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    瓷砖干挂技术交底.docx

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    瓷砖干挂技术交底.docx

    瓷砖干挂技术交底技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 瓷砖干挂 瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 一、材料准备 玻化砖、龙骨、连接件、铝合金挂件、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。 二、机具准备 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 三、作业准备 1)混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%。 2)结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工玻化砖的场地、水电源等前提条件已具备。 3)玻化砖的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 4)搭设脚手架处理结构基层,并做好隐预检记录。 5)所有施工及管理人员熟悉施工图纸,提前做好相关技术准备工作,并根据玻化砖分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。 6)熟悉有关的施工规范、标准、图集等。 四、施工工序及工艺流程 1、工艺流程: 玻化砖干挂安装工艺为:基层处理放控制线玻化砖排板放线挑选玻化砖预排玻化砖安装钢骨架安装铝合金挂件玻化砖固定调整成品保护。 2、施工工艺 1)基层处理: 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。 2)放控制线 玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层玻化砖标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出墙面规矩和方正。 根据玻化砖分格图弹线,确定后置钢板的安装位置。 3)挑选玻化砖 玻化砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的玻化砖挑出并加以更换。 4)预排玻化砖 将选出的玻化砖按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用。 6)安装骨架 干挂玻化砖时采用镀锌角钢做骨架。 骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料,用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 采用膨胀螺栓,把L50角钢固定在墙面上做骨架,焊接处要求满焊,除去焊渣 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 瓷砖干挂 瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 后补刷防锈漆。 骨架选用槽钢和角钢。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度,并拉线控制,使墙面或房间方正。 7)安装铝合金挂件 据玻化砖板块规格确定,调节挂件采用铝合金制成,按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接,调节挂件须安装牢固。 8)玻化砖开洞 玻化砖安装前用开洞机在背面面开洞,开洞深度根据挂件尺寸确定,一般要求不小于8mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。 9)玻化砖安装 从底层开始,吊垂直线依次向上安装。对玻化砖的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。玻化砖安装采用密缝的拼接方式。 根据玻化砖编号将玻化砖轻放在挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,用膨胀螺栓与h型固定件固定。 板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口,保证玻化砖安装交圈。 10)清理:玻化砖挂接完毕后,用棉纱等柔软物对玻化砖表面的污物进行初步清理,待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行,原则上烫硬蜡、擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 瓷砖干挂 瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 11)资料整理:干挂玻化砖完成的原始资料交到技术室。 五、质量要求及验收标准 1)饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。 2)饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 3)安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接,保证钢骨架的牢固耐久性,防锈处理到位。 4)表面:平整、洁净、颜色协调一致。 5)接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。 6)套制:用整块套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。 7)坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。 六、施工中应注意的问题 1)玻化砖定货加工:按设计确定的玻化砖及玻化砖样品对玻化砖进行翻样、编号、订货加工;必须保证加工的质量。 2)玻化砖进场检查,玻化砖进场时须按设计要求的饰面玻化砖规格、品种、颜色和花纹进行检查,玻化砖质量必须满足设计及施工要求;玻化砖应具有合格证和检验报告,检查合格后按玻化砖排板图的编号顺序码放,保证备用。 3)钢骨架:干挂玻化砖使用的钢骨架主要材料是L40角钢,木工程均匀选用镀锌钢材,按规格准备齐全,角钢须有合格证及检验报告,材质应符合设计要求。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 瓷砖干挂 瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 4)其他配件,选择铝合金挂件、挂件与骨架的固定螺栓,铝合金挂件和螺栓均应有合格证,不锈钢挂件应有受力的试验报告;运至现场后应及时检验、妥善保存,使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验,确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。 七、成品保护 1)运输玻化砖时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物等包住边角。 2)堆放玻化砖要整齐牢固,堆放位置要在房间选好,避免来回搬运及雨淋,玻化砖堆放要75度立着堆放,下面用木方固定,且玻化砖要光面对光面放置。 3)按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓,型号为M12。 4)所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量,检查各部分节点连接情况,发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。对墙面的垂直度及平整度应进行检查,对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。 5)玻化砖要放入室内或在棚内保存,避免日晒雨淋,在玻化砖下垫方木,以防着水后污染。玻化砖储存及搬运时应防止磕碰,安装完毕后应对墙面进行遮挡保护,避免意外损伤。 6)施工完后,做好警示牌或设置防护栏杆,特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰玻化砖。 7)打胶时应避免在房间有灰尘时进行,必要时先清扫房间,打胶控制在打蜡前进行。 8)在施工过程中垃圾应随时清理,作到工完场清,责任到人,奖罚分明。 9)应设专职成品保护人员,制定成品保护制度并严格执行。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 瓷砖干挂 瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 八、安全环保措施 1)距地2m以上的作业面,在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网。 2)需上下交叉作业时,禁止在同一工作面上同时施工。 3)玻化砖钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作,操作时必须戴防护眼镜。 4)现场所用电器设备应符合安全规定,一切电器设备一律配备漏电保护装置。 5)玻化砖进行二次加工切割时,尽量减少噪音污染。应在指定的施工棚内进行,具有防护措施,施工人员戴好口罩。 6)采用浇水切割时应备有积水坑,避免污水随地流淌。 7)切割下来的玻化砖放在指定位置,不得随地丢弃。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

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