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    材料力学-轴向拉伸课件.ppt

    • 资源ID:3545001       资源大小:1.13MB        全文页数:24页
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    材料力学-轴向拉伸课件.ppt

    1、受力特点:外力或其合力的作用线沿杆轴,2、变形特点:主要变形为轴向伸长或缩短,3、轴向荷载(外力):作用线沿杆件轴线的荷载,拉杆,压杆,第一节 轴向拉伸和压缩的概念,轴向拉伸和压缩,2、截面法、轴力,SFX=0:+FN-F=0 FN=F,SFX=0:-FN+F=0 FN=F,截面法,切取,代替,平衡,单位:N(牛顿)或kN(千牛),轴力,规定:轴力拉为正,轴力压为负。,轴向拉伸和压缩,3、轴力图,(1)集中外力多于两个时,分段用截面法求轴力,作轴力图。,(2)轴力图中:横坐标代表横截面位置,纵轴代表轴力大小。标出轴力值及正负号(一般:正值画上方,负值画下方)。,(3)轴力只与外力有关,截面形状变化不会改变轴力大小。,轴向拉伸和压缩,例一 作图示杆件的轴力图,并指出|FN|max,|FN|max=100kN,FN2=-100kN,FN1=50kN,第三节横截面及斜截面上的应力,一、应力的概念,应力:杆件截面上的 分布内力集度,平均应力,一点处的总应力,正应力,切应力,应力特征:(1)必须明确截面及点的位置;(2)是矢量,1)正应力:拉为正,2)切应力顺时针为正;(3)单位:Pa(帕)和MPa(兆帕),1MPa=106Pa,轴向拉伸和压缩,假设:平面假设 横截面上各点处仅存在正应力并沿截面均匀分布。,轴向拉伸和压缩,拉应力为正,压应力为负。,对于等直杆 当有多段轴力时,最大轴力所对应的截面-危险截面。危险截面上的正应力-最大工作应力,二、拉压杆横截面上的应力,轴向拉伸和压缩,例二 作图示杆件的轴力图,并求1-1、2-2、3-3截面的应力。,A=1/4d,横截面-是指垂直杆轴线方向的截面;斜截面-是指任意方位的截面。,全应力:,正应力:,切应力:,1)=00时,max2)450时,max=/2,轴向拉伸和压缩,三、拉压杆斜截面上的应力,杆原长为l,直径为d。受一对轴向拉力F的作用,发生变形。变形后杆长为l1,直径为d1。,其中:拉应变为正,压应变为负。,轴向(纵向)应变:,研究一点的线应变:取单元体积为xyz,该点沿x轴方向的线应变为:,x方向原长为x,变形后其长度改变量为x,第四节 拉(压)杆的变形 胡克定律,横向应变:,轴向拉伸和压缩,胡克定律 实验表明,在比例极限内,杆的轴向变形l与外力F及杆长l成正比,与横截面积A成反比。即:,引入比例常数E,有:,-胡克定律,其中:E-弹性模量,单位为Pa;EA-杆的抗拉(压)刚度。,胡克定律的另一形式:,实验表明,横向应变与纵向应变之比为一常数-称为横向变形系数(泊松比),轴向拉伸和压缩,例三 图示等直杆的横截面积为A、弹性模量为E,试计算D点的位移。,解:解题的关键是先准确计算出每段杆的轴力,然后计算出每段杆的变形,再将各段杆的变形相加即可得出D点的位移。这里要注意位移的正负号应与坐标方向相对应。,轴向拉伸和压缩,D点的位移为:,例四 图示结构中杆是直径为32mm的圆杆,杆为2No.5槽钢。材料均为Q235钢,E=210GPa。已知F=60kN,试计算各杆的轴力及变形。,轴向拉伸和压缩,解:1、计算各杆上的轴力,2、计算各杆的变形,材料力学性质:材料在外力作用下,强度和变形方面所表现出的性能。,第六节 材料在拉伸和压缩时的力学性能,轴向拉伸和压缩,I、低碳钢(C0.3%)拉伸实验及力学性能,应力-应变(-)图,p-比例极限e-弹性极限s-屈服极限b-强度极限,1.延伸率,2.断面收缩率,d5%塑性材料 d5%脆性材料,塑性指标,轴向拉伸和压缩,l1-试件拉断后的长度,A1-试件拉断后断口处的最小横截面面积,冷作硬化现象,在强化阶段卸载后,如重新加载曲线将沿卸载曲线上升。,如对试件预先加载,使其达到强化阶段,然后卸载;当再加载时试件的线弹性阶段将增加,而其塑性降低。-称为冷作硬化现象,1、锰钢 2、硬铝 3、退火球墨铸铁 4、低碳钢,特点:d 较大,为塑性材料。,、其它金属材料拉伸时的力学性能,无明显屈服阶段的,规定以塑性应变es=0.2%所对应的应力作为名义屈服极限,记作s0.2,轴向拉伸和压缩,、测定灰铸铁拉伸机械性能 s b,强度极限:,sb拉伸强度极限,脆性材料唯一拉伸力学性能指标。应力应变不成比例,无屈服、颈缩现象,变形很小且sb很低。,轴向拉伸和压缩,.金属材料压缩时的力学性能,比例极限spy,屈服极限ssy,弹性模量Ey基本与拉伸时相同。,1.低碳钢压缩实验:,轴向拉伸和压缩,sbysbL,铸铁抗压性能远远大于抗拉性能,断裂面为与轴向大致成45o55o的滑移面破坏。,2.铸铁压缩实验:,轴向拉伸和压缩,塑性材料的特点:断裂前变形大,塑性指标高,抗拉能力强。常用指标-屈服极限,一般拉和压时的sS相同。脆性材料的特点:断裂前变形小,塑性指标低。常用指标是 sb、sbc且sb sbc。,.非金属材料的力学性能,1)混凝土近似匀质、各向同性材料。属脆性材料,一般用于抗压构件。2)木材各向异性材料3)玻璃钢各向异性材料。优点是:重量轻,比强度高,工艺简单,耐腐蚀,抗振性能好。,轴向拉伸和压缩,第七节 强度条件 安全因数 许用应力,根据强度条件可进行强度计算:强度校核(判断构件是否破坏)设计截面(构件截面多大时,才不会破坏)求许可载荷(构件最大承载能力),-许用应力u-极限应力n-安全因数,轴向拉伸和压缩,强度条件,、拉(压)杆的强度条件,轴向拉伸和压缩,例五 图示结构中杆是直径为32mm的圆杆,杆为2No.5槽钢。材料均为Q235钢,E=210GPa。求该拖架的许用荷载 F。,解:1、计算各杆上的轴力,2、按AB杆进行强度计算,3、按BC杆进行强度计算,4、确定许用荷载,例七 图示空心圆截面杆,外径D20mm,内径d15mm,承受轴向荷载F20kN作用,材料的屈服应力s235MPa,安全因数n=1.5。试校核杆的强度。,解:杆件横截面上的正应力为:,材料的许用应力为:,可见,工作应力小于许用应力,说明杆件能够安全工作。,轴向拉伸和压缩,、许用应力和安全系数,塑性材料:脆性材料:,3)材料的许用应力:材料安全工作条件下所允许承担的最大应力,记为,1、许用应力 1)材料的标准强度:屈服极限、抗拉强度等。2)材料的极限应力:,轴向拉伸和压缩,确定安全系数要兼顾经济与安全,考虑以下几方面:理论与实际差别:材料非均质连续性、超载、加工制造不准确性、工作条件与实验条件差异、计算模型理想化 足够的安全储备:构件与结构的重要性、塑性材料n小、脆性材料n大。,安全系数的取值:安全系数是由多种因素决定的。各种材料在不同工作条件下的安全系数或许用应力,可从有关规范或设计手册中查到。在一般静载下,对于塑件材料通常取为1.52.2;对于脆性材料通常取为3.0 5.0,甚至更大。,轴向拉伸和压缩,2、安全因数-标准强度与许用应力的比值,是构件工作的安全储备。,第八节 应力集中的概念,应力集中程度与外形的骤变程度直接相关,骤变越剧烈,应力集中程度越剧烈。,静载下,塑性材料可不考虑,脆性材料(除特殊的,如铸铁)应考虑。动载下,塑性和脆性材料均需考虑。,应力集中现象:由于截面骤变而引起的局部应力发生骤然变化的现象。,理想应力集中系数:,其中:,-最大局部应力-名义应力(平均应力),轴向拉伸和压缩,

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