气动隔膜泵工作原理图解析.docx

气动隔膜泵工作原理图解析 气动隔膜泵工作原理图解析 气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽吸各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 一、气动隔膜泵适用场合 由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其它泵的市场，并由绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于： 1.由于有空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中 高粘度的流体。而离心泵的工作特点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大地提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 2.在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花; 第二、工作中无热量产生，机器不会过热; 第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3.在工作恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复 杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热日损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至畅通。 4.另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面积小，安简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5.在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6.或是一些实验中保证没有杂质污染原料。 7.可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜 泵的剪切力低。 二、气动隔膜泵工作原理： 1.压缩空气为动力。 2.是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔 膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点： (1)泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。 (2)不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。 (3)可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 (4)对物料的剪切力极地：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送。 (5)流量可调节，可以在物料出口处理加装节流阀来调节流量。 (6)具有自吸的功能。 (7)可以空运性，而不会有危险。 (8)可以潜水工作。 (9)可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。 (10)没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。 (11)体积小、重量轻，便于移动。 (12)无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 (13)泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 (14)百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设置移动、磨损、过载、发热。 (15)没有动密封，维修简便避免了泄露。工作时无死点。 通过在中心轴两端固定的两片隔膜的左右水平运动将材料压送出去。在图1的左侧空气室b中，送入压缩空气使中心轴向左方向移动。材料室B中的材料被压出，同时材料室A吸入材料。当中心轴向左移动到行程尽头时，空气交换阀换向，压缩空气被送入右侧空气室a，使中心轴向右方向移动。材料室A中的材料被压出，同时材料室B吸入材料。这样的动作往复进行材料就被连续的吸入和吐出。 空气室A被送入压缩空气，中心轴连同左右的隔膜片一起向左方向移动。(图1) 中心轴向左移动到行程尽头时，被接近开关C感知，使泵的电气控制原件动作控制电磁阀换向。(图1) 电磁阀换向以后.压缩空气被送入空气室B，中心轴和膜片又同时向右方向移动。(图2) 中心轴向右移动到行程尽头时，被接近开关D感知，使泵的电气控制原件动作控制电磁阀换向回到图1的状态。 以上动作往复进行，使隔膜泵连续动作下去。 (注)除了使用专用泵的电气控制原件外，也可使用P.L.C进行控制。