检查评分表.docx

检查评分表附表5.9 盾构法隧道施工安全检查评分表 序号 检查项目 检查内容与评分标准 标准扣减实得分数 分数 分数 1 未编定盾构机组装、调试方案，扣5分 盾构机吊装未编制专项吊装方案或方案未经专家论证，扣15分 盾构始发、接收、解体、掉头前未制定安全专项方案，扣5分 未根据现场实际制定端头加固方案，扣15分 未制定围护结构破除方案，扣10分 施工方案 15 未编制压气换刀安全专项方案并经专家评审，扣15分 未编制负环及洞门管片拆除及吊装方案，扣10分 为编制联络通道安全专项施工方案，扣10分；方案未组织专家论证并未按专家意见修改，扣8分 未制定针对性的应急预案，扣10分 各方案、应急预案内容不全，扣5-8分 2 洞门凿除前未对改良后土体抽芯进行检测试验，扣10分 未在掌子面钻孔探测地质情况，扣3分 洞门未按设计要求制作洞圈和密封装置，扣10分 盾构始发未对盾构机姿态进行复核，扣1010 接收解体 分 盾构始发未对反力架和托架进行验算，扣10分 盾构始发、接受发生渗漏、涌水、涌沙无有效措施，扣5分 未对盾构机操作人员进行始发、到达掘进技术交底，扣5分 续表5.9 序号 检查项目 检查内容与评分标准 标准扣减实得分数 分数 分数 3 盾构掘进施工 4 隧道施工运输 掘进参数异常、姿态异常、地面沉降超限，扣3-5分；未采取有效措施，扣5-8分 施工过程未对掘进参数、注浆量、出土量等详细记录，扣5分 同步注浆、二次注浆不到位，扣3分 出土过量未采取有效措施，扣5分 盾构机长期停滞，且不在加10 固区，未制定并采取防止沉降、坍塌、渗漏等措施，扣5-10分 未对盾构机进行维修保养，扣8分；无盾构机维修保养记录或记录不全，扣3-5分 未对盾构操作及掘进施工人员进行安全技术交底和培训，扣10分 无安全技术交底或培训记录，扣5分 提升设备不满足吊装、提升能力，扣10分 运输设备牵引力未进行计算，不满足最大纵坡和载重要求，扣5-10分 车辆停驶时未采取防溜车措施，扣10分 车辆安全、警示装置或动力、制动功能等存在故障，“带病”行驶，扣5分 车辆未配置灭火器，每处扣2分 车辆超速行驶或隧道内无限速标志，扣2分 车辆司机无证上岗，扣5分 车10 辆司机室载人，扣5分 平板车搭载人，扣10分 车辆连接不可靠或无保险链，且超载、超限，扣3分 轨道端头无车档，扣10分 无联络信号或联络信号不合理、不准确，扣2-5分 隧道内杂物未清理、积淤影响车辆通行，扣3-5分 车辆无日常检修保养记录，扣5分；保养记录内容不全，扣3-5分 运输设备不符合规定，扣3分 续表5.9 序号 检查项目 检查内容与评分标准 标准扣减实得分数 分数 分数 5 开仓与刀具跟换 未制订开仓操作规程，或作业人员违规操作，扣10分 开仓审批手续不齐全，扣10分 未经气体检测合格即进仓作业，扣10分 压气作业人员未体检，未按规定配备劳动防护用品，扣10分 压气作业前未对作业人员、控制室内气压或闸门管理员进行专门的培训、教育、安全技术交底，扣8分 压气环境内有易燃易爆物品，扣10分 10 压气作业使用明火，无安全、消防专项措施，扣10分 压气作业未采取两种不同动力空压机保证不间断供气，扣10分 作业人员压气作业时间或加、减压时间不符合规定，扣8分 气压作业区与常压作业区之间或隧道与外部无通信联络设施，扣5分 开仓作业全过程未做好记录，扣10分 无开仓审批、作业时间、刀具更换等记录，每项扣3分 负环及洞门、联络通道管片拆除现场未设立专职安全管理人员监督，扣2分；拆除未按方案施工，扣5分 洞门或联络通道管片拆除后，出现渗漏、掉渣等，未及时封闭，10 暴露时间过长，扣5分 联络通道施工前后一定范围内管片未按方案进行支撑保护，扣5分 洞门、联络通道施工现场未准备应急物资，扣2分 6 洞门及联络通道施工 续表5.9 序号 检查项目 检查内容与评分标准 标准扣减实得分数 分数 分数 7 盾构及配套设备制造完成后经总装调试合格后出厂，无质量保证证明文件，扣8分 经维修后的盾构机，各系统无测试或检测，并形成记录，10 扣5分 安装调试完成后为组织现场验收，扣5分 吊装过程未严格执行吊装专项方案或安全操作规程，扣2-5分 8 管片堆放与拼装 管片堆放场地不坚实、不平整或无排水措施，扣2分 管片堆放场地通达不通畅，扣3分 管片堆放超高，堆放纵横间距不符合要求，扣3分 拼装机旋转时，旋转范围有人或障碍物，扣3分 10 管片吊运、拼装过程中连接不牢或无防滑脱装置，扣2分 未定期对吊装螺栓、管片与吊运、拼装设备连接部位进行检查，或其存在缺陷仍进行吊运、拼装作业，扣5-8分 续表5.9 序号 检查项目 检查内容与评分标准 标准扣减实得分分数 分数 数 9 10 未按规定配备通风设备进行通风，扣10分 风管围护不当，破损、漏风，吊挂不平直，每处扣3分 未定期对盾构范围内的气体进行监测，扣3分 安全防护遇到特殊地层如瓦斯或其他有毒与保护措10 有害气体超限时，未采取处理措施 施，扣10分 未按规定设置警示、通信、排水、消防设施，扣5分 光线不足未设置足够照明，扣5分 通道不畅通或走道防护措施设置不规范，扣5分 未按设计编制施工监测方案，扣10分，方案未经审批，扣5分 未按规定对施工影响范围内建筑物、地铁线路、重要管线和道路等进行沉降观测，扣10分 监测点设置或监测频率不符合监测方案，扣3-5分；监测点破坏未及时施工监测 10 恢复，扣3分 未按设计及工程情况及时处理监测数据并反馈、指导施工，扣3-5分 监测数据达到预警或报警值时未按规定程序有效处理，扣5-10分盾构自动测量数据不真实，仍然进行掘进，扣5分 100 合计分数 评价意见： 检查人员： 检查日期： 说明：1.检查评分表满分100分； 2.每项扣减分数不得超过该项标准分数； 3.检查评分表中合计实得分数计入汇总表时需进行换算。 4.盾构竖井施工安全检查可采用基坑支护检查评分表，盾构施工用电安全检查可采用施工用电安全检查评分表 续表5.10 检查项目 扣减分数 实得分数 序号 检查内容与评分标准 标准分数 竖井垂直运输材料过程中，井下作业人员未撤离至安全地带，扣10分 运输车辆无产品合格证明，扣5分 洞内运输车辆制动失效、人料混载、超载、超宽，超高运输，扣10分 9 洞内道路2侧无排水沟，扣5分 隧道洞内道路到处积水、泥泞，扣5分 运输 洞内车辆照明、信号系统不完善，扣4分 洞内车辆无限速规定或无人指挥，扣2分 司机无证上岗，扣2分 车辆启动前未检查、未鸣笛，扣3分 隧道道路周边物体侵界，扣5分 未按设计编制隧道施工监测方案，扣10分；方案未按规定审批，扣5分 未按监测方案对拱顶下沉、隧道收敛、初支应力等监测项目进行监测，扣510分 未按规定低受施工影响范围内建筑物、既有地铁线路、重要管线和道路等进行沉降观测，扣10分 监测点设置或监测频率不符合监测方案，扣施工35分 监测 未按设计及工程情况及时处理监测数据并反馈、指导施工，扣35分 隧道拱顶下沉、隧道收敛、初支应力、监测保护对象变形及其他重要监测数据等达到预警或报警值时，未规定程序及时、有效处理，扣510分 10 10 10 附表5.10 检查项目 标准分数 扣减分数 实得分数 序号 检查内容与评分标准 无通风防尘专项方案，扣5分 未按要求设置通风系统，扣10分 未进行职业危害安全技术措施交底，扣5分 未按规定进行氧气及瓦斯，沼气、粉尘检测，扣10分 风、水、电线路末按施组设计要求布设，扣10分 作业面积水，泥泞，扣5分 作业环境 通风不良，作业面风速过弱，新风量不能满足实际施工要求，扣5分 爆破后不通风或通风时间少于15分钟，就有人员进洞，扣10分 凿岩、放炮、喷射混凝土等扬尘作业，未采用喷雾洒水净化等防尘措施或在粉尘较大场所作业人员不戴防尘口罩，扣3分 光线不足未设置足够照明，扣5分 风管维护不当，破损、露风，吊挂不平直，每次扣3分 工人不按要求使用防尘口罩、防噪声护具，每人扣2分 11 10 合计分数 100 评价意见： 检查人员： 检查日期： 说明：1.检查评分表满分100分； 2.每项扣减分数不得超过该项标准分数； 3.检查评分表中合计实得分数计入汇总表时需进行换算。 附表5.11施工用电安全检查评分表 检查项目 标准分数 扣减分数 实得分数 序号 检查内容与评分标准 外电线路与在建工程及脚手架、起重机械，场地机动车道之间的安全距离不符合规范要求且未采取防护措施，扣20分 防护方案未审批，扣510分 防护措施不符合要求，封闭不严密，扣510分 在线路下方进行起重作业，扣20分 在线路下方搭设临时设施，扣510分 未经建设单位或其他施工单位同意，擅自从车站或隧道供电线路接线，扣10分 施工现场专用的电源中性点直接接地的低压配电系统未采用TN-S接零保护系统，扣10分 工作接地或重复接地位置、安装及接地装置的材料不符合规范要求，扣58分 专用保护零线设置不符合要求或与工作零线混接，扣10分 10 1 外电防护 20 2 接零保护系统 电气设备未接保护零线，每处扣3分 设备接零保护不符合要求，每台扣3分 施工现场防雷措施不符合规范，扣25分 续表5.11 检查项目 标准分数 扣减分数 实得分数 序号 检查内容与评分标准 3 配电箱开关箱存在“一闸多机”现象，每处扣3分 开关箱 安装位置不当，周围杂物多等不便操作，每处扣2分 闸具损坏、闸具不符合要求，每处扣5分 配电箱进出线无护套保护，或无系统接线图和分路标记，每处扣2分 电箱无门、无锁、无防雨措施，每处扣2分 箱体及箱门未做接零保护，每处扣5分 照明未采用专用回路或专用回路无漏电保护，扣5分 灯具金属外壳未作接零保护，每处扣2分 地下暗挖及潮湿场所等特殊场所未按规定使用安全电压，每处扣5分 不符合“三级配电、两级保护”要求，扣10分 开关箱无漏电保护装置或漏电保护装置失灵，每处扣5分 漏电保护装置参数不匹配，每处扣1分 配电箱内未按要求设置可见断开点的隔离开关，每处扣2分 20 照明变压器未使用双绕组型安全隔离变压器，扣10分 现场照明 手持照明灯具变压器一次侧末设漏电保护，二次侧末设熔断保护，每处扣2分 未按照要求在作业点、通道口设置照明或应急疏散照明，每处扣2分 4 10 续表5.11 序号 检查项目 检查内容与评分标准 标准分数 扣减分数 实得分数 5 未按要求使用五芯电缆，扣10分 电线老化、破皮未包扎或破损严重未及时更换，每处扣10分 配电线路 线路过道无保护管，每处扣5分 电缆架设或埋设不符合要求，扣710分 存在乱拉乱接现象，每处扣2分 10 6 电器具安全距离、爬电距离不符合要求，每处扣3分 闸具熔断器参数与设备容量不匹配、安装不电器装置 符合要求，每处扣3分 闸具不具备过载、短路功能，每处扣5分 用其他金属丝代替熔丝，扣5分 使用国家已淘汰产品，扣5分 5 7 电缆井口基坑成槽及其他预留洞口、坑井防护 爬梯防护 标准分数 扣减分数 实得分数 序号 检查内容与评分标准 5 无防护措施，扣7分 防护措施不符合要求或不严格，每处扣3分 防护设施未形成定型化，工具化，扣3分 电梯井管道井、风道井内每隔两层缺少一道平网，每处扣4分 未在醒目位置设置安全警示标志牌，扣7分 高于2.0m的爬梯无防护笼等措施，每处扣5分 防护措施不符合要求或不严密，每处扣3分 7 6 7 7 8 无防护棚，扣7分 防护不严，每处扣23分 防护棚不牢固、材质不符合要求，每次扣3分 通道口未在醒目位置设置安全警示标志牌，扣7分 防护 高架桥临边无防护，每处扣5分 面、车站临边防护不符合要求每处扣3分 构顶面、建筑阳未在醒目位置设置安全警示标志牌，每处扣3分 台、楼 板、屋面 等临边 防护 7 7 续表5.12 检查项目 标准分数 扣减分数 实得分数 序号 检查内容与评分标准 主要结构件的变形、锈蚀不符合规范要求，扣5分 平台、走道、梯子、栏杆的设置不符合规范要求，扣3分 高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求，扣5分 多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批，扣5分 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣5分 未按规定办理备案、登记手续，扣5分 塔吊作业覆盖公共设施时无专项防护措施，扣5分 12 周边安全 防护措施不符合要求，扣3分 未按规定检测或检测不合格，扣5分 未制定维修保养制度，或未按要求进行定期维修保养，扣5分 5 5 9 结构设施 5 10 多塔作业 备案登记 5 11 5 13 检查检维修保养记录不真实，扣3分 测及维无设备运转记录或运转记录填写不真实，扣12分 修保养 达到报废标准未及时报废，扣5分 合计分数 评价意见： 检查人员： 100 检查日期： 说明：1.检查评分表满分100分; 2.每项扣减分数不得超过该项标准分数； 3.检查评分表中合计实得分数计入汇总表时需进行换算。 标准 分数 扣减 分数 实得 分数 序号 检查项目 检查内容与评分标准 1 载荷限制装置 未安装起重量限制器或不灵敏，扣10分 未安装力矩限制器或不灵敏，扣10分 10 安装起升高度限位器或不灵敏，扣10分 起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分 2 行程限位装置 未安装幅度限位器或不灵敏，扣6分回转不设集电器的塔式起重机位安装回转限位器或不灵敏，扣6分 行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏，扣8分 10 小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置，扣10分 行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不3 保护装置 符合规范要求，扣10分 起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏，扣4分 塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯，扣4分 10 附表5.14龙门吊安全检查评分表 序号 1 检查项目 安装、拆卸与验收 检查内容与评分标准 标准分数 扣减分数 实得分数 安装、拆卸单位未取得相应资质，扣1515 分 未制定安装、拆卸安全专项方案，扣15分 方案未经审批或内容不符合规范要求，扣58分 未签订安装合同或未明确安全管理责任扣5分 未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣810分 验收表填写不符合规范要求，每项扣24分 特种专业人员未持证上岗，扣15分 安装、拆卸作业现场无技术、安全管理人员，扣5分 无起升高度限位器、行走限位器或起重量15 限制器，扣15分；限位器不灵敏，每项扣10分 未设置紧急断电开关或开关失效，扣10分 紧急断电开关安装位置不当，扣5分 吊钩存在缺陷或危险断面磨损大于5%，扣10分 吊钩无保险装置，扣5分 上人爬梯无护笼或护笼不符合要求，扣5分 2 保险装置 续表5.14 序号 3 检查项目 轨道 检查内容与评分标准 标准分数 扣减分数 实得分数 轨道基础不满足承载要求，已变形或破15 损，扣15分 轨道与基础间固定方式不符合要求，扣7分 轨道跨距偏差不符合要求，扣7分 轨道弯曲偏差不符合要求，扣7分 轨道接头处高低偏差或左右错位偏差不符合要求，扣5分 轨道接头处间隙过大，扣3分 轨道扭度过大，扣3分 轨顶面或侧面磨损量过大，扣2分 轨道两侧无缓冲器和端部止挡，扣10分 未按要求设置夹轨钳或铁鞋等锚定装置，扣5分 钢丝绳选用型号不符合规范要求，扣10分 钢丝绳磨损已达到报废标准，扣10分 钢丝绳锈蚀、缺油，扣35分 绳卡不符合规定，扣3分 为设置金属结构的接地措施，扣10分 接地电阻大于规范要求扣5分 未设置专用开关箱或开关箱内电阻原件不符合要求，扣25分 绝缘电阻小于规范要求，扣5分 工作电缆拖地、泡水、无保护措施，扣5分 轨道两端未设接地装置或轨道的接头处未做电气连接，扣5分 10 4 钢丝绳 5 电气安全 10 续表5.14 序号 检查项目 检查内容与评分标准 主要结构件变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求，扣810分 平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要 6 结构设施 求，扣48分 主要受力构件高强螺栓使用不符合规范要求，扣6分 销轴连接不符合规范要求，扣26分 两台及以上龙门吊在同一轨道上作业7 防撞措施 或行走作业区间存在交叉作业不防碰撞措施，扣10分；措施不可靠，扣5分 10 10 标准 分数 扣减 分数 实得 分数 8 备案登记 未按规定办理备案、登记手续，扣5分 5 作业区域周边无防护栏杆，扣5分 9 保护装置 未安装警示灯，或警示灯失效，扣3分 危险部位未设置安全标志，扣5分 10 未按规定检测或检测不合格，扣5分 未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣5分 委托维修保养的无合同或合同已过期，扣410 保护装置 分 维修保养记录不真实，扣3分 无设备运转记录或运转记录填写不真实，扣13分 达到报废标准未及时报废，扣5分 合计分数 评价意见： 检查人员： 检查日期： 说明：1.检查评分表满分100分； 2.每项扣减分数不得超过该项标准系数； 3.检查评分表中合计实得分数计入汇总表时需进行换算。 100 10 附表5.15物料提升机安全检查评分表 续表5.15 序号 检查项目 检查内容与评分标准 标准分数 扣减分数 实得分数 3 附墙架 与 缆风绳 附墙架结构、材质、间距不符合产品说明要求，扣10分 附墙回未与建筑结构可靠连接，扣10分 缆风绳设置数量、位置不符合规范，扣5分 缆风绳未使用钢丝绳或未与地锚连接，每处扣10分 钢丝绳直径不符合规范要求，每处扣4分 钢丝强角度不符合规范要求，每处扣4分 安装高度30m及以上的物料提升机使用缆风绳，扣10分 地锚设置不符合规范要求，每处扣5分 10 4 吊篮 吊篮无安全门，扣8分 安全门未形成定型化、工具化，扣4分 高架提升机不使用吊笼，扣4分 违章乘坐吊篮上下，扣8分 吊篮提升使用单根钢丝绳，扣8分 10 5 钢丝绳 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准人，扣10分 钢丝绳来夹设置不符合规范要求，第处扣5分 吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳少于3圈，扣10分 未设置钢丝绳过路保护或钢丝绳拖地，扣5分 10 续表5.15 序号 检查项目 检查内容与评分标准 标准分数 扣减分数 实得分数 6 安装与 验收 安装、拆卸单位未取得相应资质和安全生产许可证，扣10分 未制定安装、拆卸安全专项方案，扣10分；方案未经审批或内容不符合规范要求，扣58分 未制定安装合同或未明确安全管理责任，扣5分 未履行验收程序验收表未经责任人签字，扣510分 验收表填写不符合规范要求，每项扣24分 特种作业人员未持证上岗，扣10分 安装、拆卸作业现场无技术、安全管理人员，扣10分 10 7 导轨架 基础的承载力、平整度不符合规范要求，扣10分 基础周边未设排水设施，扣5分 导轨架垂直度偏差超过规范允许值，扣5分 井架停层平台通道处的结构未采取加强措施，扣5分 卷扬机、曳引机安装不牢固，扣10分 卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度，未设置排绳器，扣5分 钢丝绳在卷筒上排列不整齐，扣5分 滑轮与导轨架、吊笼未采用刚性连接，扣10分 滑轮与钢丝绳不匹配，扣10分 卷筒、滑轮未设置防止钢丝绳脱出装置，扣5分 曳引钢丝绳为2根及以上时，未设置曳引力平衡装置，扣5分 10 8 动力与 传动 10 续表5.15 序号 9 检查项目 通信装置 卷扬机操作棚 避雷装置 检查内容与评分标准 未按规范要求设置通信装置，扣5分 通信装置信号显示不不清晰，扣3分 未设置卷扬机操作棚，扣10分 操作棚搭设不符合规范要求，扣510分 标准分数 5 扣减分数 实得分数 10 10 11 物料提升机在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置，扣5分 避雷装置不符合规范要求，扣3分 5 合计分数 100 评价意见： 检察人员： 检查日期： 说明：1.检查评分表满分100分； 2每项扣减分数不得超过该项标准分数； 3.检查评分表中合计实得分数计入汇总表时需进行换算。 附表5.16 起重吊装安全检查评分表 序号 1 检查项目 作业方案 检查内容与评分标准 未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核、审批，扣10分 方案可操作性不强，扣510分 超规模的起重吊装专项施工方案未按规定组织专家论证，扣10分 司机未持有效证件上岗，扣10分 司索工、指挥信号工未持有效证件上岗，扣10分 大型吊装时无专人监护，扣10分 标准分数 10 扣减分数 实得分数 2 人员配备 10 3 条件验收 移动式起重机械进场后未组织验收，扣5分 5 使用前未对起重机械就为等工作进行验收，扣3分 4 就位状况 起重机作业路面地耐力不符合说明书要求，5 扣5分 地面铺设措施达不到要求，扣3分 支腿未伸展到位，每处扣2分 吊运重物起升和降落速度不平稳、不匀称，10 进行突然制动，扣10分 左右加转不平衡，当回转未停稳时进行反向动作，扣10分 在满负荷或进满负荷时，降落臂杆或同时进行两个动作，扣10分 起重机主，副钩同时作业，扣10分 5 操作控制 续表5.16 序号 6 检查项目 过程管理 检查内容与评分标准 作业现场照明不足，扣5分 不使用旗语或对讲机传递指挥信号，扣58分 吊装重量不明(包括埋在地下)的物体，扣810分 有超载作业情况，扣5分 被吊物体上有人，扣10分 被吊物体上有浮置物，扣5分 吊运气瓶时未使用专业吊篮，扣5分 履带吊带物行走，载荷超过允许起重量的50%时，设备未定位并进行回转锁定，扣10分 起重机的地面松软不平时，起吊同时进行两个动作，扣10分 行走道路不坚实平整，重物距离地面高度大于500mm，扣8分 未设置牵引绳，作业人员直接推、拉被吊运物，扣5分 承载载荷、就位及指挥未按方案执行，扣10分 双机协作中单机载荷超过额定载荷80%，扣10分 单机升降、进行幅度过大或速率过快，扣10分 标准分数 10 扣减分数 实得分数 7 带物行走 10 8 双机协作 10 9 高处作业 未按规定设置高处作业平台，扣10分 高处作业平台设置不符合规范要求，扣10分 未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规定，扣8分 未按规定设置安全带悬挂点，扣10分 10 续表5.16 序号 10 检查项目 构件堆放 检查内容与评分标准 构件码放超过作业面承载能力，扣10分 构件堆放高度超过规定要求，扣4分 大型构件码放未采取未定措施，扣8分 小件碎物无可靠的承载容器，扣3分 标准分数 10 扣减分数 实得分数 11 安全警戒 起重吊装作业无警戒标志，扣5分 未设专人警戒，扣2分 吊装时人员进入警戒范围，扣5分 5 12 安全交底、教育 作业人员5 未经过专门教育的安全技术交底，扣5分 吊装前未进行班前安全活动，扣2分 合计分数 100 评价意见： 检察人员： 检查日期： 说明：1.检查评分表满分100分； 2每项扣减分数不得超过该项标准分数； 3.检查评分表中合计实得分数计入汇总表时需进行换算。 续表5.17 序号 检查项目 检查内容与评分标准 气瓶未安装减压器，扣8分 乙炔瓶未安装回火防止器，扣10分 气瓶未设置防震圈和防护帽，每一个扣2分 气瓶及其安全附件不合格，或气管老化、破损，扣8 7 气瓶 分 气瓶倾倒、暴晒，扣4分 气瓶与明火距离不符合规范要求，扣8分 气瓶未分类存放，或氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不符合规范要求，扣4分 8 标准分数 扣减分数 实得分数 翻斗车制动。转向装置不灵敏，扣8分 8 翻斗车 驾驶员无证操作，扣8分 行车载人或违章行车，每一次扣5分 8 未作保护接零或未设置漏电保护器，扣10分 9 潜水泵 负荷线未使用专用防水橡皮电缆，扣10分 负荷线有接头，扣3分 10 未作保护接零或未设置漏电保护器，扣8分 10 振捣器具 未使用移动式配电箱，扣4分 电缆长度超过30m,扣4分 操作人员未穿戴好绝缘防护用品，扣4分 8 续表5.2 序号 检查项目 检查内容与评分标准 机械安装后未履行验收程序，扣10分 作业前未编制专项施工方案或未按规定进行安全技术交底，扣10分 机械作业区域地面承载力不符合规定要求或未采取有11 桩工机械 效硬化措施，扣5分 机械与输电线路安全距离不符合规范要求，扣12分 打桩机未挂设包含桩机编号、桩机负责人等内容的标牌，扣3分 打桩操作违反操作规程，扣5分 预应力张拉机械设备未定期标定校核，扣5分 施工工作人员未佩戴安全防护用具，扣5分 在顺梁方向梁端外有人员站立，扣10分 12 预应力张拉机械 张拉结束后，钢绞线处于稳定前进行外露钢绞线切割作业，扣10分 切割后钢绞线外露锚具长度小于规范要求，扣5分 钢绞线切割使用电焊操作，未使用砂轮机切割，扣5分 10 10 标准分数 扣减分数 实得分数 合计分数 100 评价意见： 检查人员： 检查日期： 说明：1.检查评分表满分100分; 2.每项扣减分数不得超过该项标准分数； 3.检查评分表中合计实得分数计入汇总表时需进行换算。 附表5.18轨行区施工安全检查评分表 标序号 检查项目 检查内容与评分标准 准 分数 扣减 分数 实得 分数 参与轨行区施工与运输的施工单位未设置调度室，扣10分 1 调度、方案及安全协议 轨行区作业无计划或计划未报批，扣8分 未与建设单位轨行区调度机构签订安全协议，扣5分 为制定轨行区作业安全方案，扣8分 未对安全员进行技术交底，扣5分 15 未请点并经许可，擅自进入轨行区或侵入轨行区限界，扣2025分 超施工作业令批准的区域施工，每次扣5分 2 施工请销点 作业完毕未销点或延时销点，未清场或清场不彻底，在轨行区遗留物料工具，每处扣5分 每次作业完毕后未对轨行区内人员进行清点，扣10分 25 擅自搬动道岔或拆卸道岔设备，每次扣20分 在轨行区施工时未采取有效措施而造成道床、钢轨及扣件损伤，每处扣6分 像轨行区乱扔建筑垃圾，每处扣5分 搭设脚手架、堆放的材料或机具侵入行车界限，每处扣10分 不履行地盘管理职责，导致没有施工令的人员进入轨行区的责任单位，每人次扣3分 站台临边未按安全要求设置安全防护栏，每处扣3分 隧道内没有足够的照明，每处扣3分 3 轨行区施工安全 轨行区作业人员未戴安全帽、未穿荧光衣，每人次扣3分 施工区域的起点、终点未设置红闪灯等警示保护装置，每处扣8分 未经允许登乘工程车、轨道车，攀爬运行中的车辆，每人次扣5分 轨道车后平板车载人通行的，每人次扣2分 在车辆间、车辆与车档间工作和穿行，每人次扣3分 躺在道床上休息，每人次扣5分 在轨行区内吸烟、酗酒、追逐打闹，每人次扣2分 未经许可，在轨行区使用易燃易爆品或有毒物品，每处扣5分 35 续表5.18 序号 检查项目 检查内容与评分标准 轨行区上方预留孔洞未设安全防护，有物品掉入轨行区危机行车安全，扣25分 因预留孔洞、出入口未采取防洪措施导致地表水进入轨行区，或隧道、车站结构渗漏水汇集在联络通道泵房处抽水不及时导致水淹至轨面，扣1020分 工程列车停车时未进行制动或加铁靴防止溜车，没出扣10分 使用无制动装置的非机动推行，每台次扣20分 工程车辆偏载、超载和超限界，每次扣354 行车安全 分 车辆安全制动、警示装置失效，车辆连接不可靠，每处扣5分 车辆超速行驶或隧道内无限速标志，扣3分 平板车违规搭载人，每人次扣5分 轨道端头无车档，每处扣5分 无联络信号或联络信号不合理、不准确，扣3分 工程车驾驶人员未持证上岗，每人次扣10分 工程车进场未验收，未按规程保养检修，每台次扣2分 合计分数 评价意见： 检查人员： 检查日期： 100 10 标准 分数 扣减 分数 实得 分数 说明：1.检查评分表满分100分； 2.每项扣减分数不得超过该项标准系数； 3.检查评分表中合计实得分数计入汇总表时需进行换算。 附表6 施工单位质量检查评分汇总表 工程名称 施工单位 监理单位 建设单位 检查项目 工程地址 建筑面积 项目经理 项目总监 业主代表 工程质量 检查合计 质量管理 分部分 项工程 专项工程 明挖法 矿山法 盾构法 路基与 高架桥 装饰装修 设备安装 轨道工程 造价 联系电话 联系电话 联系电话 进度 评价建议： 检查单位 检查人员 检查日期 说明：1.汇总表满分100分 2.在汇总表中各检查项目实得分数=在汇总表中该项应得满分分值×该项检查评分表实得分值100 3.遇有缺项时汇总表总得分=实查项目实得分值之和实查项目应得满分分值之和×100 附表6.1质量管理检查评分表 序号 检查项目 检查内容与评分标准 资质不符合国家规定，扣10分 存在转包或违法分包，扣10分 总包单位未对分包单位工程进行质量管理，扣5分 施工人员未按照规定接受教育培训、考核，或者培训、考核不合格，擅自上岗作业，扣10分 项目管理机构未设置专职质检人员，扣12分 1 资质与资格 执业人员、特种作业人员等未能持证上岗，扣23分 项目部主要管理人员兼职、随意更换、未到岗履职，每人次扣2分 重要工序、部位施工时，项目管理及技术负责人员等不在岗，每人次扣1分 10 标准分数 扣减分数 实得分