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    模具开发控制程序.docx

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    模具开发控制程序.docx

    模具开发控制程序有限公司 程 序 文 件 受控正本:文件编号:版 本 号:编 制:批 准 人:实施日期: 模 具 开 发 控 制 程 序 CR-TD-QP002 A0 受控副本: 第 1 页,共 7 页 有限公司 管理文件 文件编号: CR-TD-QP002 版 次 受控正本 总经办 受控副本 A0 模具开发控制程序 编制部门 1 目的 技术部 发行部门 规范模具开发流程,生产出好的模具,满足产品生产的需要。 2 适用范围 本程序适用于模具(含工装夹具)开发及更改的全过程。 3 职责 31 总经办:负责模具设计开发项目的批准。 32 技术部: a、技术部经理负责主持模具设计、技术资料的审批、评审工作及技术协调。 b、技术部模具科负责新产品五金件模具制作、改模及外发全过程跟进。 3. 3 采购部:负责模具外购件采购,试产物料的跟进并与供应商沟通协调工作。 3. 4 生产部:负责模具的试产、试模,夹具准备及试产试装工作。 3. 5 资料室:负责模具技术受控资料的收发工作。 4 开发程序 4. 1 模具可行性分析 模具科按新产品开发的开发需求,对新产品进行评审,对模具结构进行评估, 编写模具报价清单。 4. 2 模具开发申请 模具科按新产品开模要求填写模具开发申请单;相关部门按实际需要提出模具开发申请。必要时,申请部门应提供相关的技术文件,如模具图纸、技术要求等。 4. 3 模具开发的排期 模具科对新产品开发的要求进行分析,结合生产状况编写模具开发排期表。 4.4 模具的设计 模具科输出模具图纸、模型等技术文件。相关技术文件应有设计、校对,技术文件应有工艺和模具制作负责人会签。 4.5 模具开发评审 模具科组织相关部门结合产品要求对模具结构进行评审,评审模具设计是否满足产品开发需求、模具制作要求,并记录评审需更改的事项,与会人员签字,编写模具评审记录表。 4.6 模具的制造 按模具技术资料、图纸进行制造。 第 2 页,共 7 页 有限公司 管理文件 文件编号: CR-TD-QP002 版 次 受控正本 总经办 受控副本 A0 模具开发控制程序 编制部门 4.7 模具的试模 技术部 发行部门 模具科按试模作业指导书进行试模,试模物料由模具科申请,采购部负责跟踪,并对试模件进行分析整改,并记录模具试模报告。 4.8 模具改模 模具设计按产品反馈信息及产品改模通知单进行设计,并将设计方案交给改模组进行修正,当模具需设计更改时,模具设计应填写模具更改通知单和改模资料。 4.9 资料整理 模具科编制模具受控目录,资料列入“模具受控目录表”;并负责模具技术文件、工艺文件及模具图纸的整理,发放受控文件。 4.10 模具试产 4.10.1工程试产 4.10.1.1工程试产 模具科收到产品开发科的EB试产通知单后出模具EB试产通知,试产原料由模具科申请,采购部负责跟踪,生产部负责试产工作,模具科负责对试产问题进行分析整改。 4.10.1.2 EB试产检讨会 新产品试产完成后,由品保部收集所有EB试产问题和测试报告,组织相关部门召开新产品试产鉴定会。并对各部门提供的意见进行分析,并记录在EB试产问题改善一览表,后续有关改模由开发科出改模资料,模具科负责改模。 4.10.1.3 EB试产改模 按技术部开发科出的改模资料要求进行改模,填写模具更改通知单和改模资料。 4.10.2小批量试制 4.10.2.1小批量试制 所有EB试产不合格项目解决后,模具科收到产品开发科的PP试产通知单后出模具PP试产通知,试产原料由模具科申请,采购部负责跟踪,生产部负责试产工作,模具科负责对试产问题进行分析整改。 4.10.2.2 PP试产检讨会 PP试产试产完成后,由品保部收集所有PP试产问题和测试报告,组织相关部门召开新 产品试产鉴定会。并对各部门提供的意见进行分析,并记录在PP试产问题改善一览表, 第 3 页,共 7 页 有限公司 管理文件 文件编号: CR-TD-QP002 版 次 受控正本 总经办 受控副本 A0 模具开发控制程序 编制部门 技术部 发行部门 后续有关改模由开发科出改模资料,模具科负责改模。 4.10.2.3 PP试产改模 按技术部开发科出的改模资料要求进行改模,填写模具更改通知单和改模资料。 4. 11 模具验收 模具科在更改完PP试产的所有问题后,填写模具验收报告交给相关部门签字确认可以投入生产。 4 . 12 资料验证 模具科负责提供受控文件目录表给文控室签字确认资料已完善。 4 . 13 设计开发更改 设计文件发放之后的任何补充或修改点通过工程更改通知书控制进行的,工程更改通知书 用于确保模具能处于不断完善状态的同时,也能使设计更改作为整个沟通渠道中的一部分,工程更改通知书 由文控中心受控发放。 5 相关文件 5.1 文件和资料控制程序 5.2 模具开发控制程序 5.3 生产过程控制程序 5.4 质量记录控制程序 5.5 产品技术文件 5.6 工艺文件 6 本程序产生的质量记录 6.1模具报价清单 6.2模具开发申请单 6.3模具开发排期表 6.4模具评审记录表 6.5模具试模报告 6.6模具更改通知单 6.7EB试产问题改善一览表 6.8PP试产问题改善一览表 6.9工程更改通知书 第 4 页,共 7 页 有限公司 管理文件 文件编号: CR-TD-QP002 版 次 受控正本 编制部门 技术部 发行部门 总经办 受控副本 A0 模具开发控制程序 7. 设计管理流程图 模具可行性分析 开发申请 开发排期 模具设计 模具设计评审及确认 模具的制造 第一次试模 测试验证 技术资料准备 改模 工艺流程制作 试模 工装夹具完善 测试验证 转下页 第 5 页,共 7 页 有限公司 管理文件 文件编号: CR-TD-QP002 版 次 受控正本 编制部门 技术部 发行部门 总经办 受控副本 A0 模具开发控制程序 承上页 工程试产 EB试产讨论会EB试产改模 试模 产品试装测试 小批量试产 PP试产讨论会 试模 产品试装测试 模具验收 资料验证 第 6 页,共 7 页 结束 PP试产改模 有限公司 第 7 页,共 7 页

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