浙江省企业技术中心.doc

浙江省企业技术中心申请报告申请单位：浙江自立股份有限公司申请时间：2012年5月目 录1、企业的基本情况31.1 企业概况31.2 企业主营业务、行业地位和作用、技术优势41.2.1企业主营业务41.2.2 公司的行业地位和作用51.2.3 技术优势51.3 企业在技术创新领域中的作用和竞力62、企业技术中心的基本情况72.1 企业技术中心的发展规划及近中期目标72.1.1技术发展方向72.1.2技术水平实施目标102.2 企业技术中心现状112.2.1企业技术创新体系及创新环境112.2.2技术中心组织的组织架构 112.2.3 内部激励创新的制度与措施 132.2.4 产学研合作的重大科技成果转化机制14 2.2.5研发经费投入 142.2.6 相关保障措施 152.3 企业技术中心研究开发及试验的基础条件162.3.1现有条件 162.3.2未来规划172.4 企业技术中心的研究开发工作开展情况182.4.1原始创新及自主研发 182.4.2 产学研合作182.4.3 企业间合作192.5 企业信息化建设情况192.6企业技术中心技术带头人及创新团队的情况，人才培养情况222.7 技术中心主要创新成果及经济效益251、企业的基本情况1.1 企业概况浙江自立股份有限公司原名上虞市自立工业新材料有限公司，创建于1985年，2010年9月完成股份制改造，是生产耐火材料、高档氧化铝原料以及国内外贸易的综合性公司。公司注册资金19800万人民币，总资产2.78亿元，其中固定资产7118万元，银行信用等级AAA级，行业信用等级AAA级（行业最高）。“以创意、诚意、善意，积极参与世界产业之发展，求得人与自然、环境和谐共生，公司与社会共同繁荣。”浙江自立股份有限公司一直秉承着这样的经营理念，坚持着主营业务发展方向，以创新技术为基础，以优质服务为手段，以提高企业盈利能力与用户满意度为目标，不断加强品牌建设，夯实内部管理，致力于把自身打造成国内一流、国际知名的耐火材料制造商和运营商。不懈的努力换来了丰硕的成果，截止2011年底，公司共拥有员工240人，其中科技人员84 人，年度实现收入总额91450万元，利润12052万元。公司目前年综合生产能力为20万吨，公司主要产品包括不定形耐火材料、机压定型耐火材料、功能性耐火材料、高档氧化铝原料、高强度保温材料等五大系列耐火材料产品，共计280多个品种。产品主要应用于钢铁、有色、环保等高温工业，其中钢铁工业用耐火材料产品收入占公司总收入的99%左右。拥有以2500吨自动液压压砖机、1000吨摩檫压砖机、98m隧道窑、超高温梭式窑为代表的先进生产设备，并拥有扫描电镜、X荧光光谱仪、激光粒度仪、感应抗渣炉、高温抗折仪等完善的测试手段。耐火材料制品综合配套能力和品种系列化程度位居国内同行业领先水平。公司先后通过了ISO9001质量管理和ISO14001环境管理等体系认证，是中国耐火材料协会常务理事单位、浙江省冶金有色行业协会会员单位、浙江省耐火材料行业协会副理事单位；被认定为国家级高新技术企业、浙江省诚信示范企业、绍兴市高新技术企业；连续七年进入地方纳税十强、二十强，多次荣获地方财政贡献奖。“自立”品牌及部分产品先后被授予“绍兴市名牌”、“浙江省名牌”、和“浙江省著名商号”。公司产品主要应用于国内大型钢铁企业的钢包、混铁车、铁水包、中间包等热工设备，主要客户包括宝钢股份、宝钢梅山、马钢股份、武钢集团、鞍钢股份等国内大型钢铁制造企业，在宝钢股份、宝钢梅山、马钢股份的市场占有率和产品分布上占有绝对的优势，在武钢集团的市场占有率和产品分布上优势也比较明显，在鞍钢股份部分耐火材料品种上占有绝对优势。1.2 企业主营业务、行业地位和作用、技术优势1.2.1企业主营业务公司为专业的钢铁行业用耐火材料产品提供商与服务运营商，主营钢铁等高温工业用耐火材料的生产与销售，为钢铁等高温工业提供热工窑炉和装备用耐火材料的设计、生产、仓储、配送、砌筑施工、在线跟踪、修理维护等整体承包运营服务。企业深知，科技才是第一生产力，作为经济活动的主体，集中人力、财力和物力，千方百计加大科技创新投入，根本的目的就是加强企业的核心竞争力，获得预期的价值。因此公司通过不断的科技创新，引进一流人才，掌握一流技术，开发一流产品，通过加强自由技术的开发、产学研联合开发及引进先进技术本企业消化创新等手段，已形成了真正形成核心竞争力，不怕市场变化，不怕金融危机，能够应对各种风险和竞争。1.2.2 公司的行业地位和作用公司自成立以来，一直注重技术开发与创新，注重提高服务质量，以技术与服务赢得市场，成为中国耐火材料行业中技术领先、服务领先的代表型企业之一。公司很好的抓住了宝钢建设所需耐火材料国产化的契机，以用户的需求为企业的追求，坚持科技创新，开发出了蜡石一碳化硅砖、铝-碳化硅-碳砖，RH炉用环保型无铬砖等居国内领先地位的高附加值耐火材料制品，以精细的管理、精细的技术、精细的产品，成为宝钢和马钢的第一大耐火材料供应商，近年又成为武钢的主要供货商，产品在日本、韩国、美国、俄罗斯等国的市场不断扩大。由于公司取得的突出业绩，公司董事长、总经理马列鹰先生于2010年被中国耐火材料行业协会评选为“中国耐火材料工业二十年杰出耐火人”（共计25人）。根据中国耐火材料行业协会的统计资料，2011年公司耐火材料制品销量在全国耐火材料生产企业（只统计耐火材料制品生产企业的自产自销部分）中排名第6位。在中国耐火材料行业协会组织的首批耐火材料行业企业信用等级评价中，公司获评AAA级的最高信用等级（证书编号：201113211100024）。在“我的钢铁网”（由上海钢联电子商务股份有限公司主办，网址：）组织的钢铁行业用耐火材料生产企业评选中，公司获得“2011钢铁中国·耐火材料优秀供应商”称号（证书编号：No0011602002），同时入选“2011钢铁中国·耐火材料企业百强榜”，排第四名（证书编号：No0011601004）1.2.3 技术优势经过多年的积累，公司形成了具有自身特点的技术体系，陆续研制出一批具有国际先进、国内领先水平的混铁车、铁水包、钢包、中间包、RH炉用耐火材料，公司主要产品的生产技术均处于大批量生产阶段或可批量生产阶段。主要产品的市场占有率及优势根据技术来源划分如下与武汉科技大学联合开发：低碳镁碳砖：国内一流，获得2008年国家科技进步二等奖。高强度轻质保温板：为国内稀缺技术。与宝钢联合开发：RH无铬化产品：国内领先，是国内最早推出RH无铬化产品的公司。自主技术：蜡石砖：国内市场占有率第一：出口到日本、韩国等国。不烧“铝碳化硅碳砖”： 国内领先，国内产销量第一，出口量全国第一。国内品种最全，在混铁车和铁水包各部位可以均衡匹配，降低消耗。1.3 企业在技术创新领域中的作用和竞争能力技术创新是企业发展的根本动力和源泉，根据国家产业技术政策，紧密围绕结构调整和产业技术升级的目标，通过年度立项，开发节能环保、绿色耐材。公司是主要从事钢铁行业用耐火材料开发、生产与销售的高新技术企业，在行业内具有一定的竞争优势。公司远离耐火原料产地，没有原材料优势，但是公司以技术为先导，通过加大研究开发力度，着眼于促进企业整体素质和提高企业核心竞争力；面向国内、国际两个市场，努力使企业持续快速健康发展。公司确立技术中心为企业技术创新核心，制订了从模仿创新向自主创新过渡、从单一开发向多方位连续开发深化、以持续创新去适应市场发展的战略，并以高技术、高附加值产品开发为重点，积极发展高新技术产业，突出自主创新，重点开发具有自主知识产权且市场前景良好的高新技术，形成一批具有自主知识产权的关键技术，通过整合企业资源，在具备与国际接轨的科研设施、科研水平的基础上，对影响本学科与行业发展的重大关键性、基础性和共性技术进行攻关。努力开发国内和国际领先产品，积极参与国际竞争，提升企业应变能力。力争使企业成为国内一流、国际先进的耐火材料企业。2、企业技术中心的基本情况近年来，公司坚持以“技术创新、管理创新、服务创新”为动力，崇尚节能减排低碳环保的经营方针，坚持走可持续发展之路。不断增强企业的核心竟争力，紧紧抓住耐火材料为主业，努力开拓优质客户，提升企业的综合实力和抗风险能力。坚持以人为本，效率优先的发展原则，以市场为导向，积极开发新产品，不断满足客户对产品使用寿命、环境的要求。公司在90年代末年成立了公司的技术中心，并早在2002年获得了“绍兴市技术中心”的称号。2.1、企业技术中心的发展规划及近中期目标 技术中心的发展规划为：积极响应相关产业振兴规划和国家节能减排政策，立足于提高产品品质和应用水平的同时，致力于开发节能、环保、低碳的绿色耐火材料。2.1.1技术发展方向为了适应耐火材料科技发展特点，技术中心将从以下几个方向发展：A、应用基础研究，指导研发开展耐火材料在高温服役条件下的物理化学行为研究，揭示耐火材料高温蚀损过程机制及影响因素，揭示耐火材料显微结构和性能与应用效果的关系，开发耐火材料服役状态下低损耗、功能化能力。以计算机数值模拟和实验模拟为基础，分析计算高温容器耐火材料温度场分布和应力场分布，结合高温模拟研究，开展耐火材料结构的优化设计和在容器中配置的优化设计研究，从而实现耐火材料配置化、结构实际科学化、应用价值最大化。B、组成工艺-结构-性能的精细化研究，创新材料性能和功能采用计算机有限元模拟、细观力学设计等对材料组成、结构、工艺等进行研究，精细合理设计，发掘或赋予原位形成耐火材料的特定使用功能，如耐火材料应用状态下的自修复功能、工作表面原位反应自保护功能、洁净钢液功能、隔热保温功能等，实现耐火材料性能优化、应用科学化、智能化及使用消耗减量化。研究耐火材料在高温服役条件下通过自身内部反应实现使用性能提升的机制和实践，如实现原位反应的条件、原位反应的设计和特种添加剂的选择、加入形式和加入量等；通过表面组成设计研究在高温使用条件下耐火材料工作面使用性能提升机制及技术；研究梯度及复合耐火材料的组成、结构及控制技术，性能匹配和性能控制技术等，以及梯度及复合耐火材料的应用基础研究等，解决抑制耐火材料在使用中由于渗透变质剥落、热应力等导致损毁。改善使用性能，降低消耗，开发出满足高温工业新工艺和新技术的耐火材料，从而提高企业竞争力。C、加强不定形耐火材料设计和应用技术研究，拓展应用领域从材料组成设计、添加剂的选择以及施工性能出发，开展新型不定形耐火材料功能添加剂的开发研究、不定形耐火材料作业性能理论基础研究。如流变性能作业性能使用性能关系的基础研究、作业性能和烘烤性能的基础研究、服役过程中材料结构、性能变化的规律研究，开发出高性能、长寿命、多功能新型不定形耐火材料及其施工技术。D、加强高效隔热耐火材料和综合节能技术的开发开展对隔热耐火材料领域的共性关键技术和工程化研究，优化现有隔热耐火材料性能，开发新型高效隔热耐火材料制备的关键工艺技术，研究适应不同使用温度的低热导率隔热耐火材料及其制备和应用技术。按照公司对耐火材料产业的战略定位，为了实现将耐火材料产业发展成中国最大、最强的耐火材料综合性生产企业和打造中国的耐火材料研发基地的战略目标。公司必须要重视科技创新工作，将科技创新作为产业发展的重要支撑。加大科技投入，加强人才队伍建设，加强新产品开发，持续不断地完善现有耐火材料产品品种，提高耐火材料产品品质和质量，提高市场反应能力和技术支持能力。E、扩展资源回收利用的研发与实践我国各行业每年消耗耐火材料约1200万t，用后废弃的耐火材料在400万t以上。这些用后耐火材料若经过拣选、分类和特殊的工艺加工处理后，不但可以生产优质的不定形耐火材料，而且还能再生出优质的定形产品，获得可观的经济效益。这不仅可以节约大量的矿物资源和能源，而且可减少对环境的污染。而国内、外的有关试验研究结果表明：以高比例的用后耐火材料可以制成各种优质的再生耐火材料，这些产品的性能能够接近或达到原产品的水平，有些还可以超过原产品的水平，并可获得良好的经济效益。而且，世界各国充分认识到了用后耐火材料是廉价的再生资源，能显著提高企业的经济效益和社会效益，用后耐火材料的再生利用也是对环保作贡献。因此，从现在做起，应进一步提高思想认识，使全行业进行耐火材料资源的综合利用及再生利用，为资源的可持续利用尽一份力量。2.1.2技术水平实施目标在未来五年内，企业在技术水平上分别在各方面将拟定达到下列目标：A、检测能力方面不断提高测试水平，全体测试人员定期进行培训，每月进行一次培训，每半年进行理论与实践考试，并与业绩挂钩；各项基础工作不断规范，基本达到国家级实验室认可的条件（2013年通过）。检验的准确率达99%，时效达到规定要求。B、新产品开发及成果申报方面作为新产品贮备，近三年内成功开发10-15个新产品，鉴定评审通过3个省级新产品，每年申请并获得受理的专利3项以上，包括发明专利；C、项目工业化方面每年成功实施工业化3-4项，改进老产品工艺5-6项。D、经济效益方面新产品新工艺成果在公司内产业化后，每年增加销售额10000万元以上，增加利税1000万元以上。E、人才培养方面在实施期内，计划引进大学本科以上人员10名以上。每年为公司培养技术人才2-3名；2.2 技术中心现状2.2.1企业技术创新体系及创新环境技术中心不断深化企业自立研发、产学研合作并举的方针政策，加强与国内外知名高校、研究所进行技术合作交流，增强新产品开发的实力，不断完善研发项目立项管理、实施管理办法。技术中心是公司创新的核心部门，研发项目紧贴市场进行，为确保项目课题顺利进行，将在以下几方面进行：1、确保研发经费，每年根据市场和企业发展的需要确定项目和经费预算，由公司保证开发经费的支出。2、实行项目负责制，项目完成后，项目主管可参与产业化公司的管理。3、营造良好的研发环境，引进来、走出去，多渠道合作，不断完善开发系统的建设。人才是企业发展的关键，要发挥人才的作用，调动人才的能动性和积极性，需要采用行之有效的方法，在大量引进人才的基础上，加强对人才的后续培养。加强与高校合作，建立合作项目人才培养机制，同时选送人才进行深造和带薪读项、博。其次对各类人才进行定期培训，采用聘请行业专家来公司授课或直接进行市场使用培训等。要留住人，必须要充分用好分配杠杆和激励机制。对于研发人员和各类专业人员在基本年薪基础上实行绩效挂钩，打破平均分配，对研发人员的研发成果进行评定后，根据项目产生的效益按一定比例给予奖励。并且给予住房等方面的优惠政策。对于特别贡献者，在项目产业化，成立新公司时可以成为股东，使他们与公司的利益紧密结合起来，实现双赢。2.2.2技术中心的组织架构 中心各职能部门严格按照公司各项制度运行、管理，及时完成公司的年度技术开发计划，提升公司技术水平，达到国际一流的技术水平。公司联合了社会各方面的力量，联合打造技术中心，添置国际先进的理化检验设备、微观结构分析设备、高温模拟试验装备，计算机模拟研究系统等软硬件设备。形成现代化的企业技术中心，为公司产品研发、工艺改进等提供良好的研发试验基础，着重围绕高附加值、高技术含量、生态环保型耐火材料及相关新材料技术研究和，力求解决客户现实与未来需要解决的问题。技术中心具体构造及职能如下：专家顾问组：主要聘请武汉科技大学等国内知名高校的老师和行业相关的专家担任中心的顾问，协助中心开展工艺改造，产学研研究应用。产品研发组：主要负责新产品的研究开发以及产品的可持续性改进。工艺质量组：主要负责投产产品的质量稳定控制以及生产工艺的完善改进，提高生产效率，降低生产消耗。装备技改组：主要负责生产、研发设备的维护及技改，提高设备利用率以及稳定率，降低设备能耗及设备自动化改造。测试分析组：负责对原材料以及产品的检测分析以及研发新产品的分析测试。情报分析组：主要负责市场调研以及国内外行业发展动向，情报分析。行政事务组：主要负责技术中心后勤保障、数据统计及财务结算、项目资料整理、申报等。 2.2.3内部激励创新的制度与措施科技人员是创新的主要承担者，要在企业内部形成一整套人才培养、使用、评价和激励机制，真正把技术创新的效益和风险与科技人员的个人利益挂起钩来，激发他们的工作热情，最大限度地调动科技人员的创新积极性。1)建立了科学的考核评价体系。在考核评价体系框架内，确定了研发人员晋升方式、薪酬水平等关系到个人利益的考核内容。对研发人员坚持客观公正、民主公开、注重实绩的原则，使各项考核奖惩有本可依。2)完善了激励创新的机制。实行了经济目标责任制考核，把科技开发和经济效益直接挂钩，并通过内部经济责任制分解落实。为有贡献的研发人员在晋级、住房、交通补贴等方面享受优惠政策。工作优秀者，可以优先参评总经理特别奖。相关奖励制度有：关于合理化建议奖励的规定、关于设立最富创新精神奖、最有价值产品奖、最有市场开拓奖、最优绩效管理奖的决定、关于创新若干规定、关于创新的考核细则、员工手册中规定“在生产工艺、产品开发、技术创新或改造、环境保护、改善劳动条件等方面有创造发明、技术改进或提出合理化建议，取得重大成果或显著成绩的”给予重奖；关于对新产品开发的奖励细则等3)为研发人员参与管理创造机会。鼓励研发人员的个人目标与企业目标融合在一起，委以更多的责任，增强人才的责任感。4)健全了有序的人才梯队建设和培训管理制度。企业出台了关于人才引育培养规划，鼓励年轻研发人员攻读硕士、博士学位的制度，费用全部由企业支付。2.2.4 产学研合作的重大科技成果转化机制加强产学研结合，联合相关的高等院校和科研机构，进行市场调研分析，广泛的寻求市场项目合作，以市场需求为导向，确立联合研究项目，对其它机构相关的研发项目实施成果产业化, 借助科研机构科技成果转化和技术转移推进企业技术创新，提高科技含量，实现企业良性增长和发展。通过自主立项或承担科技项目，进行行业内重大科技项目的研究开发和产业化。研发过程包括：重大科技项目的前期调研，知识产权评估，试验计划、试验方案的评审，批量生产管控和技术文件的制定，项目科技成果签定和验收。通过过程的实施，形成良好的重大科技成果转化机制。2.2.5研发经费投入公司高层非常重视科技开发，确立了“科技为先、以人为本”的经营理念，坚信只有依靠科技创新企业才能发展壮大，将R&D列入年度预算，同时公司把国家、省、市的科研资助、财政贴息及科技免税部分全部用于科技开发，通过不断完善公司研发投入核算管理制度确保年度科研投入不低于销售收入的3%。对于看准的科研项目，则不惜重金投入开发，保证了科研开发的顺利进行，同时非常注重科技开发的成果推广，并将成果应用到项目上，通过市场机制从项目取得合理收益进行新一轮研发，滚动发展，形成研究开发资金的良性循环。2.2.6 相关保障措施1)建立相关机构，加强试点工作领导：公司成立了由总经理任组长，副总经理任副组长，管理室、财务中心等部门负责人为成员的创新试点工作领导小组，加强对试点工作的领导。2)深化合作，夯实科技人才基础：公司不断加强与武汉科技大学、辽宁科技大学等高等院校的合作关系，充分利用高校的人才优势，积极引进高层次人才，同时通过“引进来授课，送出去培训”等形式提高公司科技人员的素质。3)加大投入，强化研发经费保障：通过不断完善公司研发投入核算管理制度，以制度保障了研发投入，公司近三年每年投入研发费用均达到当年公司年销售收入的3%以上，其中2009年投入研发费用1907万元，2010年投入研发费用2238万元，2011年投入研发费用3018万元。公司规划未来三年，每年投入研发费用将追加为当年公司年销售收入的3.5%左右，同时增加专利的申请。4)完善制度，优化科技创新环境：公司始终坚持“以人为本，情系员工”人才战略理念和“技术创新，精益求精”的发展思路，围绕市场需求和企业发展要求，进一步出台和完善相关制度：A、制定和完善了产学研一体化的发展细则，完善与高校合作研发的技术创新体制建设，加强技术创新，加快产研一体化的步伐，从而助推企业效益再创新高；B、继续完善人才引育与激励机制，结合公司的实际情况，制定和完善关于人才引育培养规划和关于对新产品开发的奖励细则等若干文件，加大经济奖励力度，激励广大员工的工作热情；C、继续完善领导责任制。在技术创新工作中，将始终由总经理挂帅，副总经理组织和安排相关研发工作，管理室积极协助配合，为完成产品研发提供组织保障作用。2.3、企业技术中心的研究开发及实验的基础条件 2.3.1现有条件技术中心具备强大的实验和测试能力：公司拥有扫描电子显微镜、x-射线衍射仪、x-射线荧光分析仪、高温感应抗渣试验炉等各种先进的进口和国产实验、检测仪器设备 100 多台套。具备耐火材料常温、高温物理性能和力学性能实验、材料结构分析、化学分析检验能力。主要检测项目技术设备有：检测显微结构：扫描电子显微镜；检测抗渣性：高频真空感应抗渣炉、回转抗渣炉、高温重烧炉；检测微分粒度：激光粒度分析仪；检测高温抗折：高温抗折仪；检测压蠕变：含碳蠕变仪检测热导率：含碳材料导热仪检测抗氧化性分析：热重分析仪检测线变化率：重烧试验炉检测荷重软化温度：全自动荷重软化炉检测热线膨胀：全自动高温热膨胀仪检测热震稳定性：全自动高温抗热震炉检测化学成份：X荧光分析仪具体科研仪器清单详见附件资料企业2011年度技术开发仪器投入专项审计报告。2.3.2未来规划目前公司正在靠近分公司的上海宝山区筹建占地19,404平方米的耐火材料研发中心（土地已获批），将加强以下技术力量：A、制备技术研究主要包括原料制备技术、成型技术、烧成、检测试样制备技术的研究及相应的设备配置。B、高温模拟试验研究能力接近实际使用条件的高温模拟实验研究是检验所开发耐火材料新产品是否可用，预测使用效果和减少使用风险的重要环节。抗金属熔体、熔渣侵蚀性能是耐火材料最重要的使用性能，其好坏直接决定耐火材料的使用寿命。系统以新开发的耐火材料为衬体，模拟耐火材料在钢铁冶金、有色冶金、玻璃、石化等行业的实际使用环境，来考察耐火材料的使用性能。C、计算机模拟研究系统一些耐火材料的使用现场条件太过复杂或者苛刻，在实验室很难模拟其实际使用环境。近年来计算机技术飞速发展，计算机模拟技术已在很多高、精、尖领域得到广泛应用，它对提高研究效率，节约实验成本，减少试验风险等有重要意义，已成为一种重要的科学研究手段。该系统拟以计算机模拟来优化耐火材料结构，分析和评价耐火材料的使用性能及其对实际生产环节的影响。D、检验检测能力随着新产品的不断涌现和检测技术的进步，扩大检测能力和提升检验设备水平可以加快检测速度，从而缩短研发周期。E、基础研究分析能力建设研究耐火材料在高温服役条件下的物理化学行为，可有效探索耐火材料高温蚀损过程机制及影响因素，揭示耐火材料显微结构和性能与应用效果的关系，是开发耐火材料服役状态下低损耗、功能化能力的有效手段，所以，基础研究是科学设计耐火材料的基础和依据之一。2.4、企业技术中心的研究开发工作开展情况2.4.1原始创新及自主研发 技术中心研发工作目前主要以自主创新为主，在公司的领导下和全体技术人员的共同努力下，近年来取得了众多的科技成果，部分项目在全国独占鳌头（详见“公司行业创新行业地位”）。2011年公司共有科研项目24项，其中中长期项目9项，对外合作项目3项。其中超低碳镁碳砖项目还被评为了2011年度浙江省科技成果转化二等奖。截止2011年底，公司拥有发明专利2项（其中一项从武汉科技大学受让，专利权人为自立股份与武汉科技大学）、实用新型专利9项；拥有独占许可权的发明专利1项（专利权人为武汉科技大学）；已被受理的发明专利申请3项（其中一项与武汉科技大学联合申请）、实用新型专利申请2项；拥有自主知识产权且通过科技成果鉴定的专有技术7项。2.4.2产学研合作除自行进行的研究外，公司也非常注重与科研院校合作进行技术开发或委托开发。近年来与武汉科技大学签署多项技术开发（合作）合同或技术开发（委托）合同，由公司提供原材料、样品、其他实验条件、实验经费等，武汉科技大学从事基础应用性研究或具体的科研项目，双方还定期进行技术交流。公司还通过受让武汉科技大学的耐火材料新技术，将其最新研究成果进行产业化。低碳镁碳砖项目、高强度轻质保温板项目均是公司与武汉科技大学成功合作的典范，目前一共有多个技术开发或委托项目正在进行中。公司与中国科学院上海硅酸盐研究所等其他科研院校也保持长期合作关系。公司与科研院校的技术合作开发或委托合同一般都会对研究成果的交付进行约定，公司一般均享有长期使用权；技术开发（合作）合同一般也约定“技术合作开发产生的技术成果由双方共同享有，由双方共同向上级部门申报技术鉴定”或其他归属方式；合同对技术的保密义务也进行了约定。公司采取的产学研方式分别是：第一种形式是采取将高等院校和科研院所科研成果拿到企业生产基地一起进行中试或工程化、产业化研究，加速科技成果的转化；第二种形式是企业以市场为导向，根据市场需要出题目，然后合作进行研究；第三种形式是企业部分课题委托高校或科研院所来做，或出资在高校建立合作机构。种种措施，都去的了令人满意的效果，促使公司科技水平迅猛发展。2.4.3企业间合作公司与宝钢股份除了业务合作外，还联合进行技术开发，公司先后参与宝钢股份钢包刚玉尖晶石浇注料、电炉钢包透气砖国产化、RH炉无铬化等产品开发项目，提高了公司产品开发能力。公司从与宝钢股份的合作中，借鉴宝钢股份规范、科学的管理方法，提升了公司的管理水平。2.5 企业信息化建设情况 浙江自立股份有限公司在信息化建设方案起步较早，公司采用光纤接入，网络已覆盖公司各办公楼和车间。公司拥有自己的网站，在中国耐才之窗、我的钢铁等行业网站注册了VIP会员。公司还在淘宝、google等B2C网站做了推广，每年有上千万交易通过电子商务达成。采用了包括OA、SPC、自动配料、用友U8ERP、人事管理、ERP等多套管理软件2.5.1拥有完善的硬件设施、软件管理系统，功能强大的信息管理平台围绕公司发展战略，公司通过信息总体规划，不断强化信息管理系统的建设，分步实施来拓展信息化工作，以求得管理效益最大化、营销网络化及办公自动化。 2.5.2硬件件网络设施根据信息化工作“总体规划，分步实施”的指导思想和按照经济、可靠、高效、适用原则，针对公司订单式生产，生产工序繁多，工艺复杂的业务流程特点，开发一系列适合内部管理需要的信息管理系统；对于通用的财务软件、计算机操作系统、产品设计软件，则是引进通用的成熟软件。信息管理系统（硬件)：服务器9台：IBM、LENOVO台式机230台：DELL HP LENOVO、清华同方手提电脑35台：SONY IBM HP LENOVO另外还有交换机50台、网关设备3个、机柜等周边设备55个等自立信息系统构成（软件）：数据中心平台、OA办公平台、报表平台、短信平台、服务器资源整合2.5.3信息化管理过程的实施A、公司网站，在网站上可以随时查询到公司公开发布的各类信息，如企业概况、企业文化、产品总汇、客户服务理念、公司信息披露。B、成立软硬件维护团队，保证信息管理系统的正常运行，为各业务部门提供及时的服务。C、通过改造硬件网络系统，进行扩容、增速，保证信息通畅；建立存储备份系统，规范备份策略，确保信息安全。D、构建各模块的业务规范、数据标准、重组业务流程操作。E、系统实施过程中，先培训、问题收集、集中处理、现场操作培训、再实施，缩短了项目的实施时间。公司针对局域网和信息系统，从制度上保障了系统运行可靠、安全，并有专人负责对网络设备、服务器、软件等进行日常维护。硬件设备均采用国内外知名厂商的产品，如服务器采用IBM刀片式服务器，网络设备采用CISCO等重质量、重服务厂商的产品：投放使用前，对硬件性能进行测试，并对相关使用单位了解、调研使用情况，确保硬件系统高于软件系统使用的推荐配置。对软件则坚持使用正版软件和大型数据库管理系统及成熟的应用系统，配置网络版的杀毒软件，可对全网同时进行查杀并实施更新病毒库。采用专业数据库备份软件，通过Raid5等备份方式将数据库异地存储备份至磁盘柜。严格控制信息管理系统各子系统的权限，采用权限组的方式给各个岗位的员工划分权限。公司配置了机房，应用软件和系统均基于WINDOWS操作界面开发，通用性强；同时，规范软件应用系统业务流程，配置岗位说明书和操作手册，组织各类上岗培训，达到“所见即所得”、“懂业务就懂操作”的应用效果，保证易用性。2.6 企业技术中心技术带头人及创新团队的情况，人才培养情况 企业技术中心目前共有职工55人，其中研发人员52人，中高级职称及大学本科学历以上共31人。本公司的技术中心负责人为技术总工吴斌，毕业于武汉科技大学无机非金属材料专业，本科学位。2001年7月起就职于浙江自立股份有限公司，现任公司技术总工程师。曾从事过大型钢包镁碳砖的研究、Al2O3-SiC-C 材料、垃圾焚烧炉用耐火材料的研究，申请技术专利3项。现主要从事节能保温材料、长寿高效材料、冶金环保材料方面的研究和开发工作。主要负责公司技术改造、技术提升及推广工作，承担了宝钢300吨、250吨转炉钢包吨钢耐材综合承包；马钢300吨转炉钢包、120吨转炉吨钢耐材综合承包；武钢300吨转炉钢包无碳耐材综合配套、200吨转炉钢包无碳耐材综合配套、170吨CSP钢包无碳耐材综合配套的耐火材料的设计投标推广工作。在实践中，技术中心深刻认识到，人作为生产力中最活跃的因素，在企业的不断发展、壮大过程中，在新产品的开发研制上，发挥出越来越重要的作用。因此，重视人才，培养人才，合理使用人才已成为我们工作中的一项长期战略。公司已建立了一套系统的人才引进与培养计划，为了引进优秀人才，我们积极创造各方面软硬环境，制订了一系列优惠政策，并给他们提供充分的用武之地。在此体制下，有利于引进一流人才，有利于留住人才，有利于充分发挥科技人才的工作积极性，从而使科研人员在事业、利益等多方面的理想得到实现，最终利于技术创新成果与效益的最大化，为社会创造财富。技术中心拥多名专业技术人员组成了公司的创新团队，作为技术支持，其中骨干人员为：薛军柱：男，技术负责人，毕业于武汉科技大学无机非金属材料专业，硕士学位，工程师职称，现任公司技术开发研究所所长。1997年7月起就职于浙江自立股份有限公司。工作期间一直从事大型钢包工作层用无碳预制块、无碳水口砖的研制、透气砖系列化研究和中间包气幕挡墙砖的研制及安装方法等工作，目前主要方向为RH炉无铬化耐火材料的攻关工作。在耐火材料、“全国不定形耐火材料会议”、“全国青年耐火材料学术研讨会”上发表多篇文章，累计申请行业发明专利和实用新型近十项。方斌祥：男，毕业于武汉科技大学无机非金属材料专业，博士学位。2010年7月起就职于浙江自立股份有限公司。曾从事AlN+金属结合刚玉质滑板、显微结构参数与致密浇注料物理性能的相关性问题、均化矾土的烧结性能等研究。目前负责镁碳砖的生产和性能改进工作、此外还担任中频炉用耐火材料、镁钙质碱性耐火材料、高寿命透气砖、RH炉无铬化耐火材料等的研发工作。至今在硅酸盐学报、耐火材料、武汉科技大学学报、稀有金属材料与工程Ceramics International、China Refractories、“UNITERC07”、“UNITERC09”等期刊和会议上发表文章共20余篇。沈明科：男，技术负责人，毕业于武汉科技大学无机非金属材料专业，学士学位，工程师职称。2002年9月起就职于浙江自立股份有限公司。曾从事过大型钢包用不定形耐火材料（保温层、工作层、水口座砖、水口砖）、中间包用不定形耐火材料、铁水包用不定形耐火材料、垃圾焚烧炉用不定形耐火材料的研究，烧结板状刚玉和均化矾土的研究，申请技术专利2项。现主要从事钢包不定形耐火材料方面的研究和开发工作。主要负责公司不定形产品技术改造、技术提升及推广工作，承担了宝钢300吨、250吨转炉钢包吨钢耐材综合承包；马钢300吨转炉钢包、120吨转炉吨钢耐材综合承包；武钢300吨转炉钢包无碳耐材综合配套、200吨转炉钢包无碳耐材综合配套、170吨CSP钢包无碳耐材综合配套的耐火材料的设计投标推广工作。公司同时具备完善的人才储备机制，在公司人事档案的基础上与相关部门协作建立动态的技术人员能力档案，记录技术人员的工程经验、培训经历、科研技术成果及现场处理技术问题的能力等资料，以便公司合理使用和管理人才，保证人尽其用，并促进人才的健康发展。公司通过不断积极培养后续科研力量，主要代表有：王落霞：女，技术负责人，毕业于武汉科技大学无机非金属材料专业，学士学位，工程师职称。2006年7月起就职于浙江自立股份有限公司，目前主要负责铁水预处理系统工作层用铝碳化硅碳不烧砖、钢包工作层用铝镁碳和镁铝碳不烧砖以及各高温铁水、钢水容器永久层用烧成腊石砖等方面的技术工作，多次参与公司大型综合承包的招投标工作，申请技术专利1项，在耐火材料及相关期刊上发表文章多篇。现主要研究及方向为铝碳化硅碳砖的低成本化、低碳化以及含碳材料的抗氧化涂料等。李雪：女，毕业于武汉科技大学无机非金属材料专业，硕士学位。2011年7月起就职于浙江自立股份有限公司。在校期间，系统研究了等离子还原技术提取的Ti-Si合金的物理化学性质；利用Ti-Si合金、高纯石墨，运用熔盐法制备TiC粉体，系统的探讨合成反