建筑起重机械事故原因分析.docx

建筑起重机械事故原因分析建筑起重机械事故原因分析及预防措施 一、 施工安全技术问题 1、 建筑起重机械安装拆卸和顶升作业存在违规行为 起重机械安装拆卸及顶升过程是发生事故的高风险阶段。一些安拆单位在安装拆卸、顶升起重机械设备时，违反有关技术标准和操作规程，或没有按照厂家提供的起重机械说明书的有关要求进行作业。 2、 建筑起重机械安全装置缺失或处于失效状态 建筑起重机械安全装置室保障起重机械正常运行，防止事故发生的最重要的基本保障。 3、 建筑起重机械违规维修或日常保养缺失 发生故障后要由专业人员进行检查和维修。相关单位应定期对建筑起重机械进行维护、保养。 二、 设备质量问题 造成建筑起重机械事故发生的一个重要直接原因，就是生产厂家生产的设备本身存在质量问题。 三、 施工安全管理问题 1、 工程建设各方主体安全生产责任不落实 安拆单位专项施工方案编制不规范、审核部严谨、交底落实不到位 起重机械安拆作业时危险性较大的分部分项工程，按照建筑起重机械安全监督管理规定，安拆单位应根据工程实际情况与建筑起重机械性能要求编制安装、拆卸工程专项施工方案，并由单位技术负责人签字。 施工总承包单位未能切实履行总承包安全管理责任 一些总承包单位未能认真履行总承包单位安全管理职责，将安拆及顶升业务分包给不具备相应资质的企业或个人，以包代管。在塔吊安拆及顶升施工过程中，也未认真审查特种作业人员操作资格证书。技术交底制度和检查等制度流于形式，未能在施工现场得到有效落实。总包单位的安全生产管理人员、设备管理人员不在现场履职，对于违章作业行为不能及时制止。 监理单位对建筑起重机械设备及作业环节监督不严 监理单位在对设备进场时监理单位审查核验把关不严，进场的设备未办理进场验收手续，使用前未组织联合验收，未有效核查起重机械合格证等相关文件，未认真核查特种作业人员人证相符情况，出现病态设备进场、无证人员上岗的现象，安拆现场监理往往缺失。 2、 作业人员安全意识淡薄和专业技能低下 安装和拆卸人员资格证书，操作人员证书。 3、 建筑起重机械设备维修保养及检查制度等不完善 定期维护保养时保持建筑起重机械设备良好技术状态和正常运行的必要措施。定期检查时发现设备故障，排除安全隐患的必要手段。 4、 对于建筑起重机械租赁市场管理不到位 目前部分租赁企业规模小，人员配置和机构部完善，管理制度不健全，私营、个体租赁企业占建筑租赁市场的主导部分，致使设备挂靠现象较为普遍，设备虽通过产权备案归属到产权备案企业，但实际所有权仍归属个人。部分租赁的设备质量部过关，以次充好，以无充有。重租赁轻维护、只使用不保养，设备的日常维修保养、建档、报废、流转等制度规定落实不到位。个别企业私自改装建筑起重机械设备，不经过检测投入使用，或通过更换标准节等手段将已淘汰的设备重新使用，违规使用不合格的产品。 四、 预防措施 1、 严格建筑起重机械设备市场的准入控制，从源头上确保设备质量安全。 2、 加强建筑起重机械安拆、使用和日常维护的安全管理 首先，强化建筑起重机械安拆队伍管理。 其次，加强安装、顶升、拆卸等环节管理。 3、 加强总包单位对建筑起重机械设备的全过程安全管理 总包单位要加强对产权单位起重机械采购和租赁管理制度的审核，杜绝质次价廉的起重机械设备及其配件进入工程现场，切实提高机械的本质安全。总包单位应加强对起重机械在选购、配置、安装、使用、维护、保养、改造、报废等整个生命周期中各个环节的管理，注重过程控制，严把验收关、检测关、检查关，使起重机械的使用过程处于有效控制和监管之下。总包单位要加强对安拆人员的资质审核，杜绝无证操作人员进入施工现场作业。 4、 5、 6、 监理单位应切实加强现场安全管理 加强建筑起重机械专业人才的培养和安全培训 利用信息化技术实现对建筑起重机械设备全过程安全管理