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    油层物理实验讲义.docx

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    油层物理实验讲义.docx

    油层物理实验讲义实验一 储层岩石比面的测定 一、实验目的 1掌握储层岩石比面的概念及物理含义。 2了解岩石比面的影响因素。 3了解BMY-II型岩石比面测定仪的测定原理。 4加深理解岩石比面与孔隙度、渗透率的关系。 二、实验原理 由高才尼-卡尔曼方程 f3ff3K= S¢ttsS2S¢ttsSf2S¢tts(1-f)2Sr2得: Sr=f3S¢tts(1-f)K2经单位换算并代入管子形状系数、颗粒形状校正系数、毛细管迂曲度得比面的计算公式如下: f3AH1Sr=14××× 2LQm(1-f)式中 Sr以岩石颗粒体积为基础的比面,cm2cm3; f岩石的孔隙度,小数; A岩石的横截面积,cm2; L岩石长度,cm; Q通过岩芯的空气流量,cm/s; 3m室温下空气的粘度,´10-1Pa×s; H岩芯两端的压差,厘米水柱。 由上式可以看出,当岩样的孔隙度为已知时,岩样的横截面积A和长度L可以用游标卡尺直接量出,而室温下空气的粘度m可由表查得,只要计量通过岩芯的空气流量Q和岩芯两端对应的压差H便可算出岩样的比面Sr。 三、实验仪器 1比面测定仪:主要由岩芯夹持器、空气唧筒和压力计组成,其结构原理如图1-1所示: 2秒表。 3量筒。 4烧杯。 图1-1 岩石比面测定仪流程图 四、实验步骤 1用游标卡尺量出干燥岩样的长度和直径,并计算出岩样的横截面积。 2将岩样放入岩芯夹持器,加环压0.71.0MPa。 3打开进液阀门和排空阀门,向唧筒内灌水,大约2/3唧筒的体积为宜,关闭进液阀和排空阀。 4检查仪器是否有漏气现象:打开排水阀,放出少量水后,关闭排水阀及岩芯夹持器进气阀,观察压力计的液面是否变化,若不变,则表示仪器不漏气,否则应进行检查直到不漏气为止。并打开夹持器的进气阀。 5准备好秒表和量筒,打开排水阀,利用该阀的开度不同来控制流出水的流量,待压力计的压力稳定在某一高度H后,一手拿秒表,一手拿量筒,测量相应压力H下一定时间内所流出的水的体积,记录相应的时间,然后逐渐增大排水阀的排水量,用同样的方法至少测定三个水量和相应的H值,最后关闭排水阀。 6计算单位时间内流出的水量Q,将Q和相应的H带入公式,并根据其他已知量算出岩样比面。 五、注意事项 1必须将岩样放入夹持器后才能加环压。 2向唧筒内加水时,开进水阀之前一定要先打开排空阀门,而且水面高度不应淹没排气口。 3测定流量时,排水阀的开启程度应该由小到大,每次测出V的时间T依V的大小而定,V小则测定时间较长,V大则测定时间稍短,要以量筒的容量为限。 六、实验数据记录及处理 1有关固定数据 岩芯编号: ;岩芯孔隙度: 2实验测计表格 实验量测、计算数据填于表1-1中。 表1-1 岩石比面测定实验数据测计表 测量岩样长度 空气粘度次高度时间 23cm3/s cmcm岩样岩样直径 截 面积测水柱量排液体积 cm3 流量 比面cm cm 0.1Pa×s 数 cm cmD1 2V1 V2 V3 Vs L1 L2 1 D2 D3 2 3 平均 L3 D L 七、思考题 1当唧筒内吊管没有浸在水中时测定实验是否还可以继续?为什么? 2采用本仪器测定岩石比面时,有何局限性? 实验二 储层岩石孔隙度的测定 一、实验目的 1掌握储层孔隙度的概念及物理含义。 2了解岩样孔隙度测定的多种方法。 3了解气体孔隙度仪测定岩样的孔隙度测定原理。 二、实验原理 气体孔隙度仪测定岩样的孔隙度,是通过测定岩样的外表体积和骨架体积2个参数,计算岩石的孔隙度。 1岩样骨架体积的测定 岩样的骨架体积是利用气体膨胀原理来确定:已知气体体积在确定的压力下向未知体积等温膨胀,膨胀后测定平衡压力,由玻义尔定律求得未知体积。如图21所示,气体的已知体积VK 与所测压力PK 下等温膨胀到未知室体积V中,膨胀后测量最终平衡压力P,这个平衡压力取决于未知体积量,未知体积可以用玻义尔定律求得。 压力计 V,P 阀门 已知室 未知室 图21 玻义尔原理图 Vk Pk VKPK=VP+VKP V=VK(PK-P)/P 对于低压真实气体,在弹性体积中作等温膨胀,考虑到器壁的压变性,忽略一些次要因素,计算由下式表示: V=VK(3PK-PPO+P)+G(PK-P) PP式中 V 未知室空间体积,cm ; VK 已知室空间体积,cm ; PK 已知室的压力,MPa ; P 平衡压力,MPa ; PO当地大气压力,MPa; 3G 体系的压变系数,cm3/MPa。 由上述所知,只要用同样的方法进行两次实验就可以确定出岩样的颗粒体积。未知室不装岩样时得到的平衡压力为P1,未知室空间体积为V1, V1=VK(P+PPK-P1)+O1G(PK-P1) PP11 未知室里装上岩样时得到的平衡压力P,未知室的空间体积V2 V2=VK(PK-PPO+P)+G(PK-P) PP式- 式为岩样的颗粒体积Vs Vs=V1-V2 这里应该指出的是:由于所用的气体孔隙度仪结构设计上考虑了精度和已知室的校正问题,所以在岩样杯中装满了不同体积的钢盘,在测定P1时,应在岩样杯中装满钢圆盘,测定P时应从杯中取出与岩样体积相当的钢盘体积,记录取出的钢圆盘体积V钢,所以颗粒体积为 Vs=V1+V钢V2 2岩样外表体积的测定 Vf=3式中 Vf 岩样外表体积,cm; p×D2×L4 D 岩样直径,cm; L 岩样长度,cm。 3岩样孔隙度的计算 根据下式就可求出岩样的孔隙度f: f=1-Vs/Vf 4公式中VK、G确定 其方法是在同一原始压力PK下确定: 1)岩样杯中装满钢圆盘时的平衡压力P1 ; 2)从杯中取出第一号钢圆盘后的平衡压力P2; 3)从杯中取出第三号钢圆盘(同时装进第一号钢盘)的平衡压力P3; 根据公式就可以知道下面三个描述性方程: VPK-P1P+P1=VK(P)+O11PG(PK-P1) 1VPK-P22=VK(P)+PO+P2PG(PK-P2) 22V3=VPK-P3K(P)+PO+P3G(PK-P3) 3P3由(2-11) - 得: VPK3-V1=VK(P-PK)+(PK-1)(PP3+PO)-(K-1)(P1+PO)G3P1P3P1由-式得: V2-V1=VK(PKP-PK)+(PK-1)(PP2+PO)-(K-1)(P1+PO)G2P1P2P1令: A=PKPP-K 3P1B=(PKP-1)(P+P(PK3O)-1)(P1+PO) 3P3 2-10) 2-11) 2-12) 2-13) 变成: V3-V1=A×VK+B×G V2-V1=C×VK+D×G 经整理得: G=A-CAD-BCD-BAD-BC VK=式中 (V2-V1) 第一次取出的第一号钢圆盘体积; (V3-V1) 第二次取出的第三号钢圆盘体积; PO大气压力。 三、实验仪器 本实验仪器是根据玻义尔定律设计的,所以等温很重要,故要求安装在非通气区,没有空气直接流通的室内实验台上,只要温度稳定在2%范围内,即可测得较稳定的结果。实验仪器有下列部件: 1带有调节器的高压钢瓶一个,瓶内压力约15MPa,用它来作仪器的气源。 2气源阀:供给孔隙计调节器低于1MPa氮气,当供气阀关闭时,调节器通过常泄,使压力保持恒定。 3调节器:将1MPa的压力准确地调节到0.5MPa。 4供气阀:连接0.5MPa压力的气体到标准室和压力计,它是标准室体积的上游极限。 5标准室:已知体积室。 6样品阀:能使标准室内0.5MPa压力的气体连到未知室体积上去,它是标准室体积的下游极限。 7放空阀:使未知体积中的初始压力为0MPa,同时又可以使平衡后的气体放入大气。 8压力计:测量体系中气体压力,用来指示标准室的压力准确达到0.5MPa,并指示体系平衡的压力。 实验仪器流程如图2-2所示。 1 7 4 3 5 8 6 钢瓶1压力计; 2岩芯夹持器;3压力调节器;4气源阀;5供气阀;6样品阀;7放空阀;8定容器 四、实验步骤 1样品准备 1)样品加工:将待测样品用钻床钻成直径为25mm,长度为2050mm,如果不能加工成规则形状的样品,可用其它方法制成能放入岩芯室的形状也可以。 2)样品处理:含油样品先洗油,在105°C的烘箱中烘干,然后放入干燥器中冷至室温待测。 2仪器准备 1)连接好岩芯室或夹持器。 2)接通气源使气瓶减压阀压力指示1.0MPa,并检漏。 3)关闭放空阀和样品阀,打开气源阀和供气阀,用调节器使标准室的压力达到0.5MPa。 4)关闭供气阀,稳定一段时间后,如果压力不下降,说明整个系统不漏气,否则就需要检漏。 5)打开样品阀,稳定一段时间后,如果压力不下降,说明整个系统不漏气,否则就需要检漏。 6)如果停用时间较长,正式测量之前应该对压力计进行校正。 3测试步骤 2 图2-2 气体孔隙度仪流程图 1)用游标卡尺测量各个钢圆盘和岩样的直径与长度,计算其几何体积。为了便于区分,将钢圆盘从小到大编号为1、2、3、4。 2)将测量后的钢圆盘全部装入样品杯中,并把该杯密封于夹持器中。 3)开气源阀和供气阀,用压力调节器将压力调节至原始压力PK ,待压力稳定后,关闭供气阀,并记下PK ,然后关闭放空阀。开样品阀,气体膨胀到样品杯,压力计读数从PK下降,待压力稳定后,记下此平衡压力P1。 4)关样品阀,开放空阀,取出1号钢圆盘,然后将样品杯在夹持器中密封,关放空阀重复步骤3),记下平衡压力P2 以及取出的1号钢圆盘体积V1 ,随后关掉样品阀,开放空阀,取出3号钢圆盘,将样品杯装入夹持器密封,关放空阀,重复步骤3),记下平衡压力P3以及钢圆盘体积V2。 5)随后关掉样品阀,开放空阀,从样品杯中取出全部钢圆盘,装入岩样,如岩样未装满岩样杯,用钢圆盘填充。尽量将样品杯装满。然后将样品杯装入夹持器中密封,重复步骤3),记下平衡压力P以及取出的钢圆盘体积V钢。 五、注意事项 1实验过程中,系统压力全稳定后才能读数,一般样品到一分钟就可稳定,致密样品,含泥质多的样品需要二三十分钟。一块样品重复测定时,中间要间隔一两分钟后再测定。 2孔隙计停用时,关气瓶总阀、气源阀和样品阀,使系统保持一定压力,如果压力有损失,说明有漏失。 3孔隙计停用一段时间后,再启用时要试漏,压力计调零。 六、实验数据记录及处理 1实验记录表格 实验记录数据填于表2-1中。 表2-1 岩石孔隙度测定数据记录表 序号 (1) 项目 岩样编号 符号 测量值 N0 (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) 备注 大气压力 岩样长度 岩样直径 原始压力 杯中装满钢圆盘时的平衡压力 从杯中取出1号钢盘时的平衡压力 取出1号钢圆盘的体积 从杯中取出3号钢盘时的平衡压力 取出3号钢圆盘的体积 杯中装样品时的平衡压力 装样品时取出的钢圆盘体积 33PO L D PK P1 P2 V1 P3 V2 P V钢 2实验计算数据 将上述记录数据代入相应计算公式,可以得到测定岩样的孔隙度。处理过程及计算结果按表2-2所示。 表2-2 岩样孔隙度计算结果表 序号 (1) (2) 计算项目 体系的压变系数,cm/MPa 已知室空间体积,cm 岩样颗粒体积,cm 岩样外表体积,cm 岩样的孔隙度, 3333符号 计算值 备注 公式 公式 公式 公式 公式 G VK Vs Vf j 七、思考题 1用气体孔隙度测定仪测定岩石孔隙度时对岩样有什么要求? 2气体孔隙度测定仪测定岩石孔隙度与饱和煤油法测定岩石孔隙度各有什么优缺点? 实验三 储层岩石渗透率的测定 一、实验目的 1掌握储层岩石渗透率的概念及物理含义。 2了解岩样渗透率测定的多种方法。 3掌握液体测定渗透率的测定原理及方法。 二、实验原理 岩石绝对渗透率的确定基于达西公式。即:当流体通过岩样时,其流量与岩石的截面积A、进出口端压差DP成正比,与岩样长度L成反比,与流体粘度m成反比。即: Q=K由达西公式可知: ADP mLK=式中 K岩样的绝对渗透率,mm; A岩样的截面积,cm; L岩样的长度,cm; 22QmL ADP m通过岩样液体的粘度,mPa×s; DP岩样两端的压力差,0.1MPa; Q在压差DP下通过岩样的流量,cm/s。 若已知实验岩芯的端面面积A、长度L和液体粘度m,再测出液体流量Q和此时岩芯两端的压3力差DP,便可根据式计算出岩石的绝对渗透率K。 三、实验仪器及流程图 1实验仪器 液测渗透率实验仪器、量筒、秒表、游标卡尺、烧杯等。 2实验流程 实验流程如图3-1所示。 PP手摇泵六通阀岩心夹持器计量管平流泵图3-1 液测渗透率实验装置图 四、实验步骤 1用游标卡尺测量岩样的直径D和长度L。 2将岩样饱和盐水后装入岩芯夹持器。 3打开手摇泵通向岩芯夹持器环空的开关,加环压。 4打开平流泵电源,预热五分钟后,设置流量,测定在所设置的流量时岩芯入口端的压力,并用量杯和秒表测其出口端流量;待压力表数据趋于稳定,出口流速稳定时,记录此时的压力和流量。 5改变流量, 重复步骤4,计算岩石渗透率。 6实验数据记录完后,卸掉环压,关闭平流泵,取出岩样。 五、注意事项 1在岩样装入夹持器后才能加环压,在取出岩样后,一定不能加环压,否则可能会损坏胶皮套。 2在设置流速时,应按要求设置,不能太大,否则超出泵的量程会损害泵。 六、实验数据记录及处理 将实验记录数据及计算结果填于表3-1中。 表3-1 岩石渗透率测定数据记录表 岩芯 岩样 长度 岩样 直径 流体 两端 粘度 时间压差 测量岩芯出口端流 出液体体积 岩芯出口端 液体流量 绝对 渗透率 L (cm) D (cm) m (mPa×s) DP (MPa) T (s) V(cm3) Q(cm3/s) K (mm2) V1 V2 V3 V Q1 Q2 Q3 Q 平均值 L1 L2 L3 D1 D2 D3 L D 七、思考题 1测定岩样渗透率时环压要用多大合适? 2液体测定岩样渗透率时,有那些因素会影响到测定结果? 3. 用液体测定岩样渗透率时,要满足哪些实验条件? 实验四 常压干馏法测定岩石中流体饱和度 一、实验目的 1掌握流体饱和度的概念及物理含义。 2了解岩样流体饱和度测定的多种方法。 3学会用L-2型岩石饱和度干馏仪测定岩石中流体饱和度的方法。 二、实验原理 目前,研究油、气、水饱和度有许多方法,其中岩芯饱和度干馏仪就是常规岩芯分析实验装置之一,实现常压干馏法测定岩芯中流体饱和度值。干馏仪的工作原理是将岩样装入一个不锈钢制的岩芯杯内,岩芯杯上端有带螺纹的密封盖,下端排液口与冷凝管密封连接,整个岩样杯装在一个绝缘的筒式电炉中。岩样被加热后,油、水由排液口经冷却管流出收集于一个量筒中,根据记录的油、水体积按一定的计算方法便可获得饱和度值。 由孔隙度的定义可知,油层岩石的孔隙体积可写成: Vp=f×Vf 如果油层中含油水两相,则在其中所占的油相所占份数So为: So=在其中所占的水相所占份数Sw为: VoV=o Vpf×VfSw=VwV=w Vpf×Vf式中 Vo,Vw分别为油层中油、水所占的体积; So,Sw分别为油层中含油、含水饱和度,即单位孔隙体积中油和水所占的份数; Vf,Vp分别为岩石的外表、孔隙体积; 。 f 岩石的孔隙度从上述可得: So+Sw=1 如果油层中除含油和水以外,还含有气、则气体饱和度Sg为: Sg=式中 Vg为油层中气体所占的体积; VgVpSo+Sw+Sg=1 三、实验仪器 8 常压干馏仪,芯筒放置岩芯,岩芯筒下端的排液口与冷凝器座靠重力密封连接。冷凝器内有循环水流动。岩样加热后,油水从岩芯筒下部排液口流出经冷凝中心的冷凝管流入下边的量筒内。 仪器上各编号所代表的装置名称为: 1.可密封的钢制岩芯筒;2.管状立式电炉;3.冷凝器;4.固定法兰;5.量筒;6.循环水;7.电源线;8.温度传感器等组成 1 4 7 2 3 图4-1 岩芯饱和度干馏仪装置5 6 6 四、实验步骤 1岩样准备 1)包装岩样启封后,其中油还没有来得及挥发以前,立即进行饱和度测定。 2)从井下取得的岩样后要尽快对岩样进行描述,然后为了避免在取样和测定这一段时间岩样中的油挥发掉,最好把岩样保存在隔绝空气的包装里。 3)实验前,取少量样品测定rs,f基本参数,作为已知值。 2仪器准备 1)核对一下电源插头是否和筒式电炉要的电压一致,一致后插上电源插头。 2)查看仪器的循环水管是否连接妥当。 3将包装好的含油岩样启封,打掉表层,称重记录干馏前岩样重量W1,立即装入岩样杯中,拧紧盖子并将岩样杯放入筒式电炉中。 4用胶塞连接量筒与冷凝管下部出口,以免在加热过程中油挥发,造成计量误差。 5使水循环起来,起到冷凝作用。 6将温度调节到预定值,即为了确保某一地层岩样束缚水干馏出来的温度,应该绘制干馏出水量与温度的关系曲线,曲线上第一个平缓段为束缚水完全干馏出时所需要的温度,高于此温度则干馏出水量中包括了矿物的结晶水。对于某一地层的岩芯,稍高于曲线上第一平缓段的温度即为干馏出全部束缚水的适宜温度,加热2030分钟束缚水全部干馏出来,从集液量筒中记录水的体积Vw。 7读出岩样内束缚水的体积后,将温度提高到500左右,岩样中石油开始干馏出来,连续加热3060分钟,停止加热读出干馏出的石油体积Vo。 8为了补偿在干馏过程中因蒸发损失,结焦或裂解而导致的石油体积的减小,应通过石油体积校正曲线对干馏出的石油体积进行校正,每一种类型原油可通过干馏实验得到自己的校正曲线。 五、注意事项 1筒式电炉一定要接地线。 2随时注意冷却管水源不断流,以免影响冷却效果,造成误差。 3在安装好仪器后应首先作出校正曲线,再进行岩样测定。 六、数据记录及处理 将测定的参数和计算的结果填于表4-1中。 表4-1 岩石流体饱和度测定记录和计算表 测定参数及其单位 干馏前岩石重量,g 校正后岩样中含油体积,cm 岩样中含水体积,cm 岩样的密度,gcm 原油的密度,gcm 水的密度,gcm 岩样的孔隙度, 干馏后岩样重,g 岩样总体积,cm 岩样孔隙体积,cm3 3333参数符号及计算公式 记录及计算结果 W1 3V0 VW 3rS rorW f W2=W1-(Voro+Vwrw)VT=W2/rs Vp=f×VT含油饱和度, 含水饱和度, 含气饱和度, So=Vo/Vp×100Sw=Vw/Vp×100 Sg=100-SO-SW 七、思考题 1干馏法测定岩石流体饱和度时,对岩芯有何影响? 2与其他测定流体饱和度方法相比,该方法有哪些优缺点? 实验五 储层岩石孔隙大小分布的测定 一、实验目的 1掌握毛管力曲线的概念及物理含义。 2理解毛管压力曲线测定仪的测定原理。 3根据实验所测得的毛管压力等求出岩样的孔隙大小分布并绘制出毛管压力曲线。 二、实验原理 实际岩石孔隙结构及其复杂,它是由无数大小不等的孔隙所组成,孔隙和孔隙之间的是由一个或数个喉道所连接,而有的孔隙与其它孔隙根本就不连通。为了研究方便,常把岩石孔隙孔道近似地视为是由许多半径不等的毛细管所组成的,一定半径的孔隙喉道具有一定的毛细管压力。湿相流体可以在不借助外力的作用下,靠自吸作用可以部分进入毛细管孔隙中,而对于非湿相流体,毛细管压力是阻力,则必须借助外力克服毛细管压力,只有当外加压力等于或超过喉道的毛细管压力时,非湿相才能进入孔隙。 非湿相进入岩石孔隙的同时,也把湿相从孔隙中推出,使非湿相饱和度增大,湿相饱和度减少,此时,外加压力就相当于该喉道的毛细管压力。随着外加压力来的增大,非湿相就可以通过更小的喉道进入它所连通的孔隙,将湿相驱出,使非湿相饱和度进一步增加,湿相饱和度进一步减少。这就是用实验法测定岩石孔隙大小分布和毛细管压力曲线的理论基础。 孔隙大小分布的测定方法有多种,这里介绍的是常压半渗透隔板法。 将干净的岩样饱和水后,放在多孔隔板漏斗的隔板上,其间垫上以水湿的滤纸,以便使岩样中的水和隔板下的水构成统一的水力系统。利用抽真空方法建立岩样驱替压差,在一定压差下,空气将岩样中的水驱出,驱出的水量可从刻度管上读出,相应的压差由压力计读出。实验压差由小到大逐渐变化,记录下相应的压差和岩样中排出的水量。把润湿液体从某一孔隙中驱替出来所需的压力DP就等于岩样所呈现出来的毛管压力Pc,即DP=Pc,便可按下式计算出相应的岩石吼道半径r,即: r式中 r孔隙半径,mm; 2s Pcs水的表面张力,72mN/m; Pc与外界压差相平衡的毛管力,Pa。 经单位换算,可得到实际计算公式: r=144/Pc 基于不同的Pc下驱出的水量占岩石孔隙体积的百分数,便可确定出孔隙大小的分布情况。另外,根据每一Pc下岩样中剩余的水量占岩样孔隙体积的百分数,可绘出毛管压力曲线。 三、实验仪器 常压半渗透隔板法是用空气来驱替岩样中的水,其实验仪器如图5-1所示,实验仪器结构原理图如图5-2所示。 图5-1 测定岩石孔隙大小分布的实验装置图 1连通阀;2抽空阀;3放空阀;4玻璃计量管;5亲水玻璃漏斗;6真空计;7真空表。 图5-2 测定岩石孔隙大小分布的实验装置结构原理图 四、实验步骤 1选取直径为2.5-3.0cm、长度为2.5- 4.0cm、端面平整的岩样。将岩样烘干后称岩样重量G1,然后抽空饱和水,再称饱和水后岩样的重量G2,按下式计算出饱和水的体积,即岩样的孔隙体积: VP=(G2-G1)/rW 式中 VP岩样的孔隙体积,cm; G2饱和水后岩样的重量,g; 3G1干岩样的重量,g; rw饱和水的密度,g/cm3。 2玻璃漏斗隔板抽空饱和水,并浸泡在水中待用。 3将玻璃漏斗预先灌一些脱气水,倒装在漏斗座上,抽空,打开漏斗座上阀门吸水。 4在半渗透隔板上放一层吸过水的滤纸,将岩样放在滤纸上,岩样上端加一重物,使之与隔板充分接触。 5关闭计量管与真空缓冲容器之间的连通阀1,使两者不连通。开真空阀2、放空阀3,打开电源开关,开真空泵开关,开启真空泵。 6用放空阀3调节使真空容器内先形成0.0004MPa的压差(真空数显表显示9.96´10Pa)。打开连通阀1,此时滤纸上岩芯表面以及隔板上的水将被收到水计量管内,待其液体不再移动,记录刻度管读数a0作为初始值。 7关闭连通阀1,调节放空阀3,使真空容器内真空度增加到0.0013MPa (真空数显表显示读数9.87´10Pa),再打开连通阀1。刻度管内弯液面开始上升,待刻度管内液面上升停止时,记录下压力和刻度管内液量数据a1。 8关闭连通阀1,调节放空阀3,增加真空容器内真空度值,打开连通阀1,刻度管内液面进一步上升,待刻度管内液面再次静止不动时,记录下实验数据a2。 9重复第8步操作,逐渐增加真空容器内真空度值并测定稳定后刻度管内页面值,直到隔板下面出现气泡时,关闭泵开关和电源开源,打开放空阀3,结束实验。 44五、注意事项 1上述实验操作中前3个步骤是实验检查及校对步骤,实验直接从第4步进行。 2实验中真空度调节阀应由小到大依次调节(可以参考实验记录附表)。 3实验结束后,将岩样放在指定位置,实验记录数据经签字认可方可离开。 六、实验数据记录及处理 将实验数据记录于表5-1中。 表5-1 岩石孔隙大小分布测定数据记录表 毛管压力 序 号 刻度管 读数ai 从岩样中驱出的水 体积 3残留于岩样中的水 孔隙半岩样含水饱体积 3Pc 占孔隙体积的 百分数 0 1 2 3 4 0 0.0004 0.0013 0.0026 0.0052 和度SW 径ri (mm) 5 6 7 8 9 10 0.0078 0.0104 0.0130 0.0182 0.0234 0.0286 七、思考题 1. 常压半渗透隔板法测定毛管压力曲线时,对岩芯有何要求? 2实验测定过程中,若隔板下出现气泡,实验是否还需测定下去?为什么? 3与其它测定储层岩石孔隙大小分布相比,该法的优缺点是什么? 4. 低渗透油藏岩石测定毛管压力曲线时,是否合适用常压半渗透隔板法?为什么? 5目前得到毛管力曲线的途径有哪些,各种方法的测量原理是什么?

    注意事项

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