杆塔基础施工危险点及其控制措施.docx

杆塔基础施工危险点及其控制措施杆塔基础施工危险点及其控制措施 序号 一 作业内容 挖 掘 基 坑 危 险 点 1. 砸 伤 控 制 措 施 制 订 依 据 安规线路64条 安规线路65条 安规线路 65条 安规63条 1.1在超过1.5M深的坑内工作时，坑边的余土要清除，抛土要 特别注意防止土回落坑内，打伤挖坑人员。 1.2在松软土质挖坑时，应有防止塌方措施，如加档板、撑木等，禁止下部掏挖土层。 1.3在居民区或交通道路附近挖的基坑，应设盖板或可靠围栏，夜间挂红灯，防止等价年刊坑内。 2.工器2.1防止挖坑过程中使用的锹、镐磕手、刨脚。坑内外传递工具时不许乱扔，防止误伤人。 具伤人 2.2彩的档板、撑木等强度要足够，防止造成倒塌挤伤作业人员。 3.1在泥水坑、流沙坑施工手忙脚乱抽水及电气设备必须合格，防止漏电伤人。 3. 触 3.2在市内或居民区内挖坑，应与有关单位取得联系，查明地下设施、防止刨坏电缆伤人。 电 4.1石坑、冻土需打眼放炮时，作业售货员应先检查锤把、锤头钢钎子，打锤人应站在扶钎人的侧面，严禁站在对面，并不利 带手套，扶钎人应戴好安全帽，钎头有开花现象应时修理。 4.2爆破工作由专门培训的合格售货员担任，爆破工作应专人指挥，药量应根据土质考虑。 4.3雷管的导火索长度要能保证点火人离开危险争取范围，点火者点燃导火索后应立即离开危 险区。 4.4爆破现场的工作人员都应戴好安全帽，准备起爆时，除点火人员以外都必须离开危险区进行隐蔽，起爆前要再次检查危险 区内是否有人停留，并设人警戒，放炮过程中严禁任何人进入危险区。 4.5在坑内点火放炮时，应事先考虑好点火人员能迅速、安全离开坑内的措施并有人监护。 4.6雷管和导火索连接时，应有使专门的钳子夹住雷管口，严禁碰雷汞部份和用牙咬雷管。 4. 爆 4.7遇有哑炮时，应等20min后再去处理，不利从炮眼中取出雷管和炸药。重新打眼要离原眼不小于0.6M，浅眼不小于0.30.4M，破 并与原眼方向平行。 伤 4.8爆破时应考虑对周围建筑物、电力线、通信线等设施的影响。必要时采取保护措施。 人 4.9爆破工作，必须制订出专门的操作规程和安全制度，并严格执行，爆破售货员和炸药押运售货员必须经过专门训练并经考试合格者担任。 4.10炸药、雷管应分别运输、携带和存放，严禁和易燃物品放在一起，并有专人保管。运输中雷管应有防震措施，如在车辆不足情况下，允许同车拾少量炸药，拾雷管售货员应坐在驾驶室内，图形卡炸药应有专人管理。 4.12运送和填装炸药时，不得使炸药受到强烈冲击挤压，严禁使用金属物体往炮眼内装送炸药，应使用木棒轻轻捣实。 安规线路68条 安规线路99条 安规线路98条 委规线路100条 安规线路101条 安规线路83条 二 三 砸 水泥杆 底、拉 伤 盘施工 铁 塔 水 泥 基 础 施 工 1. 砸 伤 1.1下底、拉盘，应先将坑边土清理干净，留有站人和放盘的位置。 1.2下底、拉盘时坑内不得有人，将底、拉盘移至坑边，采取好控制措施后放入坑中，防止人随底、拉盘落入坑内，调整底、拉盘时应采取措施防止碰伤手、脚。 1.3采用吊车杆、吊车等方法下底、拉盘时、坑内不利有人。 1.4吊车在起吊转位时防止碰伤其他工作人员，吊车臂下、重物下严禁站人。 1.5下接线盘时，防止接线棒反弹，拉盘的对面不得有人停留和观看，防止接线棒打伤人。 1.1坑挖好后进行支模工作，应采取可靠的防止进言措施。 1.2所用的工器具应符合要求，使用方法应正确，防止工器具伤人。 1.3下模板传递工器具等应上下协调，互叫互应，防止突然扔下、扔上砸伤坑内工作人员。 1.4施工用的平台或跳板必须搭的安全可靠，能够承受上面人、物、材料的质量。 1.5施工中坑上严禁掉东西，以防打伤坑内工作人员。 1.6坑下工作人员必须应有专人指挥、检查，发现问题及时处理。 2.1在施工跳板、平台上工作，应采取防滑措施平台面积应足够且牢固，防止作业人员掉入坑内摔伤。 2.2下坑检查，不应攀踩支木、顶木，以防踩掉摔伤。 2.3拆木模的防止钉子扎脚。 3.1使用电气工器具时，手忙脚乱的电器设备和材料必须合格，接地应符合要求以防漏电伤人。 2. 摔伤 3.触电 水泥杆排、焊杆工作危险占及其挖掘措施 序号 一 作业内容 运 输 二 2. 砸 伤、 挤 伤 危险点 1. 砸 伤 控制措施 1.1使用车辆运输时不利超载，运输电杆必须绑扎牢固，防止电杆流动伤人。 1.2装卸电杆应防止散堆伤人，当分散装卸时，每卸完一处，必须将车上的电杆绑扎牢固后，方可继续运送。 1.3多人抬杆必须同肩，步调一致，起放电杆时应互相呼应。 1.4凡用绳子牵引电杆上山，必须将电杆绑牢，钢丝绳不得触磨地面，电杆两侧5M以内不得有人停留或通过。 1.1排杆时应根据地形将杆垫平、排直、符合要求。 1.2利用人力调整电杆时工作人员应均匀站在电杆两侧，使用撬棍夹杆用力要均匀，防止一侧用力过猛，挤伤工作人员。 1.3地面坡度较大的地方排杆要用绳索控制，防止杆段串动伤人。 1.4利用超重机具吊杆时，三角架必须绑牢，机具和绳套等工具要有足够强度。 1 1.1未经专门培训售货员不准进行焊接工作。 1.2禁止使用有缺陷的焊接设备。 制订依据 安规线路116条 安规线路7条 三 1. 焊 杆 1. 触 电 1.3下雪、下雨时，不呆进行露天焊接或气割工作，必须进行焊接时，应采取防雨雪的措施。 1.4电焊工作所需用的导线，必须使用绝缘良好的皮线，如有接头时则应连接牢固，并包有可靠的绝缘，连接到电焊钳的一端，至少应有5M绝缘软导线。 1.5电焊设备应使用带有保险的电源刀闸，并应装在密封箱匣内。 1.6电焊设备的装拆、检查和处理工作，必须在切断电源后进行。 1.7电焊钳必须符合要求： 能牢固的夹住焊条； 保证电焊钳和焊条接触良好； 更换焊条必须便利； 握柄必须用绝缘耐热材料制成。 1.8电焊机裸露导线部分和转动部分以及冷却用的风扇，均应装有保护罩。 1.9电焊工在合上电焊机刀闸开关前，应先检查电焊设备，看电焊机的外壳接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘损坏，短路或接触不良等现象。 1.10电焊工在合上或拉开电源刀闸时，应戴干燥的手套不利按在电焊机的外壳上。 1.11换焊条时必须戴电焊手套，以防触电。 1.12不准将绝缘的有电导线搭在身上或踏在脚下，电焊导线经过通道时，应采用防护措施防止外力损坏。 1.13当电焊设备到此有止通电时，不准触摸导电部分，焊工离开工作场所时，必须把电源切断。 安规热机491条 安规热机492条 安规热机493条 安规热机798条 安规热机501条 安规热机503条 2.1焊工应穿帆布，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋应有遮盖，脚面应有鞋罩，以免焊接时被烫伤。 2.2清理焊渣时必须戴上白光眼镜，并避免朝人的方向敲打焊渣。 2.3使用气焊时，橡胶管须有足够以随气体压力的强度，氧气管需用0个大气压的压力试验，乙炔管需用5个大气压的压力试验，二种管不准混用。 2.4橡胶管的长度一般为15M以上，两端的接头，必须用特制的卡子卡紧，或用软的或退火的金属绑扎紧，以免漏气或松脱。 2.5在连接像胶软管前，应先将软管吹净，并确定管中无水后，才许使用，禁止用氧气吹乙炔管。 2.6使用的橡胶软管不得有鼓包、裂缝或漏气等现象，如发现有漏气现象，不准用贴补的方法修理，应将损坏部分切除，用双面接头管把软管连接起来并用夹子或金属绑扎紧。 2.7可炮灰气体的橡胶管如在使用中发生脱落、破裂或着火时道德应将焊枪的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时先拧松减压器上的调正螺丝杆或把氧气瓶的阀门关闭，停止安规热机504505条 安规热机564条 2. 烫 伤 供气。 2.8乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触及金属熔液。禁止把乙炔和氧气软管放在高温管道和电线上，或把搬弄是非的热的物体压地软管上，也不准把软管放在运输道上，不准把软管和电焊用的导线敷设在一起。 2.9焊枪在战火前，应检查其连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象。 2.10焊枪点火时，应先开氧气六，再开乙炔六，打开乙炔气门后立即点火，然后再调整火焰。熄火时与此操作相反，即先关乙炔关氧气气门，以免回火。 2.11由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次呜爆时，应尽快将乙炔气门关闭，再关氧气气门，然后将焊嘴浸入冷水中。 2.12焊工不准将到此有止燃烧中的焊枪放下，如有必要时，应先将火熄灭。 安规热机565条 安规热机566条 安规热机567条 安规热机569条 安规热机570条 安规热机492条 安规热机493条 安规热机47条 安规热机477条 安规热机79条 安规热机48 3. 火 灾 3.1禁止在装有易燃物品的窗口上或在油漆未干的物体上焊接。 3.2禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接，在易燃易爆物品附近焊接时其水平距离不得小于5M，并根据现场情况采取可靠安全措施。 3.3在风力超过5级时禁止露天进行焊接和气割气，但风力在5级以下3级以上进行露天焊接或气割时，必须搭设挡风屏，以防火星飞溅引起火灾。 3.4在可能引起火灾的场所附近焊接，必须备有必要的消防器材。 3.5进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施及防止烫伤、触电、爆炸等事故的措施，焊接售货员离开现场前必须进行检查，现场应无火种留下。 3.6严禁使用不合格的气焊工具，现场运输氧气瓶时需套配橡皮圈，防止流动和曝晒。应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好，押运人员应坐在驾驶室内。工作中防止乙炔回火，防止引燃草木。 组立及拆除水泥杆工作危险点及其控制措施 序 作业内 容 危险点 控制措施 号 制订依据 一 利 用 抱 杆、 吊 车 和 利 用 旧 杆 立、 拆 水 泥 杆 1. 倒 杆 1.1立、撤杆等重大施工项目应制定安全技术组织措施计划，并经局主管生产领导批准。 1.2工作负责人在开工前必须熟悉施工现场，认真组织工作班成员学习批准的施工安全技术组织措施计划，做到人人明白安全施工任务、方法、安全技术措施。 1.3立、撤杆工作要设专人统一指挥，开工前讲明施工方法及信号。工作售货员明确分工，密切配合，服从指挥，在居民区和交通道附近进行施工应设专人看守。 1.4要使用合格的超重设备，严禁过载使用。 1.5使用抱杆立杆时，主牵引绳杆顶中心及抱杆应在一条直线上，抱杆应受力均匀，两侧接线应拉好，不利左右倾斜。固定临时拉线时，不得固定在可能移动的物体上或其他不可靠的物体上。 1.6电杆起离地面后，应对各部吃力点做一次全面检查，确无问题再继续起立，起立后60°时应减缓速度，注意各侧拉绳，特别控制好后侧头部拉绳防止过牵引。 1.7利用旧杆起吊时，应先检查所用杆的杆根并打好临时接线。使用合格的超重设备，严禁超载使用。 1.8在撤杆工作中，拆除杆上导线前应选检查杆根，做好防倒杆措施，在挖坑前应先绑好牵引绳并使其受力。 1.9吊车起吊钢丝绳套应吊绑在杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。 安规线路70条 安规线路70、71、78条 委规线路77条 安规线路76条 2. 砸 伤 2.1吊车的吊臂下方严禁有人逗留。立杆过程中坑内严禁有人，队指挥人及指定售货员外，其他售货员必须远离杆下1.2倍杆高的距离以外。 2.2立杆及修坑时，应有防止杆身滚动、倾斜的措施，如采用叉杆和拉绳控制等。 2.3已经立起的电杆只有在杆基回填土全部夯实后，方可撤去叉杆的拉绳，工作售货员应戴安全帽。 2.4利用钢钎做地锚时，应检查锤把、锤头及钢钎子，打锤人应站在扶钎人的侧面，严禁站在对面，并不准戴手套，扶钎人应戴安全帽。钎头有开花现象时，应更换修理。 组立及拆除铁塔危险点及其控制措施 序号 一 作业内危险控制措施 容 点 利 用 抱 杆、 吊 车 组 拆 塔 1. 砸 伤 1.1现场售货员必须戴好安全帽。 1.2使用抱杆不论采用何种材质，使用前均应根据起吊荷重进行验算抱杆强度，符合要求方可使用，严禁超载使用。 1.3为防止抱杆倾倒，在起吊时，抱杆各部接线应调整好，工器具应正确使用，强度要足够，接线要受力均匀，各条拉线均应有专人看守，地锚牢固可靠。 1.4分片起吊塔息时，各部绑扎点必须绑牢，位置正确，塔息起吊后，塔上作业售货员必须站在安全位置，系好安全带，安全带应起到保护作用。 1.5起吊时应有专人统一指挥，信号畅通明确，牵引设备要有专人负责，徐徐起吊，塔材片没到位时，作业人员不得用手去抓。 1.6提升抱杆时，必须将塔材基本装完毕，凡是能装上的辅助塔材，都必须装上，主材接头螺丝必须紧牢，各部接线由专人控制好，防止抱杆斜倒伤人。 1.7内接线抱杆组拆塔必须控制好上下腰环，接线应固定在牢固的主材上，采用单吊法时抱杆应有一定角度，双吊时抱杆必须直立。 1.8吊车组拆塔，吊车臂和重物下不得有人，吊点适当，吊车转臂时，防止吊件碰人。 1.9单块塔材组拆塔时，塔下工作人员躲开下应用绳索传递。塔下根本任务人员躲开下方，主材应将两侧斜材上好后方可上人拆绳。 1.10带上的辅铁必须并绑扎牢固，防止掉下剪伤人。 1.11塔上根本任务人员必须使用工具袋。 1.12利用钢钎做地锚时，应检查锤把、锤头及钢钎子，打锤人尖站在扶钎人的侧面，严禁站在对面，并不准戴手套扶钎人应戴安全帽。钎头有开花现象进，应更换修理。 2.1在邻近带电路线附近施工时，起重设备、牵引绳索拉线赞美民带电线路必须保持足够的安全距离，或采用绝缘拉绳。 2.2保持不了安全距离时，该线路必须停电。 2.3组塔工作因故间断时，抱杆不准升起，防止抱杆倒在带电线路上。 制订依据 安规线路108条 2.触电 安规线路128条 杆上作业危险点及其控制措施 序号 一 作业内容 杆 上 作 业 登 杆 检 查 调整驰度、更换绝缘子 危险点 控制措施 制订依据 安规线路83、84条安规线路85、89条 安规线路126、127条 1.高空坠落物1.1上杆前检查登杆工具及脚钉是否完 好。 体打击伤人 1.2作业人员必须戴好安全帽，杆上作业必须使用安全带、工具袋，工具、材料用小绳传递，地面应设围栏。 1.3使用板手应合适好用，防止伤人。 2.感电伤人 二 三 2.1线路作业前，必须对线路做好安全技术措施。 2.2对一经操作即可送电的分段开头、联络开头，应设专人看守。 2.3高压带电、低压停电的杆塔作业，与高压带电部分应保持0.7M的安全距离并设专人监护。 扶正杆和调接线时要防止导线晃动。 1.误登带电杆1.1作业前必须重心强调邻近带电设备及所作业线路名称，起止杆塔号。 塔及低压感电 1.2邻近、交叉、跨越、平行带电线路，必须交待清楚，设专人监护。 1.3登杆检查工作必须两进行，一人作业，一人监护。登杆前必须判明停电线路名称杆号，监护安规线路132条 安规线路130条 人只有在作业人员确无危险前提下方可参加作业，但作业人员不能离开监护人视线。 1.4登杆检查工作，所穿越的低压线、路灯线必须经验电并装设小地线。 1.导线脱落感1.1调整驰度，更换绝缘子工作的杆塔下方有带电线路，作业时必须采取可靠的安全措施，防止电 导线脱落到带电线路上或进入危险距离以内。 紧、放线工作危险点及其控制措施 序号 一 作业内容 停 电 换 线 危险点 1. 倒 杆 跑 线 伤 人 1.感电伤人 控制措施 1.1紧、放线工作应专人指挥，统一信号，并保证信号畅通。 1.2紧、放线所使用的工具设备强度应合格，应满足荷重要求。 1.3交叉跨越线路、铁路、公路，应先取得主管部门同意，做好安全措施，如搭跨越架，路口设专人持信号旗看守。 1.4严禁采用突然剪断导、地线的方法松线。 1.5紧放线前应检查接线、杆根、横担、导线接线管、导线接头、滑轮是否满足紧、放放线要求，工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧。 1.6当牵引绳索或导线卡住时，不得直接用手处理，应在其无张力情况下处理。 1.7放线轴应放置牢固，并有抽动措施，设专人看守。 1.1在高压带电、下层低压线换线时，必须采取可靠的防止导线跳动的控制措施。 1.2每基杆塔设专人监护，工作人员、工具、材料对带电体保持的安全距离；10KV及以下M。 1.3低压线穿越变台高压引起时，必须装设绝缘隔板，导线应加保护套。 制订依据 安规线路126、127条 二 高压带电、低压换线 电缆试验危险点及其控制措施 序号 作业内容 电 缆 危险点 1.误入带电间隔，误碰触带电设备 控制措施 制订依据 1.1没完工作许可手续前，工作班成员禁止进入带电变电所。 1.2高压试验工作不得少于两人，试验装置的金属外壳应可靠接地，试验电源有明显的断 开点。 安规电气228条 安规电气231条 2.1注意试验装置的正确接线，试验装置的多层外壳应可靠接地，试验电源开头应有明显 的断开点。 2.2试验现场应装设遮栏，向外悬挂“止步，高压危险”标示牌，电缆另一端时应派专人 看守。电缆连接其他设备时应分开试验，三芯电缆试验时，其他两相与外屏蔽一同接 2.试验设备误接线；地。 试验电压漏放电；2.3加压前必须认真检查试验接线，试验仪表及调压的起始状态正确无误后，通知有关人 一 试 验 试验电压感电 员离开被试电缆，并取得负责人许可方可加压，加压过程应有人监护，并呼唱。 2.4变更鶸或试验结束时，应首先断开试验电源，对电缆应反复放电。将升压设备的高压部分短路接地。 2.5试验没结束前禁止攀登户外电缆头所在电杆。 安规电气233条 3.1电缆拆引前应检查相位标志，做好标记，接引时应进行检查核对。 安规线路83条 3.拆线引线时高空3.2登高拆接电缆时，应先检查登高工具，如：脚扣、安全带、梯子、等是否完整牢固，安规线路85条 坠落；物体打击、戴好安全帽，安全带应系绑在牢固的构件上，使用梯子时要有人扶持或绑牢。 碰撞；接引误接线 3.3高处人员应防止掉东西，使用工具、材料应用绳索传递。 安规线路89条 电缆施工危险点及其控制措施 序号 作业内容 危险点 1.碰坏地下设施、伤人 控制措施 1.1挖掘昲色前必须与地下管道电缆物主管部门联系，明确地下设施实际位置，做好防护措施，组织外来人员施工时应应急行动清楚并加强监护。 1.2挖掘过程中碰到地下物体，不得擅自破坏，要验明清楚后再进行。 1.3在电缆路径上挖掘，不得使用尖镐，要使用铁锹。铁锹挖到电缆盖板时更应注意，防止碰坏电缆。 制订依据 安规线路63条 一 电 缆 沟 的 挖 掘 工 作 2. 锹、 镐 及 回 落 土 伤 人 3.毒气伤人 2.1挖掘电缆沟前，现场做好明显标志或围栏，挖出的土堆起的仟上下不得放置工具、材料等杂物，沟边应留有通道。 2.2在挖掘电缆沟深超过1.5M时，抛土要特别注意防止土石回落。 2.3在松软土层沟应有防止进言措施禁止由下部掏挖土层。 2.4在居民区及交通要道附近挖沟时应设沟盖，夜间挂红灯。 2.5硬石、冻土层打眼时应检查锤把，锤头及钢钎子，打锤人应站在扶钎人侧面，严禁站在对面，并不得戴手套，扶钎人应戴安全帽，钎头有开花现象时应更换修理。 安规线路231条 安规线路64条 安规线路65条 安规线路66条 安规线路68条 安规电气639条 二 电 缆 的 运 输 和 装 卸 人力敷设电缆工作 挤 压 伤 人 3.1在煤气管线附近挖掘时，必须则两人进行，监护人 必须注意挖土人，防止煤气中毒。 3.2在垃圾堆处挖掘时，必须由两人进行防止沼气中毒。 1.1电缆盘禁止平放运输，吊车装罐电缆时，起重工作应由一人统一指挥。 1.2电缆盘挂牢吊钩后，人员撤离后方可起吊。 1.3与工作无关人员禁止地起重区域内行走或停留，正在吊物时任何人员不准在吊杆和吊物下停留或行走。 1.4重物放稳后方可搞钩，运输过程中电缆盘必须捆绑牢固，严厉客货混载。 1.5卸电缆应使用吊车或将其沿着坚固的铺板渐渐滚下，与电缆盘相反放射的抽动绳应满足牵引力，并牢固地点，电缆盘下方禁止站人，不允许将电缆盘从车上直接推下。 三 1.人员拌伤、摔伤、传动挤伤 1.抬运物件时挤压；施工过程物体打击 1.1电缆沟边应修有人工牵引电缆的平整通道。 1.2电缆需要穿入过道管时，过道管应敷牵引绳。 1.3电缆盘及放线架应固定在硬质平整的地面，电缆应从电缆盘上方牵引，放射线轴本两端打好临时接线。 1.4电缆盘设专人看守，电缆盘滚动时禁止用手制动。 1.5肩扛电缆的人应在电缆同一侧，合理地分配肩扛点距离，禁止把电缆放在地面上拖拉。 1.6电缆穿入保护盖板时，送电缆人的手与管口应保持一定距离。 1.7敷设电缆保护盖时，运板人员与接板人员注意另行安排接轻放。 1.1抬运物体时，人员应相互配合。 1.2制作中间接头时，接头坑边应留有通道，坑边不得放置工具、材料，传递物件注意传接递放。 四 电 缆 头 制 作 2.熬胶及使用喷灯时烫伤 1.3用刀或其他工具时，不准对着人体。 2.1熬胶工作应有专人看管，熬胶人员应戴帆布手套和鞋盖。 2.2搅拌或掐取热胶时，必须作用预先加热的工具。 2.3沟内外传递，注意轻接轻放。 2.4灌胶过程中，周围不能站人，灌胶人尽是远离灌胶点缓慢注入。 2.5使用喷灯应先检查喷灯本体是否漏气或堵塞。喷灯加油不得超过桶容积的3/4。禁止在明火附近放气或加油，战火时先将喷嘴预热。使用喷灯时，喷嘴不准对半人体及设备，打气不得超压。 2.6喷灯使用完毕，应立即放气，放置在安全地点，冷却后装运。 五 1.对故障电缆误判断 挖掘及处造成感电 理故障电缆 1.1挖掘电缆工作应由有经验人员交待清楚后才能进行，挖到电缆盖板后应由有经验场指导，加强监护。 1.2土堆的斜边上不得放置工具、材料，沟边应留有通道。 1.3锯电缆前，必须与电缆原始资料图纸核对，并采取措施用两种以上定点法复试，对电缆进行判断， 发生疑问时不得盲目锯断电缆。 1.4锯断确定后，用带木柄的接地铁钉入电缆芯；方可工作。扶电缆的人应戴绝缘手套，并站在绝缘垫 上。 安规线路231条 安规线路234条 一般机械加工危险点及其控制措施 序号 一 作业内容 危险点 控制措施 1.1工作人员应穿工作服，衣服和袖口应扣好，工作中应戴手套。 1.2使用工具前应进行检查，不完整的不准使用。 1.3锉刀、手锯、木钻、螺丝恨等手柄应安装牢固，没有手柄不准使用。 1.4手锯锯割时，用力要适度，防止折断锯条和在锯断时用力过猛而碰伤手臂。 1.5锉销时防止过力锉而碰伤手、臂。 1.6所用的手锤锤制订依据 安规热机31条 安规热机47条 安规热机50条 安规热机48条 安规热机54条 安规热机55条 安规热机43条 安规热机61条 安规热机31条 安规热机52条 安规热机59条 安规热机36条 安规热机58条 1.手、脸外伤 手工锯 凿、等加工 头必须完整，其表面须光滑凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂纹等情况，锤把应用整块硬木制成，应安装十分牢固，并将锤头用楔栓固定。锤把上不许有油污。 1.7用凿子作业时，须戴防护眼镜，凿子被锤击部分有伤痕、不平整或沾有油污不准使用，凿削应由内向外进行，不许冲向自己和他人。 1.8对工件煨弯地，要夹牢扶稳，万向台钳应固定位置，用锤子砸工件安规热机51条 安规热机472条 安规热机473条 安规热机475条 安规热机477条 安规热机476条 安规热机479、480条 安规热机501条 安规热机474条 安规热机90条 安规热机491条 安规热机492条 安规热机494条 安规热机495条 安规热机499、500、505条 安规热机489条 安规热机497条 安规热机503条 安规热机472条 安规热机473条 安规热机475条 二 使用电动机具钻、割、磨加工 1. 触 电 2. 机 械 绞 时，较长工件要把住防止不定向抖动和弯倒碰伤自己和他人。 1.1固定用的电动工具应有可靠接地，各部分绝缘良好，开头外壳应完整。移动的电动工具应接有触电保护器。 1.2使用手电钻等电动工具时，并没有戴绝缘手套。 1.3湿手不准触摸电灯、开头及电气设备。 1.4电气工具的电线不准接触热体，不要放在潮湿地面上，避免重物和金属压、砸在电线上 2.1工作时必须穿着工作服，工作人员的工作服不应有安规热机476条 安规热机477条 安规热机479、480条 安规热机490、516条 安规热机518条 安规热机494、521条 安规热机525条 安规热机529条 安规热机551条 安规热机552、553条 安规热机554、556条 安规热机564、565条 安规热机556条 安规热机569条 安规热机570、571条 安规热机572条 安规热机573条 伤 可能被吸入转动机器绞住的部分，工作服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长衣服，禁止穿凉鞋、拖鞋；女工作人员禁止穿裙子、高跟鞋，辫子、长发必须盘在工作帽内。 2.2使用钻严床时不准戴手套，须把钻孔的工件安装牢固，圈套工件应轻轻接触工件。清除钻孔内的金属屑时，必须先停止钻头的转动，不准用手直接清除铁屑。 2.3用压杆压电钻时，压杆应使电钻垂直，如压杆的一端插在固定体中，压杆的默安规热机66条 安规热机67条 安规热机68条 安规热机69条 写点应十分牢固。 2.4禁止在运行中或机器未完全停止前清扫、擦拭、润滑和冷却机器的旋转、移动部分和工件。 2.5不熟悉电气工具和用具使用方法的人员不准使用。 2.6不准提着电气工具的导线和转动部分。 2.7轶使用电气工具和遇有临时停电时，应立即切断电源，防止突然来电转动。 3. 崩 伤 3.1不准使用无合格防护罩和有裂纹及其他不良的砂轮机和无齿锯。 3.2使用砂轮时应戴防护眼镜或装设防护玻璃；用砂 三 电 焊 作 业 1.非专业人员施焊 轮磨工件时，并没有使火星向下，不准用砂轮的侧面研磨。 3.3使用无齿锯时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓缓地靠近被割物件。 3.4使用锯床时，工作必须夹牢，长的工件两头应垫牢，防止工件锯断时伤人。 1.1电焊操作人员必须持有相应 的焊工合格证和劳动局颁发的上岗证。 2.1焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚面应有鞋罩并戴 2. 烫 伤、 火 灾 电焊手套。 2.2不前在带有液体压力、气体压力或带电设备上进行焊接，如特殊情况下必须进行时应经过局主管生产领导批准，并采取可靠的安全措施。 2.3禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易爆物品的水平距离不小于5M，并采取可靠的安全措施，备有必要的消防器材。 2.4禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的特优上焊接。 2.5在风力超过3级雨雪天气时，禁止露天焊接。 2.6清理焊渣时必须戴上白光镜，并避免对着自己和他人的方向敲打焊渣。 3. 触 电 3.1禁止使用有缺陷的电焊机工具。 3.2固定或移动的电焊机外壳和工作台必须有良好的接地。 3.3电焊机所用的导线必须是良好的绝缘软导线，接头应包有可靠的绝缘。 3.4电焊机应带有保险的电源刀闸，并装在密封的箱内。 3.5电焊钳应能夹牢焊条，并与焊条接触良好，握柄用绝缘耐热材料制成无缺陷。 3.6电焊机的裸露、导线和转动部分应有防护罩。 3.7在合上和拉开电源发闸时，应戴干燥的手套，另一只手不准按在电焊机上，当电焊设备通电时，不前触摸导电部分，更换焊条时必须戴电焊手套，焊工离开工作场所时必须把电源断开。 3.8在潮湿地方进行焊接时，焊工必须站在干燥提木板上或穿橡胶绝缘鞋。 3.9电焊工所坐的椅子须用木材或其它绝缘材料制成。、 3.10禁止将带电的绝缘导线搭在身上或踏在脚下，防止重物、车辆砸、压以防漏电。 3.11接电源时应从开头的负荷侧接出，严禁带电接电源。 四 气焊作业 1.非专业人员施焊 1.1气焊操作人员必须持有相应 的焊工合格证和劳动局颁发的上岗证。 2.1焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚面应有鞋罩并戴电焊手套。 2.2不前在带有液体压力、气体压力或带电设备上进行焊接，如特殊情况下必须进行时应经过局主管生产领导批准，并 2. 火 灾、 爆 炸、 烧 伤、 烫 伤 采取可靠的安全措施。 2.3禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的投笔从戎上焊接。 2.4禁止在储有易燃易爆舱口的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易爆物品的水平距离不利小于5m，并采取可靠的安全措施，备有消防器材。 2.5在风力超过三级或雨雪天气时，禁止露天焊接。 2.6石桶时禁止使用喷灯、焊枪及可能引起火星的金属工具，不准在火旁开桶，开楹的地方不准吸烟。 2.7打碎石时，并没有戴口罩、防护眼镜和手套。 2.8禁止使用移动式浮筒乙炔发生器，乙炔发生器应放在室外，距明火及焊接场所至少10m，与密切联结在一起在发生器附近吸烟。 2.9乙炔发生器及其连接部分不准漏气，检查时用肥皂水，不准用火。 2.10不准用重物压着发生器的气室，提放浮筒应轻提轻放，人体应避开浮筒上方。 2.11工作地点最多只许有两个氧气瓶，下一个工作用、一个备用。 2.12使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定，两气瓶间距不应小于8m，严禁使用没有减压器的氧气瓶。 2.13禁止装有气体的气瓶与电线杆相接触，露天使用气瓶要避免阳光曝晒。 2.14使用的橡胶管必须具有承受气体压力的强度，不准有鼓包、裂缝或漏气等现象，氧气管和乙炔管不准许混用，其长度均应在15m以上。两端必须卡紧或扎紧，防止漏气。 2.15在连接软管前应将软管吹净，并确定管中无水后才允许作用，禁止用氧气吹乙炔管。 2.16乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触及金属熔液，禁止管及氧气软及氧气软的放在高温管道和电线上，或把重的和热的物体压在软管上，也不准肥软管放在运输道上，不准把软管和电焊用的导线敷设在一起。 2.17焊枪在点火前，应检查其连接处的严密性及嘴子有无堵塞现象，点火时，应先开氧气六，再开乙炔气门，打开乙炔气门后立即点火，然后高速火焰，熄火时与此相反，以免回火。 2.18由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次呜爆进，应尽速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气六，然后将焊嘴浸入冷水中。 2.19焊工不准将正在燃烧的焊枪放下，如有必要时，应先将火焰熄灭。 五 使 用 喷 灯 1. 烧 伤、 烫 伤 1.1不熟悉喷灯使用方法的人员不准擅自使用喷灯。 1.2喷灯必须符合下列要求才能点火： 油筒不漏油，喷灯嘴无堵塞，丝扣不漏气； 油筒内油量不超过油筒的3/4； 加油的螺丝塞拧紧。 1.3用喷灯工作时，应遵守下列各项： 点火时不准确把喷嘴正对人或易燃易爆物品； 油筒内压力不可过高，打气时要适度地； 工作地点不准靠近易燃易爆物品和带电体贴地； 不同燃料的喷灯，燃料不准混用，必须按规定加注； 喷灯禁止放倒使用，防止燃料外溢着火； 喷灯用毕后，并没有放尽压力，等冷却后方可放入工具箱内，喷灯的使用过程中严禁放气。 1.4喷灯的加油、放油以及拆卸喷灯嘴或其它零件等工作，必须等喷灯冷却泄压手再进行。