微波式干燥机.docx

微波式干燥机微波式干燥机 电磁辐射干燥，就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应，对物料实施加热干燥处理。与其他外部加热干燥法不同的是，这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法，因此，这种干燥处理方法时间短，不会因过热变质或焦化，其干燥制品的质量好，尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。 一、微波加热器 (一)微波干燥系统组成原理 微波干燥系统主要由微波发生器、电源、波导装置、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等组成(图1010)。用于加热干燥的微波管主要是速调管和磁控管。速调管常用于高频率或大功率的场合。微波管产生的微波通过波导装置传输给加热器。加热器主要有箱式、极板式和波导管式等类型。 (二)箱式微波干燥器 箱式微波干燥器由矩形谐振腔、输入波导、反射板、搅拌器等部分组成。如图1011所示。微波经波导装置传输至矩形箱体内，矩形各边尺寸都大于12波长，从不同的方向都有波的反射，被干燥物料在腔体内各个方向均可吸收微波能，被加热干燥。没有被吸收的微波能穿过物料到达箱壁，由于反射又折射到物料上。这样，微波能全部用于物料的加热干燥。 二、红外线辐射加热器 红外辐射加热器是将电能或热能转变成红外辐射能，实现高效加热与干燥。从供热方式来分有直热式和旁热式两种。 (1)直热式辐射器 是指电热辐射元件既是发热元件又是热辐射体，通常将远红外辐射涂层直接涂在电阻线、电阻片、电阻网、金属氧化物电热层或硅碳棒上，形状上制成灯式、管式、板式及其他异形等式样。直热式器件升温快、重量轻，多用于快速或大面积供热。 在直热式辐射器中，电阻带式辐射器的应用范围最广，这种辐射器是以铁铬铝合金电阻带或铬镍合金电阻带为电热基体，在其表面喷涂烧结铁锰酸稀土钙或其他高发射率涂料而制成。电阻带热情性小、升温快，适合于中低温加热干燥，寿命长，维修方便。在使用电阻带式辐射器时，可以选配反射集光装置以加强干燥效果。 (2)旁热式辐射器 是指由外部供热给辐射体而产生红外辐射，其能源可借助电、煤气、蒸汽、燃气等。辐射器升温慢、体积大，生产工艺成熟、使用方便，可借助各种能源，做成各种形状，且寿命长，故仍广泛应用。 旁热式辐射器有灯式、管式、板式等多种。板式远红外线辐射器是将电阻线夹在碳化硅板或石英砂板的沟槽中间，在碳化硅板或石英砂板的外表面涂覆有一层远红外涂料，当电阻线通电加热至一定温度后，即能在板表面发出远红外辐射。具有热传导性好、省电、温度分布均匀等特点，应用广泛。 食品级微波干燥机 微波干燥机 微波干燥机的用途: 食品微波干燥机主要用于膏状食品、粉状食品、颗粒状食品、农产品、等其它需要干燥的产品的微波干燥杀菌；微波干燥机可以根据不同产品的不同需要来设计制造。 食品微波干燥机的特点: 微波干燥是一种高效、节能、稳定、可靠、设备简单、操作方便和新技术。微波干燥机的特点是设备连续生产，只需要用电，不需要其它能源，能快速的将物料干燥，设备占地小，无污染，操作简单；不需要预热也没有在停机后还有能源损耗。人工少，产品质量高。设备先进化程度高，是别的设备无法替代的高新技术产品。 微波干燥机的加热原理 微波是指频率在300兆赫兹到300千兆赫兹的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。 食品微波干燥机技术参数 设备型号 输入电源 额定输入功率 微波输出功率 微波频率 设备外型尺寸 传输速度 环境温度 QX-30HM7 三相五线 380V±10% 50Hz±1% (零线需与相线一样大) 45KVA 30KW 2450MHz±50MHz 长×宽×高 0.5-5M/min 0-40 相对湿度80% 可按照产量设计 可按照工艺要求特殊设计 11630×1165×1650(mm) 微波加热箱数量 7个 微波馈入方式 微波抑制器开口高度 电器冷却方式 设备微波泄漏标准 设备电气安全标准 传动功率规格： 1.5KW 测温范围、精度： 0-350 控制方式 按钮控制 水冷 顶部馈入 50mm 2符合国家GB10436-89标准 符合国家GB5226电气安全标准 变频调速 设备产量 每小时干燥脱水：30KG，每小时杀菌300KG 设备大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做工艺试验，欢迎新老朋友前来考察、洽谈！ 微波式干燥机 电磁辐射干燥，就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应，对物料实施加热干燥处理。与其他外部加热干燥法不同的是，这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法，因此，这种干燥处理方法时间短，不会因过热变质或焦化，其干燥制品的质量好，尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。 一、微波加热器 (一)微波干燥系统组成原理 微波干燥系统主要由微波发生器、电源、波导装置、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等组成(图1010)。用于加热干燥的微波管主要是速调管和磁控管。速调管常用于高频率或大功率的场合。微波管产生的微波通过波导装置传输给加热器。加热器主要有箱式、极板式和波导管式等类型。 (二)箱式微波干燥器 箱式微波干燥器由矩形谐振腔、输入波导、反射板、搅拌器等部分组成。如图1011所示。微波经波导装置传输至矩形箱体内，矩形各边尺寸都大于12波长，从不同的方向都有波的反射，被干燥物料在腔体内各个方向均可吸收微波能，被加热干燥。没有被吸收的微波能穿过物料到达箱壁，由于反射又折射到物料上。这样，微波能全部用于物料的加热干燥。 二、红外线辐射加热器 红外辐射加热器是将电能或热能转变成红外辐射能，实现高效加热与干燥。从供热方式来分有直热式和旁热式两种。 (1)直热式辐射器 是指电热辐射元件既是发热元件又是热辐射体，通常将远红外辐射涂层直接涂在电阻线、电阻片、电阻网、金属氧化物电热层或硅碳棒上，形状上制成灯式、管式、板式及其他异形等式样。直热式器件升温快、重量轻，多用于快速或大面积供热。 在直热式辐射器中，电阻带式辐射器的应用范围最广，这种辐射器是以铁铬铝合金电阻带或铬镍合金电阻带为电热基体，在其表面喷涂烧结铁锰酸稀土钙或其他高发射率涂料而制成。电阻带热情性小、升温快，适合于中低温加热干燥，寿命长，维修方便。在使用电阻带式辐射器时，可以选配反射集光装置以加强干燥效果。 (2)旁热式辐射器 是指由外部供热给辐射体而产生红外辐射，其能源可借助电、煤气、蒸汽、燃气等。辐射器升温慢、体积大，生产工艺成熟、使用方便，可借助各种能源，做成各种形状，且寿命长，故仍广泛应用。 旁热式辐射器有灯式、管式、板式等多种。板式远红外线辐射器是将电阻线夹在碳化硅板或石英砂板的沟槽中间，在碳化硅板或石英砂板的外表面涂覆有一层远红外涂料，当电阻线通电加热至一定温度后，即能在板表面发出远红外辐射。具有热传导性好、省电、温度分布均匀等特点，应用广泛。 食品级方便面微波干燥设备 方便面微波干燥设备 微波方便面加工技术是在原方便面生产工艺路线上，引入微波技术而实现的。微波设备的结构、运行参数和接口等与原方便面生产设备完全衔接配套，容易改造。与传统生产工艺比较具有如下特点： 、加热均匀、效率高 常规方法是通过对流、传导或辐射等方式将热量从物料表面向内部传递，所以速度慢，且存在表里受热不均匀现象。而微波加热是通过物料中的极性分子在微波电磁场作用下，直接对物料表里同时进行加热，故加热均匀、热效率高、速度快，比常规加热方法效率提高24倍，面条表里糊化度进一步提高。 、产品质量大辐度提高 经微波处理的方便面较之常规方法加工的产品块型饱满、面筋值高、复水性好、色泽口感俱佳、爽滑有弹性，不仅保持了传统水面风味，而且复水时不断条，耐煮、不浑汤，且不破坏原有的营养成份。 、易控制、便于与传统方便面加工技术配套 由于微波设备的功率、传送速度均可做到无级调整，升降开停均无常规加的热惯性问题，反应速度快，可做到即时控制，适应不同工艺要求，大大减少了次品或废品。微波设备的操作运行和前后接口与传统方便面加工设备同步配套。 、经济效益显著 实践表明，采用无油型方便面技术后，克服了热风干燥法产品糊化度低、面筋值低、色泽暗黑、面块干缩、复水性差和浑汤等缺点，不仅改善了口感，提高了产品附加值和竞争力，而且不用棕榈油，将产生明显的经济效益和社会效益。 、消毒杀菌、延长保质期 由于微波具有消毒杀菌作用，所以能大大延长方便面的保质期，食用更加安全卫生。且微波能更好的保持原有营养成份。 、设备体积小、安装方便 由于微波设备体积小、安装方便，无需土建工程，只需变动包装线位置即可，为生产线改造创造了良好条件。 微波无油方便面工艺及其产品的问世，一改现行热风干燥工艺存在的弊端。口感与传统面条风味一致，不含油脂，不存在油脂氧化、哈变问题，保质期延长。由于未经高温油炸处理，能够保证产品天然营养成份。加入蔬菜粉、蛋黄粉、豆粉等可开发多种保健型、功能型儿童与老年方便面食品。由于面筋值高，不断条，具有传统水面条风味，所以可做成炒面、凉拌面等多品种食用, 改变油炸方便面只能沸水煮、泡的单一口感，符合当代食品结构的多品种、低油脂、功能型、营养保健型回归自然的消费心理，具有极大的潜在市场。 食品级干果类微波干燥设备 近年来，微波能应用技术正被广泛应用于芝麻、瓜子、花生、核桃、杏仁、板栗等干果类的焙烤。与传统制作方式相比，微波能焙烤的食品香脆可口、颗粒膨化饱满、色泽自然、外形美观、且具有杀虫灭菌作用。 一、 微波焙烤的特点能量转换效率高，加热速度快。微波炉本身不发热，而是微波能量穿透物料，使物料内极性分子相互摩擦而产生内部热量。使被加工物料内部的液体瞬间升温汽化、增压膨胀；并依靠气体的膨胀力使组分中高分子物质结构变性，而成为具有网状组织结构特征、定型的多微孔状物质。 1、微波焙烤的同时，伴随杀菌效应。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80左右，处理时间在35分钟，且能最大限度的保持其营养成分。 2、使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停，简单易控。改善生产环境。微波设备无余热辐射、无粉尘、无噪音、无污染，易于实现食品卫生的检测标准。 3、膨化效果明显。微波的快速加热效果，使物料内部水分子快速汽化，达到膨化的目的。 4、低温杀菌、营养成分损失少。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80左右，处理时间在35分钟，且能最大限度的保持其营养成分。对维生素C的保留常规热处理果蔬是46%50%，微波则能达到6090；对维生素A的保持常规热处理是58%，而微波处理则到84%，并且不影响原有风味，是果蔬食品深加工，获得绿色食品的良好手段。 二、 实例介绍： A、 工艺流程 花生筛选- 清洗 -甩干- 微波焙炒 -冷却 -包装 B、 效果 花生膨化率高达98%，且表面产生有似龟裂纹图案。营养成份损失少、香味浓厚，口感香脆。 花生用不同工艺焙炒的比较 加工设备 - 外观 - 口感 铁锅 - 有焦痕、膨化率差 - 部分酥脆，差大 恒温干燥箱 - 无膨化，原色保持好-含硬，在酥脆，味浓厚 远红外烤箱 -膨化好，存在焦痕现象-酥脆，香味浓厚 微波设备 -膨化率高、无焦痕、原色好 -酥脆，香味浓厚 从上的对比中可看出：用远红外箱炒花生都满足产品要求，花生酥脆爽口，香味浓厚，花生膨化率也高。质量明显高于其它方法，但在外观色泽上，微波加工的花生更能保持原色，其高等级的外观品质提高了产品档次，增强了市场 食品级微波干燥机 金银花微波干燥设备 金银花微波干燥设备采用频率为2450MHZ的微波源，设备工作时频率为2450MHZ微波设备产生的电磁场以每秒24.5亿次的频率在箱体中变化。由于物料一般由极性分子和非极性分子组成，在电磁场作用下，极性分子由原来的随机分布状态转向依照电磁场的极性排布，并随电磁场的按频率不断变化。这一过程造成分子激烈运动相互摩擦从而产生热量。从而实现电场的场能转化为介质内部的热能，使介质温度不断升高。物体温度升高，物料所含的水分迅速蒸发，从而达到干燥目的。 微波干燥机 微波干燥机的用途: 食品微波干燥机主要用于膏状食品、粉状食品、颗粒状食品、农产品、等其它需要干燥的产品的微波干燥杀菌；微波干燥机可以根据不同产品的不同需要来设计制造。 食品微波干燥机的特点: 微波干燥是一种高效、节能、稳定、可靠、设备简单、操作方便和新技术。微波干燥机的特点是设备连续生产，只需要用电，不需要其它能源，能快速的将物料干燥，设备占地小，无污染，操作简单；不需要预热也没有在停机后还有能源损耗。人工少，产品质量高。设备先进化程度高，是别的设备无法替代的高新技术产品。 微波干燥机的加热原理 微波是指频率在300兆赫兹到300千兆赫兹的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。 食品微波干燥机技术参数 设备型号 输入电源 额定输入功率 微波输出功率 微波频率 设备外型尺寸 传输速度 环境温度 QX-30HM7 三相五线 380V±10% 50Hz±1% (零线需与相线一样大) 45KVA 30KW 2450MHz±50MHz 长×宽×高 0.5-5M/min 0-40 相对湿度80% 可按照产量设计 可按照工艺要求特殊设计 11630×1165×1650(mm) 微波加热箱数量 7个 微波馈入方式 微波抑制器开口高度 电器冷却方式 设备微波泄漏标准 设备电气安全标准 传动功率规格： 1.5KW 测温范围、精度： 0-350 控制方式 按钮控制 水冷 顶部馈入 50mm 2符合国家GB10436-89标准 符合国家GB5226电气安全标准 变频调速 设备产量 每小时干燥脱水：30KG，每小时杀菌300KG 设备大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做工艺试验，欢迎新老朋友前来考察、洽谈！ 食品级调味品微波干燥机 产品详细参数： 型号：QX-20HM 电源输入： 三相380±10% 50HZ; 输出微波功率： 20KW 频率： 2450MHz±50MHz 设备: 14800×1265×1650mm 微波泄漏：符合国家GB1043689标准5mw/cm2 符合GB5226电气安全标准 产品说明： 微波设备在调味品等的加热、干燥与杀菌处理。也适用于对脱水蔬菜、海产品香料的干燥。 香料的加工工艺：浓缩膏状物、进料系统、进料能量抑制器、微波干燥器、出料能量抑制器、冷却系统、出料打碎系统 微波干燥特点： 1.干燥时间短，产品的香味浓厚； 2.干燥温度低、均匀，产品的色泽亮丽； 3.选择性加热。因为水分子对微波吸收最好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥； 4.干燥脱水的水气方向由内到外。所以，微波干燥具有膨化作用，对后续的粉碎大有帮助； 5.节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30。 6.易于控制，工艺先进。与常规方法比较，设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便。 欢迎广大客户来电咨询、来样试验、洽谈合作！ 微波式干燥机 电磁辐射干燥，就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应，对物料实施加热干燥处理。与其他外部加热干燥法不同的是，这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法，因此，这种干燥处理方法时间短，不会因过热变质或焦化，其干燥制品的质量好，尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。 一、微波加热器 (一)微波干燥系统组成原理 微波干燥系统主要由微波发生器、电源、波导装置、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等组成(图1010)。用于加热干燥的微波管主要是速调管和磁控管。速调管常用于高频率或大功率的场合。微波管产生的微波通过波导装置传输给加热器。加热器主要有箱式、极板式和波导管式等类型。 (二)箱式微波干燥器 箱式微波干燥器由矩形谐振腔、输入波导、反射板、搅拌器等部分组成。如图1011所示。微波经波导装置传输至矩形箱体内，矩形各边尺寸都大于12波长，从不同的方向都有波的反射，被干燥物料在腔体内各个方向均可吸收微波能，被加热干燥。没有被吸收的微波能穿过物料到达箱壁，由于反射又折射到物料上。这样，微波能全部用于物料的加热干燥。 二、红外线辐射加热器 红外辐射加热器是将电能或热能转变成红外辐射能，实现高效加热与干燥。从供热方式来分有直热式和旁热式两种。 (1)直热式辐射器 是指电热辐射元件既是发热元件又是热辐射体，通常将远红外辐射涂层直接涂在电阻线、电阻片、电阻网、金属氧化物电热层或硅碳棒上，形状上制成灯式、管式、板式及其他异形等式样。直热式器件升温快、重量轻，多用于快速或大面积供热。 在直热式辐射器中，电阻带式辐射器的应用范围最广，这种辐射器是以铁铬铝合金电阻带或铬镍合金电阻带为电热基体，在其表面喷涂烧结铁锰酸稀土钙或其他高发射率涂料而制成。电阻带热情性小、升温快，适合于中低温加热干燥，寿命长，维修方便。在使用电阻带式辐射器时，可以选配反射集光装置以加强干燥效果。 (2)旁热式辐射器 是指由外部供热给辐射体而产生红外辐射，其能源可借助电、煤气、蒸汽、燃气等。辐射器升温慢、体积大，生产工艺成熟、使用方便，可借助各种能源，做成各种形状，且寿命长，故仍广泛应用。 旁热式辐射器有灯式、管式、板式等多种。板式远红外线辐射器是将电阻线夹在碳化硅板或石英砂板的沟槽中间，在碳化硅板或石英砂板的外表面涂覆有一层远红外涂料，当电阻线通电加热至一定温度后，即能在板表面发出远红外辐射。具有热传导性好、省电、温度分布均匀等特点，应用广泛。