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物流技术与物流装备论文第一章 学号：0925215 姓名：刘东鹏 摘要：生产物流担负运输、储存、装卸物料等任务。物流系统是生产各环节组成有机整体的纽带，是生产过程延续的基础。传统的生产物流，设备机器落后，物流设备是以手工、半机械化或机械化为主的，效率低，工人的劳动强度大。传统的物流信息管理业十分了落后，物流信息分散、不准确、转送速度慢。落后的生产物流牵制了生产的高速发展。随着生产制造规模的不断扩大、生产柔性化水平和自动化水平的日益提高，要求生产物流也要相应地发展，使之与现代生产制造系统相适应。生产物流现代化的基础，首先是采用快速、高效、自动化的物流设备。 关键词： 物流技术 装备 生产物流 物流技术 是指物流活动中所采用的自然科学与社会科学方面的理论、方法，以及设施、设备、装置与工艺的总称。 物流技术的分类： 物流硬技术 物流硬技术是组织物流活动所涉及的各种机械装备、设施、运输工具、信息设备等。物流技术的特点首先表现在应用上，它必须借助于复杂的劳动工具才能实现其目的，其效果以及产品的实体的位移或实用价值的延续来体现。 物流软技术 软技术是为提高物流系统整体效益而应用的物流预测、优化与决策、设计、评价以及物流标准化、物流质量管理等管理技术、操作方法与技能。它可以最合理、最充分地调配合使用现有物流技术装备，从而获取最佳经济效益。 1、 物流系统规划 包括物流设施布局规划技术、物流系统仿真技术、物流系统优化技术、物流系统集成技术等。 2、 物流管理技术 包括物流预测技术、物流技术的选择和应用、库存管理技术、物流作业组织管理技术、物流成本管理技术、物流标准化管理技术、物流质量管理技术等。 3、 物流系统评价技术 包括物流运营指标分析评价技术、物流过程跟踪技术等。 物流技术的另外一个重要的特点体现在它的“软”上。第一，物流软技术的输入和输入不同物流技术的输入主要是机械、设备、燃料、电力、物质资料和劳动力的消耗，而物流软技术的输入主要是以知识、经验为主，知识产品是其主要输出形式。第二，物流软技术过程的效果是无形是，也无法利用客观的标准判断其优劣。 一、 物流装备 根据不同物流作业阶段可将其划分为运输装备，仓储作业装备，装卸搬运装备，包装装备和流通加工装备等。 运输装备按照运输工具和设备的不同主要分为公路运输装备、铁路运输装备、水路运输装备、航空运输装备和管道运输装备等等。 仓储作业装备主要是指货架，即是一种架式结构物，泛指存放货物的架子，在物流领域，主要是用于存放成件物品或托盘化货物的保管设备。 装卸搬运装备是指用来搬运、升降和短距离输送物料或物品的机器。在实际工作中，可以用于装卸搬运的机具种类很多，即有像起重机这样可以称为机器的形象机械，也有滑轮、手推车等简单的工具，因此也可以认为装卸搬运机械可泛指装卸搬运作业中所用的各种作业手段。 包装装备是指完成全部或部分包装过程的一类机器。 流通加工装备是指完成流通加工任务的专用机械设备。 生产物流 生产物流是指在企业内部为保证生产而进行的物流管理，也可以成为在制品物流。 一、生产物流目标：将正确的产品，在正确的时间，以正确的方式，按照正确的数量，以正确的成本，送到正确的地方，交给正确的人。 二、生产物流内容： 确定物料需求的时间和数量 确定所需物料的来源 物料的运输管理 物料的接受以及仓储管理 物料的库存计划和控制 生产线的物料配送的时间数量和地点。 三、生产物流目的：保障企业的生产活动的顺利开展。 四、生产物流关注点：生产本身，更多的服从于生产方式对他的制约与生产工艺和设备紧密联系。 现代物流技术设计许多科技领域。自动化物流系统是集光机电信息技术为一体的系统工程，典型的自动化物流技术主要包括自动化立体仓库系统、自动输送系统、自动导引车系统AGVS、机器人作业系统和自动控制系统等。这些自动化物流系统设计许多相关的技术，其中主要包括自动仓库技术、分拣自动化技术、自动导引车技术等。 随着生产的发展和科学技术的进步，物流活动许多环节在各自的领域中不断提高技术水平。一个完善的物流系统离不开现代先进物流技术的应用。物流技术是提高物流生产力的决定性因素。 在整个物流过程中，从物流功能来看，物料或商品要经过包装、运输、装卸、存储等作业环节，而且伴随着附加的辅助作业，这些作业的高效完成需要不同的物流技术与设备。 物流技术装备是生产物流系统中的重要资产。在生产物流系统中，物流装备价值所占资产的比例较大，现代物流装备既是技术密集型的生产资料，又是资金密集型的社会财富。 物流技术装备是进行生产物流活动的物质技术基础，也是生产力发展水平与生产物流现代化程度的重要标志。物流技术装备对于发展现代生产物流、改善生产物流现状、促进现代化大生产、强化物流系统能力，都具有重要的地位和作用。 参考文献： 现代物流技术与装备 唐四元 鲁艳霞 主编 清华大学出版社 现代物流技术与装备 刘源 李庆民 主编 中国物资出版社 物流技术装备学 裴少锋 曹利强 梁彤伟 编著 中山大学出版社 生产物流管理 宋栎楠 编著 中山物资出版社 物流机械技术 秦同瞬 杨成新 主编 人民交通出版社 第二章 摘要：运输是物流系统的主要活动,他是通过物品的转移创造物品的时间效应和空间效应,凭借合适的运输装备,采用正确的运输技术,才能使运输活动符合人类的要求,由于运输产业的发展更趋近于人性化,人们可以根据不同的需求,采用各种不同的运输技术和运输装备. 关键词：运输技术 运输装备 物流 铁路运输： 铁路运输最大的特点 的集中运输，以集中整列为最佳，整车运输次之。其优点是运载量 。 其优点是 较大、速度快、连续性强、远距离运输费用低，一般不受气候因素 影响，准时性较强，安全系数较大，是最可靠的运输方式。 铁路运 铁路运 输系统的主要缺点： 输系统的主要缺点 营运缺乏弹性）货损较高。 根据上述 。 特点，铁路运输主要适用以下作业：）大宗低值货物的中、长距 离运输，也较适合散装货物，罐装货物。）适于大量货物一次高 效率运输 ）运费负担能力小、货物批量大、运输距离长的货物 运输。 公路运输 ： 公路运输公路运输是影响面最广的运输方式。 优势： 全运程速度快营运灵活不足： 不足：载运量较小、效率低； 长途运输成本较高 能耗大， 污染环境比其他运输方式严重； 易发生事故。公路运输主要承担近距离、小批量的货运； 水路运输 ： 1、水运有以下形式：沿海运输；近海运输；远洋运输；内河运输。 、水运有以下形式 2、水路运输的特点： 运输能力大；能源消耗低；航道投资省， 水路运输的特点： 节约土地资源； 能以最低的单位运输成本提供最大的运量。 3、水路运输缺点：船舶平均航速较低，所以货物运输速度慢，港 、水路运输缺点： 口的装卸搬运费用较高，不适合短距离运输；航运和装卸作业受气 候条件影响较大，呈现较大的波动性。 4、在运输大宗货物或散装货物时，采用专用的船舶运输，可以取 得好的技术经济效果。 航空运输 ： 1、优点：高速直达性安全性经济特性良好 对运输货物包装要求较低 2、不足： 、不足： 受气候条件限制可 达性差载运量小 管道运输 ： 1、特点： 运量大 2）占地面积少管道运输建设周期短、 费用低、运营费用也低管道运输安全可靠、连续性强； 管道运输耗能低、成本低、效益好。 2、缺点： 、缺点： 灵活性差。 当运输量降低较多并超出其合理 运行范围时，其优越性难以发挥。 参考文献： 现代物流技术与装备 唐四元 鲁艳霞 主编 清华大学出版社 物流技术装备学 裴少锋 曹利强 梁彤伟 编著 中山大学出版社 生产物流管理 宋栎楠 编著 中山物资出版社 运输管理 梁金萍 编著 机械工业出版社 物流运输管理 冯同海 编著 立信会计出版社 第三章 摘要：仓储是物流领域的一个中心环节,主要包括储存、保养、维护、管理等活动，在物流领域中起缓冲、调节、集散和平衡的作用，仓储活动离不开仓储装备的支持，仓储装备的选择是否合理，直接影响着仓库的作业效率。 关键词:仓储技术 仓储装备 货架 仓储技术： 仓储：是指对货物的存储，是仓库储藏和保管的简称。仓储也是物流系统的一个子系统， 仓储是指对货物的存储，是仓库储藏和保管的简称。仓储也是物流系统的一个子系统，是 物流系统不可缺少的部分，仓储是用尽可能低的总成本提供理想的客户服务水平， 物流系统不可缺少的部分，仓储是用尽可能低的总成本提供理想的客户服务水平，是生产 者和消费者之间的重要纽带。 者和消费者之间的重要纽带。 、仓储的概述 ）、仓储的概述 仓储，指物品在从生产地向消费地的转移过程中，在一定地点，一定场所，一定时间的 停滞。仓储是物品流转中的一种作业方式，是物流的一种运动状态，也是社会生产活动的一 个组成部分。在这里对物品进行检验、保管、加工、集散、转换运输方式等多种作业。 现代仓储的保管技术 1. 保管是物流系统的一个重要组成部分，物品应遵循以下原则分区分类储存： 物品的自然属性、性能应一致 物品的养护措施应一致 物品的作业手段应一致 物品的消防方法应一致 2. 物品分区分类储存的方法 由于仓库的类型、规模、经营范围、用途各不相同，各种仓储商品的性质、养护方法也 迥然不同，因而分区分类储存的方法也有多种，需统筹兼顾，科学规划。 按物品的种类和性质分区分类储存 按物品的危险性质分区分类储存 按物品的发运地分区分类储存 按仓储作业的特点分区分类储存 按仓库的条件及物品的特性分区分类储存 。 自动化仓库系统(automated storage and retrieval system，ASRS)：是在不直接进行人工处理的情况下能自动存储和取出物料的系统。这个定义覆盖了不同复杂程度及规格的极为广泛的多样的系统。自动化仓库是由电子计算机进行管理和控制，不需人工搬运作业而实现收发作业的仓库。有的自动化仓库可以直接与其他生产系统相连 自动化立体仓库( AS/ RS) 作为现代物流系统的核心部分, 正越来越多地应用于各个行业。由于自动化立体仓库的出入库效率直接影响着整个物流系统的效率, 故如何调度自动化立体仓库的各个子系统, 使其性能达到最优, 就成为提高现代物流系统效益的一个重要目标和关键技术。 有轨巷道堆垛起重机是随着立体仓库的出现而发展起来的专用起重机, 通常简称为堆垛机。堆垛机是立体仓库中最重要的起重运输设备, 是代表立体仓库特征的标志。其主要用途是在高层货架仓库的巷道内沿轨道运行, 将位于巷道口的货物存人货格或者相反, 取出货格内的货物运送到巷道口完成出人库作业。我国开始研究采用巷道式堆垛机的立体仓库, 据不完全统计, 到目前已建成三百余座。堆垛机做为立体仓库中最重要的起重运输设备, 也得到了较快的 发展。有轨巷道堆垛起重机的技术现状按现行机械行业标准, 有轨巷道堆垛起重机分类方式多种多样, 如按支承方式、用途、控制方式、结构、运行轨迹等分类。但无论何种类型的堆垛机, 一般都由水平行走机构、起升机构、载货台及货叉机构、机架和电气设备等基本部分组成。在目前立体仓库应用中, 堆垛机最常见的是按结构形式和运行轨迹分类。 全过程监管概述 具体来讲，就是从第三方检验鉴定机构接受委托制定检验计划开始，直到实施现场检验、形成报告数据、出具报告、业务行为资料归档、检验结果验证等，对其实施全过程监管。 关键控制点概述 一是实施委托检验计划的备案。此处的备案可以参照评审计划的实施，按时间段的形式进行报备，使第三方检验鉴定机构的业务开展情况为注册地和检验活动发生地直属检验检疫机构熟知，以便采取相应的监管措施。 二是进行现场跟踪验证，统一并细化跟踪验证项目。具体应包括检验人员资质，现场检验行为是否符合国外客户要求或者相关标准和规范，检验人员行为是否符合该公司管理体系要求等。 三是加强实验室管理。实验室报告是否是来自国家认可的实验室，是否能够满足检验鉴定需求，是支撑第三方检验鉴定机构存在的必要性的重要基础。因此， 应重视实验室检测环节，确保检验鉴定结果的准确、真实、有效。 四是检验结果的验证性检查。可以统一规定抽检比例和细化要求；可以按照风险分析的模式，对不同的第三方检验鉴定机构和不同的出口产品进行风险分类 和风险分级，采取不同的抽查验证比例；可以借鉴监督抽查的操作模式，由国家质检总局统一开展。 五是建立第三方检验鉴定机构和从业人员信息库，实现信息共享和通报信息平台。 六是建立和形成淘汰机制。依据商检法实施条例和国家质检总局58号令的规定，运用评估、检查、处罚等手段，对违法违规行为进行处罚；运用技术门槛，通过对仪器设备准入管理、实验室认可、机构和人员能力验证等进行控制；运用诚信管理，对第三方检验鉴定机构及其从业人员信用进行记录和通报，从而完善对第三方检验鉴定机构及其从业人员的退出机制管理。七是建立健全信息披露机制。信息披露机制的建立，可以引导第三方检验鉴定机构重视检验活动的效 果，建立检验活动考核机制和考核指标，向监管部门报送完整数据。 此外，对第三方检验鉴定机构的管理，还应当与出口商品退运、召回及监督抽查等工作紧密联系，形成完整的监管链条，真正实现“抓质量、保安全、促发展、强质检”的发展目标。 参考文献： 仓储管理技术 王冬 赵俊卿 编著 北京大学出版社 仓储技术 徐玲玲，刘莉 编著 中国物资出版社 现代物流技术与装备 唐四元 鲁艳霞 主编 清华大学出版社 物流机械技术 秦同瞬 杨成新 主编 人民交通出版社 仓储管理 欧阳振安，严石林 编著 对外贸易经济大学出版社 第四章 摘要：物资的装卸搬运是物流的主要功能之一。装卸搬运活动已经渗透到物流的各领域、各环节，成为物流顺利进行的关键。物资的装卸搬运伴随着物流的全过程，与物流的其他功能密切相关，成为提高物流效率、降低物流成本、改善物流条件、保证物流质量的最重要的环节之一。 一、起重机械 起重机械通常用来运送流动是间断的物品，而且物品的尺寸和重量都较大。起重机械工作是间歇的，各个机构不但时开时停，而且有时正转，有时反转；有的起重机械日夜三班工作，有的只有一班工作，有的特殊用途的起重机甚至一年才用一两次；有时满载，有时空载；载荷也时大时小。每次吊运货物的工作循环中，各个机构的开动次数和运动时间长短也不相同。 因此，应根据不同情况对起重机及其机构划分为不同的工作级别，以便合理地设计、制造和选用起重机械及其零部件。 起重机械的种类 1.按照起重机械的综合特征分类 包括千斤顶、滑车及滑车组、葫芦、卷扬机等。轻小型起重机械简练轻小，使用方便，适用于流动性和临时性的作业，手动的轻小型起重设备，尤其适用于在无电源的场合。 千斤顶靠很小的外力，能顶高很重的重物，所以又称举重器，千斤顶可校正设备安装的偏差和构件的变形，是一种利用刚性承重件顶举或提升重物的起重设备。按构造和工作原理不同，可分为齿条式、螺旋式和液压式三种。 2.按起重机用途分类 分为通用吊钩起重机、堆垛起重机、装卸起重机、专用起重机和多用途起重机等。 3.按起重机取物装置分类 分为吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、吊钩抓斗起重机、吊钩电磁起重机、抓斗电磁起重机、吊钩抓斗电磁起重机、集装箱起重机、集装箱吊钩起重机。 4.按重机使用场合分类 分为港口起重机、船上起重机、货场起重机、仓库起重机、随车起重机、车间起重机和建筑起重机等。 5.按起重机运行方式分类 分为固定式起重机、运行式起重机、拖运式起重机；起升机构分类：分为起重小车式起重机和牵引式起重机两大类。 起重机械的管理 1. 选型管理 选型管理是起重机械的前期管理，同时也是保证起重机械正常使用的前提，影响着企业的经济效益 2. 运输管理 通过调查、研究，确定科学合理的运输方案和运输方式，严格按计划实施。送达以后，要对整机进行检查，全面了解起重机械金属结构和零部件外观以及附件、备件等供货情况，有严重质量问题的，应及时与运输部门或制造厂联系，查清责任，要求索赔。此外，应加强运输经济的管理，节省运输费用。 3. 安装管理 一台起重机械在有正确的选用及优良的质量的同时，也需要有精良的安装质量来保证其功能和使用性能的发挥。 4. 使用管理 严格按使用规程、操作保养规程使用，制定切实可行的起重机械使用管理、监督检查制度，以确保起重机械正确和合理的使用。 5. 安全管理 起重机械是最易产生不安全因素的物流机械设备。应加强安全教育，采取有效措施防止事故发生。 6.故障和维修管理 应对故障进行记录和分析，采取有效措施控制故障的发生和扩展。因此，要制定维修计划，及时进行维修。 二、连续输送机械 仓储系统中搬运作业的集装单元化搬运最为普遍。因此，所用的输送机也以单元负载式输送机为主。 重力式输送机 重力式输送机是利用货物本身的重量或者人力的作用在倾斜的输送机上由上而下运动。输送机倾斜的坡度大小与滚动体转动的摩擦力、货物和滚动体的惯性及滑行速度的控制，特别是与货物的重量、包装材料和包装物底面的平整度有关。 根据重力式输送机的滚动体不同，可分为以下三种： 1.重力式滚轮输送机 重力式滚轮输送机为了使输送货物平稳，任何时候都要求每件货物至少有分布在三根轴的五个滚轮支持，可组成直线式、转弯式和分支式三种形式。适用于输送有一定刚性的平底货物，不适宜输送底部挖空的容器。 2. 重力式滚珠输送机 重力式滚珠输送机是货物可以自由地沿任意方向运动的输送机。适用于输送底部较硬的货物，使用时不需润滑，但不能在有灰尘的环境中使用。 3. 重力式滚筒输送机 重力式滚筒输送机的应用范围很广。一般不适合用滚轮输送机输送的货物均可采用滚筒输送机。重力式滚筒输送机为保证输送货物的平稳，硬底货物至少需要三根滚筒支承，柔性物品至少需要四根以上滚筒。 动力式输送机 1. 平带输送机 平带输送机既可水平输送，又可倾斜输送，倾斜的角度不大于15°。分为滑板式和滚筒式。适用于输送各种规则或不规则形状的货物，以及要求精确定位或需要伸缩的场合。 2. 悬挂式输送机 悬挂式输送机是一种空间封闭的运输系统，按照牵引小车的驱动方式分为链条牵引式、螺杆驱动式、自行式和积放式四种。能适应各种尺寸的物件，运送各种类型的物品，还可以采用如钩盘、斗、桶等各种附件。 3. 链条式输送机 链条式输送机是以链条为传动元件及输送元件的输送机。输送机链条以导轨为依托，将货物以承托方式进行输送。 4. 辊子式输送机 辊子式输送机由一系列等间距排列的辊子组成，辊子转动呈主动状态，可以严格控制物品的运行状态，按照规定的速度精确、平稳地输送物品。适用于有积储、分流、合流和分类等要求的场合。 三、工业搬运车辆 叉车：工业搬运车辆广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。 1普通内燃叉车 一般采用柴油、汽油、液化石油气或天然气发动机作为动力，载荷能力 1.28.0吨，作业通道宽度一般为3.55.0米，考虑到尾气排放和噪音问题，通常用在室外、车间或其他对尾气排放和噪音没有特殊要求的场所。由于 燃料补充方便，因此可实现长时间的连续作业，而且能胜任在恶劣的环境下工作。 2.重型叉车 采用柴油发动机作为动力，承载能力 10.052.0吨，一般用于货物较重的码头、钢铁等行业的户外作业。 3.集装箱叉车 采用柴油发动机作为动力，承载能力 8.045.0吨，一般分为空箱堆高机、重箱堆高机和集装箱正面吊。应用于集装箱搬运，如集装箱堆场或港口码头作业。 4.侧面叉车 采用柴油发动机作为动力，承载能力 3.06.0吨。在不转弯的情况下，具有直接从侧面叉取货物的能力，因此主要用来叉取长条型的货物，如木条、钢筋等。 5.前移式叉车 承载能力 1.02.5吨，门架可以整体前移或缩回，缩回时作业通道宽度一般为2.73.2米，提升高度最高可达11米左右，常用于仓库内中等高度的堆垛、取货作业。 6.电动拣选叉车 在某些工况下，不需要整托盘出货，而是按照订单拣选多种品种的货物组成一个托盘，此环节称为拣选。按照拣选货物的高度，电动拣选叉车可分为低位拣选叉车和中高位拣选叉车。 承载能力2.02.5吨、1.01.2吨。 7.低位驾驶三向堆垛叉车 通常配备一个三向堆垛头，叉车不需要转向，货叉旋转就可以实现两侧的货物堆垛和取货，通道宽度1.52.0米，提升高度可达12米。叉车的驾驶室始终在地面不能提升，考虑到操作视野的限制，主要用于提升高度低于6米的工况。 8.高位驾驶三向堆垛叉车 与低位驾驶三向堆垛叉车类似，高位驾驶三向堆垛叉车也配有一个三向堆垛头，通道宽度 1.52.0米，提升高度可达14.5米。其驾驶室可以提升，驾驶员可以清楚地观察到任何高度的货物，也可以进行拣选作业。高位驾驶三向堆垛叉车在效率 和各种性能都优于低位驾驶三向堆垛叉车，因此该车型已经逐步替代低位驾驶三向堆垛叉车。 四、自动导向搬运车： 自动导向车(AGV) 是采用自动或人工方式装载货物，按设定的路线自动行驶或牵引着载货台车至指定地点，再用自动或人工方式装卸货物的工业车辆。按日本JISD6801的定义：AGV是以电池为动力源的一种自动操纵行驶的工业车辆。自动导向车只有按物料搬运作业自动化、柔性化和准时化的要求，与自动导向系统、自动装卸系统、通讯系统、安全系统和管理系统等构成自动导向车系统(AGVS)才能真正发挥作用12。 计算机硬件技术、并行与分布式处理技术、自动控制技术、传感器技术以及软件开发环境的不断发展，为AGV的研究与应用提供了必要的技术基础。人工智能技术如理解与搜索、任务与路径规划、模糊与神经网络控制技术的发展，使AGV向着智能化和自主化方向发展。AGV的研究与开发集人工智能、信息处理、图像处理为一体，涉及计算机、自动控制、信息通讯、机械设计和电子技术等多个学科，成为物流自动化研究的热点之一。 参考文献： 仓库装卸搬运系统的分析及优化对策 卢江，余戈 编著 物流装卸与搬运 真虹, 朱云仙编著 物流装卸搬运设备与技术 罗毅，王清娟主编 第五章 摘要：随着社会生产力的提高，商品品种的日益丰富，生产和流通领域中的物品作业更耗时耗力，占地更大，差错率更高，管理更复杂，为此，物品分拣输送系统已经成为物料搬运系统的一个重要分支，广泛应用于邮电、航空、食品、医药等行业，集中用于流通中心和配送中心。 一、 分拣技术与装备概述 自动分拣设备是一种能把物件从主输送线按一定的规律分别导入到指定的分支输送线上，具有对物件进行分类或重组功能的设备。自动分拣设备的技术和形式会根据设备主体结构及功能的不同而不同。主要有物件的输送、供件、分拣主线、物件下线集堆、系统电控和信息处理的部分组成。 分拣技术和设备是一种运用普遍的产品，因而也决定它的客户多样性和设备的多样性。 多年来，各专业厂商根据用户物件规格差异、场地布局及主要技术指标需求等因素，研制出了许多不同类型、规格的分拣设备。如：按分拣技术的不同区分有小车翻盘式、交叉带式、 推块式 、推式悬挂式、钢带式、斜导轮分离式等。按主输送线场地布局可有多种方式，常见的有直线形、 L 形或环形布置。将物件导入分支输送线也有多种方式，如：横向推出式、重力跌落式及在线导向式等。分支输送线的功能是收集由主输送线导入的物件，并根据主输送线布局和物件导入方式的不同有多种收集形式，如：有动力或无动力分支输送线、滑槽式分拣格口、袋架式分拣格口等，也有干脆将集装笼车作分拣格口。 二、 自动分拣技术与装备 1. 堆块式分拣系统 堆块式分拣机由链板式输送机和具有独特形状的滑块在链板间左右滑动进行商品分拣的推块等组成。推块式分拣系统是由推块式分拣机，供件机，分流机，信息采集系统，控制系统、网络系统等组成。 1、可适应不同大小、重量、形状的各种不同商品； 2、分拣时轻柔、准确； 3、可向左、右两侧分拣，占地空间小； 4、分拣时所需商品间隙小，分拣能力高达18000个/时； 5、机身长，最长达110米，出口多。 2.交叉带式分拣系统 由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车(简称“小车”)联接在一起，当“小车”移动到所规定的分拣位置时，转动皮带，完成把商品分拣送出的任务。因为主驱动带式输送机与“小车”上的带式输送机呈交叉状，故称交叉带式分拣机。 主要优点/性能参数 1、适宜于分拣各类小件商品，如食品、化妆品、衣物等。 2、分拣出口多，可左右两侧分拣。 3、分拣能力，一般达60007700个/时。 注：大型交叉带式分拣系统一般应用于机场行李分拣和安检系 3.斜导轮式分拣机 Line shaft Diverter 当转动着的斜导轮，在平行排列的主窄幅皮带间隙中浮上、下降时，达到商品的分拣目的。 主要优点/性能参数 1、对商品冲击力小，分拣轻柔； 2、分拣快速准确； 3、适应各类商品，只要是硬纸箱、塑料箱等平底面商品； 4、分拣出口数量多。 4. 轨道台车式分拣机 被分拣的物品放置在沿轨道运行的小车托盘上，当到达分拣口时，台车托盘倾斜30度，物品被分拣到指定的目的地。 分 类 1、可三维立体布局，适应作业工程需要。 2、可靠耐用，易维修保养。 3、适用于大批量产品的分拣，如报纸捆，米袋等。 5、摇臂式分拣机 被分拣的物品放置在钢带式或链板式输送机上，当到达分拣口时，摇臂转动，物品沿摇臂杆斜面滑到指定的目的地 主要优点/性能参数 结构简单，价格较低。 三、电子标签辅助拣货系统 电子标签辅助拣选系统是一种计算机辅助的无纸化的拣货系统，采用计算机将拣选指令传输到操作者面前的显示屏上，导引操作者完成规定的作业。其原理是：在每一个货物安装数字显示器，利用电脑的控制将订单信息传输到数字显示器，拣货人员根据数字显示器所显示的数字贱货，拣完货后按确认钮即完成拣货工作，这种方式也叫电子标签拣货。 电子标签辅助拣货系统的结构组成： PC主机 交换机 接线箱和控制器 电子标签 条形码扫描枪 条形码打印机 显示屏 电子标签辅助拣货系统的有点： 无纸化作业方式 提高拣货速度及效率，降低检错率 对作业人员的走动路线进行最优设计，使之距离最短 可动态监视操作管理过程，实时显示货品出入库数据，存储显示员工的进展情况 提升出货配送物流效率 降低作业成本 电子标签辅助拣货系统的类型： 1、摘取式电子标签 一人一单摘取，即一名拣货人员一次负责减去一张货单，大部分件获取采用重量型储存货架，如果安装了电子标签，就可以采用这种拣货方式。 接力式摘取。一名拣货人员只负责某一部分拣货区的标签，当订单进入其负责的区域时，拣货人员只针对该区域亮灯的标签处拣货，自己则进行下一张订单的拣货作业。 2、播种式电子标签 接力播种。其整体的作业方法与接力式摘取相同，作业人员只针对其负责区域中亮灯的标签对应的客户进行商品的分类作业，每一种商品是由不同的作业人员接力完成。 通道播种。此种作业是将整个播种区域划分为数个信道，各个信道间是独立作业，彼此间互不影响，而一个通道所涵盖的客户及成为一个批次。从理论上讲，一个通道完成所有品项的播种分类后，可继续下一批次的播种分类。 参考文献： 现代物流装备与技术实务 纪寿文等编著 物流系统物料分拣的数据处理与数据库管理 何芳，许凡春编著 现代物流技术与装备 唐四元，鲁艳霞 主编 第六章 摘要：对包装技术在现代物流链中的作用和物流与包装相互依存的规律与关系做了阐述,并剖析了物流包装中存在的问题.为加快我国物流包装的发展,应树立运输包装与现代物流的集成化理念,建立区域性物流包装技术服务平台,开发物流运输包装新技术,推广物流包装的优化规划,加快物流包装的标准化及选择最佳的包装作业时机。 关键词：物流包装 流通加工 一、物流包装技术与装备概述 1. 包装的定义：指在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，依据不同情况而采用的容器、材料、辅助物及所进行的操作的总称。 2. 包装的分类：按包装作用，可以分为单体包装、内包装、外包装。 按商品的运输方式，可以分为运输包装、销售包装、集合包装。 按包装的容器形态，可以分为箱包装、袋包装、包包装、桶包装、罐包装、瓶包装、软管包装等。 按包装的作业顺序，可以分为一次包装、二次包装、三次包装。 按包装的软硬度，可以分为软包装、刚性包装、半刚性包装。 按包装方法，可以分为防水包装、耐油包装、隔汽包装、防尘包装、特殊包装等。 按包转材料，可以分为纸质品包装、瓦楞纸板制品包装、塑料制品包装、金属制品包装、玻璃制品包装、陶瓷制品包装、木材制品包装、复合材料制品包装等。 按内装物，可以分为食品包装、药品包装、电器包装等。 按产品的形状，可以分为粉末包装、颗粒包装、块状包装、片状包装、棒状包装和流体包装等。 按包装重量，可以分为小包装、中包装、大包装。 按物流的需要，可以分为商业包装、工业包装。 按在物流活动的不同环节中的具体表现形式，可以分为单体包装、集合包装、托盘包装等。 3.包装的功能：保护功能 便利功能 标识功能 4.常用的物流包装材料：纸质包装材料木质包装材料塑料包装材料金属包装材料玻璃和陶瓷包装材料 二、物流包装技术与装备 1.物流包装技术：防霉防腐包装技术防潮包装技术防虫害包装技术防震包装技术收缩包装与拉伸包装技术防锈包装技术保鲜保质包装技术危险品包装技术防水包装技术防伪包装技术固定缓冲包装技术 2.物流包装容器包装袋 包装盒 包装箱 包装桶 包装瓶 包装罐 3.物流包装机械：填充机械装备灌装机械装备裹包机械装备封口机械装备贴标机械装备捆扎机械装备清洗机械装备干燥机械装备杀菌机械装备集装机械装备多功能包装机械装备 4.物流包装技术与装备的发展 1.高速度、高质量 2.多功能、低消耗 3.标准化、系列化 4.自动化、集成化 三、流通加工 1.定义：流通加工是指在物品从生产领域向消费领域流动的过程中，为了方便流通、运输、储存、销售，方便用户以及物资充分利用，而对产品施加的包装、分割、计量、分拣、印刷、贴标签等作业的总成。 2.特点：从加工对象看 流通加工的对象是进入流通过程的商品，具有商品的属性，以此来区别多环节生产加工中的一环。流通加工的对象是商品，而生产加工的对象不是最终产品，而是原材料、零配件或半成品。 从加工程度看 流通加工大多是简单加工，而不是复杂加工，一般来讲，如果必须进行复杂加工才能形成人们所需的商 流通加工品，那么，这种复杂加工应该专设生产加工过程。生产过程理应完成大部分加工活动，流通加工则是对生产加工的一种辅助及补充。特别需要指出的是，流通加工绝不是对生产加工的取消或代替。 从价值观点看 生产加工的目的在于创造价值及使用价值，而流通加工的目的则在于完善其使用价值，并在不做大的改变的情况下提高价值。 从加工责任人看 流通加工的组织者是从事流通工作的人员，能密切结合流通的需要进行加工活动。从加工单位来看，流通加工由商业或物资流通企业完成，而生产加工则由生产企业完成。 从加工目的看 商品生产是为交换、为消费而进行的生产，而流通加工的一个重要目的是为了消费所进行的加工，这一点与商品生产有共同之处。但是流通加工有时候也是以自身流通为目的，纯粹是为流通创造条件，这种为流通所进行的加工与直接为消费进行的加工在目的上是有所区别的，这也是流通加工不同于一般生产加工的特殊之处。 3. 流通加工装备的作用 提高原材料的利用率和加工效率 提高产品档次，增加收益 充分发挥各种运输手段的最高效率 进行初级加工，方便用户 4. 流通加工装备的分类 按照流通加工的形式分类 剪切加工装备 集中开木料装备 组装加工装备 分选加工装备 分装加工装备 精制加工装备 冷冻加工装备 配煤加工装备 按照流通加工的对象分类 金属加工装备 木材加工装备 玻璃加工装备 食品流通加工装备 组装产品的流通加工装备 生产延续的流通加工装备 通用加工装备 水泥加工装备 煤炭加工装备 四、流通加工技术与装备 1流通加工技术 不合理的流通加工形式：流通加工地点设置不合理，加工方式选择不当 实现合理化流通加工的途径：加工与配送结合，加工与合理运输的结合，加工月合理商流的结合，加工与节约的结合 2.常见的流通加工技术 钢板的流通加工 木材的流通加工技术 水泥的流通加工技术 煤炭的流通加工技术 生鲜食品的流通加工技术 机械产品及配件的流通加工技术 平板玻璃的流通加工技术 3.常见的流通加工装备 金属加工装备：剪板机，折弯机，冲剪机 玻璃加工装备 木材加工装备 混泥土搅拌装备 参考文献： 中国物流包装中存在的问题与发展策略探讨 金国斌 包装学报 我国运输包装工业现状与发展趋势 李沛生 论现代物流包装的作用及推动其发展的因素 金国斌 第七章 摘要：集装单元化技术作为一种现代物流技术，已被越来越多的供应链管理者所采用，它能够把多件产品汇集为一定重量或容积单位的整体，并使货物的外形定型化，以实现机械化的高效作业和提高运输工具的装载效率降低物流成本。 关键词：集装单元化 单元化物流 供应链管理 一.概述 集装单元及集装单元化 在生产领域、流通领域和消费领域中，多种类型的产品商品，如小件杂散货物很难像机床、冰箱、构件等产品进行单件处理，由于其杂、散，且个体体积重量都不大，所以，总是需要进行一定程度的组合，才能有利于销售和流通，有利于物流功能运作，有利于使用。比如箱、袋等都是杂散货物的组合状态。同时，随着生产技术和各种交通工具、交通设施、交通网络的不断发展，以及流通市场范围的不断扩大，各类大批量物品要进行长距离输送。因此，促进了集装单元化技术的发展。目前世界各国大都采用了集装技术及集装单元化技术进行物流功能活动。 1.集装及集装单元化概念 集装就是以最有效地实行物资搬运作为基本条件，把若干物品和包装货物或者零散货物恰当