。 星期四 上午9点用高压水枪冲洗粗格栅间、细格栅间卫生。 上午9点对二沉池环形走道、刮泥桥桥面、栏杆及 星期五 拖挂的绿毛进行清理。 10 生产技术科精细化管理 污脱车间日常工作事项 1、每日7时30分开机运行，每日19时30分关机清洗设备。 2、每日20时前按要求完成污脱车间当日生产运行记录登记汇总工作。 3、每日9时和19时，完成污脱车间室内卫生和污脱车间室外设施浓缩池、污泥分配井、储泥池等卫生打扫工作。 4、每日20时前按要求完成污脱车间当日污泥处置运输记录登记汇总工作。 5、每周五上午对污脱车间进泥管格栅进行清理。 6、按要求进行各个班次的交接班工作。 7、按操作规范进行污脱车间的日常控制操作，并严格、准确、详实的做好记录登记。 8、按要求进行设备故障的上报、处理、反馈、记录工作。 9、按要求完成污脱车间人员考勤、设备运行情况汇总工作。 10、按要求完成污脱车间生产设备的日常例行保养工作。 11、按要求完成污脱车间进泥管格栅的清理工作。 11 生产技术科精细化管理 污泥运输日常工作事项 1、每日7时30分前，污泥运输工作人员提前到位，将运输车辆停放至指定地点。 2、每日8时30分和19时30分前，认真打扫运输车辆卫生和污脱车间西广场、周边道路、周边草坪区域的卫生。 3、每次车辆装泥前，做好车辆的防渗漏工作；每次车辆离厂出发前，对运输车辆车体、车轮进行冲洗，防止沿途抛洒。 4、每日20时，对螺旋输送机出泥口下方渗水槽进行冲洗、清理。 5、按要求做好污泥处置运输记录表的登记签名工作。 6、安全、平稳的将污泥运送至垃圾处理厂指定地点进行填埋。 12 生产技术科精细化管理 岗前培训工作实施细则 1、凡是我厂新进工作人员，不论正式职工或聘用人员，必须进入生产技术科生产一线进行为期三个月的岗前培训。培训合格后，方可交回人财科重新安排工作岗位上岗。 2、新进人员报道第一天，应由厂管线安全科组织进行安全知识培训和考试，考试合格后方可进行上岗培训。 3、上岗培训的培训时间原则上为三个月，其中中控班组、治水车间、污脱车间各一个月。 4、在每个培训岗位的前三周跟正常白班进行学习，其中第一周新进人员禁止操作任何设备，第三周跟夜班进行学习。 5、培训方式以自己学习培训讲义和以老带新等方式进行，新进人员应做好学习笔记，有疑难问题应汇总后向班组操作人员和科室管理人员提出并要求详细解答。 6、岗前培训期间，工作按本人参与培训岗位工资的50%进行发放。 7、工作人员在该岗位培训一个月后，生产技术科组织，人财科参与，负责对其进行本岗位的培训考试，考试分为书面考试和现场操作两部分，考试合格后方可进入下一岗位进行学习培训。考试不合格的，安排在本岗位继续学习，学习时间延期半个月，再次组织考试。补考仍不及格的，停发本人工资，安排在本岗位继续学习，每月组织13 一次考试，直至考试合格。 8、全部培训结束，检查学习笔记、整理培训资料后，交回人财科安排岗位上岗。 14 生产技术科精细化管理 设备故障报修反馈实施细则 一、治水车间巡视人员巡视过程中发现设备声音异常或无法正常运行时首先停止设备运行，并及时通知中控操作人员。 二、治水车间人员认真填写设备故障报修申请单，报生产运行副科长。 三、生产运行副科长现场查看设备故障情况后，初步确定设备故障原因，在故障维修申请单上签字确认后报主管设备副科长。 四、设备副科长接到维修申请单后及时填写设备维修申请单报厂三产公司机电维修部门进行维修并现场监督维修工作。 五、机电维修部门在规定时间内维修完成后报主管设备副科长现场确认设备故障已排除可正常使用，履行相关签字后，告知生产运行副科长。 六、生产运行副科长通知治水车间巡视人员、中控操作人员设备可以正常使用。治水车间巡视人员须在72小时内密切观察设备交付使用状况，及时反馈信息。 七、每月由三产公司整理设备维修月报，生产技术科核实后报企业管理办公室备案。 15 生产技术科精细化管理 设备养护监督检查实施细则 一、 生产技术科每年制定设备养护计划，经厂领导讨论批准后交厂三产公司机电维修部门执行。 二、厂三产公司机电维修部门，每月严格按照养护计划进行保养，落实好养护任务。 三、每个检修养护项目都应落实到专人负责，每个参加养护人员都要明确检修养护任务、内容、要求及安全注意事项，确保在安全基础上完成检修养护任务。 四、不需要停机进行检修养护的设备，在检修养护过程中，随时观察和掌握设备运转状况，保持设备清洁良好的工作状况，保证设备在工作中不发生故障。 五、每次检修养护完毕后，主管设备副科长要认真观察设备运转情况，72小时设备运转无异常状况，方可确定完成养护任务。 六、主管设备副科长按照养护内容做好设备台账记录工作。 七、每月由三产公司整理设备维修月报，生产技术科核实后报企业管理办公室备案。 16 生产技术科精细化管理 在线监测登记反馈实施细则 1、中控班组操作人员在当班期间，应注意随时观察中央控制系统显示的在线监测数据，并做好登记。 2、中控班组操作人员应熟练掌握我厂进水水质情况和出厂水质标准，能够确定在线监测数据异常数值。 3、中控班组当班操作人员发现在线监测数据异常后，应及时向科室主管工艺副科长汇报。 4、主管工艺副科长接收在线监测数据异常信息后，应及时通知检验科在线监测维护人员进行现场查看检修，并督促其将在线监测设备尽快恢复正常。 5、检验科在线监测维护人员在现场进行查看后，应同时将故障原因和检修、恢复情况反馈生产技术科主管工艺副科长。无法在短时间内进行恢复的，应说明恢复预计所需时间，并向区环保局污染防控科提交污染物处理设施停运申请表。 6、主管工艺副科长接到检验科在线监测维护人员反馈信息后，应将具体情况详细告知中控班组当班操作人员，要求其做好在线监测异常信息登记。 7、在线监测设备检修完毕后，检验科在线监测维护人员应做好在线监测设备异常情况登记，记清楚故障原因和检修、恢复情况。 17 生产技术科精细化管理 热线反馈实施细则 一 、中控班组当班操作人员负责对12319城管热线和2292548服务热线的接听、受理、记录、反馈等内容。 二、中控班组当班操作人员接受到服务热线内容后记录并通知三产公司负责管网副经理安排现场勘查确认。 三、负责管网副经理现场查看后，在两小时把处理结果反馈给中控班组当班工作人员并记录。若事件的处理、处置时间较长，需说明事件原因、处置措施及预计恢复时间等。 四、中控班组当班工作人员接收管网副经理反馈信息后，应在第一时间将处理结果反馈给延安市12319城市管理热线服务中心或热线举报人。若事件的处理、处置时间较长，需向热线举报人或在12319城管热线系统上说明事件原因、处置措施及预计恢复时间等，并注明处理中。 五、中控班组当班操作人员应详细记录好事件内容、处理时间、处置措施及反馈情况等。 18 生产技术科精细化管理 安全监控登记反馈实施细则 一、中控班组当班操作人员负责对厂区各个区域安全监控的监督、记录、反馈等工作。 二 、中控班组当班操作人员在监控发现安全问题及时向生产科管理安全监控副科长汇报。 三、生产科管理安全监控副科长将中控班组当班操作人员在监控中发现的安全问题第一时间通知带班领导和安全科，由安全科负责现场查看，需调监控录像由生产科管理安全监控副科长调取，并做好安全事件的详细记录。 四、监控系统由生产科安全监控副科长负责管理，其他工作人员不得擅自调取或者删除监控记录。 五、认真做好安全监控交接班记录。 19 生产技术科精细化管理 卫生管理监督检查实施细则 为创造一个舒适、优美、整洁的工作环境，树立我厂的良好形象，制定本细则: 一、卫生管理的范围为我厂生产运行设备，办公室及构筑物平台的卫生。 二、卫生清理的标准是：A.门窗(玻璃、窗台、窗棂)上无浮尘;B四周墙壁及其附属物、装饰品无蜘蛛网、浮尘;C照明灯、电风扇和空调上面无浮尘;D办公桌上无浮尘，物品摆放整齐;E桌椅摆放整齐，各类座套干净整洁;F工控机、打印机等设备保养良好，无灰尘、浮土;G厂区构筑物及其平台无污水、垃圾等。 三、卫生清理实行岗位责任制，负责人为责任人;各岗位办公室，由各岗位当值人员负责日常保洁;周三科室组织集体打扫卫生。 四、科室每天检查卫生打扫情况，每周一由主管领导和科室负责人去现场检查厂区卫生。 五、发现问题限期整改措施，限期未完成按制度处罚。 20 生产技术科精细化管理 生产运行事故应急预案 在生产过程中，有可能发生进水突发异常情况、工艺运行事故和触电、火灾、设备和人员伤亡安全事故。为了提高污水处理厂各类事故应急处理能力，全力、及时、迅速、高效地控制各类事故，最大限度地减少事故损失和事故造成的负面影响，针对生产运行实际，制定事故应急预案如下: 一、水质故障 1）发现进水水质超出进水设计标准：CODCR500mg/L或SS200mg/L或PH8.5或PH6.5时，立即向污水厂主管领导汇报，领导决策。 2）发现进水水质严重超标：CODCR650mg/L或SS300mg/L或PH9.5或PH5.0时，立即向主管领导汇报，由主管领导决策，向环保部门申报，等待指令，准备停止进水，准备打开超越闸门。 3）发现进水水质特别严重超标：CODCR800mg/L或SS400mg/L或PH10或PH4.0或其他严重恶化水质时，立即向主管领导汇报，由主管领导决策，向环保部门申报，向厂长汇报，同时调整进水闸门，减少进水量，半小时后若水质仍无好转，停止进水，打开超越闸门，避免管网水位过高对管网造成危害。 21 4）发生上述情况时，立即安排生产和化验人员对进水水质数据进行分析，根据化验数据对相关工艺进行及时调整，确保对污水处理系统造成大的危害。 二、突发暴雨 1）根据天气预报预先对闸门等设备进行检查，确保完好。 2）治水车间工作人员须随时观察集水池的水位和水泵抽水量，并对进厂水质取样观察水质变化，发现异常状况，及时汇报带班领导，并向领导汇报。 3）中控操作人员须严密监控水泵抽水量，发现水量有异常增多，及时汇报带班领导。 4）暴雨期间巡视，必须注意个人安全，注意防滑，需要有人配合时，及时汇报带班领导，两人或三人一起协作操作。 5）由于进水管网关系着市区的防洪和排涝，水位超过预警水位立即向主管领导汇报，由主管领导决策，向环保局申报，向厂长汇报，经同意后，打开超越闸门，并进行相应的工艺调整。 三、水量严重超过污水处理系统设计处理能力 及时向主管领导汇报，向厂长汇报，由领导决策，向环保部门申报，根据领导决策，进行紧急工艺调整。 四、突然停电 1）立即通知专职电工，与供电公司及时联系停电原因、送电情况，同时紧急打开超越闸门。 2）立即向污水厂主管领导汇报。 22 3)将现场设备退出运行状态。 4)停电超过2小时，立即向环保部门申报，填报污染处理设施停运申请表，及时报送。 5)来电后，按操作规程即刻开启设备，恢复运行。 五、应急处理原则 1.及时控制进入污水处理厂的严重超标水质、超负荷水量对污水处理系统的影响； 2.加强运行控制，保证运行正常； 3.加强设备运行维护； 六、事故预防措施 1.操作人员应严格按照工艺操作规程进行操作，加强巡视巡查，准确反馈进水水质和水量。 2.及时合理的调节运行工况，严禁酸性和碱性及特高浓度废水进入污水处理系统。 3.加强设备和工艺运行管理，认真做好设备，管道，阀门及闸门的检查工作，对存在的安全隐患的设备、管道、阀门及时进行修理或更换。 由事故应急预案结束，恢复到正常运行状态。 七、人员的培训和演练 1、救助知识培训：定时组织职工培训有关安全、抗灾救助知识，邀请有关技术专家前来讲解，通过知识培训，能够做到迅速、及时地处理事故现场，把损失减少到最低限度。 23 2、使用和器材维护技术培训：对各类器材的使用，组织员工培训、演练，教会员工人人会使用抢险器材。 3、每半年对相关人员进行一次培训和演练。 24 生产技术科精细化管理 环境监测进出水取样生产运行预案 一、由于我厂为国控重点污染源，省环境监测站按季度对我厂进出水进行取样化验，监测结果直接影响到我厂的水质达标及全年减排量的核算，因此各工作人员应高度重视。 二、在接到省环境监测站取样通知后，生产技术科和检验科须高度重视，生产技术科对工艺、流量、消毒等做好具体安排，检验科保证在线设备处于最佳运行状态，并安排取样期间进出水在线各有一名化验员配合在线取样分析。 三、确保取样当日8时前保证消毒间运行正常。 四、取进水水样时应按照时间要求取进水在线监测水罐中的水样。 五、在取总排口出水水样时为确保大肠杆菌消毒效果，应按照安排及时在二沉池出水口抛洒消毒粉。 六、取样时工作人员应积极配合检验科在线监测工作人员进行水样结果比对。 25 生产技术科精细化管理 大雨大风雷雨天气注意事项 一、根据天气预报，如遇大雨或暴雨天气，各岗位应提前做好准备，随时注意观察，确保生产运行安全。 二、根据天气状况治水车间工作人员在生产区进行检查，关闭各设备电控箱，检查转碟挡板并做好加固工作。在操作过程中，严禁湿手操作电控箱，以防触电。巡视过程时要注意路滑。 三、雨量达中雨以上时，中控操作人员应及时观察泵房液位情况，如水量超过两台大泵一台小泵的水量连续运行二十分钟以上液位仍不下降或上涨较快时应及时通知治水车间工作人员及分管工艺副科长。 四、治水车间工作人员接到通知后应做好准备，及时去桥沟关闭进水闸门。要带上关闸门工具在路面以上关闸。 五、待降雨结束或雨量变小时，经生产管理人员与管线部或中途泵站联系确认可以恢复工艺时及时恢复生产运行。 六、治水车间人员应随时观察进水水质情况，如遇洪水进入或二沉池水质发黄的情况应及时向分管工艺副科长汇报。 26 生产技术科精细化管理 迎接大型检查生产运行预案 一、在接到大型检查通知后，科室工作人员要高度重视，团结一致，服从科室统一工作安排。 二、按照分工提前做好各自工作岗位的卫生保洁工作，统一着工作服，以良好的精神面貌迎接检查。 三、在迎接检查过程中要随时注意生产运行情况，如遇检查人员提问要认真耐心地进行回答。 四、如若无特别要求，应按照一般检查路线进行检查，依次检查参观中控室、3#氧化沟、1#二沉池、出水在线、粗细格栅间、厌氧选择池、污脱车间，检查过程中治水车间工作人员应确保开启3#氧化沟1#、2#、3#、4#、7#、8#、9#、11#、12#转碟。 五、检查前，科室应组织对厂区全部设备运行情况、运行记录及卫生情况进行详细排查。 六、检查前半小时，应开启进水渠对应的粗格栅至检查结束。 七、检查前半小时至检查结束，除提升泵房水泵外，原则上不允许对主要设备进行切换操作，相关切换操作顺延。 八、检查结束后按正常工艺安排运行，对检查中发现的问题及时进行反馈整改。 27 生产技术科精细化管理 厂区停电工艺停止方案 1、预通知停电工艺停止方案 A、接到供电局预停电通知后，生产技术科管理人员及时通知治水车间及中控班组当班人员，做好停电前的各项准备工作。 B、停电前一小时治水车间工作人员停止厂区全部转碟。 C、停电四十分钟前二控操作人员关闭桥沟进水闸门。 D、停电前半小时，中控操作人员，停止1#、2#回流池全部回流泵，使回流保持高液位，二控操作人员将1#、2#二沉池虹吸管出水口关闭以防漏气。 E、停电前二十分钟，中控操作人员根据实际情况，控制泵房液位至低液位，停止提升泵运行。 F、厂区其他设备停电后自行停止运行。 G、停电期间各当班人员一定要坚守工作岗位。 2、非计划内停电或厂区跳闸 A、遇厂区非计划内突然停电时，中控操作人员或治水车间工作人员先应弄清楚停电区域，如不是小范围单个电控箱跳闸应及时向科室管理人员进行汇报。 B、生产管理人员接到汇报后及时联系单位电工进行检查，如果为厂区跳闸应尽快合闸送电。 C、合闸送电后无异常情况，生产管理人员通知各岗位工作人28 员及时开启厂区设备，及时恢复生产运行。 D、如非厂区跳闸，供电专线停电时，厂电工应及时向生产管理人员进行反馈。 E、生产管理人员安排治水车间操作人员尽快关闭桥沟进水闸门，并注意随时观察提升泵房液位。 F、各岗位操作人员停电期间应坚守岗位，不得擅自离岗，服从生产管理人员统一安排。 G、待厂区供电恢复后，及时恢复生产工艺。 29 生产技术科精细化管理 厂区工艺恢复运行方案 因停电、大雨等原因厂区工艺停止运行，供电恢复或降雨结束后恢复工艺运行时按以下程序进行： 1、治水车间工作人员将进水闸门开启到要求的高度，并及时通知中控操作人员注意观察泵房液位，及时开启水泵。 2、治水车间操作人员返回后开启二沉池桥架、粗细格栅、砂水分离器、螺旋搅拌器、厌氧池推进器、贮泥池搅拌器等设备。 3、治水车间工作人员注意观察进水水质情况，如发现水质异常及时向科室管理人员汇报。 4、治水车间工作人员注意观察氧化沟、厌氧池液位，待氧化沟液位正常二沉池开始出水后及时通知中控室开启回流泵。 5、治水车间工作人员及时开启各二沉池虹吸管，保证回流正常。 6、待全部虹吸运行正常后，按照工艺安排开启氧化沟转碟。 7、全部设备开启后，治水车间工作人员按照工艺流程全厂巡视一遍，确保所有设备运行正常，如有异常及时汇报。 8、认真做好相关记录，交接班时交代好相关事项。 30 生产技术科精细化管理 倒休顶岗管理办法 一 、生产科各岗位操作人员，在上班期间如有事要与不上班的同事调整上班时间 ，必须在倒休双方都同意的的情况下， 拿请假条在生产科找管理考勤副科长填写倒休单，科室负责人签字后生效。 二 、倒休双方填写倒休单之后 ，在上班期间发生任何生产操作上的失误，当值人员要接受科室处理结果，不得推卸责任，情节严重直接上报主管领导。 三、 科室各班组有操作人员请假 ，科室负责安排生产备用岗人员顶岗。 四 、生产备用岗人员要服从科室的安排，认真完成领导安排的工作。顶岗人员不得擅自离岗、串岗，在上班期间发生任何生产操作上的失误，科室要严肃处理，对情节严重或者对厂区工艺运行影响较大的上报主管领导。 31 生产技术科精细化管理 考勤监督检查管理办法 一、生产技术科治水车间与中控班组工作人员的正常工作时间为白班8时30分至17时，夜班17时至8时30分，污脱车间工作人员的正常工作时间为7时30分至19时30分，因季节变化需调整工作时间时由科室另行通知。 二、生产技术科非倒班人员均需到科室签到，签到时间按机关作息时间执行，任何人不得代理他人或由他人代理签到。治水车间、中控班组、污脱车间倒班人员应认真执行交接班制度，完善交接班手续。科室管理人员不定期进行检查，发现问题按制度处理。 三、上班时间开始后至30分钟内到班者，按迟到论处，超过30分钟以上者，按旷工半日论处。提前30分钟以内下班者按早退论处，超过30分钟者按旷工半天论处。旷工不足半天者按半天算，不足一天者按一天算。 四、因公外出，或有事请假，须事先填写外出登记表和请假条。应先由分管考勤副科长协调安排好顶替工作人员后，由科长签字后报厂领导审批，然后送分管考勤副科长存档后方可准假。分管考勤副科长应协调好人员顶替安排工作，若岗位工作人员无法安排的，不予准假。一天以内由分管领导审批，一天以上由厂长审批。外出登记表和请假条上应明确具体请假时间。 五、员工请假须提前按请假程序逐级找领导审批，不得事后请假。因病或紧急事故时，经科室负责人电话请示领导同意后，事后来科室带病例证明申请补假。 六、生产技术科考勤表每月由分管考勤副科长按实际出勤情况进行填报，由科长负责审核签字，报主管领导审批后，报企业管理办公室。 32 生产技术科精细化管理 设备维修养护管理办法 一、设备的大、中、小修都必须按规定，事先提出计划，然后按计划组织实施。 二、详细制定设备养护计划，每月严格按照养护计划进行保养，落实好养护任务。 三、对于老化、报废的设备，班组上报科室，由科室统一报到厂里，由厂长批准方能更换。 四、科室应建立设备台帐，对厂内设备要逐台登记建卡，做到数量准确，技术资料完备。 五、每个检修养护项目都应落实到专人负责，每个参加养护人员都要明确检修养护任务、内容。要求及安全注意事项，确保在安全基础上完成检修养护任务。 六、每次检修养护完毕后，要认真观察设备运转情况，72小时设备运转无异常状况，方可确定完成养护任务。 七、按规定对润滑点及润滑部位进行加油检查。易松动部件及部位，检查各安全防护及操作系统。 八、不需要停机进行检修养护的设备，在检修养护过程中，随时观察和掌握设备运转状况，保持设备清洁良好的工作状况，保证设备在工作中不发生故障。 33 九、当日工作结束，不管设备是否检修养护完毕，在下班前，应清扫擦拭设备外部及工作场地，清点整理如工器具和备品，并做好记录。 十、检查安全防护装置是否可靠，清扫检查调正各润滑系统及润滑部位，按要求填加润滑油或润滑脂。 十一、检修养护设备的电气系统，整修线路，清扫和检查其它电器装置，由电力专业人员进行实施。 十二、设备检修养护后，要做到工完、料净、场地清洁、安全设施恢复原状。 十三、检修养护地点，要有良好的照明，不允许在黑暗、光线不足的地方作业。 十四、停车检修养护时，必须首先切断电源，并在配电箱或柜处挂上“有人作业不许合闸”的警示牌。 十五、设备检修养护前，维修人员应提前通知生产技术科，进行设备切换，保证必要的工艺运行台数。检修养护结束后，维修人员应通知生产工作人员进行检查，并在设备正常运转72小时后，由生产技术科主管设备副科长在工作单上进行签字，接收设备。 34 生产技术科精细化管理 设备养护时限及内容 1、水泵类设备每个月起吊检查维护一次。水泵类设备有：旧提升泵房1#-6#提升泵，新提升泵房1#-6#提升泵，新细格栅间1#-2#吸砂泵，1#回流池1#-5#回流泵，2#回流池1#-4#回流泵，1#剩余池1#-2#剩余泵、浮渣泵，2#剩余池1#-2#剩余泵、浮渣泵，滤液中转池1#-3#污泥泵，中水回用泵房1#-3#供水泵，进水在线监测室提升泵，出水在线监测室提升泵。水泵的检查养护内容有：轴封的维护，叶轮的调节，轴承润滑，电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物，管路支架牢固，密封可靠等。 2、所有电机每一年检修一次，电机轴承内每年加注一次润滑油。电机类设备有：1号至4号氧化沟1#-12#转碟减速机电机，新、旧粗、细格栅螺旋输送机和压榨机电机，污脱车间1#-4#螺旋输送机电机，旋流沉砂池1#、2#搅拌器电机，1#、2#浓缩池搅拌器电机，1#-4#二沉池刮泥桥电机，新、旧砂水分离器电机。 3、所有电控箱每三个月检查一次。电控箱有：1号至4号氧化沟1#-12#转碟电控箱，1号至4号氧化沟水下推进器电控箱，1号至4号氧化沟溶氧仪电控箱，新、旧提升泵房1#-6#提升泵控制柜，新、旧粗、细格栅间粗、细格栅、螺旋输送机和压榨机电控箱，污脱车35 间1#、2#自控系统控制柜，旋流沉砂池1#、2#搅拌器、吸砂泵电控箱，1#、2#浓缩池搅拌器电控箱，1#-4#二沉池刮泥桥电控箱，中水回用泵房1#-3#供水泵控制柜。1#回流池1#-5#回流泵控制柜，2#回流池1#-4#回流泵控制柜，1#剩余池1#-2#剩余泵、浮渣泵电控箱，2#剩余池1#-2#剩余泵、浮渣泵电控箱，厌氧池1#-8#搅拌器电控箱，新粗、细格栅间电动闸门电控箱，1#、2#氧化沟电动闸门电控箱，2#回流池1#-4#电磁阀电控箱，滤液中转池1#-3#污泥泵电控箱。 4、减速机每六个月检查减速机内润滑油，每2个月轴承油孔内加注一次锂基油。凡SEW减速机均使用shell Tivela oil220润滑油。其他国产牌减速机均使用普通齿轮油即可(最好使用一种型号品牌)选择中负荷工业齿轮油即可。不容许用重锤敲击减速机任何部位。保证通气帽不堵塞，中机有良好通风散热条件，油池最高温度不大于850C。池体每次排空后,应立即检查设备,调整好各个部位的工况,并做好防腐工作。机械无变速机必须使用专用润滑油Vb-1。减速机有：1号至4号氧化沟1#-12#转碟减速机，1#-4#二沉池刮泥桥减速机，新、旧粗、细格栅螺旋输送机和压榨机减速机，旋流沉砂池1#、2#搅拌器减速机，1#、2#浓缩池搅拌器减速机，新、旧砂水分离器减速机。 5、所有闸门杆每3个月加一次润滑油。可使用更换下来的旧机油。检查井内闸阀、碟阀、传动部分，每3个月加一次润滑油，可使用旧机油。闸门见厂区闸门一览表。 6、所有逆止阀上的螺旋螺帽，应3个月涔一次油，严防锈死。36 所有逆止阀见厂区闸门一览表，有31-36号，103-107号，129-132号，146-148号，158-160号，193-195号。污脱车间污泥泵进泥管格栅片盖板螺丝应在每周五清理时同时润油。 7、所有传动链条每月检查1次，并加油保养。传动链条有新、旧粗、细格栅机传动链条，1#-4#二沉池刮泥桥传动链条，各电动阀门传动皮带，1#、2#浓缩池搅拌器传动部分等。 8、真空泵每三个月检查维护一次。真空泵有：1#、2#二沉池1#、2#真空泵，3#、4#二沉池真空泵，污脱车间空压机等。 9、离心机每六个月开盖检修一次，液压机每三个月检查一次。操作人员根据使用时间、使用情况每天给离心机轴承加油1-2次，每次油杯旋转半圈至一圈。、用于离心机油杯和大轴承的润滑脂。、用于液压机的抗磨液压油。 10、粗、细格栅及螺旋输送机每六个月检查校正一次。 11、厂区电力系统、配电室每年整体检修一次。 12、消毒间消毒设备及管道每年整体检修一次。 13、所有设备轴承部件每个月检查一次，需要开盖检查的，每2个月开盖检查一次。转碟主端、尾端轴承每3个月加一次黄油，使用防水锂基脂黄油。 14、进出水在线监测室设备每3个月检查一次。出水在线监测室提升泵每个月起吊清理一次，进水在线监测室提升泵每两天起吊37 清理一次。 15、溶氧仪每个月清理固定支架及探头一次。清理时注意轻提轻放，探